權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭，包括支撐架(1)、電動機(2)、輸送帶(3)、刮塊(4)、第一旋轉(zhuǎn)軸(5)、第二滾軸(8)，所述支撐架(1)后端面固定有固定板(14)，且固定板(14)的后端活動連接有電動機(2)，并且所述支撐架(1)左內(nèi)壁貫穿設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸(5)，而且第一旋轉(zhuǎn)軸(5)前端軸承連接在所述支撐架(1)前內(nèi)壁，且第一旋轉(zhuǎn)軸(5)的后端貫穿所述支撐架(1)后內(nèi)壁，并且第一旋轉(zhuǎn)軸(5)上鍵連接設(shè)置有第二滾軸(8)，兩個所述第二滾軸(8)的前端面設(shè)置有輸送帶(3)，且輸送帶(3)的端面螺釘固定有刮塊(4)；

其特征在于，還包括：

第一滾軸(6)，設(shè)置有兩個，且兩個所述第一滾軸(6)分別設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸(5)的居中位置與第二旋轉(zhuǎn)軸(15)的居中位置，且兩個所述第一滾軸(6)通過皮帶(7)相連接；

偏心輪(9)，通過鍵連接設(shè)置在所述第二旋轉(zhuǎn)軸(15)上，且偏心輪(9)設(shè)置有兩個，并且兩個偏心輪(9)分別設(shè)置在所述第二旋轉(zhuǎn)軸(15)前后端；

插銷(13)，貫穿設(shè)置在固定板(14)的內(nèi)壁，且固定板(14)下端的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，并且固定板(14)開設(shè)的滑槽內(nèi)設(shè)置有限位桿(12)，而且限位桿(12)貫穿插銷(13)的兩端，所述限位桿(12)的一端固定設(shè)置有彈簧(10)和拉繩(11)，且彈簧(10)的另一端固定在所述固定板(14)下端的內(nèi)壁開設(shè)的滑槽內(nèi)，并且彈簧(10)的中間位置有拉繩(11)，而且拉繩(11)貫穿固定板(14)與拉框(16)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭，其特征在于：所述第二滾軸(8)設(shè)置有兩個，且兩個所述第二滾軸(8)的直徑大于第一滾軸(6)的直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭，其特征在于：所述第一旋轉(zhuǎn)軸(5)的一端內(nèi)部開設(shè)有定位槽，且第一旋轉(zhuǎn)軸(5)定位槽呈矩形設(shè)置，并且第一旋轉(zhuǎn)軸(5)定位槽要大于電動機(2)輸出端的轉(zhuǎn)軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭，其特征在于：所述拉框(16)嵌套在所述固定板(14)的外壁，且拉框(16)一端的通過拉繩(11)連接的限位桿(12)的長度不能長于固定板(14)內(nèi)部的滑槽的一半長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭，其特征在于：所述限位桿(12)貫穿的插銷(13)呈倒立式“U”設(shè)置，且插銷(13)的直徑小于所述固定板(14)內(nèi)壁槽的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭，其特征在于：兩個所述偏心輪(9)呈平行設(shè)置。

說明書： 一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭。

背景技術(shù)

刮板輸送機一般用于煤礦業(yè)，是用來運輸煤礦的一種機器，但是其工作環(huán)境比較惡劣，所以需要定期對刮板運輸機的機頭進行維護，但是在維護時，傳統(tǒng)的刮板運輸機的機頭不便于拆卸進行維護，且拆卸難度大、耗時時間長十分影響效率，且刮板運輸機上的刮塊長時間使用后會殘留煤渣會吸附在上面，不便于清理；

因此我們便提出了一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭能夠很好的解決以上問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上刮板運輸機的機頭不便于拆卸和長時間使用后刮塊上會沾有煤渣的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭，包括支撐架、電動機、輸送帶、刮塊、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二滾軸，所述支撐架后端面固定有固定板，且固定板的后端活動連接有電動機，并且所述支撐架左內(nèi)壁貫穿設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，而且第一旋轉(zhuǎn)軸前端軸承連接在所述支撐架前內(nèi)壁，且第一旋轉(zhuǎn)軸的后端貫穿所述支撐架后內(nèi)壁，并且第一旋轉(zhuǎn)軸上鍵連接設(shè)置有第二滾軸，兩個所述第二滾軸的前端面設(shè)置有輸送帶，且輸送帶的端面螺釘固定有刮塊；

