權(quán)利要求書: 1.一種礦用帶式輸送機(jī),包括傳動(dòng)帶(1),其特征在于:所述傳動(dòng)帶(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力軸(3),所述動(dòng)力軸(3)的右側(cè)固定連接有電機(jī)(4),所述傳動(dòng)帶(1)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊(2),所述安裝塊(2)的底部固定連接有支撐腿(5),所述支撐腿(5)的底部固定連接有墊板(6),所述支撐腿(5)的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(7),所述螺紋桿(7)的左端固定連接有手搖柄(12),所述螺紋桿(7)的表面螺紋連接有螺紋塊(8),所述螺紋塊(8)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(11),所述第二轉(zhuǎn)軸(11)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(9),所述連桿(9)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸(10),所述第一轉(zhuǎn)軸(10)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮板(20),所述安裝塊(2)的底部居中固定連接有水箱(13),所述水箱(13)的內(nèi)部固定連接有水泵(15),所述水泵(15)的左側(cè)固定連通有進(jìn)水管(14),所述水泵(15)的上側(cè)固定連通有出水管(16),所述出水管(16)的頂部固定連通有輸水管(17),所述輸水管(17)的頂部固定連通有高壓噴頭(18),所述水箱(13)的右側(cè)固定連通有進(jìn)水口(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用帶式輸送機(jī),其特征在于:所述螺紋塊(8)的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述螺紋塊(8)表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(11),且兩個(gè)所述螺紋塊(8)分別位于螺紋桿(7)的兩側(cè),所述螺紋桿(7)左右兩側(cè)設(shè)置有對(duì)向分布的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用帶式輸送機(jī),其特征在于:所述安裝塊(2)的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述安裝塊(2)的底部均固定連接有支撐腿(5),所述支撐腿(5)的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)所述支撐腿(5)的底部均固定連接有墊板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用帶式輸送機(jī),其特征在于:所述連桿(9)的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述連桿(9)的底部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(11)上,兩個(gè)所述連桿(9)的上方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一轉(zhuǎn)軸(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用帶式輸送機(jī),其特征在于:所述高壓噴頭(18)的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)所述噴頭均勻的分布在輸水管(17)的表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用帶式輸送機(jī),其特征在于:所述刮板(20)的長(zhǎng)度與傳動(dòng)帶(1)的寬度相等。
說明書: 一種礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用帶式輸送機(jī)。
背景技術(shù)
輸送機(jī)的歷史悠久,帶式輸送機(jī)是當(dāng)前散狀物料輸送的主要方式,輸送機(jī)設(shè)備是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械,又稱連續(xù)輸送機(jī)設(shè)備,輸送機(jī)設(shè)備可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送,也可組成空間輸送線路,輸送線路一般是固定的,礦山等工作場(chǎng)景下,常用到履帶式輸送機(jī)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行輸送。
現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)不具備自動(dòng)對(duì)傳送帶表面進(jìn)行清理的功能,傳動(dòng)帶的表面在持續(xù)工作的過程中極易附著雜質(zhì),傳動(dòng)帶上的雜質(zhì)若是遇到了水有極大的概率在傳動(dòng)帶的表面結(jié)塊,進(jìn)而會(huì)影響傳動(dòng)帶的輸送效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種礦用帶式輸送機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提到的不具備自動(dòng)清理功能的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種礦用帶式輸送機(jī),包括傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力軸,所述動(dòng)力軸的右側(cè)固定連接有電機(jī),所述傳動(dòng)帶的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊,所述安裝塊的底部固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部固定連接有墊板,所述支撐腿的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的左端固定連接有手搖柄,所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,所述連桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮板,所述安裝塊的底部居中固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)部固定連接有水泵,所述水泵的左側(cè)固定連通有進(jìn)水管,所述水泵的上側(cè)固定連通有出水管,所述出水管的頂部固定連通有輸水管,所述輸水管的頂部固定連通有高壓噴頭,所述水箱的右側(cè)固定連通有進(jìn)水口。
優(yōu)選的,所述螺紋塊的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述螺紋塊表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸,且兩個(gè)所述螺紋塊分別位于螺紋桿的兩側(cè),所述螺紋桿左右兩側(cè)設(shè)置有對(duì)向分布的螺紋。
優(yōu)選的,所述安裝塊的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述安裝塊的底部均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)所述支撐腿的底部均固定連接有墊板。
