權(quán)利要求書： 1.一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，包括安裝架(1)和底座(9)，其特征在于：所述安裝架(1)安裝于底座(9)上方，且所述安裝架(1)兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輥(14)，所述安裝架(1)一側(cè)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的限位桿(5)，且兩個(gè)所述限位桿(5)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥(7)，兩個(gè)所述限位桿(5)之間連接設(shè)置有安裝板(19)，且兩個(gè)所述安裝板(19)一側(cè)固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的第二液壓桿(18)，兩個(gè)所述第二液壓桿(18)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有第三傳動(dòng)輥(21)，且所述安裝架(1)一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)輸出軸與第三傳動(dòng)輥(21)固定連接，且所述主動(dòng)輥(14)、從動(dòng)輥(7)和第三傳動(dòng)輥(21)圓周側(cè)壁套設(shè)有傳送皮帶(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝架(1)兩側(cè)內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)輥(16)和第二傳動(dòng)輥(17)，且所述傳送皮帶(2)套設(shè)于第一傳動(dòng)輥(16)及第二傳動(dòng)輥(17)圓周側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝架(1)兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的軸承座(20)，且多個(gè)所述軸承座(20)分別與第一傳動(dòng)輥(16)和第二傳動(dòng)輥(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝架(1)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的安裝槽(6)，且所述安裝架(1)一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(3)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(3)輸出軸固定安裝有齒輪(8)，且所述齒輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝槽(6)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述限位桿(5)滑動(dòng)安裝于安裝槽(6)內(nèi)，且所述限位桿(5)頂端固定安裝有多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的齒塊(15)，所述齒輪(8)與齒塊(15)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述底座(9)頂端滑動(dòng)安裝有兩組呈對(duì)稱分布的第一連桿(10)，且所述第一連桿(10)另一端與安裝架(1)底端側(cè)壁相鉸接，所述底座(9)頂端鉸接設(shè)置有兩組呈對(duì)稱分布的第二連桿(12)，且所述第二連桿(12)另一端滑動(dòng)安裝于安裝架(1)底端側(cè)壁，所述第一連桿(10)與第二連桿(12)呈X型鉸接設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述第一連桿(10)之間安裝有固定桿(22)，且兩個(gè)所述固定桿(22)圓周側(cè)壁均套設(shè)有套環(huán)(13)，兩個(gè)所述套環(huán)(13)之間連接安裝有第一液壓桿(11)。

說(shuō)明書： 一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及物流分揀輸送技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

物流貨物分揀線是人和機(jī)器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求，極大的減輕了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了物流運(yùn)作效率和服務(wù)質(zhì)量，在物流作業(yè)中起著重要作用，在物流分揀過(guò)程中需要用到輸送機(jī)，伸縮皮帶輸送機(jī)可以在長(zhǎng)度方向上自由伸縮，隨時(shí)控制輸送機(jī)的長(zhǎng)度，可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)輸送物料，提高物料的輸送效率。

授權(quán)公告號(hào)為CN208453739U的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種伸縮皮帶機(jī)，包括伸縮皮帶機(jī)本體；所述伸縮皮帶機(jī)本體具有輸送段和駝峰段，所述駝峰段沿物品輸送方向向上傾斜設(shè)置，且所述駝峰段的頂部設(shè)置有物品輸出部；輸送皮帶經(jīng)所述駝峰段延伸至所述輸送段呈封閉環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)伸縮皮帶機(jī)輸送貨物時(shí)因?yàn)槭艿綀?chǎng)地的限制，導(dǎo)致不能正常使用爬坡機(jī)將下層貨物輸送至上層等技術(shù)問(wèn)題。

上述技術(shù)方案通過(guò)在爬坡段與輸送段之間設(shè)置有傾斜向上的駝峰段，使得伸縮皮帶機(jī)本體上的輸送皮帶能夠繞輸送段以及駝峰段呈封閉環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而增加了輸送段與駝峰段之間的連續(xù)性，但是，該裝置在使用時(shí)無(wú)法對(duì)皮帶的張緊進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致皮帶運(yùn)行過(guò)久發(fā)生松弛的情況，從而降低其運(yùn)輸效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：

