權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機清潔裝置，其特征在于，包括殼體(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、清潔刷頭(3)、傳動機構(gòu)(4)和噴淋機構(gòu)(5)；

所述轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置在所述殼體(1)的內(nèi)腔，且所述轉(zhuǎn)軸(2)的兩端分別與所述殼體(1)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述轉(zhuǎn)軸(2)的外壁固定有所述清潔刷頭(3)；

所述轉(zhuǎn)軸(2)的兩端穿過所述殼體(1)的側(cè)壁后分別和一個所述傳動機構(gòu)(4)連接，所述傳動機構(gòu)(4)能夠帶動所述轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動；

所述殼體(1)的側(cè)壁鉸接有密封門(1a)，所述密封門(1a)用于啟閉所述殼體(1)的內(nèi)部空間，以使刮板輸送機(6)的刮板(61)能夠進入所述殼體(1)的內(nèi)腔與所述清潔刷頭(3)接觸；

所述噴淋機構(gòu)(5)設(shè)置在所述殼體(1)的內(nèi)腔，且位于所述清潔刷頭(3)和所述刮板(61)接觸處的上方，所述噴淋機構(gòu)(5)的輸出端能夠噴水至移動至其下方的所述刮板(61)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機清潔裝置，其特征在于，所述噴淋機構(gòu)(5)包括噴水管(51)、噴頭(52)、閥門(53)和水箱(54)；

所述水箱(54)設(shè)置在所述殼體(1)上；

所述噴水管(51)和所述水箱(54)連通；所述噴水管(51)設(shè)置在所述殼體(1)的內(nèi)腔，且所述噴水管(51)和所述轉(zhuǎn)軸(2)平行；所述噴水管(51)上間隔設(shè)置有多個所述噴頭(52)，每個所述噴頭(52)的出水口均位于所述清潔刷頭(3)和所述刮板(61)接觸處的上方，以使所述噴頭(52)的出水口能夠噴水至移動至其下方的所述刮板(61)；

所述閥門(53)設(shè)置在所述噴水管(51)上，且所述閥門(53)位于最靠近所述水箱(54)的噴頭(52)和所述水箱(54)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機清潔裝置，其特征在于，還包括收集箱(7)；

所述收集箱(7)固定在所述殼體(1)的內(nèi)腔，且位于所述清潔刷頭(3)和所述刮板(61)接觸處的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機清潔裝置，其特征在于，還包括過濾網(wǎng)(8)；

所述過濾網(wǎng)(8)可拆卸連接于所述收集箱(7)的內(nèi)腔，能夠過濾污水中的雜質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板輸送機清潔裝置，其特征在于，還包括水泵(9)；

所述水泵(9)設(shè)置在所述殼體(1)上，所述水泵(9)的進水口和所述收集箱(7)連通，所述水泵(9)的出水口和水箱(54)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機清潔裝置，其特征在于，還包括烘干機構(gòu)(10)；

所述烘干機構(gòu)(10)包括暖風(fēng)機(101)和送風(fēng)管(102)；

所述暖風(fēng)機(101)固定在所述殼體(1)上；

所述暖風(fēng)機(101)的出風(fēng)口和所述送風(fēng)管(102)連通，所述送風(fēng)管(102)位于所述殼體(1)的內(nèi)腔，且所述送風(fēng)管(102)的側(cè)壁上設(shè)置有多個送風(fēng)口(1021)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機清潔裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)(4)包括電機(41)和減速器(42)；

所述減速器(42)固定在所述殼體(1)的外側(cè)壁，所述減速器(42)與所述電機(41)連接，且所述減速器(42)的傳動軸與所述轉(zhuǎn)軸(2)連接。

說明書： 一種刮板輸送機清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板輸送機清潔裝置。

背景技術(shù)

刮板輸送機是一種用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備，刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行，否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷。