優(yōu)選的,所述連桿的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述連桿的底部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸上,兩個(gè)所述連桿的上方均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一轉(zhuǎn)軸。
采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置連桿、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸等可以配合螺紋塊推動(dòng)刮板與傳動(dòng)帶接觸從而對(duì)傳動(dòng)帶上的雜質(zhì)進(jìn)行清理。
優(yōu)選的,所述高壓噴頭的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)所述噴頭均勻的分布在輸水管的表面上。
采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置高壓噴頭、輸水管等可以通過高壓噴頭向傳動(dòng)帶上噴水對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行清洗,提高了清潔效果。
優(yōu)選的,所述刮板的長(zhǎng)度與傳動(dòng)帶的寬度相等。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、該礦用帶式輸送機(jī),通過設(shè)置刮板、螺紋桿、螺紋塊、連桿等相互配合可以推動(dòng)刮板與傳動(dòng)帶相接觸,傳動(dòng)帶移動(dòng),使得傳動(dòng)帶上的雜質(zhì)經(jīng)過刮板時(shí)便會(huì)被刮板刮除避免了雜質(zhì)在傳動(dòng)帶結(jié)塊情況發(fā)生,從而提高了輸送效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理的功能。
2、該礦用帶式輸送機(jī),通過設(shè)置水泵、高壓噴頭、水箱等相配合可以在該機(jī)器不需要使用時(shí),通過出水管輸送至輸水管中并通過高壓噴頭噴出從而對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行沖洗,提高了清潔效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、傳動(dòng)帶;2、安裝塊;3、動(dòng)力軸;4、電機(jī);5、支撐腿;6、墊板;7、螺紋桿;8、螺紋塊;9、連桿;10、第一轉(zhuǎn)軸;11、第二轉(zhuǎn)軸;12、手搖柄;13、水箱;14、進(jìn)水管;15、水泵;16、出水管;17、輸水管;18、高壓噴頭;19、進(jìn)水口;20、刮板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
請(qǐng)結(jié)合參閱圖 1-2,一種礦用帶式輸送機(jī),包括傳動(dòng)帶,傳動(dòng)帶1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力軸3,動(dòng)力軸3的右側(cè)固定連接有電機(jī)4,傳動(dòng)帶1的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊2,安裝塊2的底部固定連接有支撐腿5,支撐腿5的底部固定連接有墊板6,支撐腿5的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿7,螺紋桿7的左端固定連接有手搖柄12,螺紋桿7的表面螺紋連接有螺紋塊8,螺紋塊8的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸11,第二轉(zhuǎn)軸11的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿9,連桿9的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸10,第一轉(zhuǎn)軸10的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮板20,安裝塊2的底部居中固定連接有水箱13,水箱13的內(nèi)部固定連接有水泵15,水泵15的左側(cè)固定連通有進(jìn)水管14,水泵15的上側(cè)固定連通有出水管16,出水管16的頂部固定連通有輸水管17,輸水管17的頂部固定連通有高壓噴頭18,水箱13的右側(cè)固定連通有進(jìn)水口19。
工作原理:使用時(shí)啟動(dòng)電機(jī)4,電機(jī)4通過輸出端驅(qū)動(dòng)動(dòng)力軸3旋轉(zhuǎn),動(dòng)力軸3進(jìn)一步的帶動(dòng)傳動(dòng)帶1移動(dòng)從而對(duì)物料進(jìn)行輸送,此時(shí)工作人員搖動(dòng)手搖柄12,手搖柄12轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)螺紋桿7旋轉(zhuǎn),螺紋桿7旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步的驅(qū)動(dòng)螺紋塊8移動(dòng),螺紋塊8移動(dòng)從而帶動(dòng)連桿9上升,連桿9上升推動(dòng)刮板20與傳動(dòng)帶1的底側(cè)進(jìn)行接觸,由于傳動(dòng)帶1一直在移動(dòng),所以傳動(dòng)帶1上的雜質(zhì)、結(jié)塊等經(jīng)過刮板20時(shí)便會(huì)被刮板20刮除從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理的功能。
與相關(guān)技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的一種礦用帶式輸送機(jī)具有如下有益效果:通過設(shè)置刮板、螺紋桿、螺紋塊、連桿等相互配合可以推動(dòng)刮板與傳動(dòng)帶相接觸,傳動(dòng)帶移動(dòng),使得傳動(dòng)帶上的雜質(zhì)經(jīng)過刮板時(shí)便會(huì)被刮板刮除避免了雜質(zhì)在傳動(dòng)帶結(jié)塊情況發(fā)生,從而提高了輸送效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理的功能。
實(shí)施例
請(qǐng)結(jié)合參閱圖 1-3,安裝塊2的底部居中固定連接有水箱13,水箱13的內(nèi)部固定連接有水泵15,水泵15的左側(cè)固定連通有進(jìn)水管14,水泵15的上側(cè)固定連通有出水管16,出水管16的頂部固定連通有輸水管17,輸水管17的頂部固定連通有高壓噴頭18,水箱13的右側(cè)固定連通有進(jìn)水口19。
工作原理:當(dāng)該機(jī)器不需要使用時(shí),工作人員可以通過進(jìn)水口19往水箱13中注入水,此時(shí)啟動(dòng)水泵15和電機(jī)4,電機(jī)4驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶1旋轉(zhuǎn),水泵15通過進(jìn)水管14吸入水并通過出水管16輸送至輸水管17中并通過高壓噴頭18噴出從而對(duì)傳動(dòng)帶1進(jìn)行沖洗。
與相關(guān)技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的一種礦用帶式輸送機(jī)具有如下有益效果:通過設(shè)置水泵、高壓噴頭、水箱等相配合可以在該機(jī)器不需要使用時(shí),通過出水管輸送至輸水管中并通過高壓噴頭噴出從而對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行沖洗,提高了清潔效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“礦用帶式輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)