權(quán)利要求書： 1.帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)上端面靠兩端位置分別固定連接有第一連接板(2)與第二連接板(5)，所述第一連接板(2)與第二連接板(5)上端面中間位置均開設(shè)有凹槽(3)，所述底板(6)上端面中間位置固定連接有兩個(gè)第一固定板(9)，且兩個(gè)所述第一固定板(9)間距六十厘米，兩個(gè)所述第一固定板(9)上端面中間位置均開設(shè)有滑槽(12)，兩個(gè)所述滑槽(12)下內(nèi)壁中間位置均固定連接有螺紋柱(13)，且兩個(gè)所述螺紋柱(13)外側(cè)壁靠下端位置均螺紋連接有下螺母(15)，兩個(gè)所述螺紋柱(13)上端面貫穿連接有主輥柱(8)，且兩個(gè)所述螺紋柱(13)外側(cè)壁靠主輥柱(8)上側(cè)位置均螺紋連接有上螺母(14)，所述底板(6)上端面分別靠兩個(gè)第一固定板(9)外側(cè)位置均固定連接有第二固定板(10)，兩個(gè)所述第二固定板(10)上端面中間位置均開設(shè)固定槽(16)，兩個(gè)所述固定槽(16)內(nèi)側(cè)壁上均放置有副輥柱(7)，且兩個(gè)所述副輥柱(7)的另一端分別放置在兩個(gè)凹槽(3)內(nèi)側(cè)壁上且端部通至外部螺紋連接有固定螺母(4)，兩個(gè)所述第二固定板(10)前端面靠上端中間位置均設(shè)置有固定銷(11)，且兩個(gè)所述固定銷(11)后端面均貫穿第二固定板(10)前端面且貫穿固定槽(16)端部通至第二固定板(10)后側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，其特征在于：兩個(gè)所述副輥柱(7)靠頂端連接端上端面均固定連接有擋板(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，其特征在于：兩個(gè)所述擋板(1)均向內(nèi)側(cè)傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，其特征在于：兩個(gè)所述副輥柱(7)靠外側(cè)連接端外側(cè)壁上均設(shè)置有螺紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，其特征在于：兩個(gè)所述副輥柱(7)連接端的尺寸與兩個(gè)凹槽(3)尺寸一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，其特征在于：兩個(gè)所述固定螺母(4)的尺寸比兩個(gè)凹槽(3)豎截面尺寸大一厘米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，其特征在于：兩個(gè)所述第一固定板(9)與兩個(gè)第二固定板(10)尺寸一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，其特征在于：所述固定槽(16)下端面呈圓弧形。

說明書： 帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送，除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線，托輥組屬于托輥設(shè)備的一種,這款產(chǎn)品操作簡單靈活,而且可以有效的支持物料運(yùn)輸,在輸送機(jī)當(dāng)中占有的比例也是比較大的。

傳統(tǒng)的托輥組雖然可以進(jìn)行傳動(dòng)，但是不方便安裝拆卸的問題，且底部的輥柱不能調(diào)節(jié)高度，固定方式較為繁瑣，從而導(dǎo)致傳統(tǒng)的托輥組不能很好的進(jìn)行工作，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，該調(diào)心托輥組結(jié)構(gòu)簡單通過設(shè)計(jì)螺紋柱，從而可以實(shí)現(xiàn)在螺紋柱上調(diào)節(jié)主輥柱的高度，通過設(shè)計(jì)可更換主輥柱與副輥柱，從而可以將磨損主輥柱與副輥柱取下進(jìn)行更換，更加方便快捷，通過設(shè)計(jì)上螺母、下螺母、固定銷與固定螺母，使得固定方式更加簡單且牢固。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，包括底板，所述底板上端面靠兩端位置分別固定連接有第一連接板與第二連接板，所述第一連接板與第二連接板上端面中間位置均開設(shè)有凹槽，所述底板上端面中間位置固定連接有兩個(gè)第一固定板，且兩個(gè)所述第一固定板間距六十厘米，兩個(gè)所述第一固定板上端面中間位置均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽下內(nèi)壁中間位置均固定連接有螺紋柱，且兩個(gè)所述螺紋柱外側(cè)壁靠下端位置均螺紋連接有下螺母，兩個(gè)所述螺紋柱上端面貫穿連接有主輥柱，且兩個(gè)所述螺紋柱外側(cè)壁靠主輥柱上側(cè)位置均螺紋連接有上螺母，所述底板上端面分別靠兩個(gè)第一固定板外側(cè)位置均固定連接有第二固定板，兩個(gè)所述第二固定板上端面中間位置均開設(shè)固定槽，兩個(gè)所述固定槽內(nèi)側(cè)壁上均放置有副輥柱，且兩個(gè)所述副輥柱的另一端分別放置在兩個(gè)凹槽內(nèi)側(cè)壁上且端部通至外部螺紋連接有固定螺母，兩個(gè)所述第二固定板前端面靠上端中間位置均設(shè)置有固定銷，且兩個(gè)所述固定銷后端面均貫穿第二固定板前端面且貫穿固定槽端部通至第二固定板后側(cè)；

