權(quán)利要求書： 1.一種高效輸送型三維刮板輸送機，其特征在于：包括輸送通道(1)，所述輸送通道(1)內(nèi)設(shè)有閉環(huán)鏈條(21)、鏈輪(22)和用于驅(qū)動鏈輪(22)的驅(qū)動裝置(23)，所述鏈輪(22)與輸送通道(1)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述鏈輪(22)沿輸送通道(1)的寬度方向相對設(shè)有兩組，每組鏈輪(22)沿輸送通道(1)的長度方向相對設(shè)置，所述閉環(huán)鏈條(21)設(shè)有兩組且分別套設(shè)于一組鏈輪(22)上；

兩條所述閉環(huán)鏈條(21)之間設(shè)有刮板(3)，所述刮板(3)沿鏈條的周向設(shè)有多個，所述閉環(huán)鏈條(21)朝向刮板(3)設(shè)有固定板(212)，所述刮板(3)沿輸送通道(1)長度方向的一端設(shè)有連接板(31)，所述連接板(31)朝向固定板(212)的一端設(shè)有連接桿(311)，所述連接桿(311)遠離連接板(31)的一端穿過固定板(212)并連接有固定件，所述連接桿(311)上套設(shè)有第一壓縮彈簧(313)，所述第一壓縮彈簧(313)的一端與固定板(212)抵接，另一端與連接板(31)抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效輸送型三維刮板輸送機，其特征在于：所述固定件包括螺母(312)，所述螺母(312)與連接桿(311)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效輸送型三維刮板輸送機，其特征在于：所述刮板(3)傾斜設(shè)置，所述刮板(3)與閉環(huán)鏈條(21)的移動方向之間的夾角為鈍角。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效輸送型三維刮板輸送機，其特征在于：所述閉環(huán)鏈條(21)包括若干首尾相連的鏈節(jié)(211)，所述鏈節(jié)(211)朝向輸送通道(1)底面的一端設(shè)有密封墊(213)，相鄰所述鏈節(jié)(211)上的密封墊(213)相互抵接，所述密封墊(213)遠離連接的一端與輸送通道(1)的底面抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效輸送型三維刮板輸送機，其特征在于：所述密封墊(213)沿其長度方向的一端設(shè)有凸塊(2131)，另一端設(shè)有與凸塊(2131)相適配的凹槽(2132)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效輸送型三維刮板輸送機，其特征在于：所述輸送通道(1)包括平直段(11)和傾斜段(12)，所述閉環(huán)鏈條(21)平行于平直段(11)和傾斜段(12)運行，所述平直段(11)與傾斜段(12)交界處設(shè)有轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸(13)與輸送通道(1)沿其寬度方向的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸(13)上設(shè)有支撐輪(131)，所述支撐輪(131)設(shè)有兩個，與兩個閉環(huán)鏈條(21)對應(yīng)設(shè)置，所述閉環(huán)鏈條(21)包括進給段(214)和回程段(215)，所述進給段(214)和回程段(215)被鏈輪(22)分開，所述進給段(214)和回程段(215)均與支撐輪(131)的輪面抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效輸送型三維刮板輸送機，其特征在于：所述輸送通道(1)的底面上開設(shè)有出料口(15)，所述出料口(15)沿輸送通道(1)的長度方向設(shè)有多個，所述出料口(15)沿輸送通道(1)長度方向的一端鉸接有出料門(16)，所述出料門(16)遠離出料門(16)與出料口(15)鉸接點的一端設(shè)有滑槽(161)，所述滑槽(161)內(nèi)滑動連接有滑塊(162)，所述出料口(15)的側(cè)壁上開設(shè)有供滑塊(162)卡入的卡槽(151)，所述滑塊(162)與滑槽(161)的槽底之間設(shè)有第二壓縮彈簧(163)，所述滑塊(162)的側(cè)壁上設(shè)有撥塊(1622)，所述撥塊(1622)遠離撥塊(1622)的一端延伸出出料門(16)，所述出料門(16)上開設(shè)有供撥塊(1622)滑動的撥槽(164)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效輸送型三維刮板輸送機，其特征在于：所述滑塊(162)遠離第二壓縮彈簧(163)的一端設(shè)有斜面(1621)，所述斜面(1621)朝向刮板(3)設(shè)置，所述出料門(16)合上時，所述斜面(1621)與出料口(15)的側(cè)壁抵接。

說明書： 一種高效輸送型三維刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及刮板輸送機的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效輸送型三維刮板輸送機。

背景技術(shù)

刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒或小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜或垂直布置。該機型的結(jié)構(gòu)由機頭部件、中間槽體、機尾部件、刮板輸送鏈、驅(qū)動裝置等組成，輸送長度可根據(jù)工藝要求靈活設(shè)計布置。物料經(jīng)設(shè)備進料口均勻地進入槽體底部，由從機尾向機頭方向作封閉連續(xù)運行的承載刮板輸送鏈將物料連續(xù)均勻地輸送至出料口排出。

公開號為CN107600900A的中國專利公開了一種三維刮板輸送機。該三維刮板輸送機，包括殼體、驅(qū)動裝置以及一閉環(huán)鏈條，所述殼體分為水平段和傾斜段，所述傾斜段在水平面的投影與所述水平段呈角度設(shè)置，所述水平段與所述傾斜段通過過渡段無縫連接，所述傾斜段與水平面呈角度設(shè)置，所述驅(qū)動裝置固定于所述傾斜段的外壁，所述閉環(huán)鏈條沿所述殼體的側(cè)壁循環(huán)設(shè)置，所述閉環(huán)鏈條與所述殼體的側(cè)壁之間設(shè)有若干刮板，所述刮板等間距固定于所述閉環(huán)鏈條。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述方案在工作過程中，由于鏈條存在一定的韌性，故刮板移動過程中容易與殼體側(cè)壁間產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致物料出現(xiàn)回滾的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

為了減少刮板與殼體側(cè)壁間產(chǎn)生間隙的可能，本申請?zhí)峁┮环N高效輸送型三維刮板輸送機。

本申請?zhí)峁┑囊环N高效輸送型三維刮板輸送機，采用如下的技術(shù)方案：

一種高效輸送型三維刮板輸送機，包括輸送通道，所述輸送通道內(nèi)設(shè)有閉環(huán)鏈條、鏈輪和用于驅(qū)動鏈輪的驅(qū)動裝置，所述鏈輪與輸送通道的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述鏈輪沿輸送通道的寬度方向相對設(shè)有兩組，每組鏈輪沿輸送通道的長度方向相對設(shè)置，所述閉環(huán)鏈條設(shè)有兩組且分別套設(shè)于一組鏈輪上；

兩條所述閉環(huán)鏈條之間設(shè)有刮板，所述刮板沿鏈條的周向設(shè)有多個，所述閉環(huán)鏈條朝向刮板設(shè)有固定板，所述刮板沿輸送通道長度方向的一端設(shè)有連接板，所述連接板朝向固定板的一端設(shè)有連接桿，所述連接桿遠離連接板的一端穿過固定板并連接有固定件，所述連接桿上套設(shè)有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的一端與固定板抵接，另一端與連接板抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動裝置啟動，帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪轉(zhuǎn)動帶動閉環(huán)鏈條傳送，進而帶動刮板移動，傳送物料，同時連接板在第一壓縮彈簧的作用下，帶動刮板始終抵接于輸送通道的底面上，減少刮板與輸送通道底面間存在間隙的可能，減少物料回滾的可能，進而提升輸送物料的能力。

優(yōu)選的，所述固定件包括螺母，所述螺母與連接桿螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，螺母與連接桿螺紋連接，可通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)連接板與固定板間的距離，進而適應(yīng)不同的場合，或調(diào)整第一壓縮彈簧的彈力大小。

優(yōu)選的，所述刮板傾斜設(shè)置，所述刮板與閉環(huán)鏈條的移動方向之間的夾角為鈍角。

通過采用上述技術(shù)方案，刮板傾斜設(shè)置，增加與物料的接觸面積，便于推動物料移動。

優(yōu)選的，所述閉環(huán)鏈條包括若干首尾相連的鏈節(jié)，所述鏈節(jié)朝向輸送通道底面的一端設(shè)有密封墊，相鄰所述鏈節(jié)上的密封墊相互抵接，所述密封墊遠離連接的一端與輸送通道的底面抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，密封墊可減少鏈條與輸送通道的底面頻繁接觸而導(dǎo)致鏈條損壞的可能，同時還可減少物料進入鏈節(jié)內(nèi)，影響閉環(huán)鏈條與鏈輪的嚙合的可能。

優(yōu)選的，所述密封墊沿其長度方向的一端設(shè)有凸塊，另一端設(shè)有與凸塊相適配的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，密封墊上固定有凸塊，與相鄰的密封墊上的凹槽配合，減少相鄰密封墊之間產(chǎn)生間隙的可能，進而減少物料穿過密封墊的可能。