目前，刮板輸送機在工作時，輸送的物料易粘結(jié)在輸送機的刮板上，尤其當輸送的物料粘度較大時，刮板的表面會附著大量物料，這些物料不僅會增加傳輸帶的運行負擔，影響整體的輸送效率，而且會導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命縮短。所以刮板輸送機在工作一段時間后，就需要對刮板進行清潔，目前對刮板的清潔都是通過人工進行，但是由于刮板的數(shù)量較多，清潔時所需時間較長，不僅導(dǎo)致清潔效率較低，也導(dǎo)致清潔成本較高。另外，刮板上粘結(jié)的物料凝固后不易清潔，導(dǎo)致清潔難度較大。

實用新型內(nèi)容

本申請實施例通過提供一種刮板輸送機清潔裝置，解決了目前人工清潔刮板輸送機的刮板時，清潔效率低、清潔成本高、清潔難度大的問題。

本實用新型實施例提供了一種刮板輸送機清潔裝置，該刮板輸送機清潔裝置包括殼體、轉(zhuǎn)軸、清潔刷頭、傳動機構(gòu)和噴淋機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述殼體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定有所述清潔刷頭；所述轉(zhuǎn)軸的兩端穿過所述殼體的側(cè)壁后分別和一個所述傳動機構(gòu)連接，所述傳動機構(gòu)能夠帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述殼體的側(cè)壁鉸接有密封門，所述密封門用于啟閉所述殼體的內(nèi)部空間，以使刮板輸送機的刮板能夠進入所述殼體的內(nèi)腔與所述清潔刷頭接觸；所述噴淋機構(gòu)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔，且位于所述清潔刷頭和所述刮板接觸處的上方，所述噴淋機構(gòu)的輸出端能夠噴水至移動至其下方的所述刮板。

在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述噴淋機構(gòu)包括噴水管、噴頭、閥門和水箱；所述水箱設(shè)置在所述殼體上；所述噴水管和所述水箱連通；所述噴水管設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔，且所述噴水管和所述轉(zhuǎn)軸平行；所述噴水管上間隔設(shè)置有多個所述噴頭，每個所述噴頭的出水口均位于所述清潔刷頭和所述刮板接觸處的上方，以使所述噴頭的出水口能夠噴水至移動至其下方的所述刮板；所述閥門設(shè)置在所述噴水管上，且所述閥門位于最靠近所述水箱的噴頭和所述水箱之間。

在一種可能的實現(xiàn)方式中，該刮板輸送機清潔裝置還包括收集箱；所述收集箱固定在所述殼體的內(nèi)腔，且位于所述清潔刷頭和所述刮板接觸處的下方。

在一種可能的實現(xiàn)方式中，該刮板輸送機清潔裝置還包括過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)可拆卸連接于所述收集箱的內(nèi)腔，能夠過濾污水中的雜質(zhì)。

在一種可能的實現(xiàn)方式中，該刮板輸送機清潔裝置還包括水泵；所述水泵設(shè)置在所述殼體上，所述水泵的進水口和所述收集箱連通，所述水泵的出水口和水箱連通。

在一種可能的實現(xiàn)方式中，該刮板輸送機清潔裝置還包括烘干機構(gòu)；所述烘干機構(gòu)包括暖風(fēng)機和送風(fēng)管；所述暖風(fēng)機固定在所述殼體上；所述暖風(fēng)機的出風(fēng)口和所述送風(fēng)管連通，所述送風(fēng)管位于所述殼體的內(nèi)腔，且所述送風(fēng)管的側(cè)壁上設(shè)置有多個送風(fēng)口。

在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述傳動機構(gòu)包括電機和減速器；所述減速器固定在所述殼體的外側(cè)壁，所述減速器與所述電機連接，且所述減速器的傳動軸與所述轉(zhuǎn)軸連接。