通過上述技術(shù)方案，該調(diào)心托輥組結(jié)構(gòu)簡單通過設(shè)計(jì)螺紋柱，從而可以實(shí)現(xiàn)在螺紋柱上調(diào)節(jié)主輥柱的高度，通過設(shè)計(jì)可更換主輥柱與副輥柱，從而可以將磨損主輥柱與副輥柱取下進(jìn)行更換，更加方便快捷，通過設(shè)計(jì)上螺母、下螺母、固定銷與固定螺母，使得固定方式更加簡單且牢固。

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述副輥柱靠頂端連接端上端面均固定連接有擋板；

通過上述技術(shù)方案，可以對(duì)皮帶進(jìn)行一定的限位，防止脫落。

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述擋板均向內(nèi)側(cè)傾斜；

通過上述技術(shù)方案，防止運(yùn)輸?shù)牟牧闲孤丁?br />
進(jìn)一步地，兩個(gè)所述副輥柱靠外側(cè)連接端外側(cè)壁上均設(shè)置有螺紋；

通過上述技術(shù)方案，配合固定螺母進(jìn)行使用。

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述副輥柱連接端的尺寸與兩個(gè)凹槽尺寸一致；

通過上述技術(shù)方案，可以起到方便固定的作用。

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述固定螺母的尺寸比兩個(gè)凹槽豎截面尺寸大一厘米；

通過上述技術(shù)方案，防止副輥柱連接端脫落。

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第一固定板與兩個(gè)第二固定板尺寸一致；

通過上述技術(shù)方案，可以更加方便拆裝。

進(jìn)一步地，所述固定槽下端面呈圓弧形；

通過上述技術(shù)方案，使得副輥柱連接端與固定槽更加貼合。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型中，該調(diào)心托輥組通過設(shè)計(jì)螺紋柱，使用過程中主輥柱與副輥柱均一同隨上端皮帶一同運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要提高傳輸量時(shí)，可以將下螺母下擰，將主輥柱下降，再將上螺母下擰進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)主輥柱向下移動(dòng)，進(jìn)而可以提高輸送量，需要減少時(shí)，將上螺母與下螺母均上擰進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)主輥柱向上移動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)在螺紋柱上調(diào)節(jié)主輥柱的高度。

2、本實(shí)用新型中，該調(diào)心托輥組通過設(shè)計(jì)可更換主輥柱與副輥柱，使用過程中當(dāng)主輥柱與副輥柱磨損需要更換時(shí)，將上螺母從螺紋柱上取下后，再將磨損的主輥柱取下進(jìn)行更換，再將固定銷取下，擰松固定螺母，從而可以將磨損副輥柱取下進(jìn)行更換，更加方便快捷。

3、本實(shí)用新型中，該調(diào)心托輥組通過設(shè)計(jì)上螺母、下螺母、固定銷與固定螺母，使用過程中通過固定銷與固定螺母可以快速對(duì)副輥柱進(jìn)行固定，通過上螺母與下螺母可以對(duì)主輥柱進(jìn)行固定，使得固定方式更加簡單且牢固。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組立體圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組正視圖；

