權利要求書： 1.一種埋刮板輸送機出料口，包括蓋板(1)、側板(2)、隔板導軌(3)和底板(4)，所述底板(4)開設有出料口，其特征在于，還包括安裝于出料口的出料組件(5)，所述出料組件(5)包括出料口法蘭(51)和篩板(52)，所述出料口法蘭(51)安裝于底板(4)的下方，所述篩板(52)與出料口相對應。

2.根據權利要求1所述的一種埋刮板輸送機出料口，其特征在于，所述篩板(52)的上表面與底板(4)的上表面相齊平。

3.根據權利要求2所述的一種埋刮板輸送機出料口，其特征在于，所述篩板(52)為由若干平行布設的截面為等腰三角形的柵條組成的鋼格柵篩板，所述篩板(52)的上表面由共平面布設的柵條底面形成。

4.根據權利要求3所述的一種埋刮板輸送機出料口，其特征在于，所述出料口法蘭(51)焊接于底板(4)。

5.根據權利要求1所述的一種埋刮板輸送機出料口，其特征在于，所述側板(2)設置有觀察窗(6)。

說明書： 一種埋刮板輸送機出料口技術領域

本實用新型涉及糧食飼料行業(yè)輸送技術領域，尤其涉及一種埋刮板輸送機出料口。

背景技術

如圖1所示，饞鬼埋刮板輸送機出料口開一個大的缺口，由兩條導軌組成，此種可以用在輸送原糧等沒有顆粒度要求的場合，但是，當其應用于直接打包售賣的物料，如豆粕等有顆粒度要求，且不可顆粒過大以及成塊打包的物料時，此種出料口不能滿足要求。有些廠家為達到上述目的，通常在設備的前端增加一臺分離篩，進而對顆粒進行粒徑控制，但是該做法不僅增大了應用成本，同時增大了布設空間，降低了設備應用靈活性。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種有效降低應用成本的埋刮板輸送機出料口。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種埋刮板輸送機出料口，包括蓋板、側板、隔板導軌和底板，所述底板開設有出料口，還包括安裝于出料口的出料組件，所述出料組件包括出料口法蘭和篩板，所述出料口法蘭安裝于底板的下方，所述篩板與出料口相對應。

進一步的是，所述篩板的上表面與底板的上表面相齊平。

進一步的是，所述篩板由若干平行布設的截面為等腰三角形的柵條組成的鋼格柵篩板，所述篩板的上表面由共平面布設的柵條的底面形成。

進一步的是，所述出料口法蘭焊接于底板。

進一步的是，所述側板設置有觀察窗。

本實用新型的有益效果是：

該出料口的結構設置可利用篩板間隔的設置控制打包物料顆粒大小，實現輸送篩料一體化，避免了顆粒分離篩的額外裝配，節(jié)約了應用成本同時降低了布設空間需求，提升了其應用靈活性；出料組件和底板的焊接裝配，不僅保證了連接結構的穩(wěn)定性，同時也避免了連接結構的設置而對出料質量的影響，保障了工作性能。

附圖說明

圖1為背景技術中的輸送機出料口的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種埋刮板輸送機出料口的立體示意圖；

圖3為本實用新型的底板結構示意圖；

圖4為本實用新型的篩板結構示意圖；

圖5為圖4沿A-A方向的截面示意圖；

圖中標記為：1、蓋板；2、側板；3、隔板導軌；4、底板；5、出料口；51、出料口法蘭；52、篩板；6、觀察窗。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

該埋刮板輸送機出料口的結構如圖2所示，包括蓋板1、側板2、隔板導軌3和底板4。如圖3所示，底板4的出料口處安裝有出料組件5。出料組件5包括出料口法蘭51和篩板52，出料口法蘭51焊接于底板4的下方，進而將篩板52限位于出料口法蘭51和底板4之間，為保證結構強度，該篩板52的周邊也可于底板4焊接一體。此時，篩板52與出料口相對應，從而對通過出料口的物料進行過篩分離操作。篩板52為由若干平行布設的截面為等腰三角形的柵條組成的鋼格柵篩板，其篩板52的上表面由共平面布設的柵條的底面形成并于底板4的上表面相齊平，保證物料運輸順滑質量。當物料從底板4的出料口掉落時，會被鋼格柵篩板處的柵條間隔分割，進而使顆粒達到想要的效果，且側板2處設置有觀察窗6，以方便對出料情況的觀察。上述柵條間隔可根據不同的顆粒度要求進行制作，以滿足顆粒度需求。上述出料口可適用于對物料顆粒度有要求的場合，實現輸送篩料一體化，并節(jié)省成本,同時可利用鋼格柵篩板以及連接結構，保證篩分支撐結構強度，為篩分穩(wěn)定性以及設備壽命提供了保障。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。