權(quán)利要求書： 1.一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，包括安裝箱(1)，其特征在于：所述安裝箱(1)內(nèi)腔的底部固定安裝有第一伸縮桿(2)，所述第一伸縮桿(2)的頂部固定安裝有支撐板(3)，所述支撐板(3)的頂部固定安裝有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸(5)，所述旋轉(zhuǎn)軸(5)的頂部固定安裝有傳動(dòng)齒輪(6)，所述傳動(dòng)齒輪(6)的頂部嚙合連接有傳動(dòng)帶(7)；

所述安裝箱(1)的正面設(shè)置有收緊機(jī)構(gòu)(8)，所述收緊機(jī)構(gòu)(8)包括安裝盒(801)，所述安裝盒(801)固定安裝于安裝箱(1)的正面，所述安裝盒(801)內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二電機(jī)(802)，所述第二電機(jī)(802)的底部固定安裝有安裝軸(803)，所述安裝軸(803)的底部固定安裝有收緊輥輪(804)，所述收緊輥輪(804)的表面固定連接有控制帶(805)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，其特征在于：所述安裝箱(1)正面的左側(cè)固定安裝有支撐桿(9)，所述支撐桿(9)的頂部固定安裝有觸摸控制屏(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，其特征在于：所述觸摸控制屏(10)的底部固定安裝有操作按鈕(11)，所述控制帶(805)的表面固定安裝有滑塊(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，其特征在于：所述滑塊(12)的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定桿(13)，所述固定桿(13)的表面固定安裝于檢測(cè)箱(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，其特征在于：所述檢測(cè)箱(14)的底部固定安裝有檢測(cè)探頭(15)，所述傳動(dòng)帶(7)的兩側(cè)均固定安裝有第二伸縮桿(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，其特征在于：所述第二伸縮桿(16)的頂部固定安裝有限位板(17)，所述安裝箱(1)的底部固定安裝有移動(dòng)輪(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，其特征在于：所述移動(dòng)輪(18)的內(nèi)側(cè)固定連接有加固板(19)，所述安裝箱(1)的四周均固定安裝有固定板(20)。

說明書： 一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置。

背景技術(shù)

管帶式輸送機(jī)是一種環(huán)保式輸送機(jī)，其與常見的輸送機(jī)的區(qū)別在于，管帶式輸送機(jī)在受料點(diǎn)后至卸料點(diǎn)前的中部輸送段為圓管狀，即在尾部受料段后膠帶由平行向槽型、深槽型逐漸過渡，最后將物料包裹起來卷成圓管狀。在成圓段管帶式輸送機(jī)膠帶被六邊形布置的輥?zhàn)訌?qiáng)行裹成圓管，輸送物料被完全封閉在圓管內(nèi)隨膠帶穩(wěn)定運(yùn)行，從而達(dá)到環(huán)保的目的。

經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)提供了“一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置”，其公告號(hào)為：CN218490589U，該申請(qǐng)包括支架，支架下方形成有允許管帶式輸送機(jī)的輸送帶通過的避讓口；伸縮機(jī)構(gòu)，其與支架相連，并適于沿豎直方向伸縮；刮料組件，其與伸縮機(jī)構(gòu)相連，刮料組件位于輸送帶的上方并與輸送帶間隔設(shè)置。當(dāng)輸送帶上的物料高度高于刮料組件的底面時(shí)，刮料機(jī)構(gòu)能夠與輸送帶上的物料相抵，刮料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑤斔蛶系奈锪箱亜?，避免管帶式輸送機(jī)的管帶內(nèi)局部位置物料的填充率超標(biāo)導(dǎo)致發(fā)生脹管現(xiàn)象。本實(shí)用新型的管帶式輸送機(jī)防脹管裝置能夠避免管帶式輸送機(jī)的管帶內(nèi)局部位置物料的填充率超標(biāo)，能夠避免管帶式輸送機(jī)因煤源端給料不穩(wěn)定而導(dǎo)致托輥或輸送機(jī)受載過大而失效，或管帶式輸送機(jī)停車，運(yùn)行更加穩(wěn)定。

