權(quán)利要求書(shū)： 1.自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)，包括主體（1），其特征在于：所述主體（1）的表面固定有固位架（2），所述固位架（2）的內(nèi)腔安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）的輸出端安裝有輸出桿（4），所述輸出桿（4）的底部固定有定位塊（5），所述定位塊（5）的底部固定有承壓桿（6），所述承壓桿（6）的底部安裝有收納管（7），所述收納管（7）內(nèi)腔的底部固定有導(dǎo)向桿（8），所述導(dǎo)向桿（8）的一端安裝有緩沖彈簧（9），所述收納管（7）的底部固定有承壓球（10），所述承壓球（10）的外部安裝有橡膠套（11），主體（1）的頂部固定有安裝盒（12），所述安裝盒（12）的頂部安裝有推桿電機(jī)（13），所述推桿電機(jī)（13）的輸出端安裝有升降板（14），所述升降板（14）的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)（15），所述安裝盒（12）的內(nèi)腔安裝有平衡桿（16），所述振動(dòng)電機(jī)（15）的輸出端安裝有彈性塊（17），所述彈性塊（17）的底部貼合有返料板（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述收納管（7）的直徑值大于承壓桿（6）的直徑值，且收納管（7）與承壓桿（6）呈垂直并列設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述承壓球（10）的形狀為圓形，且承壓球（10）的中部開(kāi)設(shè)有安裝孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橡膠套（11）的表面安裝有螺釘，且橡膠套（11）通過(guò)螺釘?shù)囊欢伺c承壓球（10）上安裝孔的內(nèi)腔螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述平衡桿（16）的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)平衡桿（16）位于安裝盒（12）的內(nèi)腔呈平行并列設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈性塊（17）分為上下兩層，且彈性塊（17）的上層與下層組成材料分別為硬質(zhì)材料與彈性材料。

說(shuō)明書(shū)： 自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

輸送機(jī)按運(yùn)作方式可分為：裝補(bǔ)一體輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)和鏈條輸送機(jī)。

但是目前市場(chǎng)上的自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)在使用時(shí)容易受到外部震動(dòng)產(chǎn)生損壞，尤其是在搬運(yùn)時(shí)，該機(jī)構(gòu)與地面產(chǎn)生接觸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)較大的震動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致相關(guān)部件出現(xiàn)安裝松動(dòng)的情況，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)機(jī)構(gòu)表面容易粘附一些粘附性較強(qiáng)的物料，造成較多的物料粘附在機(jī)構(gòu)表面，此時(shí)就要人工配合實(shí)現(xiàn)物料的完成輸送，整體輸送效果差，為此提出了自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)，有效的解決了目前市場(chǎng)上的自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)在搬運(yùn)時(shí)，該機(jī)構(gòu)與地面產(chǎn)生接觸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)較大的震動(dòng)，導(dǎo)致相關(guān)部件出現(xiàn)安裝松動(dòng)，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)構(gòu)表面容易粘附一些粘附性較強(qiáng)的物料，要人工配合實(shí)現(xiàn)物料的完整輸送，整體輸送效果差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：自清式刮板輸送機(jī)頭部返料結(jié)構(gòu)，包括主體，所述主體的表面固定有固位架，所述固位架的內(nèi)腔安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有輸出桿，所述輸出桿的底部固定有定位塊，所述定位塊的底部固定有承壓桿，所述承壓桿的底部安裝有收納管，所述收納管內(nèi)腔的底部固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端安裝有緩沖彈簧，所述收納管的底部固定有承壓球，所述承壓球的外部安裝有橡膠套，主體的頂部固定有安裝盒，所述安裝盒的頂部安裝有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的輸出端安裝有升降板，所述升降板的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述安裝盒的內(nèi)腔安裝有平衡桿，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有彈性塊，所述彈性塊的底部貼合有返料板。

優(yōu)選的，所述收納管的直徑值大于承壓桿的直徑值，且收納管與承壓桿呈垂直并列設(shè)置。

優(yōu)選的，所述承壓球的形狀為圓形，且承壓球的中部開(kāi)設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述橡膠套的表面安裝有螺釘，且橡膠套通過(guò)螺釘?shù)囊欢伺c承壓球上安裝孔的內(nèi)腔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述平衡桿的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)平衡桿位于安裝盒的內(nèi)腔呈平行并列設(shè)置。

優(yōu)選的，所述彈性塊分為上下兩層，且彈性塊的上層與下層組成材料分別為硬質(zhì)材料與彈性材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1）、在工作中，在對(duì)主體進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，啟動(dòng)固位架內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸出桿旋轉(zhuǎn)，輸出桿則帶動(dòng)定位塊進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主體向地面接觸時(shí)，定位塊底部承壓球上橡膠套表面與地面產(chǎn)生直接性接觸，兩者產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)橡膠套進(jìn)行緩沖，隨后承壓球?qū)φ饎?dòng)力進(jìn)行傳遞，承壓球頂部的收納管則利用導(dǎo)向桿與緩沖彈簧進(jìn)行緩沖，導(dǎo)向桿上的承壓桿則與收納管進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了震動(dòng)力與主體上壓力的降低；

