權(quán)利要求書(shū)： 1.一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，其特征在于，包括皮帶主體(1)和螺紋桿(11)，所述皮帶主體(1)的外壁預(yù)留有防滑槽(2)，且皮帶主體(1)的內(nèi)部安裝有輥軸(3)，所述輥軸(3)的兩側(cè)均安裝有安裝板(4)，且安裝板(4)的外側(cè)設(shè)置有第一軸承(5)，所述安裝板(4)的下方安裝有安裝架(6)，且安裝架(6)的底部安裝有底板(7)，所述底板(7)的中間位置安裝有套塊(8)，且底板(7)的外壁安裝有滑塊(9)，并且滑塊(9)的外側(cè)安裝有限位板(10)，所述螺紋桿(11)安裝于套塊(8)的中間位置，且螺紋桿(11)的底部安裝有第二軸承(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，其特征在于，所述第二軸承(12)的底部安裝有定位板(13)，且定位板(13)的底部安裝有底座(14)，所述第一軸承(5)的外壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，其特征在于，所述防滑槽(2)等間距分布于皮帶主體(1)的外壁，且皮帶主體(1)與輥軸(3)之間為緊密貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，其特征在于，所述底板(7)通過(guò)滑塊(9)與限位板(10)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且底板(7)與套塊(8)之間為焊接連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，其特征在于，所述套塊(8)與螺紋桿(11)之間為螺紋連接，且螺紋桿(11)通過(guò)第二軸承(12)與定位板(13)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)與第一軸承(5)之間為電性連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的中軸線(xiàn)與定位板(13)的中軸線(xiàn)相重合。

說(shuō)明書(shū)： 一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)防滑皮帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶。

背景技術(shù)

在中國(guó)專(zhuān)利CN201922167242.0中，本實(shí)用新型公開(kāi)了防滑皮帶輪及傳送系統(tǒng)。所述防滑皮帶輪其包括輪軸以及皮帶輪本體，該皮帶輪本體表面設(shè)有V型槽，所述V型槽的槽寬H與所述皮帶輪本體的直徑D比例為0.14:1—0.2：1。上述傳送系統(tǒng)包括若干傳送輥和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳送輥通過(guò)支撐軸固定上述的防滑皮帶輪；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置以及受該驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)的若干主動(dòng)帶輪；所述主動(dòng)帶輪與所述防滑皮帶輪一一對(duì)應(yīng)，且通過(guò)同步帶傳動(dòng)。本實(shí)用新型提供的防滑皮帶輪能防止皮帶打滑，防止皮帶脫落，降低皮帶輪的磨損，延長(zhǎng)皮帶輪的使用壽命，傳送系統(tǒng)傳送穩(wěn)定，尤其適合于易碎制品的傳送。

現(xiàn)有的防滑皮帶存在進(jìn)行物料傳輸過(guò)程中，防滑效果一般導(dǎo)致物料容易發(fā)生掉落的情況，防滑皮帶進(jìn)行傳輸?shù)钠露炔槐阌谡{(diào)節(jié)的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認(rèn)知范疇，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，解決了進(jìn)行物料傳輸過(guò)程中，防滑效果一般導(dǎo)致物料容易發(fā)生掉落的情況，防滑皮帶進(jìn)行傳輸?shù)钠露炔槐阌谡{(diào)節(jié)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，包括皮帶主體和螺紋桿，所述皮帶主體的外壁預(yù)留有防滑槽，且皮帶主體的內(nèi)部安裝有輥軸，所述輥軸的兩側(cè)均安裝有安裝板，且安裝板的外側(cè)設(shè)置有第一軸承，所述安裝板的下方安裝有安裝架，且安裝架的底部安裝有底板，所述底板的中間位置安裝有套塊，且底板的外壁安裝有滑塊，并且滑塊的外側(cè)安裝有限位板，所述螺紋桿安裝于套塊的中間位置，且螺紋桿的底部安裝有第二軸承。

在一個(gè)示例中，所述第二軸承的底部安裝有定位板，且定位板的底部安裝有底座，所述第一軸承的外壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

在一個(gè)示例中，所述防滑槽等間距分布于皮帶主體的外壁，且皮帶主體與輥軸之間為緊密貼合。

在一個(gè)示例中，所述底板通過(guò)滑塊與限位板構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且底板與套塊之間為焊接連接。

在一個(gè)示例中，所述套塊與螺紋桿之間為螺紋連接，且螺紋桿通過(guò)第二軸承與定位板構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

在一個(gè)示例中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一軸承之間為電性連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的中軸線(xiàn)與定位板的中軸線(xiàn)相重合。

通過(guò)本實(shí)用新型提出的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶能夠帶來(lái)如下有益效果：

1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，能夠作用第一軸承帶動(dòng)輥軸從而皮帶主體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行傳輸，防滑槽等間距分布于皮帶主體外壁的設(shè)置能夠起到防滑作用，使得物料經(jīng)過(guò)皮帶主體進(jìn)行傳輸?shù)倪^(guò)程中不會(huì)發(fā)生滑落的情況，起到了一定的防護(hù)作用；

