權(quán)利要求書： 1.一種自清理刮板輸送機(jī)，包括料槽（1）和刮板鏈（2），刮板鏈（2）的左右兩側(cè)設(shè)有輸送刮板（3），其特征在于：在刮板鏈（2）上的輸送刮板（3）外伸端設(shè)有清理刮板（7），清理刮板（7）鉸連在清理刮連接座（4）上，清理刮連接座（4）與輸送刮板（3）相連，清理刮板（7）的外伸方向為刮板鏈（2）的前進(jìn)方向，在清理刮板（7）與清理刮連接座（4）之間設(shè)有彈簧（5），清理刮板（7）外伸端通過該彈簧（5）與料槽（1）的側(cè)壁貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清理刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述清理刮板（7）在刮板鏈（2）的各輸送刮板（3）上間隔設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清理刮板輸送機(jī)，其特征在于：在所述清理刮連接座（4）上設(shè)有連接卡槽（9），連接卡槽（9）的寬度與輸送刮板（3）的厚度相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清理刮板輸送機(jī)，其特征在于：在所述連接卡槽（9）的側(cè)壁上設(shè)有緊定螺釘（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清理刮板輸送機(jī)，其特征在于：在所述清理刮連接座（4）上設(shè)有清理刮板鉸支座（10），所述清理刮板（7）通過鉸鏈銷（11）鉸連在清理刮連接座（4）上下兩端的清理刮板鉸支座（10）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清理刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述彈簧（5）為扭簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的自清理刮板輸送機(jī)，其特征在于：在所述彈簧（5）的外側(cè)設(shè)有隔離罩（6）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自清理刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述隔離罩（6）安裝在清理刮板（7）上。

說明書： 自清理刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)械，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)的改進(jìn)。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)是以由輸送電機(jī)通過鏈輪驅(qū)動運(yùn)行的刮板鏈為牽引，用刮板鏈上的輸送刮板在料槽內(nèi)推送物料的一種輸送機(jī)械，刮板輸送機(jī)通常用以輸送松散的顆粒物料，刮板鏈上的輸送刮板與料槽側(cè)壁之間會留有間隙，以保證輸送刮板不與料槽側(cè)壁之間產(chǎn)生碰擦，且其間隙也不會影響松散顆粒物料的輸送，但如果用于輸送如污泥這樣的帶有粘性的物料時，則這類物料經(jīng)常會粘附在料槽內(nèi)壁上，對刮板鏈的運(yùn)行帶來很大的阻力，也會影響刮板輸送機(jī)的輸送效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自清理刮板輸送機(jī)。它能及時清理料槽側(cè)壁上的粘附物，保證刮板鏈的正常運(yùn)行。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種自清理刮板輸送機(jī)，包括料槽和刮板鏈，刮板鏈的左右兩側(cè)設(shè)有輸送刮板，在刮板鏈上的輸送刮板外伸端設(shè)有清理刮板，清理刮板鉸連在清理刮連接座上，清理刮連接座與輸送刮板相連，清理刮板的外伸方向為刮板鏈的前進(jìn)方向，在清理刮板與清理刮連接座之間設(shè)有彈簧，清理刮板外伸端通過該彈簧與料槽的側(cè)壁貼合。

在上述結(jié)構(gòu)中，由于在刮板鏈上的輸送刮板外伸端設(shè)有清理刮板，則該清理刮板可以對料槽側(cè)壁上的粘附物進(jìn)行清理；又由于清理刮板鉸連在清理刮連接座上，清理刮連接座與輸送刮板相連，則清理刮板的設(shè)置可以不影響刮板輸送機(jī)的原有結(jié)構(gòu)而通過清理刮連接座安裝到輸送刮板上，有利于對已有刮板輸送機(jī)的改進(jìn)；還由于清理刮板的外伸方向為刮板鏈的前進(jìn)方向，在清理刮板與清理刮連接座之間設(shè)有彈簧，清理刮板外伸端通過該彈簧與料槽的側(cè)壁貼合，則清理刮板在彈簧彈力的作用下保持與料槽側(cè)壁的貼合，可使清理刮板對料槽側(cè)壁進(jìn)行較為徹底的清理，在料槽側(cè)壁與粘附物粘連較為牢固的情況下，清理刮板所受到的阻力也可以使清理刮板克服彈簧的彈力而暫時避讓，由后續(xù)清理刮板陸續(xù)清理，保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行；清理刮板的清理工作可在刮板鏈運(yùn)行的過程中進(jìn)行，無需另配清理動力裝置，且清理工作在物料輸送過程中同時進(jìn)行可以減少物料在料槽側(cè)壁粘附的可能性，因而能及時清理料槽側(cè)壁上的粘附物，保證刮板鏈的正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述清理刮板在刮板鏈的各輸送刮板上間隔設(shè)置。采用該實(shí)施方式，可以在保證對粘附物及時清理的前提下節(jié)約成本。

