權利要求書： 1.一種皮帶輸送機保護裝置，包括支撐塊（1），且支撐塊（1）設置有兩個，所述支撐塊（1）之間轉動設置有第一轉軸（4），所述第一轉軸（4）的外部固定設置有滾筒（2），其中一個所述支撐塊（1）的一側固定設置有支撐臺（6），其特征在于：

還包括固定板（7），其設置在所述支撐塊（1）的下方，所述固定板（7）的下端均焊接有轉桿（8），且轉桿（8）外壁均開設有外螺紋，所述轉桿（8）的中間位置處均滑動設置有固定板（7），所述固定板（7）的外部均設置有轉筒（9），所述轉筒（9）的內部均開設有螺紋槽，且螺紋槽均與外螺紋相適配；

還包括傳動腔（12），其開設在所述支撐塊（1）內部的下端，所述傳動腔（12）內部的前側均轉動設置有螺紋桿（13），所述螺紋桿（13）的上端均焊接有第二轉軸（17），所述第二轉軸（17）的一端均延伸至支撐塊（1）的外部，且第二轉軸（17）均與支撐塊（1）轉動連接，所述螺紋桿（13）的外部均螺紋連接有升降板（14），所述升降板（14）的下端均焊接有升降桿（15），所述升降桿（15）的一端均貫穿并延伸至支撐塊（1）的外部，且升降桿（15）均與支撐塊（1）和傳動腔（12）滑動配合，所述升降桿（15）位于支撐塊（1）外部的一端均與固定板（7）的上端焊接固定。

2.根據權利要求1所述的一種皮帶輸送機保護裝置，其特征在于：所述傳動腔（12）內部的后側均焊接有導向桿（16），所述導向桿（16）均貫穿升降板（14）的一端，且導向桿（16）均與升降板（14）滑動配合。

3.根據權利要求1所述的一種皮帶輸送機保護裝置，其特征在于：所述第一轉軸（4）的一端延伸至支撐臺（6）的上方，所述支撐臺（6）的上端固定設置有伺服電機（5），且伺服電機（5）的輸出端與第一轉軸（4）位于支撐臺（6）上方的一端通過聯軸器傳動連接。

4.根據權利要求1所述的一種皮帶輸送機保護裝置，其特征在于：所述固定板（7）的下端與滑板（10）的上端均粘連固定有橡膠軟墊（11）。

5.根據權利要求1所述的一種皮帶輸送機保護裝置，其特征在于：所述第二轉軸（17）位于支撐塊（1）外部的一端均固定設置有手輪（18）。

6.根據權利要求1所述的一種皮帶輸送機保護裝置，其特征在于：所述滾筒（2）的外壁均焊接有若干個呈環(huán)形等距分布的擋板（3）。

說明書： 一種皮帶輸送機保護裝置技術領域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，具體為一種皮帶輸送機保護裝置。

背景技術

皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要，一般通過保護裝置可以對皮帶輸送機進行保護。

現有公告號為CN208616706U的中國專利公開了一種皮帶輸送機保護裝置，包括輸送皮帶、前輥輪及后輥輪，前輥輪及后輥輪設置在兩端，輸送皮帶套設安裝在前輥輪及后輥輪上，輸送皮帶的下方安裝有支架，支架圍蔽輸送皮帶的底部及兩側，支架的頂部開設有開口，支架的內部底面兩側安裝有支撐柱，支撐柱與輸送皮帶相鄰設置，支撐柱的上半部套設有彈簧，支撐柱的上半部套設有限位套，支撐柱及限位套的外側均設有互相對應的一排調節(jié)螺孔，調節(jié)螺孔安裝有調節(jié)螺栓。

上述方案雖然有效對負荷較重的輸送皮帶進行有效承托，有效延長皮帶輸送機的使用壽命，但是物料運輸時若堆積過高，物料的頂端會導致在傳送過程中向后方傾倒，掉落出傳送帶，造成資源浪費且影響輸送的效果，因此不滿足現有的需求，對此我們提出了一種皮帶輸送機保護裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種皮帶輸送機保護裝置，以解決上述背景技術中提出的皮帶輸送機輸送時物料過高導致的掉落而造成資源浪費且影響輸送效果的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種皮帶輸送機保護裝置，包括支撐塊，且支撐塊設置有兩個，所述支撐塊之間轉動設置有第一轉軸，所述第一轉軸的外部固定設置有滾筒，其中一個所述支撐塊的一側固定設置有支撐臺；