2、螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)底板外壁滑塊在限位板內(nèi)部滑動(dòng)的作用力進(jìn)行上下滑動(dòng)，從而起到限位的作用，使得皮帶主體在進(jìn)行坡度調(diào)節(jié)過(guò)程中更加的穩(wěn)定，第二軸承啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)套塊在螺紋桿外部向上或向下滑動(dòng)，通過(guò)這樣的設(shè)置，能夠便于對(duì)皮帶進(jìn)行傳輸?shù)钠露冗M(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶正視的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶側(cè)視的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶后視的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶螺紋桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、皮帶主體；2、防滑槽；3、輥軸；4、安裝板；5、第一軸承；6、安裝架；7、底板；8、套塊；9、滑塊；10、限位板；11、螺紋桿；12、第二軸承；13、定位板；14、底座；15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的闡釋本實(shí)用新型的整體構(gòu)思，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以示例的方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)方案”、“一些方案”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該方案或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)方案或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的方案或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)方案或示例中以合適的方式結(jié)合。

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提出了一種爬坡皮帶輸送機(jī)防滑皮帶，包括皮帶主體1和螺紋桿11，皮帶主體1的外壁預(yù)留有防滑槽2，且皮帶主體1的內(nèi)部安裝有輥軸3，輥軸3的兩側(cè)均安裝有安裝板4，且安裝板4的外側(cè)設(shè)置有第一軸承5，安裝板4的下方安裝有安裝架6，且安裝架6的底部安裝有底板7，底板7的中間位置安裝有套塊8，且底板7的外壁安裝有滑塊9，并且滑塊9的外側(cè)安裝有限位板10，螺紋桿11安裝于套塊8的中間位置，且螺紋桿11的底部安裝有第二軸承12。

具體地，第二軸承12的底部安裝有定位板13，且定位板13的底部安裝有底座14，第一軸承5的外壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15啟動(dòng)時(shí)，能夠作用第一軸承5帶動(dòng)輥軸3從而皮帶主體1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行傳輸。

具體地，防滑槽2等間距分布于皮帶主體1的外壁，且皮帶主體1與輥軸3之間為緊密貼合，防滑槽2等間距分布于皮帶主體1外壁的設(shè)置能夠起到防滑作用，使得物料經(jīng)過(guò)皮帶主體1進(jìn)行傳輸?shù)倪^(guò)程中不會(huì)發(fā)生滑落的情況，起到了一定的防護(hù)作用。

具體地，底板7通過(guò)滑塊9與限位板10構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且底板7與套塊8之間為焊接連接，螺紋桿11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)底板7外壁滑塊9在限位板10內(nèi)部滑動(dòng)的作用力進(jìn)行上下滑動(dòng)，從而起到限位的作用，使得皮帶主體1在進(jìn)行坡度調(diào)節(jié)過(guò)程中更加的穩(wěn)定。

具體地，套塊8與螺紋桿11之間為螺紋連接，且螺紋桿11通過(guò)第二軸承12與定位板13構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，第二軸承12啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)螺紋桿11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿11轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)套塊8在螺紋桿11外部向上或向下滑動(dòng)，通過(guò)這樣的設(shè)置，能夠便于對(duì)皮帶進(jìn)行傳輸?shù)钠露冗M(jìn)行調(diào)節(jié)。

具體地，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15與第一軸承5之間為電性連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的中軸線(xiàn)與定位板13的中軸線(xiàn)相重合，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的電動(dòng)控制，能夠便于進(jìn)行自動(dòng)化傳輸。

工作原理：首先，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15啟動(dòng)時(shí)，能夠作用第一軸承5帶動(dòng)輥軸3從而皮帶主體1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行傳輸，防滑槽2等間距分布于皮帶主體1外壁的設(shè)置能夠起到防滑作用，使得物料經(jīng)過(guò)皮帶主體1進(jìn)行傳輸?shù)倪^(guò)程中不會(huì)發(fā)生滑落的情況，起到了一定的防護(hù)作用；

其次，螺紋桿11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)底板7外壁滑塊9在限位板10內(nèi)部滑動(dòng)的作用力進(jìn)行上下滑動(dòng)，從而起到限位的作用，使得皮帶主體1在進(jìn)行坡度調(diào)節(jié)過(guò)程中更加的穩(wěn)定，第二軸承12啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)螺紋桿11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿11轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)套塊8在螺紋桿11外部向上或向下滑動(dòng)，通過(guò)這樣的設(shè)置，能夠便于對(duì)皮帶進(jìn)行傳輸?shù)钠露冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的電動(dòng)控制，能夠便于進(jìn)行自動(dòng)化傳輸。

本說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。尤其，對(duì)于系統(tǒng)實(shí)施例而言，由于其基本相似于方法實(shí)施例，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法實(shí)施例的部分說(shuō)明即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。