權利要求書： 1.便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板，其特征在于：包括兩組安裝架(13)，兩組所述安裝架(13)分別設置在鏈條(11)的兩側，兩組所述安裝架(13)的下端分別設置有固定組件，所述固定組件與所述鏈條(11)連接，所述安裝架(13)上端的一側開設有安裝槽(23)，所述安裝槽(23)內設置有卡扣(19)，所述卡扣(19)的一端設置有鎖緊彈簧(22)，所述卡扣(19)內卡設有刮板組件，所述安裝架(13)上端的另一側設置有安裝框(26)，所述安裝框(26)內設置有固定齒塊(14)，鎖緊旋鈕(15)的一端螺紋貫穿安裝框(26)的一側與固定齒塊(14)卡接。

2.根據權利要求1所述的便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板,其特征在于：所述固定組件包括兩組固定套(12)，兩組所述固定套(12)套設在所述鏈條(11)的連軸上由螺栓固定，兩組所述固定套(12)的周側分別設置有伸縮桿(28)，所述安裝架(13)的下端開設有通槽(16)，所述伸縮桿(28)的一端穿設在所述通槽(16)內由第一緊固螺栓(17)固定。

3.根據權利要求2所述的便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板,其特征在于：所述伸縮桿(28)的下端開設有第一定位孔(29)，所述第一緊固螺栓(17)穿設在第一定位孔(29)內，所述第一定位孔(29)均勻設置有多組，所述通槽(16)的一側開設有限位滑槽(18)，所述伸縮桿(28)的一側設置有限位滑塊(27)，所述限位滑塊(27)卡設在所述限位滑槽(18)內。

4.根據權利要求1所述的便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板,其特征在于：所述卡扣(19)的上端為斜面，所述安裝槽(23)內對稱設置有兩組導向軌(25)，所述卡扣(19)的兩側開設有導向槽(20)，所述導向槽(20)卡設在所述導向軌(25)上，拉桿(21)的一端貫穿所述安裝槽(23)和所述鎖緊彈簧(22) 與所述卡扣(19)螺紋連接。

5.根據權利要求4所述的便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板,其特征在于：所述安裝槽(23)的上端設置有密封蓋(24)，所述密封蓋(24)通過螺栓固定在所述安裝架(13)上。

6.根據權利要求1所述的便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板,其特征在于：所述刮板組件包括第一刮板(10)，所述第一刮板(10)的下端設置有固定桿(30)，所述固定桿(30)卡設在所述卡扣(19)內，所述第一刮板(10)的一側均勻開設有多組限位齒槽(104)，所述固定齒塊(14)的一側卡設在所述限位齒槽(104)內。

7.根據權利要求6所述的便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板,其特征在于：所述第一刮板(10)的兩端分別開設有放置槽(103)，所述放置槽(103)內設置有第二刮板(101)，所述第二刮板(101)的一側均勻開設有多組第二定位孔(31)，所述第一刮板(10)的兩端一側分別設置有第二緊固螺栓(102)，所述第二緊固螺栓(102)的一端穿設在所述第二定位孔(31)內。

說明書： 便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板技術領域

本實用新型涉及鏈式刮板輸送機技術領域，具體為一種便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板。

背景技術

鏈式刮板輸送機從應用與采礦作用中，按鏈條數目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈四種，鏈式刮板輸送機工作時，通過鏈條帶動鏈條上安裝的刮板移動將物料進行運輸。

例如申請?zhí)枺?019109011447公開了一種鏈式刮板輸送機的刮板，包括刮板本體，刮板本體的上開設有凹槽，凹槽內安裝有固定板，凹槽的底部開設有卡槽，固定板的上側設置有安裝塊，安裝塊設置在卡槽內，刮板本體的上部開設有第二通孔，第二通孔內插設有內六角螺栓，安裝塊的中心開設有第二螺孔，刮板本體的上部側靠近定位孔的中心均開設有第一通孔，第一通孔內插設有內六角螺桿，定位桿的上部中心開設有第一螺孔，內六角螺桿的下部貫穿第一螺孔與第一螺孔連接。

上述的鏈式刮板輸送機的刮板有以下幾點不足之處：

1、該鏈式刮板輸送機的刮板通過調節(jié)刮板本體上的鎖鏈固定孔與固定板上的鎖鏈固定孔之間的距離，能夠適用不同直徑的鏈條，但無法適應不同鏈距的鏈條，降低了裝置的實用性。

