權(quán)利要求書： 1.一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，包括皮帶輸送機(1)，其特征在于，所述皮帶輸送機(1)的頂部栓接有殼體(2)，所述殼體(2)的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)(3)，所述殼體(2)的頂部栓接有加熱箱(4)，所述加熱箱(4)的內(nèi)壁栓接有加熱管(5)，所述加熱箱(4)的底部連通有吹風(fēng)頭(6)，且吹風(fēng)頭(6)與殼體(2)的內(nèi)壁栓接，所述加熱箱(4)的頂部連通有風(fēng)機(7)，所述升降機構(gòu)(3)之間設(shè)置有清洗機構(gòu)(8)，所述皮帶輸送機(1)的底部連通有水箱(9)，所述水箱(9)的內(nèi)壁栓接有過濾網(wǎng)(10)，所述過濾網(wǎng)(10)之間設(shè)置有填充有過濾棉(11)，所述水箱(9)的內(nèi)壁栓接有水泵(12)，所述水泵(12)的輸出端連通有連接管(13)，所述連接管(13)的另一端延伸至水箱(9)的外部并與清洗機構(gòu)(8)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，其特征在于，所述升降機構(gòu)(3)包括螺桿(14)，所述螺桿(14)的表面與殼體(2)的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺桿(14)底部轉(zhuǎn)動連接有滑動塊(15)，且滑動塊(15)與殼體(2)的內(nèi)部滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，其特征在于，所述清洗機構(gòu)(8)包括轉(zhuǎn)動管(16)，所述轉(zhuǎn)動管(16)的兩端與滑動塊(15)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動套接，所述轉(zhuǎn)動管(16)的表面開設(shè)有出水孔(17)，所述轉(zhuǎn)動管(16)的表面栓接有毛刷(18)，所述轉(zhuǎn)動管(16)的一端栓接有電機(19)，且電機(19)與滑動塊(15)的表面栓接，所述轉(zhuǎn)動管(16)的另一端與連接管(13)的一端連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，其特征在于，所述螺桿(14)的頂部栓接有轉(zhuǎn)動頭(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，其特征在于，所述滑動塊(15)的表面和加熱箱(4)的頂部均栓接有保護殼(21)，且風(fēng)機(7)和電機(19)均位于保護殼(21)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，其特征在于，所述水箱(9)的表面連通有水閥(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，其特征在于，所述水箱(9)的內(nèi)壁栓接有隔板(23)，且隔板(23)位于過濾網(wǎng)(10)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，其特征在于，所述水箱(9)的表面印刷有刻度線(24)。

說明書： 一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦石開采領(lǐng)域，特別涉及一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)。

背景技術(shù)

我國是重要的資源大國，每年都會開采很多的礦產(chǎn)，在礦山開采過程中，需要使用皮帶輸送機將礦石運輸出去，皮帶輸送機在使用過后需要對其進行清理，一般皮帶輸送機斗安裝有清理機構(gòu)對皮帶進行清理，以提高工作效率。

目前，公告號為CN113895913A的中國實用新型，公開了一種石料礦區(qū)用輸送帶清掃裝置，其可提高清理的便利性，同時節(jié)省人力，降低勞動強度；包括皮帶輸送機、升降電機、從動絲杠、主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶、第一升降板、第二升降板、兩組安裝塊、清潔電機、固定套和清潔輥，皮帶輸送機上設(shè)有傳輸帶，皮帶輸送機底端設(shè)有兩組傳動架，一組傳動架底端設(shè)有機架，升降電機固定安裝在一組機架的底端，升降電機的輸出端設(shè)有主動絲杠，主動絲杠轉(zhuǎn)動穿過傳動架和機架，從動絲杠轉(zhuǎn)動穿過另一組傳動架和機架，主動皮帶輪固定套設(shè)在主動絲杠上，從動皮帶輪固定套設(shè)在從動絲杠上，主動皮帶輪和從動皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