雖然現(xiàn)有技術(shù)在一定程度上滿足了使用者的使用需求，但在使用過程中仍存在一定的缺陷，具體問題如下：上述裝置雖然一定程度解決了更穩(wěn)定的問題，但在實(shí)際使用中，上述裝置不能很好的檢測(cè)管內(nèi)的物料填充量，不能做到提前防止脹管，嚴(yán)重影響裝置的使用壽命。

為了解決上述問題，我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，包括安裝箱，所述安裝箱內(nèi)腔的底部固定安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的頂部嚙合連接有傳動(dòng)帶；所述安裝箱的正面設(shè)置有收緊機(jī)構(gòu)，所述收緊機(jī)構(gòu)包括安裝盒，所述安裝盒固定安裝于安裝箱的正面，所述安裝盒內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的底部固定安裝有安裝軸，所述安裝軸的底部固定安裝有收緊輥輪，所述收緊輥輪的表面固定連接有控制帶。

優(yōu)選的，所述安裝箱正面的左側(cè)固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有觸摸控制屏。

優(yōu)選的，所述觸摸控制屏的底部固定安裝有操作按鈕，所述控制帶的表面固定安裝有滑塊。

優(yōu)選的，所述滑塊的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定桿，所述固定桿的表面固定安裝于檢測(cè)箱。

優(yōu)選的，所述檢測(cè)箱的底部固定安裝有檢測(cè)探頭，所述傳動(dòng)帶的兩側(cè)均固定安裝有第二伸縮桿。

優(yōu)選的，所述第二伸縮桿的頂部固定安裝有限位板，所述安裝箱的底部固定安裝有移動(dòng)輪。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)固定連接有加固板，所述安裝箱的四周均固定安裝有固定板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，具備以下有益效果：

1、該管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，通過第一伸縮桿的設(shè)置，便于帶動(dòng)調(diào)整支撐板的高度，通過支撐板的設(shè)置，便于固定第一電機(jī)，通過第一電機(jī)的設(shè)置，便于帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，便于安裝傳動(dòng)齒輪，通過傳動(dòng)齒輪的設(shè)置，便于帶動(dòng)傳動(dòng)帶移動(dòng)，通過收緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于控制滑塊移動(dòng)，從而便于調(diào)整檢測(cè)箱的位置，通過第二電機(jī)的設(shè)置，便于帶動(dòng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過安裝軸的設(shè)置，便于安裝收緊輥輪，通過收緊輥輪的設(shè)置，便于收束控制帶。

2、該管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，通過觸摸控制屏的設(shè)置，便于使用者對(duì)裝置電性控制，通過操作按鈕的設(shè)置，便于使用者控制觸摸控制屏的開關(guān)，通過滑塊的設(shè)置，便于安裝固定桿，通過檢測(cè)箱的設(shè)置，便于使用者檢測(cè)管內(nèi)的物料含量，通過第二伸縮桿的設(shè)置，便于安裝限位板，通過限位板的設(shè)置，便于固定傳動(dòng)帶的位置，防止其發(fā)生傾斜，通過加固板的設(shè)置，便于增強(qiáng)移動(dòng)輪的安裝強(qiáng)度。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視立體圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)仰視立體圖；

圖3為本實(shí)用新型安裝箱結(jié)構(gòu)正視剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型收緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)正視剖面圖。