2、該鏈式刮板輸送機的刮板的固定是通過固定板與定位桿螺栓連接夾持鏈條進行固定，這種固定防止容易產生打滑的現象，固定不牢固，而且安裝或拆卸刮板時需要擰動多組螺桿，安裝拆卸不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板，能夠有效解決上述問題。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板，包括兩組安裝架，兩組所述安裝架分別設置在鏈條的兩側，兩組所述安裝架的下端分別設置有固定組件，所述固定組件與所述鏈條連接，所述安裝架上端的一側開設有安裝槽，所述安裝槽內設置有卡扣，所述卡扣的一端設置有鎖緊彈簧，所述卡扣內卡設有刮板組件，所述安裝架上端的另一側設置有安裝框，所述安裝框內設置有固定齒塊，鎖緊旋鈕的一端螺紋貫穿安裝框的一側與固定齒塊卡接。

進一步地，所述固定組件包括兩組固定套，兩組所述固定套套設在所述鏈條的連軸上由螺栓固定，兩組所述固定套的周側分別設置有伸縮桿，所述安裝架的下端開設有通槽，所述伸縮桿的一端穿設在所述通槽內由第一緊固螺栓固定。

進一步地，所述伸縮桿的下端開設有第一定位孔，所述第一緊固螺栓穿設在第一定位孔內，所述第一定位孔均勻設置有多組，所述通槽的一側開設有限位滑槽，所述伸縮桿的一側設置有限位滑塊，所述限位滑塊卡設在所述限位滑槽內。

進一步地，所述卡扣的上端為斜面，所述安裝槽內對稱設置有兩組導向軌，所述卡扣的兩側開設有導向槽，所述導向槽卡設在所述導向軌上，拉桿的一端貫穿所述安裝槽和所述鎖緊彈簧與所述卡扣螺紋連接。

進一步地，所述安裝槽的上端設置有密封蓋，所述密封蓋通過螺栓固定在所述安裝架上。

進一步地，所述刮板組件包括第一刮板，所述第一刮板的下端設置有固定桿，所述固定桿卡設在所述卡扣內，所述第一刮板的一側均勻開設有多組限位齒槽，所述固定齒塊的一側卡設在所述限位齒槽內。

進一步地，所述第一刮板的兩端分別開設有放置槽，所述放置槽內設置有第二刮板，所述第二刮板的一側均勻開設有多組第二定位孔，所述第一刮板的兩端一側分別設置有第二緊固螺栓，所述第二緊固螺栓的一端穿設在所述第二定位孔內。

本實用新型的有益效果：

1、通過改變第一緊固螺栓穿設在不同的第一定位孔內調整伸縮桿在通槽內的懸伸長度，從而改變兩組固定套的相對距離，使兩組固定套套設在鏈條的連軸上由螺栓進行固定，便于根據鏈條的鏈距進行調整，提高裝置的實用性。

2、通過設置固定套套設在連軸上且通過螺栓固定，不易產生滑動的現象，固定牢固，通過將第一刮板下端的固定桿放置在卡扣的斜面上，再用力向下按壓第一刮板，使固定桿卡入卡扣內，再轉動鎖緊旋鈕，鎖緊旋鈕轉動使固定齒塊移動，固定齒塊移動與第一刮板一側的限位齒槽嚙合即可將裝置進行固定，安裝方便，拆卸時，拉動拉桿即可使卡扣移動取消對第一刮板的限位，即可拆卸第一刮板，拆卸方便。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的爆炸圖；

圖3是本實用新型中部分組件的爆炸圖；

圖4是本實用新型中部分組件的立體結構示意圖；

圖5是本實用新型中刮板組件的爆炸圖；

圖6是本實用新型中刮板組件的爆炸圖。

圖中，部件名稱與附圖編號的對應關系為：

10、第一刮板；11、鏈條；12、固定套；13、安裝架；14、固定齒塊；15、鎖緊旋鈕；16、通槽；17、第一緊固螺栓；18、限位滑槽；19、卡扣；20、導向槽；21、拉桿；22、鎖緊彈簧；23、安裝槽；24、密封蓋；25、導向軌；26、安裝框；27、限位滑塊；28、伸縮桿；29、第一定位孔；30、固定桿；31、第二定位孔；101、第二刮板；102、第二緊固螺栓；103、放置槽；104、限位齒槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

實施例：

如圖1至圖6所示，一種便于安裝的鏈式刮板輸送機用刮板，包括兩組安裝架13，兩組安裝架13分別設置在鏈條11的兩側，兩組安裝架13的下端分別設置有固定組件，固定組件包括兩組固定套12，兩組固定套12套設在鏈條11的連軸上由螺栓固定，兩組固定套12的周側分別設置有伸縮桿28，安裝架13的下端開設有通槽16，伸縮桿28的一端穿設在通槽16內由第一緊固螺栓17固定，通過設置固定套12套設在連軸上且通過螺栓固定，提高連接的穩(wěn)定性，不易產生滑動的現象。