一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，包括安裝架和底座，所述安裝架安裝于底座上方，且所述安裝架兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輥，所述安裝架一側(cè)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的限位桿，且兩個(gè)所述限位桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥，兩個(gè)所述限位桿之間連接設(shè)置有安裝板，且兩個(gè)所述安裝板一側(cè)固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的第二液壓桿，兩個(gè)所述第二液壓桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有第三傳動(dòng)輥，且所述安裝架一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與第三傳動(dòng)輥固定連接，且所述主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和第三傳動(dòng)輥圓周側(cè)壁套設(shè)有傳送皮帶。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥、從動(dòng)輥及第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶運(yùn)行，對(duì)貨物進(jìn)行輸送，并在第三傳動(dòng)輥及安裝板之間設(shè)置有第二液壓桿，對(duì)傳送皮帶進(jìn)行自動(dòng)伸縮張緊調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述安裝架兩側(cè)內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥，且所述傳送皮帶套設(shè)于第一傳動(dòng)輥及第二傳動(dòng)輥圓周側(cè)壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傳送皮帶纏繞于第一傳動(dòng)輥及第二傳動(dòng)輥，由第一傳動(dòng)輥及第二傳動(dòng)輥進(jìn)行限位。

進(jìn)一步的，所述安裝架兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的軸承座，且多個(gè)所述軸承座分別與第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的第一傳動(dòng)輥及第二傳動(dòng)輥安裝于多個(gè)軸承座一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述安裝架側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的安裝槽，且所述安裝架一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸固定安裝有齒輪，且所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述限位桿滑動(dòng)安裝于安裝槽內(nèi)，且所述限位桿頂端固定安裝有多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的齒塊，所述齒輪與齒塊相嚙合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與限位桿頂端的齒塊相嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)限位桿進(jìn)行移動(dòng)，限位桿移動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輥及安裝板移動(dòng)，安裝板帶動(dòng)第三傳動(dòng)輥移動(dòng)，對(duì)傳送皮帶的輸送長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述底座頂端滑動(dòng)安裝有兩組呈對(duì)稱分布的第一連桿，且所述第一連桿另一端與安裝架底端側(cè)壁相鉸接，所述底座頂端鉸接設(shè)置有兩組呈對(duì)稱分布的第二連桿，且所述第二連桿另一端滑動(dòng)安裝于安裝架底端側(cè)壁，所述第一連桿與第二連桿呈X型鉸接設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由多個(gè)第一連桿和第二連桿對(duì)安裝架進(jìn)行支撐限位。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述第一連桿之間安裝有固定桿，且兩個(gè)所述固定桿圓周側(cè)壁均套設(shè)有套環(huán)，兩個(gè)所述套環(huán)之間連接安裝有第一液壓桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一液壓桿推動(dòng)兩個(gè)固定桿及兩個(gè)第一連桿移動(dòng)，使第一連桿一端在底座內(nèi)滑動(dòng)，第二連桿配合第一連桿進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)安裝架的高度進(jìn)行調(diào)整。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

(1)在裝置內(nèi)設(shè)有多個(gè)限位桿及安裝板，通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與齒塊相嚙合，帶動(dòng)限位桿及安裝板進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)從動(dòng)輥及第三傳動(dòng)輥的位置進(jìn)行調(diào)整，從而對(duì)傳送皮帶的輸送長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，并在裝置內(nèi)設(shè)有第二液壓桿，通過(guò)第二液壓桿對(duì)第三傳動(dòng)輥的位置進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)傳送皮帶自動(dòng)伸縮張緊的調(diào)節(jié)；

(2)在裝置內(nèi)設(shè)有多組第一連桿及第二連桿，通過(guò)第一液壓桿使兩組第一連桿及第二連桿進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)安裝架的高度進(jìn)行調(diào)整，便于輸送各個(gè)平臺(tái)上的貨物。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)中安裝架的側(cè)剖圖；

圖3為本申請(qǐng)的側(cè)剖圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、安裝架；2、傳送皮帶；3、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、限位桿；6、安裝槽；7、從動(dòng)輥；8、齒輪；9、底座；10、第一連桿；11、第一液壓桿；12、第二連桿；13、套環(huán)；14、主動(dòng)輥；15、齒塊；16、第一傳動(dòng)輥；17、第二傳動(dòng)輥；18、第二液壓桿；19、安裝板；20、軸承座；21、第三傳動(dòng)輥；22、固定桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

在本申請(qǐng)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本申請(qǐng)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)中的具體含義。