本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在所述清理刮連接座上設(shè)有連接卡槽，連接卡槽的寬度與輸送刮板的厚度相對應(yīng)。采用該實(shí)施方式，清理刮連接座與輸送刮板之間連接方便、迅速。

本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施方式，在所述連接卡槽的側(cè)壁上設(shè)有緊定螺釘。采用該實(shí)施方式，無需在輸送刮板上增加連接孔即可保證清理刮連接座與輸送刮板之間連接可靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，在所述清理刮連接座上設(shè)有清理刮板鉸支座，所述清理刮板通過鉸鏈銷鉸連在清理刮連接座上下兩端的清理刮板鉸支座上。采用該實(shí)施方式，清理刮板與清理刮連接座之間鉸支結(jié)構(gòu)簡單、可靠。

本實(shí)用新型另一進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述彈簧為扭簧。采用該實(shí)施方式，扭簧所產(chǎn)生的作用力方向可以直接使清理刮板相對于清理刮連接座保持一定的轉(zhuǎn)矩，使清理刮板外伸端與料槽保持貼合。

本實(shí)用新型又一進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，在所述彈簧的外側(cè)設(shè)有隔離罩。采用該實(shí)施方式，可以避免被輸送的物料進(jìn)入到彈簧內(nèi)，保證清理刮板能正常工作。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述隔離罩安裝在清理刮板上。采用該實(shí)施方式，隔離罩與清理刮板連為一體，無論清理刮板處于何位置都不會影響隔離罩對彈簧的隔離保證。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型自清理刮板輸送機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型自清理刮板輸送機(jī)一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中刮板鏈與料槽部位A向的局部視圖；

圖3是圖2中B-B部位的剖視圖。

圖中：1-料槽、2-刮板鏈、3-輸送刮板、4-清理刮連接座、5-彈簧、6-隔離罩、7-清理刮板、8-緊定螺釘、9-連接卡槽、10-清理刮板鉸支座、11-鉸鏈銷。

具體實(shí)施方式

在圖1所示的自清理刮板輸送機(jī)中，刮板鏈2由刮板輸送電機(jī)通過刮板鏈鏈輪驅(qū)動運(yùn)行在料槽1內(nèi)，刮板鏈2的左右兩側(cè)設(shè)有輸送刮板3，參見圖2和圖3，在刮板鏈2上的輸送刮板3外伸端設(shè)有清理刮板7，清理刮板7在刮板鏈2的各輸送刮板3上間隔設(shè)置，通常可每隔五至十塊輸送刮板3設(shè)一清理刮板7，且清理刮板7設(shè)置在刮板鏈2長度方向同一位置上的左右兩輸送刮板3的外伸端；清理刮板7鉸連在清理刮連接座4上，作為優(yōu)選實(shí)施方式，在清理刮連接座4上設(shè)有清理刮板鉸支座10，清理刮板7通過鉸鏈銷11鉸連在清理刮連接座4上下兩端的清理刮板鉸支座10上；清理刮連接座4與輸送刮板3相連，作為優(yōu)選實(shí)施方式，在清理刮連接座4上設(shè)有連接卡槽9，連接卡槽9的寬度與輸送刮板3的厚度相對應(yīng)，在連接卡槽9的側(cè)壁上設(shè)有緊定螺釘8，這樣清理刮連接座4通過卡槽9與輸送刮板3卡插連接，并通過緊定螺釘8牢固連接，清理刮板7的外伸方向為刮板鏈2的前進(jìn)方向；在清理刮板7與清理刮連接座4之間設(shè)有彈簧5，清理刮板7外伸端通過該彈簧5與料槽1的側(cè)壁貼合，作為優(yōu)選實(shí)施方式，彈簧5為扭簧，該扭簧套插在鎖鏈銷11上，扭簧的一外伸端頂在清理刮連接座4上，另一外伸端卡在清理刮板7上，扭簧的作用力使清理刮板7向外側(cè)張開貼合在料槽1的側(cè)壁上；在彈簧5的外側(cè)設(shè)有隔離罩6，隔離罩6安裝在清理刮板7上。

以上僅列舉了本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不局限于此，還可以作出許多的改進(jìn)和變換。如所述清理刮連接座4也可以不是通過卡槽9與輸送刮板3卡插連接，而可以是通過螺栓穿過輸送刮板3而與輸送刮板3緊固連接；所述彈簧5也可以不是扭簧，而可以是拉簧，該拉簧設(shè)置于清理刮板7與清理刮連接座4之間且位于其上背向刮板鏈2前進(jìn)方向的一側(cè)；如此等等，只要是在本實(shí)用新型基本原理基礎(chǔ)上所作出的改進(jìn)與變換，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。