圖3為圖1中A處放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組第一固定板正視圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組第二固定板正視圖。

圖例說明：

1、擋板；2、第一連接板；3、凹槽；4、固定螺母；5、第二連接板；6、底板；7、副輥柱；8、主輥柱；9、第一固定板；10、第二固定板；11、固定銷；12、滑槽；13、螺紋柱；14、上螺母；15、下螺母；16、固定槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

參照?qǐng)D1-5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥組，包括底板6，底板6上端面靠兩端位置分別固定連接有第一連接板2與第二連接板5，第一連接板2與第二連接板5上端面中間位置均開設(shè)有凹槽3，底板6上端面中間位置固定連接有兩個(gè)第一固定板9，且兩個(gè)第一固定板9間距六十厘米，兩個(gè)第一固定板9上端面中間位置均開設(shè)有滑槽12，兩個(gè)滑槽12下內(nèi)壁中間位置均固定連接有螺紋柱13，且兩個(gè)螺紋柱13外側(cè)壁靠下端位置均螺紋連接有下螺母15，兩個(gè)螺紋柱13上端面貫穿連接有主輥柱8，且兩個(gè)螺紋柱13外側(cè)壁靠主輥柱8上側(cè)位置均螺紋連接有上螺母14，底板6上端面分別靠兩個(gè)第一固定板9外側(cè)位置均固定連接有第二固定板10，兩個(gè)第二固定板10上端面中間位置均開設(shè)固定槽16，兩個(gè)固定槽16內(nèi)側(cè)壁上均放置有副輥柱7，且兩個(gè)副輥柱7的另一端分別放置在兩個(gè)凹槽3內(nèi)側(cè)壁上且端部通至外部螺紋連接有固定螺母4，兩個(gè)第二固定板10前端面靠上端中間位置均設(shè)置有固定銷11，且兩個(gè)固定銷11后端面均貫穿第二固定板10前端面且貫穿固定槽16端部通至第二固定板10后側(cè)，通過上螺母14與下螺母15上下擰動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)主輥柱8的高度。

兩個(gè)副輥柱7靠頂端連接端上端面均固定連接有擋板1，可以對(duì)皮帶進(jìn)行一定的限位，防止脫落，兩個(gè)擋板1均向內(nèi)側(cè)傾斜，防止運(yùn)輸?shù)牟牧闲孤?，兩個(gè)副輥柱7靠外側(cè)連接端外側(cè)壁上均設(shè)置有螺紋，配合固定螺母4進(jìn)行使用，兩個(gè)副輥柱7連接端的尺寸與兩個(gè)凹槽3尺寸一致，可以起到方便固定的作用，兩個(gè)固定螺母4的尺寸比兩個(gè)凹槽3豎截面尺寸大一厘米，防止副輥柱7連接端脫落，兩個(gè)第一固定板9與兩個(gè)第二固定板10尺寸一致，可以更加方便拆裝，固定槽16下端面呈圓弧形，使得副輥柱7連接端與固定槽16更加貼合。

工作原理：工作時(shí)，主輥柱8與副輥柱7均一同隨上端皮帶一同運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要提高傳輸量時(shí)，可以將下螺母15下擰，將主輥柱8下降，再將上螺母14下擰進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)主輥柱8向下移動(dòng)，進(jìn)而可以提高輸送量，需要減少時(shí)，將上螺母14與下螺母15均上擰進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)主輥柱8向上移動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)主輥柱8的高度，當(dāng)主輥柱8與副輥柱7磨損需要更換時(shí)，將上螺母14從螺紋柱13上取下后，再將磨損的主輥柱8取下進(jìn)行更換，再將固定銷11取下，擰松固定螺母4，從而可以將磨損副輥柱7取下進(jìn)行更換，更加方便快捷，通過固定銷11與固定螺母4可以快速對(duì)副輥柱7進(jìn)行固定，通過上螺母14與下螺母15可以對(duì)主輥柱8進(jìn)行固定，使得固定方式更加簡單且牢固。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。