現(xiàn)有的清理機構(gòu)，不能對水進行循環(huán)使用，一般清理機構(gòu)使用水配合毛刷的方式，對皮帶進行清理，清理后，水直接排到地上，造成浪費，不僅污染環(huán)境，還提高了使用成本，實用性較低，也不具備干燥功能，一般清理機構(gòu)對皮帶清洗后，皮帶表面殘留有大量的水，需要等水自然干燥后，才能繼續(xù)使用，干燥時間較長，降低了工作效率，影響開采速度，不方便使用，為了解決上述所存在的問題，我們提出一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，其優(yōu)點是能對水進行循環(huán)使用和具備干燥功能。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構(gòu)，包括皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的頂部栓接有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)，所述殼體的頂部栓接有加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)壁栓接有加熱管，所述加熱箱的底部連通有吹風(fēng)頭，且吹風(fēng)頭與殼體的內(nèi)壁栓接，所述加熱箱的頂部連通有風(fēng)機，所述升降機構(gòu)之間設(shè)置有清洗機構(gòu)，所述皮帶輸送機的底部連通有水箱，所述水箱的內(nèi)壁栓接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)之間設(shè)置有填充有過濾棉，所述水箱的內(nèi)壁栓接有水泵，所述水泵的輸出端連通有連接管，所述連接管的另一端延伸至水箱的外部并與清洗機構(gòu)連通。

采用上述技術(shù)方案，通過將清洗后的廢水引流至水箱中，水通過過濾網(wǎng)和過濾棉過濾后由水泵將其輸送至水管中，在由水管輸送進清洗機構(gòu)，進行再次使用的方式，能夠達到對水進行循環(huán)使用的目的，減少了水資源的浪費，保護了環(huán)境，降低了清洗成本，通過加熱箱中加熱管對空氣加熱，風(fēng)機將加熱后的空氣吹進吹風(fēng)頭中，由吹風(fēng)頭吹出，對皮帶進行快速干燥的方式，能夠達到干燥的目的，大大縮短的皮帶的干燥時間，提高了開采的效率，保證了開采量。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述升降機構(gòu)包括螺桿，所述螺桿的表面與殼體的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺桿底部轉(zhuǎn)動連接有滑動塊，且滑動塊與殼體的內(nèi)部滑動連接。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置升降機構(gòu)，可調(diào)節(jié)毛刷的高度，方便使用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述清洗機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管的兩端與滑動塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動套接，所述轉(zhuǎn)動管的表面開設(shè)有出水孔，所述轉(zhuǎn)動管的表面栓接有毛刷，所述轉(zhuǎn)動管的一端栓接有電機，且電機與滑動塊的表面栓接，所述轉(zhuǎn)動管的另一端與連接管的一端連通。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置清洗機構(gòu)，提高清洗效率，方便清洗。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述螺桿的頂部栓接有轉(zhuǎn)動頭。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動頭，便于轉(zhuǎn)動螺桿。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滑動塊的表面和加熱箱的頂部均栓接有保護殼，且風(fēng)機和電機均位于保護殼的內(nèi)部。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置保護殼，保護電機和風(fēng)機。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述水箱的表面連通有水閥。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置水閥，便于使用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述水箱的內(nèi)壁栓接有隔板，且隔板位于過濾網(wǎng)之間。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置隔板，提高處理效果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述水箱的表面印刷有刻度線。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置刻度線，便于查看水箱水量。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.本實用新型通過將清洗后的廢水引流至水箱中，水通過過濾網(wǎng)和過濾棉過濾后由水泵將其輸送至水管中，在由水管輸送進清洗機構(gòu)，進行再次使用的方式，能夠達到對水進行循環(huán)使用的目的，減少了水資源的浪費，保護了環(huán)境，降低了清洗成本；

2.本實用新型通過加熱箱中加熱管對空氣加熱，風(fēng)機將加熱后的空氣吹進吹風(fēng)頭中，由吹風(fēng)頭吹出，對皮帶進行快速干燥的方式，能夠達到干燥的目的，大大縮短的皮帶的干燥時間，提高了開采的效率，保證了開采量。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。

附圖標記：1、皮帶輸送機；2、殼體；3、升降機構(gòu)；4、加熱箱；5、加熱管；6、吹風(fēng)頭；7、風(fēng)機；8、清洗機構(gòu)；9、水箱；10、過濾網(wǎng)；11、過濾棉；12、水泵；13、連接管；14、螺桿；15、滑動塊；16、轉(zhuǎn)動管；17、出水孔；18、毛刷；19、電機；20、轉(zhuǎn)動頭；21、保護殼；22、水閥；23、隔板；24、刻度線。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：