還包括：

第一滾軸，設(shè)置有兩個，且兩個所述第一滾軸分別設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸的居中位置與第二旋轉(zhuǎn)軸的居中位置，且兩個所述第一滾軸通過皮帶相連接；

偏心輪，通過鍵連接設(shè)置在所述第二旋轉(zhuǎn)軸上，且偏心輪設(shè)置有兩個，并且兩個偏心輪分別設(shè)置在所述第二旋轉(zhuǎn)軸前后端；

插銷，貫穿設(shè)置在固定板的內(nèi)壁，且固定板下端的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，并且固定板開設(shè)的滑槽內(nèi)設(shè)置有限位桿，而且限位桿貫穿插銷的兩端，所述限位桿的一端固定設(shè)置有彈簧和拉繩，且彈簧的另一端固定在所述固定板下端的內(nèi)壁開設(shè)的滑槽內(nèi)，并且彈簧的中間位置有拉繩，而且拉繩貫穿固定板與拉框相連接。

優(yōu)選的，所述第二滾軸設(shè)置有兩個，且兩個所述第二滾軸的直徑大于第一滾軸的直徑。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使得第一滾軸在轉(zhuǎn)動時不會摩擦到皮帶。

優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的一端內(nèi)部開設(shè)有定位槽，且第一旋轉(zhuǎn)軸定位槽呈矩形設(shè)置，并且第一旋轉(zhuǎn)軸定位槽要大于電動機輸出端的轉(zhuǎn)軸。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使得電動機輸出端的轉(zhuǎn)軸能和第一旋轉(zhuǎn)軸相連接。

優(yōu)選的，所述拉框嵌套在所述固定板的外壁，且拉框一端的通過拉繩連接的限位桿的長度不能長于固定板內(nèi)部的滑槽的一半長度。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得在拉動拉繩后，帶動的限位桿不會影響到插銷的運作。

優(yōu)選的，所述限位桿貫穿的插銷呈倒立式“U”設(shè)置，且插銷的直徑小于所述固定板內(nèi)壁槽的直徑。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得插銷能插進固定板的內(nèi)壁內(nèi)。

優(yōu)選的，所述兩個偏心輪呈平行設(shè)置。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使得兩個偏心輪能同步對皮帶進行抖動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該刮板輸送機用便于拆卸的機頭，可以快速的拆卸機頭進行維護和能自動除去刮塊上沾的煤渣其具體內(nèi)容如下：

(1)設(shè)置有拉繩、限位桿、插銷和拉框，通過手拉動拉框使得拉框上的拉繩將限位桿拉回，然后拔出插銷即可對機頭進行快速拆卸維護，通過拉動拉框可以同時拉動四個限位桿，使得拆除效率大大增加；