還包括固定板，其設置在所述支撐塊的下方，所述固定板的下端均焊接有轉桿，且轉桿外壁均開設有外螺紋，所述轉桿的中間位置處均滑動設置有固定板，所述固定板的外部均設置有轉筒，所述轉筒的內部均開設有螺紋槽，且螺紋槽均與外螺紋相適配；

還包括傳動腔，其開設在所述支撐塊內部的下端，所述傳動腔內部的前側均轉動設置有螺紋桿，所述螺紋桿的上端均焊接有第二轉軸，所述第二轉軸的一端均延伸至支撐塊的外部，且第二轉軸均與支撐塊轉動連接，所述螺紋桿的外部均螺紋連接有升降板，所述升降板的下端均焊接有升降桿，所述升降桿的一端均貫穿并延伸至支撐塊的外部，且升降桿均與支撐塊和傳動腔滑動配合，所述升降桿位于支撐塊外部的一端均與固定板的上端焊接固定。

優(yōu)選的，所述傳動腔內部的后側均焊接有導向桿，所述導向桿均貫穿升降板的一端，且導向桿均與升降板滑動配合。

優(yōu)選的，所述第一轉軸的一端延伸至支撐臺的上方，所述支撐臺的上端固定設置有伺服電機，且伺服電機的輸出端與第一轉軸位于支撐臺上方的的一端通過聯軸器傳動連接。

優(yōu)選的，所述固定板的下端與滑板的上端均粘連固定有橡膠軟墊。

優(yōu)選的，所述第二轉軸位于支撐塊外部的一端均固定設置有手輪。

優(yōu)選的，所述滾筒的外壁均焊接有若干個呈環(huán)形等距分布的擋板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過在兩個支撐塊之間轉動設置有第一轉軸，通過啟動伺服電機可以帶動第一轉軸使?jié)L筒轉動，滾筒轉動使其外壁的擋板也同步的轉動，對超出規(guī)定高度的物料進行阻隔撥動，從而可以從開始上料時就保證輸送的物料均符合規(guī)定的高度，進而避免了輸送時物料的掉落，避免造成資源浪費。

2、本實用新型通過在支撐塊的下方設置有固定板，進行安裝使只需轉動轉筒，即可通過轉筒的上移使滑板上移，從而通過滑板與固定板之間的擠壓可以對皮帶輸送機兩側邊框進行夾持，進而無需螺栓便可進行固定，方便了操作，便于使用。

3、本實用新型通過在支撐塊的內部開設有傳動腔，通過轉動手輪可以使傳動腔內的螺紋桿同步轉動，螺紋桿轉動可以使升降桿帶動固定板進行上下的移動，從而可以方便的調整擋板與皮帶輸送機上輸送帶之間的距離，方便的進行規(guī)定高度的調節(jié)，使擋板可以輕松的調整至合適的高度，便于使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的內部結構正視圖；

圖2為本實用新型的內部結構側視圖；

圖3為本實用新型的內部結構俯視圖；

圖4為本實用新型的轉筒與轉桿連接示意圖。

圖中：1、支撐塊；2、滾筒；3、擋板；4、第一轉軸；5、伺服電機；6、支撐臺；7、固定板；8、轉桿；9、轉筒；10、滑板；11、橡膠軟墊；12、傳動腔；13、螺紋桿；14、升降板；15、升降桿；16、導向桿；17、第二轉軸；18、手輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種皮帶輸送機保護裝置，包括支撐塊1，且支撐塊1設置有兩個，支撐塊1之間轉動設置有第一轉軸4，第一轉軸4的外部固定設置有滾筒2，其中一個支撐塊1的一側固定設置有支撐臺6；