本實用新型實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

本實用新型實施例提供了一種刮板輸送機清潔裝置，該刮板輸送機清潔裝置包括殼體、轉(zhuǎn)軸、清潔刷頭、傳動機構(gòu)和噴淋機構(gòu)。轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體的內(nèi)腔，且轉(zhuǎn)軸的兩端分別與殼體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)軸的外壁固定有清潔刷頭。轉(zhuǎn)軸的兩端穿過殼體的側(cè)壁后分別和一個傳動機構(gòu)連接，傳動機構(gòu)能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。殼體的側(cè)壁鉸接有密封門，密封門用于啟閉殼體的內(nèi)部空間，以使刮板輸送機的刮板能夠進入殼體的內(nèi)腔與清潔刷頭接觸。噴淋機構(gòu)設(shè)置在殼體的內(nèi)腔，且位于清潔刷頭和刮板接觸處的上方，噴淋機構(gòu)的輸出端能夠噴水至移動至其下方的刮板。在對刮板輸送機的刮板進行清潔時，先打開密封門，然后移動該刮板輸送機清潔裝置以使清潔刷頭和刮板接觸，再然后打開刮板輸送機以使刮板開始移動，最后打開噴淋機構(gòu)噴水，以潤濕移動至噴淋機構(gòu)下方的刮板，同時打開傳動機構(gòu)以使傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動清潔刷頭轉(zhuǎn)動以對刮板進行清潔，當所有刮板清潔完成后，關(guān)閉刮板輸送機，移走刮板輸送機清潔裝置即可。本申請不需要人工對刮板進行清潔，清潔效率高且清潔成本低。另外，通過噴淋機構(gòu)可以對刮板上的凝固物料進行潤濕，以加快清潔刷頭對刮板的清潔速度，從而降低刮板的清潔難度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的刮板輸送機清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本申請實施例提供的刮板輸送機清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本申請實施例提供的刮板輸送機清潔裝置的剖視圖一；

圖4為本申請實施例提供的刮板輸送機清潔裝置的剖視圖二。

圖標：1-殼體；1a-密封門；2-轉(zhuǎn)軸；3-清潔刷頭；4-傳動機構(gòu)；41-電機；42-減速器；5-噴淋機構(gòu)；51-噴水管；52-噴頭；53-閥門；54-水箱；6-刮板輸送機；61-刮板；7-收集箱；8-過濾網(wǎng)；9-水泵；10-烘干機構(gòu)；101-暖風(fēng)機；102-送風(fēng)管；1021-送風(fēng)口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型實施例的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型實施例中的具體含義。

如圖1～4所示，本實用新型實施例提供了一種刮板輸送機清潔裝置，該刮板輸送機清潔裝置包括殼體1、轉(zhuǎn)軸2、清潔刷頭3、傳動機構(gòu)4和噴淋機構(gòu)5。轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在殼體1的內(nèi)腔，且轉(zhuǎn)軸2的兩端分別與殼體1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)軸2的外壁固定有清潔刷頭3。轉(zhuǎn)軸2的兩端穿過殼體1的側(cè)壁后分別和一個傳動機構(gòu)4連接，傳動機構(gòu)4能夠帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動。在實際應(yīng)用中，傳動機構(gòu)4能夠帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動帶動清潔刷頭3轉(zhuǎn)動從而對刮板61進行清潔，不需要人工對刮板61進行清潔，清潔效率高且清潔成本低。

繼續(xù)參照圖2所示，殼體1的側(cè)壁鉸接有密封門1a，密封門1a用于啟閉殼體1的內(nèi)部空間，以使刮板輸送機6的刮板61能夠進入殼體1的內(nèi)腔與清潔刷頭3接觸。具體地，設(shè)置密封門1a能夠?qū)んw1的內(nèi)部空間進行密封，使得刮板輸送機清潔裝置在不使用的時候，可以通過關(guān)閉密封門1a對殼體1的內(nèi)腔進行密封，避免了雜質(zhì)進入殼體1的內(nèi)腔，提高了殼體1的內(nèi)腔的潔凈程度。