(2)設(shè)置有偏心輪，通過電動機的轉(zhuǎn)動帶動第一滾軸進行轉(zhuǎn)動，然后帶動第二旋轉(zhuǎn)軸一同進行旋轉(zhuǎn)，而設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸上的偏心輪的旋轉(zhuǎn)會將輸送帶頂起來然后再放下以達(dá)到抖動的效果，可以使得沾在輸送帶上的煤渣進行處理。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型偏心輪正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型俯剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型圖3中A放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型固定板后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型第一旋轉(zhuǎn)軸后剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐架；2、電動機；3、輸送帶；4、刮塊；5、第一旋轉(zhuǎn)軸；6、第一滾軸；7、皮帶；8、第二滾軸；9、偏心輪；10、彈簧；11、拉繩；12、限位桿；13、插銷；14、固定板；15、第二旋轉(zhuǎn)軸；16、拉框。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭，包括支撐架1、電動機2、輸送帶3、刮塊4、第一旋轉(zhuǎn)軸5、第二滾軸8，支撐架1后端面固定有固定板14，且固定板14的后端活動連接有電動機2，并且支撐架1左內(nèi)壁貫穿設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸5，而且第一旋轉(zhuǎn)軸5前端軸承連接在支撐架1前內(nèi)壁，且第一旋轉(zhuǎn)軸5的后端貫穿支撐架1后內(nèi)壁，第一旋轉(zhuǎn)軸5的一端內(nèi)部開設(shè)有定位槽，且第一旋轉(zhuǎn)軸5定位槽呈矩形設(shè)置，并且第一旋轉(zhuǎn)軸5定位槽要大于電動機2輸出端的轉(zhuǎn)軸，并且第一旋轉(zhuǎn)軸5上鍵連接設(shè)置有第二滾軸8，第二滾軸8設(shè)置有兩個，且兩個第二滾軸8的直徑大于第一滾軸6的直徑，兩個第二滾軸8的前端面設(shè)置有輸送帶3，且輸送帶3的端面螺釘固定有刮塊4，電動機2轉(zhuǎn)動帶動第一旋轉(zhuǎn)軸5進行旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)軸5上的第二滾軸8轉(zhuǎn)動帶動輸送帶3旋轉(zhuǎn)，使得輸送帶3可以運輸煤礦；還包括：第一滾軸6，設(shè)置有兩個，且兩個第一滾軸6分別設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸5的居中位置與第二旋轉(zhuǎn)軸15的居中位置，且兩個第一滾軸6通過皮帶7相連接；偏心輪9，通過鍵連接設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸15上，且偏心輪9設(shè)置有兩個，并且兩個偏心輪9分別設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸15前后端，兩個偏心輪9呈平行設(shè)置，而設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸5上的第一滾軸6通過皮帶7帶動第二旋轉(zhuǎn)軸15一同進行旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)軸15上的兩個偏心輪9轉(zhuǎn)動會將輸送帶3頂起來然后再放下以達(dá)到抖動的效果，使得可以將沾的煤渣抖動下來；插銷13，貫穿設(shè)置在固定板14的內(nèi)壁，且固定板14下端的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，并且固定板14開設(shè)的滑槽內(nèi)設(shè)置有限位桿12，限位桿12貫穿的插銷13呈倒立式“U”設(shè)置，且插銷13的直徑小于固定板14內(nèi)壁槽的直徑，而且限位桿12貫穿插銷13的兩端，限位桿12的一端固定設(shè)置有彈簧10和拉繩11，且彈簧10的另一端固定在固定板14下端的內(nèi)壁開設(shè)的滑槽內(nèi)，并且彈簧10的中間位置有拉繩11，而且拉繩11貫穿固定板14與拉框16相連接，拉框16嵌套在固定板14的外壁，且拉框16一端的通過拉繩11連接的限位桿12的長度不能長于固定板14內(nèi)部的滑槽的一半長度，在后期需要進行維護時，手拉動拉框16，該拉框16呈“口”字設(shè)置，使得拉框16帶動拉繩11將限位桿12拉回，彈簧10會被限位桿12進行擠壓，使得限位桿12與插銷13分離，這時候拉出固定板14內(nèi)的插銷13就可以對電動機2進行維護。

工作原理：在使用該一種刮板輸送機用便于拆卸的機頭時，首先，在使用時，電動機2轉(zhuǎn)動帶動輸送帶3可以運輸煤礦，兩個偏心輪9轉(zhuǎn)動會將輸送帶3頂起來然后再放下以達(dá)到抖動的效果，使得可以將沾的煤渣抖動下來；

在后期需要進行維護時，手拉動拉框16，該拉框16呈“口”字設(shè)置，使得拉框16帶動拉繩11將限位桿12拉回，彈簧10會被限位桿12進行擠壓，使得限位桿12與插銷13分離，這時候拉出固定板14內(nèi)的插銷13就可以對電動機2進行維護；

本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。