權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置，其特征在于，其包括：

提升托輥（2）；

提升組件（3），所述提升組件（3）為兩個(gè)且分別設(shè)置在所述提升托輥（2）沿著其長(zhǎng)度方向的兩端，所述提升組件（3）包括殼體（31）、轉(zhuǎn)動(dòng)在所述殼體（31）內(nèi)的蝸輪（32）和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述殼體（31）內(nèi)的蝸桿（33），所述蝸輪（32）與所述蝸桿（33）嚙合連接，所述蝸輪（32）內(nèi)部螺紋連接有絲桿（34），所述絲桿（34）縱向貫穿所述殼體（31），所述絲桿（34）的底端通過連接件與所述提升托輥（2）連接；

固定件（6），所述固定件（6）設(shè)置在所述殼體（31）上，所述固定件（6）用于將所述提升組件（3）固定在皮帶輸送架（1）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置，其特征在于，所述固定件（6）包括設(shè)置在所述殼體（31）底端端面的承載板（61）和設(shè)置在所述承載板（61）下端面的倒U型固定架（62），所述倒U型固定架（62）卡接在所述皮帶輸送架（1）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置，其特征在于， 所述倒U型固定架（62）的橫板上設(shè)置有螺紋孔（7），所述螺紋孔（7）內(nèi)螺紋連接有緊固螺栓（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置，其特征在于，所述連接件包括截面呈倒L型的連接板（4），所述絲桿（34）的底端固定在所述連接板（4）的橫板上，所述提升托輥（2）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接板（4）的豎板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置，其特征在于，所述殼體（31）的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述蝸桿（33）轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（5）。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型應(yīng)用在皮帶輸送機(jī)維修技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是用來輸送松散物料或成件物品的輸送系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。常見的皮帶輸送機(jī)設(shè)備維護(hù)和故障處理問題就是各種類型的托輥破損或故障不轉(zhuǎn)的托輥存在皮帶面的破壞問題，需要定期檢查和組織更換。

現(xiàn)有的專利公告號(hào)“CN205098928U”公告了一種在線更換皮帶運(yùn)輸機(jī)下行托輥的裝置，兩個(gè)固定架由螺栓固定在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)架外側(cè)，兩個(gè)手輪分別安裝在兩側(cè)的固定架上，兩條絲杠的上端分別與兩側(cè)的手輪中心螺孔配合連接，兩條絲杠的下端分別與滾動(dòng)輥的兩端相連接，滾動(dòng)輥位于皮帶下方。本實(shí)用新型利用絲杠帶動(dòng)滾動(dòng)輥平移且和皮帶接觸，使下行托輥和皮帶脫離，然后對(duì)下 行托輥進(jìn)行更換。

上述內(nèi)容描述存在以下問題，由于絲桿穿過固定架上的絲杠孔并與手輪中心的螺紋孔螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)絲杠縱向移動(dòng)時(shí)，絲杠縱向移動(dòng)不穩(wěn)定容易晃動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用手輪與絲杠連接位置處容易變形損壞，操作不靈活絲杠易卡住，在操作時(shí)較為耗力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是要提供一種皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置，解決了現(xiàn)有的絲杠縱向移動(dòng)不穩(wěn)定容易晃動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用手輪與絲杠連接位置處容易損壞，操作不靈活較為耗力的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置，其包括：

提升托輥；

提升組件，所述提升組件為兩個(gè)且分別設(shè)置在所述提升托輥沿著其長(zhǎng)度方向的兩端，所述提升組件包括殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)在所述殼體內(nèi)的蝸輪和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述殼體內(nèi)的蝸桿，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合連接，所述蝸輪內(nèi)部螺紋連接有絲桿，所述絲桿縱向貫穿所述殼體，所述絲桿的底端通過連接件與所述提升托輥連接；

固定件，所述固定件設(shè)置在所述殼體上，所述固定件用于將所述提升組件固定在皮帶輸送架上。

進(jìn)一步的，所述固定件包括設(shè)置在所述殼體底端端面的承載板和設(shè)置在所述承載板下端面的倒U型固定架，所述固定架卡接在所述皮帶輸送架上。

進(jìn)一步的，所述倒U型固定架的橫板上設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有緊固螺栓。

進(jìn)一步的，所述連接件包括截面呈倒L型的連接板，所述絲桿的底端固定在所述連接板的橫板上，所述提升托輥通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接板的豎板上。