具體地，噴淋機構(gòu)5設(shè)置在殼體1的內(nèi)腔，且位于清潔刷頭3和刮板61接觸處的上方，噴淋機構(gòu)5的輸出端能夠噴水至移動至其下方的刮板61。在實際應(yīng)用中，刮板61上粘結(jié)的物料凝固后不易清潔，所以設(shè)置有噴淋機構(gòu)5，在清潔刮板61時噴淋機構(gòu)5能夠向刮板61上噴水以潤濕刮板61，從而降低刮板61上的物料和刮板61之間的粘結(jié)性，使得清潔刷頭3能夠快速將刮板61清潔干凈，提高了刮板61的清潔速度，降低了刮板61的清潔難度。

本實用新型實施例提供了一種刮板輸送機清潔裝置，該刮板輸送機清潔裝置包括殼體1、轉(zhuǎn)軸2、清潔刷頭3、傳動機構(gòu)4和噴淋機構(gòu)5。轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在殼體1的內(nèi)腔，且轉(zhuǎn)軸2的兩端分別與殼體1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)軸2的外壁固定有清潔刷頭3。轉(zhuǎn)軸2的兩端穿過殼體1的側(cè)壁后分別和一個傳動機構(gòu)4連接，傳動機構(gòu)4能夠帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動。殼體1的側(cè)壁鉸接有密封門1a，密封門1a用于啟閉殼體1的內(nèi)部空間，以使刮板輸送機6的刮板61能夠進入殼體1的內(nèi)腔與清潔刷頭3接觸。噴淋機構(gòu)5設(shè)置在殼體1的內(nèi)腔，且位于清潔刷頭3和刮板61接觸處的上方，噴淋機構(gòu)5的輸出端能夠噴水至移動至其下方的刮板61。在對刮板輸送機6的刮板61進行清潔時，先打開密封門1a，然后移動該刮板輸送機清潔裝置以使清潔刷頭3和刮板61接觸，再然后打開刮板輸送機6以使刮板61開始移動，最后打開噴淋機構(gòu)5噴水，以潤濕移動至噴淋機構(gòu)5下方的刮板61，同時打開傳動機構(gòu)4以使傳動機構(gòu)4轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動帶動清潔刷頭3轉(zhuǎn)動以對刮板61進行清潔，當所有刮板61清潔完成后，關(guān)閉刮板輸送機6，移走刮板輸送機清潔裝置即可。本申請不需要人工對刮板61進行清潔，清潔效率高且清潔成本低。另外，通過噴淋機構(gòu)5可以對刮板61上的凝固物料進行潤濕，以加快清潔刷頭3對刮板61的清潔速度，從而降低刮板61的清潔難度。

在實際應(yīng)用中，噴淋機構(gòu)5包括噴水管51、噴頭52、閥門53和水箱54。水箱54設(shè)置在殼體1上。噴水管51和水箱54連通。噴水管51設(shè)置在殼體1的內(nèi)腔，且噴水管51和轉(zhuǎn)軸2平行。噴水管51上間隔設(shè)置有多個噴頭52，每個噴頭52的出水口均位于清潔刷頭3和刮板61接觸處的上方，以使噴頭52的出水口能夠噴水至移動至其下方的刮板61。具體地，設(shè)置多個噴頭52可以使得水均勻的噴在刮板61上，從而保證了刮板61能夠被很好的潤濕，降低了刮板61上的物料和刮板61之間的粘結(jié)性，進而提高了清潔刷頭3清潔刮板61的速度，降低了刮板61的清潔難度。

繼續(xù)參照圖2所示，閥門53設(shè)置在噴水管51上，且閥門53位于最靠近水箱54的噴頭52和水箱54之間。具體地，閥門53用于控制噴水管51的通斷，避免在不需要噴水時，水從噴頭52內(nèi)流出而造成水資源的浪費。