2）、在返料板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可根據(jù)需要啟動(dòng)安裝盒上的推桿電機(jī)，推桿電機(jī)帶動(dòng)升降板進(jìn)行移動(dòng)，升降板移動(dòng)時(shí)受到平衡桿的位置限定，避免了升降板移動(dòng)不穩(wěn)定的情況常出現(xiàn)，當(dāng)升降板底部的振動(dòng)電機(jī)移動(dòng)到合適位置后，關(guān)閉推桿電機(jī)，然后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)則帶動(dòng)彈性塊進(jìn)行震動(dòng)力傳遞，彈性塊的底部則與返料板產(chǎn)生接觸，其震動(dòng)力對(duì)返料板表面粘附的物料進(jìn)行抖動(dòng)，進(jìn)而促使返料板表面粘附物料脫落，實(shí)現(xiàn)了物料的完整輸送。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主體側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型承壓球安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、主體；2、固位架；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、輸出桿；5、定位塊；6、承壓桿；7、收納管；8、導(dǎo)向桿；9、緩沖彈簧；10、承壓球；11、橡膠套；12、安裝盒；13、推桿電機(jī)；14、升降板；15、振動(dòng)電機(jī)；16、平衡桿；17、彈性塊；18、返料板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)施例，由圖1-3給出，本實(shí)用新型包括主體1，主體1的表面固定有固位架2，固位架2的內(nèi)腔安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端安裝有輸出桿4，輸出桿4的底部固定有定位塊5，定位塊5的底部固定有承壓桿6，承壓桿6的底部安裝有收納管7，收納管7內(nèi)腔的底部固定有導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8的一端安裝有緩沖彈簧9，收納管7的底部固定有承壓球10，承壓球10的外部安裝有橡膠套11，主體1的頂部固定有安裝盒12，安裝盒12的頂部安裝有推桿電機(jī)13，推桿電機(jī)13的輸出端安裝有升降板14，升降板14的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)15，安裝盒12的內(nèi)腔安裝有平衡桿16，振動(dòng)電機(jī)15的輸出端安裝有彈性塊17，彈性塊17的底部貼合有返料板18。

收納管7的直徑值大于承壓桿6的直徑值，且收納管7與承壓桿6呈垂直并列設(shè)置，利用收納管7對(duì)承壓桿6進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了壓力上的緩沖，保護(hù)效果更佳；承壓球10的形狀為圓形，且承壓球10的中部開(kāi)設(shè)有安裝孔，由于圓形具備抗壓能力強(qiáng)的特性，使得其受到壓力后，可以更好的進(jìn)行保護(hù)；橡膠套11的表面安裝有螺釘，且橡膠套11通過(guò)螺釘?shù)囊欢伺c承壓球10上安裝孔的內(nèi)腔螺紋連接，當(dāng)橡膠套11磨損后，可轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘對(duì)其進(jìn)行拆卸，進(jìn)而更換新的橡膠套11，避免承壓球10損壞；平衡桿16的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)平衡桿16位于安裝盒12的內(nèi)腔呈平行并列設(shè)置，在升降板14進(jìn)行位置移動(dòng)時(shí)，平衡桿16對(duì)其進(jìn)行位置限定，使得其移動(dòng)的更加平穩(wěn)；彈性塊17分為上下兩層，且彈性塊17的上層與下層組成材料分別為硬質(zhì)材料與彈性材料，當(dāng)彈性塊17與返料板18產(chǎn)生直接性接觸時(shí)，不會(huì)與返料板18產(chǎn)生磨損，且可傳遞震動(dòng)力，使得返料板18粘附的物料脫落。

工作原理：工作時(shí)，首先在對(duì)主體1進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，啟動(dòng)固位架2內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)輸出桿4旋轉(zhuǎn)，輸出桿4則帶動(dòng)定位塊5進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主體1向地面接觸時(shí)，定位塊5底部承壓球10上橡膠套11表面與地面產(chǎn)生直接性接觸，兩者產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)橡膠套11進(jìn)行緩沖，隨后承壓球10對(duì)震動(dòng)力進(jìn)行傳遞，承壓球10頂部的收納管7則利用導(dǎo)向桿8與緩沖彈簧9進(jìn)行緩沖，導(dǎo)向桿8上的承壓桿6則與收納管7進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了震動(dòng)力與主體1上壓力的降低；

在返料板18運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可根據(jù)需要啟動(dòng)安裝盒12上的推桿電機(jī)13，推桿電機(jī)13帶動(dòng)升降板14進(jìn)行移動(dòng)，升降板14移動(dòng)時(shí)受到平衡桿16的位置限定，避免了升降板14移動(dòng)不穩(wěn)定的情況常出現(xiàn)，當(dāng)升降板14底部的振動(dòng)電機(jī)15移動(dòng)到合適位置后，關(guān)閉推桿電機(jī)13，然后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)15，振動(dòng)電機(jī)15則帶動(dòng)彈性塊17進(jìn)行震動(dòng)力傳遞，彈性塊17的底部則與返料板18產(chǎn)生接觸，其震動(dòng)力對(duì)返料板18表面粘附的物料進(jìn)行抖動(dòng)，進(jìn)而促使返料板18表面粘附物料脫落，實(shí)現(xiàn)了物料的完整輸送。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。