優(yōu)選的，所述輸送通道包括平直段和傾斜段，所述閉環(huán)鏈條平行于平直段和傾斜段運行，所述平直段與傾斜段交界處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與輸送通道沿其寬度方向的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有支撐輪，所述支撐輪設(shè)有兩個，與兩個閉環(huán)鏈條對應(yīng)設(shè)置，所述閉環(huán)鏈條包括進給段和回程段，所述進給段和回程段被鏈輪分開，所述進給段和回程段均與支撐輪的輪面抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐輪同時與進給段和回程段抵接，減少回程段下垂的可能，同時減少進給段與輸送通道底面建距離較大的可能。

優(yōu)選的，所述輸送通道的底面上開設(shè)有出料口，所述出料口沿輸送通道的長度方向設(shè)有多個，所述出料口沿輸送通道長度方向的一端鉸接有出料門，所述出料門遠離出料門與出料口鉸接點的一端設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述出料口的側(cè)壁上開設(shè)有供滑塊卡入的卡槽，所述滑塊與滑槽的槽底之間設(shè)有第二壓縮彈簧，所述滑塊的側(cè)壁上設(shè)有撥塊，所述撥塊遠離撥塊的一端延伸出出料門，所述出料門上開設(shè)有供撥塊沿滑塊的滑動方向滑動的撥槽。

通過采用上述技術(shù)方案，出料口設(shè)有多個，使得物料可在任意出料口出料，實現(xiàn)多位置出料；關(guān)出料門時，撥動撥塊，使滑塊縮回滑槽，然后將出料門合上，此時松開撥塊，滑塊在第二壓縮彈簧的作用下插入卡槽，將出料門固定，打開出料門時，撥動撥塊使滑塊縮回滑槽，即可將出料門拉開。

優(yōu)選的，所述滑塊遠離第二壓縮彈簧的一端設(shè)有斜面，所述斜面朝向刮板設(shè)置，所述出料門合上時，所述斜面與出料口的側(cè)壁抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，關(guān)上出料門時，斜面與出料口的側(cè)邊抵接，將滑塊壓回滑槽，在出料門關(guān)到位后，滑塊在第二壓縮彈簧的作用下彈入卡槽，將出料門固定。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.通過刮板、固定板、連接板、連接桿、固定件和第一壓縮彈簧的設(shè)置，具有減少刮板與輸送通道底面間存在間隙的可能、減少物料回滾的可能、進而提升輸送物料的能力的效果；

2.通過密封墊、凸塊和凹槽的設(shè)置，減少物料進入鏈節(jié)而影響閉環(huán)鏈條與鏈輪嚙合的可能。

附圖說明

圖1是本申請實施例中體現(xiàn)整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本申請實施例中體現(xiàn)鏈輪和閉環(huán)鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A部的局部放大圖。

圖4是圖2中B部的局部放大圖。

圖5是本申請實施例中體現(xiàn)滑塊、卡槽和第二壓縮彈簧的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、輸送通道；11、平直段；12、傾斜段；13、轉(zhuǎn)軸；131、支撐輪；132、輪槽；14、進料口；15、出料口；151、卡槽；16、出料門；161、滑槽；162、滑塊；1621、斜面；1622、撥塊；163、第二壓縮彈簧；164、撥槽；2、傳輸裝置；21、閉環(huán)鏈條；211、鏈節(jié)；212、固定板；213、密封墊；2131、凸塊；2132、凹槽；214、進給段；215、回程段；22、鏈輪；23、驅(qū)動裝置；3、刮板；31、連接板；311、連接桿；312、螺母；313、第一壓縮彈簧。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1-5對本申請作進一步詳細說明。

本申請實施例公開一種高效輸送型三維刮板輸送機。

參照圖1，三維刮板輸送機包括輸送通道1，輸送通道1內(nèi)設(shè)有傳輸裝置2，用于傳送物料，輸送通道1的頂面上開設(shè)有進料口14，用于進料，輸送通道1的底面上開設(shè)有出料口15，出料口15沿輸送通道1的長度方向設(shè)有多個，用于出料。

參照圖1和圖2，傳輸裝置2包括閉環(huán)鏈條21、鏈輪22和用于驅(qū)動鏈輪22的驅(qū)動裝置23，驅(qū)動裝置23可以是電機，鏈輪22與輸送通道1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，鏈輪22沿輸送通道1的寬度方向相對設(shè)有兩組，每組鏈輪22沿輸送通道1的長度方向相對設(shè)置，閉環(huán)鏈條21設(shè)有兩組且分別套設(shè)于一組鏈輪22上。閉環(huán)鏈條21包括進給段214和回程段215，進給段214和回程段215被鏈輪22分開，且回程段215位于進給段214的上方。

