權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)頂端一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有活動棍(2)，所述框架(1)遠(yuǎn)離活動棍(2)一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有主棍(3)，所述主棍(3)以及活動棍(2)的外壁共同設(shè)有傳輸皮帶(4)，所述傳輸皮帶(4)位于框架(1)頂端的內(nèi)側(cè)，所述活動棍(2)兩端的中心均固定連接有轉(zhuǎn)桿(5)，兩組所述轉(zhuǎn)桿(5)相背離一端的外側(cè)均設(shè)有滑槽(6)，兩組所述滑槽(6)分別開設(shè)于框架(1)一端的兩側(cè)內(nèi)壁，所述活動棍(2)中部的外壁開設(shè)有棍槽(7)，且活動棍(2)中部的外壁通過棍槽(7)活動套接有套設(shè)圈(8)，所述套設(shè)圈(8)外壁的一端固定連接有氣缸(9)，所述氣缸(9)一側(cè)的非驅(qū)動端固定安裝有定位臂(10)，所述定位臂(10)的兩端均與框架(1)的內(nèi)壁固定連接，所述套設(shè)圈(8)、氣缸(9)、定位臂(10)均位于傳輸皮帶(4)一端的內(nèi)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述套設(shè)圈(8)本體呈圓柱形中空管體結(jié)構(gòu)，所述套設(shè)圈(8)外壁的直徑與活動棍(2)外壁的直徑相等同，且套設(shè)圈(8)的外壁與傳輸皮帶(4)一側(cè)的內(nèi)壁相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述主棍(3)中心的內(nèi)腔固定套接有中心軸(11)，所述中心軸(11)的一端與框架(1)一側(cè)內(nèi)壁活動套接，所述中心軸(11)的另一端貫穿框架(1)另一側(cè)的內(nèi)腔，且中心軸(11)的另一端連接有電機(jī)(12)，所述電機(jī)(12)通過力臂固定安裝于框架(1)的外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳輸皮帶(4)中部的內(nèi)側(cè)均勻分布有五組副棍(13)，五組所述副棍(13)的兩端均通過側(cè)桿與框架(1)的內(nèi)壁活動連接，且五組副棍(13)均位于主棍(3)與定位臂(10)的之間位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述框架(1)本體呈“U”字形架板體結(jié)構(gòu)，且框架(1)底部的四角處均固定安裝有支腿。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述框架(1)靠近主棍(3)一側(cè)的底端內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)置斜板(14)，所述內(nèi)置斜板(14)位于傳輸皮帶(4)的下方，且內(nèi)置斜板(14)中部的上方設(shè)有固定桿(15)，所述固定桿(15)的兩端均與框架(1)的內(nèi)壁固定連接，且固定桿(15)的頂端設(shè)有硬刷(16)，所述硬刷(16)的頂部與傳輸皮帶(4)一側(cè)的底部相接觸，所述內(nèi)置斜板(14)下方的一側(cè)設(shè)有收集盒(17)，所述收集盒(17)位于框架(1)一端的外側(cè)，且收集盒(17)的底部與支腿的底部處于同一水平面。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。

在現(xiàn)有技術(shù)對于皮帶輸送機(jī)上所用的傳動機(jī)構(gòu)中，主要是通過驅(qū)動皮帶進(jìn)行傳輸下，實(shí)現(xiàn)對物料的輸送工作，然而皮帶在長期使用過程中，會受到長期應(yīng)力拉扯下，容易導(dǎo)致其本體產(chǎn)生松弛的問題，從而影響整體傳動機(jī)構(gòu)對皮帶的作用下，影響整體輸送機(jī)對物料的傳輸工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)。

本申請?zhí)峁┑囊环N采用如下的技術(shù)方案：

一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，包括框架，所述框架頂端一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有活動棍，所述框架遠(yuǎn)離活動棍一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有主棍，所述主棍以及活動棍的外壁共同設(shè)有傳輸皮帶，所述傳輸皮帶位于框架頂端的內(nèi)側(cè)，所述活動棍兩端的中心均固定連接有轉(zhuǎn)桿，兩組所述轉(zhuǎn)桿相背離一端的外側(cè)均設(shè)有滑槽，兩組所述滑槽分別開設(shè)于框架一端的兩側(cè)內(nèi)壁，所述活動棍中部的外壁開設(shè)有棍槽，且活動棍中部的外壁通過棍槽活動套接有套設(shè)圈，所述套設(shè)圈外壁的一端固定連接有氣缸，所述氣缸一側(cè)的非驅(qū)動端固定安裝有定位臂，所述定位臂的兩端均與框架的內(nèi)壁固定連接，所述套設(shè)圈、氣缸、定位臂均位于傳輸皮帶一端的內(nèi)側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，利用所設(shè)的框架，起到對整體結(jié)構(gòu)的主體承接作用。