伸縮桿28的下端開設有第一定位孔29，第一緊固螺栓17穿設在第一定位孔29內，第一定位孔29均勻設置有多組，通過改變第一緊固螺栓17穿設在不同的第一定位孔29內可調整伸縮桿28在通槽16內的懸伸長度，從而改變兩組固定套12的相對距離，便于根據鏈條11的鏈距進行調整，提高裝置的實用性，通槽16的一側開設有限位滑槽18，伸縮桿28的一側設置有限位滑塊27，限位滑塊27卡設在限位滑槽18內，避免在移動伸縮桿28時，伸縮桿28從通槽16內脫落。

安裝架13上端的一側開設有安裝槽23，安裝槽23內設置有卡扣19，卡扣19的一端設置有鎖緊彈簧22，卡扣19內卡設有刮板組件，刮板組件包括第一刮板10，第一刮板10的下端設置有固定桿30，固定桿30卡設在卡扣19內，第一刮板10的一側均勻開設有多組限位齒槽104，安裝架13上端的另一側設置有安裝框26，安裝框26內設置有固定齒塊14，鎖緊旋鈕15的一端螺紋貫穿安裝框26的一側與固定齒塊14卡接，固定齒塊14的一側卡設在限位齒槽104內。

使用時，將第一刮板10下端的固定桿30放置在卡扣19的上方，然后移動卡扣19使固定桿30卡設在卡扣19內，然后再轉動鎖緊旋鈕15，鎖緊旋鈕15轉動使固定齒塊14移動，固定齒塊14移動與第一刮板10一側的限位齒槽104嚙合即可將裝置進行固定，安裝方便，在一些實例中，第一刮板10的一側可均勻開設有多組連接孔，鎖緊旋鈕15的一端穿設在連接孔內對第一刮板10進行限位。

第一刮板10的兩端分別開設有放置槽103，放置槽103內設置有第二刮板101，第二刮板101的一側均勻開設有多組第二定位孔31，第一刮板10的兩端一側分別設置有第二緊固螺栓102，第二緊固螺栓102的一端穿設在第二定位孔31內，使用時，通過改變第二緊固螺栓102穿設在不同的第二定位孔31內可調整第二刮板101在第一刮板10內的懸伸長度，方便調整裝置的寬度，提高裝置的實用性。

請參閱圖3、圖5，卡扣19的上端為斜面，方便將固定桿30卡入卡扣19內，使用省力，安裝槽23內對稱設置有兩組導向軌25，卡扣19的兩側開設有導向槽20，導向槽20卡設在導向軌25上，提高卡扣19移動時的穩(wěn)定性，從而提高夾持的牢固性，拉桿21的一端貫穿安裝槽23和鎖緊彈簧22與卡扣19螺紋連接，通過拉動拉桿21即可使卡扣19移動，方便拆卸第一刮板10，拆卸方便。

請參閱圖3，安裝槽23的上端設置有密封蓋24，密封蓋24可避免雜質進入安裝槽23內對鎖緊彈簧22造成影響，密封蓋24通過螺栓固定在安裝架13上，便于拆卸密封蓋24，方便裝置進行維修或保養(yǎng)。

使用時，首先根據鏈條11的鏈距通過改變第一緊固螺栓17穿設在不同的第一定位孔29內調整伸縮桿28在通槽16內的懸伸長度，從而改變兩組固定套12的相對距離，使兩組固定套12套設在鏈條11的連軸上由螺栓進行固定，便于根據鏈條11的鏈距進行調整，提高裝置的實用性，再將第一刮板10下端的固定桿30放置在卡扣19的斜面上，然后用力向下按壓第一刮板10，卡扣19受到壓力后向一側移動使鎖緊彈簧22受壓收縮，當固定桿30卡入卡扣19內后，卡扣19在鎖緊彈簧22的反作用力下復位將固定桿30卡住，再轉動鎖緊旋鈕15，鎖緊旋鈕15轉動使固定齒塊14移動，固定齒塊14移動與第一刮板10一側的限位齒槽104嚙合即可將裝置進行固定，安裝方便，再根據需求改變第二緊固螺栓102穿設在不同的第二定位孔31內可調整第二刮板101在第一刮板10內的懸伸長度，方便調整裝置的寬度，拆卸時，通過拉動拉桿21即可使卡扣19移動取消對第一刮板10的限位，即可拆卸第一刮板10，拆卸方便。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。