進(jìn)一步的，所述殼體的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的一種皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置，包括：提升托輥；提升組件，提升組件為兩個(gè)且分別設(shè)置在提升托輥沿著其長(zhǎng)度方向的兩端，提升組件包括殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)在殼體內(nèi)的蝸輪和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi)的蝸桿，蝸輪與所述蝸桿嚙合連接，蝸輪內(nèi)部螺紋連接有絲桿，絲桿縱向貫穿所述殼體，所述絲桿的底端通過連接件與提升托輥連接；固定件，固定件設(shè)置在所述殼體上，所述固定件用于將所述提升組件固定在皮帶輸送架上；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安全可靠，通過蝸輪蝸桿的配合在帶動(dòng)絲杠縱向移動(dòng)時(shí)較為穩(wěn)定，不易晃動(dòng)，且操作時(shí)較為靈活省力；同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸過程中在不停機(jī)、不停料的條件下進(jìn)行皮帶機(jī)托輥的在線更換，保證了皮帶機(jī)生產(chǎn)線路的連續(xù)運(yùn)行。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中在線更換裝置與皮帶輸送架配合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中在線更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中蝸輪蝸桿與絲桿配合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

1、皮帶輸送架；2、提升托輥；3、提升組件；31、殼體；32、蝸輪；33、蝸桿；34、絲桿；4、連接板；5、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；6、固定件；61、承載板；62、倒U型固定架；7、螺紋孔；8、緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

參考圖1、圖2和圖3，為本實(shí)用新型提供的一種皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置，皮帶輸送機(jī)包括皮帶輸送架1、設(shè)置在皮帶輸送架1上的輸送皮帶和設(shè)置在皮帶輸送架上的下托輥，下托輥用于承托所述輸送皮帶。

參考圖1、圖2和圖3，下托輥在線更換裝置包括：

提升托輥2，在更換損壞的下托輥13時(shí)，此時(shí)通過提升托輥2承托住輸送皮帶12；

提升組件3，提升組件3為兩個(gè)且分別設(shè)置在提升托輥2沿著其長(zhǎng)度方向的兩端，提升組件3包括殼體31、轉(zhuǎn)動(dòng)在殼體31內(nèi)的蝸輪32和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體31內(nèi)的蝸桿33，蝸輪32與蝸桿33嚙合連接，蝸輪32內(nèi)部螺紋連接有絲桿34，絲桿34縱向貫穿殼體31，絲桿31的底端通過連接件與提升托輥2連接；殼體31的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)蝸桿33轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5，通過此提升組件3方便帶動(dòng)提升托輥2縱向移動(dòng)，通過蝸輪32蝸桿33的配合在帶動(dòng)絲桿34縱向移動(dòng)時(shí)，絲桿34縱向移動(dòng)較為穩(wěn)定，不易偏斜，且操作時(shí)較為靈活省力。連接件包括截面呈倒L型的連接板4，絲桿34的底端固定在連接板4的橫板上，提升托輥2通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接板4的豎板上；

固定件6，固定件6設(shè)置在殼體31上，固定件6用于將提升組件3固定在皮帶輸送架1上。固定件6包括設(shè)置在殼體31底端端面的承載板61和設(shè)置在承載板61下端面的倒U型固定架62，倒U型固定架62卡接在皮帶輸送架1上。

參考圖1、圖2和圖3，工作原理：當(dāng)下托輥13損壞后，則將此下托輥在線更換裝置固定在皮帶輸送架1上，即將倒U型固定架62卡接在皮帶輸送架1上，此后操作人員手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5，則帶動(dòng)蝸桿33、蝸輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，在蝸桿33蝸輪32的作用下帶動(dòng)絲桿34向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)與絲桿34底端連接的提升托輥2向上移動(dòng)并承托住輸送皮帶12，使下托輥13與輸送皮帶12存在一定的距離，從而方便對(duì)損壞的下托輥13的維修更換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在線更換的目的。

參考圖1、圖2和圖3，倒U型固定架62的橫板上設(shè)置有螺紋孔7，螺紋孔7內(nèi)螺紋連接有緊固螺栓8，當(dāng)?shù)筓型固定架62卡接在輸送皮帶架11上后，此后通過旋擰緊固螺栓8使緊固螺栓8抵觸在皮帶輸送架1上起到固定的作用，使提升組件3更牢固的固定在輸送皮帶架11上。

綜上所述：此皮帶輸送機(jī)用下托輥在線更換裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安全可靠，通過蝸輪32蝸桿33的配合在帶動(dòng)絲杠34縱向移動(dòng)時(shí)較為穩(wěn)定，不易晃動(dòng)，且操作時(shí)較為靈活省力，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸過程中在不停機(jī)、不停料的條件下進(jìn)行皮帶機(jī)托輥的在線更換，保證了皮帶機(jī)生產(chǎn)線路的連續(xù)運(yùn)行。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。