繼續(xù)參照圖3所示，該刮板輸送機清潔裝置還包括收集箱7。收集箱7固定在殼體1的內(nèi)腔，且位于清潔刷頭3和刮板61接觸處的下方。在實際應(yīng)用中，收集箱7能夠?qū)η鍧嵥㈩^3從刮板61上清潔下來的雜質(zhì)，以及清潔過程中產(chǎn)生的污水進行回收，避免污水和雜質(zhì)直接掉落在殼體1上對殼體1造成污染，從而提高殼體1的潔凈度。

繼續(xù)參照圖4所示，該刮板輸送機清潔裝置還包括過濾網(wǎng)8。過濾網(wǎng)8可拆卸連接于收集箱7的內(nèi)腔，能夠過濾污水中的雜質(zhì)。在實際應(yīng)用中，由于刮板61上粘結(jié)有物料，所以在清潔刷頭3對刮板61清潔之后，不僅有污水會流入收集箱7內(nèi)，清潔下來的物料也流入收集箱7內(nèi)，所以設(shè)置有過濾網(wǎng)8對污水進行過濾，不僅可以提高污水的潔凈度，使得污水可以再次利用，也可以過濾出污水中的物料，以便于將物料回收利用，降低物料的浪費。

繼續(xù)參照圖1所示，該刮板輸送機清潔裝置還包括水泵9。水泵9設(shè)置在殼體1上，水泵9的進水口和收集箱7連通，水泵9的出水口和水箱54連通。具體地，水泵9可以將收集箱7收集的污水輸送至水箱54內(nèi)，以使水箱54內(nèi)的水能夠重復(fù)利用，降低水資源的浪費。

在實際應(yīng)用中，該刮板輸送機清潔裝置還包括烘干機構(gòu)10。烘干機構(gòu)10包括暖風(fēng)機101和送風(fēng)管102。暖風(fēng)機101固定在殼體1上。暖風(fēng)機101的出風(fēng)口和送風(fēng)管102連通，送風(fēng)管102位于殼體1的內(nèi)腔，且送風(fēng)管102的側(cè)壁上設(shè)置有多個送風(fēng)口1021。具體地，在刮板61清潔完成后，打開暖風(fēng)機101，暖風(fēng)機101出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)沿著送風(fēng)管102流動，然后從送風(fēng)口1021進入殼體1內(nèi)對刮板61進行烘干。烘干機構(gòu)10的設(shè)置使得刮板61在清潔完成后，通過烘干機構(gòu)10進行烘干即可快速投入使用，不用長時間等待刮板61表面的水分自然蒸發(fā)，降低了刮板61的清潔時間，提高了刮板輸送機6的運輸效率。

繼續(xù)參照圖3所示，傳動機構(gòu)4包括電機41和減速器42。減速器42固定在殼體1的外側(cè)壁，減速器42與電機41連接，且減速器42的傳動軸與轉(zhuǎn)軸2連接。具體地，使用電機41和減速器42可以帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)清潔刷頭3轉(zhuǎn)動這一功能，且電機41和減速器42的材料易得。另外，如果單獨設(shè)置一個電機41，電機41的轉(zhuǎn)速過高會使得轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動速度過快，從而使得清潔刷頭3的轉(zhuǎn)動速度過快，而清潔刷頭3轉(zhuǎn)動過快會導(dǎo)致清潔刷頭3與刮板61接觸時間過短，從而導(dǎo)致刮板61清潔地不徹底，因而在設(shè)置電機41的同時設(shè)置減速器42，以降低電機41的轉(zhuǎn)速，提高了刮板61的清潔效果。

本說明書中的各個實施方式采用遞進的方式描述，各個實施方式之間相同或相似的部分互相參見即可，每個實施方式重點說明的都是與其他實施方式的不同之處。

以上實施例僅用以說明本申請的技術(shù)方案，而非對本申請限制；盡管參照前述實施例對本申請進行了詳細的說明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請技術(shù)方案的范圍。