還包括固定板7，其設置在支撐塊1的下方，固定板7的下端均焊接有轉桿8，且轉桿8外壁均開設有外螺紋，轉桿8的中間位置處均滑動設置有固定板7，固定板7的外部均設置有轉筒9，轉筒9的內部均開設有螺紋槽，且螺紋槽均與外螺紋相適配；

還包括傳動腔12，其開設在支撐塊1內部的下端，傳動腔12內部的前側均轉動設置有螺紋桿13，螺紋桿13的上端均焊接有第二轉軸17，第二轉軸17的一端均延伸至支撐塊1的外部，且第二轉軸17均與支撐塊1轉動連接，螺紋桿13的外部均螺紋連接有升降板14，升降板14的下端均焊接有升降桿15，升降桿15的一端均貫穿并延伸至支撐塊1的外部，且升降桿15均與支撐塊1和傳動腔12滑動配合，升降桿15位于支撐塊1外部的一端均與固定板7的上端焊接固定。

使用時，皮帶輸送機保護裝置通過啟動伺服電機5可以使第一轉軸4帶動滾筒2轉動，滾筒2會帶動其外壁的擋板3進行轉動對超出規(guī)定高度的物料進行阻隔撥動，可以從開始上料時就保證輸送的物料均符合規(guī)定的高度，進而避免了輸送時物料的掉落，避免造成資源浪費。

請參閱圖2和圖3，傳動腔12內部的后側均焊接有導向桿16，導向桿16均貫穿升降板14的一端，且導向桿16均與升降板14滑動配合，升降板14的一端受到導向桿16的軸向限位，可以使升降板14的轉動轉化為上下的垂直移動；

請參閱圖1和圖3，第一轉軸4的一端延伸至支撐臺6的上方，支撐臺6的上端固定設置有伺服電機5，且伺服電機5的輸出端與第一轉軸4位于支撐臺6上方的的一端通過聯軸器傳動連接，伺服電機5為第一轉軸4帶動滾筒2的轉動提供了動力；

請參閱圖1和圖2，固定板7的下端與滑板10的上端均粘連固定有橡膠軟墊11，橡膠軟墊11可以增加與邊框的摩擦系數，進一步增加了牢固性；

請參閱圖1和圖2，第二轉軸17位于支撐塊1外部的一端均固定設置有手輪18，通過手輪18可以方便的轉動第二轉軸17；

請參閱圖1和圖3，滾筒2的外壁均焊接有若干個呈環(huán)形等距分布的擋板3，若干個擋板3的轉動可以對超出規(guī)定高度的物料進行阻隔撥動，避免了輸送時物料的掉落。

工作原理：使用時，將固定板7放置在皮帶輸送機進料端的兩側邊框處，手持轉筒9轉動，使轉筒9沿著轉桿8上移，轉筒9的移動將滑板10頂起，轉桿8的長條狀結構避免了滑板10的左右轉動，從而使滑板10也同步的上移，通過滑板10與固定板7之間的擠壓可以對皮帶輸送機兩側邊框進行夾持，轉筒9與轉桿8之間的螺紋連接避免了轉筒9的松動，而橡膠軟墊11可以增加與邊框的摩擦系數，進一步增加了牢固性，從而無需螺栓便可進行固定，方便了操作，固定好后啟動伺服電機5，在聯軸器的傳動下可以使第一轉軸4同步的轉動，第一轉軸4會帶動滾筒2轉動，滾筒2會帶動其外壁的擋板3進行轉動，對超出規(guī)定高度的物料進行阻隔撥動，可以從開始上料時就保證輸送的物料均符合規(guī)定的高度，進而避免了輸送時物料的掉落，避免造成資源浪費，通過手持手輪18轉動，手輪18通過第二轉軸17的連接可以使螺紋桿13同步的轉動，螺紋桿13轉動會使升降板14轉動，而升降板14的一端會受到導向桿16的軸向限位，從而使升降板14的轉動轉化為上下的垂直移動，使升降板14可以帶動升降桿15進行上下的垂直移動，升降桿15會帶動固定板7同步的移動，從而可以方便的調整擋板3與皮帶輸送機上輸送帶之間的距離，方便的進行規(guī)定高度的調節(jié)，使擋板3可以輕松的調整至合適的高度，便于使用。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。