參考圖1、圖2和圖3，一種礦石運輸用皮帶輸送機1清理機構(gòu)，包括皮帶輸送機1，皮帶輸送機1的頂部栓接有殼體2，殼體2的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)3，殼體2的頂部栓接有加熱箱4，加熱箱4的內(nèi)壁栓接有加熱管5，加熱箱4的底部連通有吹風(fēng)頭6，且吹風(fēng)頭6與殼體2的內(nèi)壁栓接，加熱箱4的頂部連通有風(fēng)機7，通過加熱箱4中加熱管5對空氣加熱，風(fēng)機7將加熱后的空氣吹進吹風(fēng)頭6中，由吹風(fēng)頭6吹出，對皮帶進行快速干燥的方式，能夠達到干燥的目的，大大縮短的皮帶的干燥時間，提高了開采的效率，保證了開采量。

參考圖1和圖2，升降機構(gòu)3包括螺桿14，螺桿14的表面與殼體2的內(nèi)壁螺紋連接，螺桿14底部轉(zhuǎn)動連接有滑動塊15，且滑動塊15與殼體2的內(nèi)部滑動連接，通過設(shè)置升降機構(gòu)3，可調(diào)節(jié)毛刷18的高度，方便使用。

參考圖1，螺桿14的頂部栓接有轉(zhuǎn)動頭20，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動頭20，便于轉(zhuǎn)動螺桿14。

參考圖1和圖2，滑動塊15的表面和加熱箱4的頂部均栓接有保護殼21，且風(fēng)機7和電機19均位于保護殼21的內(nèi)部，通過設(shè)置保護殼21，保護電機19和風(fēng)機7。

使用過程簡述：通過加熱箱4中加熱管5對空氣加熱，風(fēng)機7將加熱后的空氣吹進吹風(fēng)頭6中，由吹風(fēng)頭6吹出，對皮帶進行快速干燥的方式，能夠達到干燥的目的。

實施例2：

參考圖1和圖2，升降機構(gòu)3之間設(shè)置有清洗機構(gòu)8，皮帶輸送機1的底部連通有水箱9，水箱9的內(nèi)壁栓接有過濾網(wǎng)10，過濾網(wǎng)10之間設(shè)置有填充有過濾棉11，水箱9的內(nèi)壁栓接有水泵12，水泵12的輸出端連通有連接管13，連接管13的另一端延伸至水箱9的外部并與清洗機構(gòu)8連通，通過將清洗后的廢水引流至水箱9中，水通過過濾網(wǎng)10和過濾棉11過濾后由水泵12將其輸送至水管中，在由水管輸送進清洗機構(gòu)8，進行再次使用的方式，能夠達到對水進行循環(huán)使用的目的，減少了水資源的浪費，保護了環(huán)境，降低了清洗成本。

參考圖2，清洗機構(gòu)8包括轉(zhuǎn)動管16，轉(zhuǎn)動管16的兩端與滑動塊15的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動套接，轉(zhuǎn)動管16的表面開設(shè)有出水孔17，轉(zhuǎn)動管16的表面栓接有毛刷18，轉(zhuǎn)動管16的一端栓接有電機19，且電機19與滑動塊15的表面栓接，轉(zhuǎn)動管16的另一端與連接管13的一端連通，通過設(shè)置清洗機構(gòu)8，提高清洗效率，方便清洗。

參考圖2和圖3，水箱9的表面連通有水閥22，通過設(shè)置水閥22，便于使用。

參考圖2，水箱9的內(nèi)壁栓接有隔板23，且隔板23位于過濾網(wǎng)10之間，通過設(shè)置隔板23，提高處理效果。

參考圖3，水箱9的表面印刷有刻度線24，通過設(shè)置刻度線24，便于查看水箱9水。

將清洗后的廢水引流至水箱9中，水通過過濾網(wǎng)10和過濾棉11過濾后由水泵12將其輸送至水管中，在由水管輸送進清洗機構(gòu)8，進行再次使用的方式，能夠達到對水進行循環(huán)使用的目的。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。