其中：1、安裝箱；2、第一伸縮桿；3、支撐板；4、第一電機(jī)；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、傳動(dòng)齒輪；7、傳動(dòng)帶；8、收緊機(jī)構(gòu)；801、安裝盒；802、第二電機(jī)；803、安裝軸；804、收緊輥輪；805、控制帶；9、支撐桿；10、觸摸控制屏；11、操作按鈕；12、滑塊；13、固定桿；14、檢測(cè)箱；15、檢測(cè)探頭；16、第二伸縮桿；17、限位板；18、移動(dòng)輪；19、加固板；20、固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種管帶式輸送機(jī)防脹管裝置，包括安裝箱1，安裝箱1內(nèi)腔的底部固定安裝有第一伸縮桿2，第一伸縮桿2的頂部固定安裝有支撐板3，支撐板3的頂部固定安裝有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5的頂部固定安裝有傳動(dòng)齒輪6，傳動(dòng)齒輪6的頂部嚙合連接有傳動(dòng)帶7；安裝箱1的正面設(shè)置有收緊機(jī)構(gòu)8，收緊機(jī)構(gòu)8包括安裝盒801，安裝盒801固定安裝于安裝箱1的正面，安裝盒801內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二電機(jī)802，第二電機(jī)802的底部固定安裝有安裝軸803，安裝軸803的底部固定安裝有收緊輥輪804，收緊輥輪804的表面固定連接有控制帶805。

具體的，安裝箱1正面的左側(cè)固定安裝有支撐桿9，支撐桿9的頂部固定安裝有觸摸控制屏10。

通過上述技術(shù)方案，通過觸摸控制屏10的設(shè)置，便于使用者對(duì)裝置電性控制。

具體的，觸摸控制屏10的底部固定安裝有操作按鈕11，控制帶805的表面固定安裝有滑塊12。

通過上述技術(shù)方案，通過操作按鈕11的設(shè)置，便于使用者控制觸摸控制屏10的開關(guān)，通過滑塊12的設(shè)置，便于安裝固定桿13。

具體的，滑塊12的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定桿13，固定桿13的表面固定安裝于檢測(cè)箱14。

通過上述技術(shù)方案，通過檢測(cè)箱14的設(shè)置，便于使用者檢測(cè)管內(nèi)的物料含量。

具體的，檢測(cè)箱14的底部固定安裝有檢測(cè)探頭15，傳動(dòng)帶7的兩側(cè)均固定安裝有第二伸縮桿16。

通過上述技術(shù)方案，通過第二伸縮桿16的設(shè)置，便于安裝限位板17。

具體的，第二伸縮桿16的頂部固定安裝有限位板17，安裝箱1的底部固定安裝有移動(dòng)輪18。

通過上述技術(shù)方案，通過限位板17的設(shè)置，便于固定傳動(dòng)帶7的位置，防止其發(fā)生傾斜。

具體的，移動(dòng)輪18的內(nèi)側(cè)固定連接有加固板19，安裝箱1的四周均固定安裝有固定板20。

通過上述技術(shù)方案，通過加固板19的設(shè)置，便于增強(qiáng)移動(dòng)輪18的安裝強(qiáng)度。

在使用時(shí)，本裝置使用時(shí)通過第一伸縮桿2便于帶動(dòng)調(diào)整支撐板3高度，通過支撐板3便于固定第一電機(jī)4，通過第一電機(jī)4便于帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)軸5便于安裝傳動(dòng)齒輪6，通過傳動(dòng)齒輪6便于帶動(dòng)傳動(dòng)帶7移動(dòng)，通過收緊機(jī)構(gòu)8便于控制滑塊12移動(dòng)，通過第二電機(jī)802便于帶動(dòng)安裝軸803轉(zhuǎn)動(dòng)，通過安裝軸803便于安裝收緊輥輪804，通過收緊輥輪804便于收束控制帶805，通過觸摸控制屏10便于使用者對(duì)裝置電性控制，通過操作按鈕11便于使用者控制觸摸控制屏10開關(guān)，通過滑塊12便于安裝固定桿13，通過檢測(cè)箱14便于使用者檢測(cè)管內(nèi)的物料含量，通過第二伸縮桿16便于安裝限位板17，通過限位板17便于固定傳動(dòng)帶7位置，通過加固板19便于增強(qiáng)移動(dòng)輪18安裝強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。