以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種自動(dòng)伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機(jī)，包括安裝架1和底座9，安裝架1安裝于底座9上方，且安裝架1兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輥14，安裝架1一側(cè)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的限位桿5，且兩個(gè)限位桿5之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥7，兩個(gè)限位桿5之間連接設(shè)置有安裝板19，且兩個(gè)安裝板19一側(cè)固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的第二液壓桿18，兩個(gè)第二液壓桿18一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有第三傳動(dòng)輥21，對(duì)傳送皮帶2進(jìn)行自動(dòng)伸縮張緊調(diào)整，且安裝架1一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4輸出軸與第三傳動(dòng)輥21固定連接，且主動(dòng)輥14、從動(dòng)輥7和第三傳動(dòng)輥21圓周側(cè)壁套設(shè)有傳送皮帶2，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)主動(dòng)輥14、從動(dòng)輥7及第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶2運(yùn)行，對(duì)貨物進(jìn)行輸送，安裝架1兩側(cè)內(nèi)壁之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)輥16和第二傳動(dòng)輥17，且傳送皮帶2套設(shè)于第一傳動(dòng)輥16及第二傳動(dòng)輥17圓周側(cè)壁，傳送皮帶2纏繞于第一傳動(dòng)輥16及第二傳動(dòng)輥17，由第一傳動(dòng)輥16及第二傳動(dòng)輥17進(jìn)行限位，安裝架1兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的軸承座20，且多個(gè)軸承座20分別與第一傳動(dòng)輥16和第二傳動(dòng)輥17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，設(shè)置的第一傳動(dòng)輥16及第二傳動(dòng)輥17安裝于多個(gè)軸承座20一側(cè)。

參閱圖1-2，安裝架1側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的安裝槽6，且安裝架1一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3輸出軸固定安裝有齒輪8，且齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝槽6內(nèi)，由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3輸出軸帶動(dòng)齒輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，限位桿5滑動(dòng)安裝于安裝槽6內(nèi)，且限位桿5頂端固定安裝有多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的齒塊15，齒輪8與齒塊15相嚙合，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3輸出軸帶動(dòng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)與限位桿5頂端的齒塊15相嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)限位桿5進(jìn)行移動(dòng)，限位桿5移動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輥7及安裝板19移動(dòng)，安裝板19帶動(dòng)第三傳動(dòng)輥21移動(dòng)，對(duì)傳送皮帶2的輸送長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。

參閱圖1-3，底座9頂端滑動(dòng)安裝有兩組呈對(duì)稱分布的第一連桿10，且第一連桿10另一端與安裝架1底端側(cè)壁相鉸接，底座9頂端鉸接設(shè)置有兩組呈對(duì)稱分布的第二連桿12，且第二連桿12另一端滑動(dòng)安裝于安裝架1底端側(cè)壁，第一連桿10與第二連桿12呈X型鉸接設(shè)置，由多個(gè)第一連桿10和第二連桿12對(duì)安裝架1進(jìn)行支撐限位，兩個(gè)第一連桿10之間安裝有固定桿22，且兩個(gè)固定桿22圓周側(cè)壁均套設(shè)有套環(huán)13，兩個(gè)套環(huán)13之間連接安裝有第一液壓桿11，第一液壓桿11推動(dòng)兩個(gè)固定桿22及兩個(gè)第一連桿10移動(dòng)，使第一連桿10一端在底座9內(nèi)滑動(dòng)，第二連桿12配合第一連桿10進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)安裝架1的高度進(jìn)行調(diào)整。

本申請(qǐng)實(shí)施例的實(shí)施原理為：在使用該裝置時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輥14轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥14轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輥7及傳送皮帶2運(yùn)行，對(duì)貨物進(jìn)行運(yùn)輸，當(dāng)需要對(duì)傳送皮帶2的輸送長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)3輸出軸帶動(dòng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)與限位桿5頂端的齒塊15相嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)限位桿5進(jìn)行移動(dòng)，限位桿5移動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輥7及安裝板19移動(dòng)，安裝板19帶動(dòng)第三傳動(dòng)輥21移動(dòng)，對(duì)傳送皮帶2的輸送長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，第二液壓桿18能夠帶動(dòng)第三傳動(dòng)輥21進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)傳送皮帶2進(jìn)行自動(dòng)伸縮張緊調(diào)整，需要對(duì)裝置的高度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，第一液壓桿11推動(dòng)兩個(gè)固定桿22及兩個(gè)第一連桿10移動(dòng)，使第一連桿10一端在底座9內(nèi)滑動(dòng)，第二連桿12配合第一連桿10進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)安裝架1的高度進(jìn)行調(diào)整。

以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。