進(jìn)一步的，所述套設(shè)圈本體呈圓柱形中空管體結(jié)構(gòu)，所述套設(shè)圈外壁的直徑與活動棍外壁的直徑相等同，且套設(shè)圈的外壁與傳輸皮帶一側(cè)的內(nèi)壁相接觸。

通過上述技術(shù)方案，利用所設(shè)的套設(shè)圈，實(shí)現(xiàn)在棍槽內(nèi)側(cè)的套接并活動作用。

進(jìn)一步的，所述主棍中心的內(nèi)腔固定套接有中心軸，所述中心軸的一端與框架一側(cè)內(nèi)壁活動套接，所述中心軸的另一端貫穿框架另一側(cè)的內(nèi)腔，且中心軸的另一端連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過力臂固定安裝于框架的外壁。

通過上述技術(shù)方案，利用所設(shè)的電機(jī)與中心軸，起到對傳輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)下的主體動力效果。

進(jìn)一步的，所述傳輸皮帶中部的內(nèi)側(cè)均勻分布有五組副棍，五組所述副棍的兩端均通過側(cè)桿與框架的內(nèi)壁活動連接，且五組副棍均位于主棍與定位臂的之間位置。

通過上述技術(shù)方案，利用所設(shè)的副棍，起到對傳輸皮帶的輔助承接并滑動工作。

進(jìn)一步的，所述框架本體呈“U”字形架板體結(jié)構(gòu)，且框架底部的四角處均固定安裝有支腿。

通過上述技術(shù)方案，利用所設(shè)的支腿，起到對框架在地面的支撐作用。

進(jìn)一步的，所述框架靠近主棍一側(cè)的底端內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)置斜板，所述內(nèi)置斜板位于傳輸皮帶的下方，且內(nèi)置斜板中部的上方設(shè)有固定桿，所述固定桿的兩端均與框架的內(nèi)壁固定連接，且固定桿的頂端設(shè)有硬刷，所述硬刷的頂部與傳輸皮帶一側(cè)的底部相接觸，所述內(nèi)置斜板下方的一側(cè)設(shè)有收集盒，所述收集盒位于框架一端的外側(cè)，且收集盒的底部與支腿的底部處于同一水平面。

通過上述技術(shù)方案，利用所設(shè)的硬刷，起到對傳輸皮帶表面的刷拭清理效益。

綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

通過設(shè)置的框架，能夠在整體工作位置進(jìn)行穩(wěn)定靜置下，起到對其上所設(shè)結(jié)構(gòu)的良好承接作用，通過設(shè)置的活動棍以及主棍，能夠?qū)鬏斊нM(jìn)行外設(shè)襯托的同時，利用所設(shè)中心軸以及電機(jī)，實(shí)現(xiàn)整體的皮帶式輸送作用，并通過在活動棍外壁所設(shè)的棍槽，能夠配合所設(shè)套設(shè)圈、氣缸、定位臂以及轉(zhuǎn)桿、滑槽的共同作用下，能夠在傳輸皮帶長期使用并產(chǎn)生松弛問題時，起到對活動棍位置的調(diào)整下，實(shí)現(xiàn)對傳輸皮帶的應(yīng)力襯托效益，進(jìn)而避免整體輸送機(jī)對物料的傳輸工作。

附圖說明

圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請的傳輸皮帶內(nèi)部一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請的整體側(cè)面剖視圖；

圖4為本申請的圖3中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

1、框架；2、活動棍；3、主棍；4、傳輸皮帶；5、轉(zhuǎn)桿；6、滑槽；7、棍槽；8、套設(shè)圈；9、氣缸；10、定位臂；11、中心軸；12、電機(jī)；13、副棍；14、內(nèi)置斜板；15、固定桿；16、硬刷；17、收集盒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。