參照圖2和圖3，進給段214和回程段215均包括若干首尾相連的鏈節(jié)211，鏈節(jié)211朝向輸送通道1底面的一端粘接有密封墊213，相鄰鏈節(jié)211上的密封墊213相互抵接，密封墊213沿其長度方向的一端一體成型有凸塊2131，另一端則開設(shè)有與凸塊2131相適配的凹槽2132，凸塊2131為半圓形，相鄰鏈節(jié)211平行時，凸塊2131與相鄰密封墊213上的凹槽2132抵接，密封墊213遠離連接的一端與輸送通道1的底面抵接，減少物料進入鏈節(jié)211內(nèi)，影響鏈節(jié)211與鏈輪22嚙合的可能。密封墊213可采用橡膠制成。

參照圖1和圖3，輸送通道1包括相互固定連接的平直段11和傾斜段12，閉環(huán)鏈條21平行于平直段11和傾斜段12運行，平直段11與傾斜段12交界處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13沿輸送通道1的寬度方向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸13上固定有支撐輪131，支撐輪131設(shè)有兩個，與兩個閉環(huán)鏈條21沿支撐輪131的徑向?qū)?yīng)設(shè)置，支撐輪131上開設(shè)有輪槽132，所述輪槽132的圓柱面與進給段214和回程段215上的密封墊213均抵接，對進給段214和回程段215進行支撐，同時對閉環(huán)鏈條21起導(dǎo)向作用，減少閉環(huán)鏈條21傳送過程中出現(xiàn)歪斜的可能。

參照圖2和圖4，兩條閉環(huán)鏈條21之間設(shè)有刮板3，刮板3沿閉環(huán)鏈條21的周向設(shè)有多個，且均設(shè)于對應(yīng)的兩個鏈節(jié)211之間。刮板3傾斜設(shè)置，且刮板3與閉環(huán)鏈條21的移動方向之間的夾角為鈍角，增加刮板3與物料的接觸面積，進而增加刮板3傳送物料的能力。鏈節(jié)211朝向刮板3固定連接有固定板212，刮板3沿輸送通道1長度方向的一端固定連接有連接板31，連接板31朝向固定板212的一端固定連接有連接桿311，連接桿311沿連接板31的長度方向相對設(shè)置，且分別與兩個固定板212對應(yīng)。連接桿311遠離連接板31的一端穿過固定板212并連接有固定件，固定件包括螺母312，螺母312與連接桿311螺紋連接，且與固定板212抵接。連接桿311上套設(shè)有第一壓縮彈簧313，第一壓縮彈簧313的一端與固定板212抵接，另一端則與連接板31抵接。

參照圖2和圖5，出料口15沿輸送通道1長度方向的一端鉸接有出料門16，出料門16合上時，與輸送通道1的底面平齊，且出料門16的四周均粘接有橡膠制的密封條，用于減少物料泄露的可能。出料門16遠離出料門16與出料口15鉸接點的一端開設(shè)有滑槽161，滑槽161內(nèi)滑動連接有滑塊162，出料口15的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽151，出料門16合上時，滑塊162可插入卡槽151?；瑝K162與滑槽161的槽底之間設(shè)有第二壓縮彈簧163，第二壓縮彈簧163的一端與滑槽161的槽底焊接，另一端與滑塊162焊接。滑塊162的側(cè)壁上固定連接有撥塊1622，撥塊1622遠離撥塊1622的一端延伸出出料門16，出料門16上開設(shè)有供撥塊1622滑動的撥槽164，便于撥塊1622沿滑塊162的滑動方向滑動。為便于合上出料門16，滑塊162遠離第二壓縮彈簧163的一端開設(shè)有斜面1621，斜面1621朝向刮板3設(shè)置，出料門16合上時，斜面1621與出料口15的側(cè)壁抵接。

本申請實施例一種高效輸送型三維刮板輸送機的實施過程為：運輸時，物料自進料口14進入，落在輸送通道1的底面上，然后驅(qū)動裝置23啟動，帶動鏈輪22轉(zhuǎn)動，鏈輪22則帶動閉環(huán)鏈條21轉(zhuǎn)動，然后閉環(huán)鏈條21帶動刮板3，移動，對物料進行傳送，將物料傳送至出料口15，自出料口15排出。

以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。