在本申請的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

實(shí)施例：

以下結(jié)合附圖1-4對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本申請實(shí)施例公開一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，請參閱圖1和圖2、3、4，包括框架1，框架1頂端一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有活動棍2，框架1遠(yuǎn)離活動棍2一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有主棍3，主棍3以及活動棍2的外壁共同設(shè)有傳輸皮帶4，傳輸皮帶4位于框架1頂端的內(nèi)側(cè)，活動棍2兩端的中心均固定連接有轉(zhuǎn)桿5，兩組轉(zhuǎn)桿5相背離一端的外側(cè)均設(shè)有滑槽6，兩組滑槽6分別開設(shè)于框架1一端的兩側(cè)內(nèi)壁，活動棍2中部的外壁開設(shè)有棍槽7，且活動棍2中部的外壁通過棍槽7活動套接有套設(shè)圈8，套設(shè)圈8本體呈圓柱形中空管體結(jié)構(gòu)，套設(shè)圈8外壁的直徑與活動棍2外壁的直徑相等同，且套設(shè)圈8的外壁與傳輸皮帶4一側(cè)的內(nèi)壁相接觸，套設(shè)圈8外壁的一端固定連接有氣缸9，氣缸9一側(cè)的非驅(qū)動端固定安裝有定位臂10，定位臂10的兩端均與框架1的內(nèi)壁固定連接，套設(shè)圈8、氣缸9、定位臂10均位于傳輸皮帶4一端的內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置的套設(shè)圈8，能夠利用對其直徑的限定下，使得配合棍槽7的作用有效在活動棍2外壁活動套接的同時，得以不妨礙活動棍2輔助傳輸皮帶4的運(yùn)轉(zhuǎn)工作，且得以利用氣缸9對套設(shè)圈8的驅(qū)動下，起到對活動棍2水平位置的有效調(diào)節(jié)下，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)生松弛問題的傳輸皮帶4有效應(yīng)力拉緊效益，主棍3中心的內(nèi)腔固定套接有中心軸11，中心軸11的一端與框架1一側(cè)內(nèi)壁活動套接，中心軸11的另一端貫穿框架1另一側(cè)的內(nèi)腔，且中心軸11的另一端連接有電機(jī)12，電機(jī)12通過力臂固定安裝于框架1的外壁。

請參閱圖1和圖3、4，傳輸皮帶4中部的內(nèi)側(cè)均勻分布有五組副棍13，五組副棍13的兩端均通過側(cè)桿與框架1的內(nèi)壁活動連接，且五組副棍13均位于主棍3與定位臂10的之間位置，框架1本體呈“U”字形架板體結(jié)構(gòu)，且框架1底部的四角處均固定安裝有支腿，框架1靠近主棍3一側(cè)的底端內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)置斜板14，內(nèi)置斜板14位于傳輸皮帶4的下方，且內(nèi)置斜板14中部的上方設(shè)有固定桿15，固定桿15的兩端均與框架1的內(nèi)壁固定連接，且固定桿15的頂端設(shè)有硬刷16，硬刷16的頂部與傳輸皮帶4一側(cè)的底部相接觸，內(nèi)置斜板14下方的一側(cè)設(shè)有收集盒17，收集盒17位于框架1一端的外側(cè)，且收集盒17的底部與支腿的底部處于同一水平面，通過設(shè)置的固定桿15，能夠在框架1內(nèi)壁固定連接的同時，配合其頂端所設(shè)的硬刷16，便于傳輸皮帶4進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，起到對其表面所粘附雜質(zhì)的有效刷拭清理效益，并配合所設(shè)內(nèi)置斜板14的傾斜作用下，使得對所清理雜質(zhì)有效滑動下，得以將雜質(zhì)有效滑落至收集盒17內(nèi)部進(jìn)行收集作用，進(jìn)而保證傳輸皮帶4表面的清潔效果，且所設(shè)固定桿15本體呈圓柱形桿體結(jié)構(gòu)，對此的限定下得以有效防止所清理雜質(zhì)在其表面產(chǎn)生堆積問題。

本申請實(shí)施例一種皮帶輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的實(shí)施原理為：在使用時，整體處于完整裝配狀態(tài)的同時，使得整體靜置于所需要的工作位置，啟動電機(jī)12驅(qū)動中心軸11旋轉(zhuǎn)的同時，帶動主棍3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并利用活動棍2以及五組副棍13的轉(zhuǎn)動配合下，使得傳輸皮帶4進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)下，得以實(shí)現(xiàn)傳輸皮帶4頂部所放置物料的水平輸送工作，當(dāng)整體長期使用并導(dǎo)致傳輸皮帶4受應(yīng)力產(chǎn)生松弛問題時，啟動氣缸9的同時，驅(qū)動套設(shè)圈8進(jìn)行小幅度的位移工作，且套設(shè)圈8被動位移下，得以推動活動棍2整體進(jìn)行同步移動的同時，使得傳輸皮帶4一側(cè)端的內(nèi)襯位置得以改變后，實(shí)現(xiàn)對其松弛狀態(tài)的重新襯托作用，且活動棍2位移時，兩組轉(zhuǎn)桿5分別在兩組滑槽6的內(nèi)壁進(jìn)行同步位移。

以上均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。