權(quán)利要求書： 1.一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)，其特征在于：包括支撐架（1），所述支撐架（1）底端一側(cè)固定有支架一（2），所述支撐架（1）底端另一側(cè)固定有支架二（8），所述支架二（8）的高度大于所述支架一（2）的高度，所述支架一（2）以及所述支架二（8）底端兩側(cè)均對(duì)稱固定有兩組萬向輪（9），所述支撐架（1）內(nèi)一端安裝與傳動(dòng)軸（10），所述傳動(dòng)軸（10）一側(cè)設(shè)置有承載軸（11），所述承載軸（11）具有多組，所述支撐架（1）一側(cè)壁上安裝有電機(jī)（3），所述傳動(dòng)軸（10）以及所述承載軸（11）上均設(shè)置有傳輸帶（4），所述支撐架（1）靠近所述支架二（8）的一端固定有傾斜架（5），所述傾斜架（5）之間固定有導(dǎo)流板（6），所述導(dǎo)流板（6）一端內(nèi)部開設(shè)有有連接腔（14），所述連接腔（14）內(nèi)安裝有伸縮板（7），所述伸縮板（7）上等間距設(shè)置有限位孔（13），所述導(dǎo)流板（6）底端安裝有限位螺栓（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述支架一（2）與所述支撐架（1）焊接，所述支架二（8）與所述支撐架（1）焊接，所述萬向輪（9）與所述支架一（2）以及所述支架二（8）均通過螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)軸（10）以及所述承載軸（11）與所述支撐架（1）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)（3）與所述支撐架（1）通過螺栓連接，所述電機(jī)（3）的輸出軸與所述傳動(dòng)軸（10）鍵連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述傳輸帶（4）纏繞于所述承載軸（11）以及所述傳動(dòng)軸（10）上，所述傳輸帶（4）為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述傾斜架（5）與所述支撐架（1）焊接，所述導(dǎo)流板（6）與所述傾斜架（5）焊接，所述連接腔（14）成型于所述導(dǎo)流板（6）內(nèi)，所述伸縮板（7）與所述連接腔（14）滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述限位孔（13）成型于所述伸縮板（7）上，所述限位螺栓（12）與所述限位孔（13）通過螺栓連接。

說明書： 一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)，特別是涉及一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)，屬于固定帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡稱，有固定式和移動(dòng)式，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。一條無端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上，利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)可靠，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，輸送能力較大，功耗小，應(yīng)用廣泛。

現(xiàn)有的固定帶式輸送機(jī)在使用過程中是通過傳輸帶將物料傳輸?shù)叫读隙耍蛊渥詣?dòng)落在卸料人員處進(jìn)行，并通過卸料人員來進(jìn)行接料卸料，但是在接料過程中，由于卸料人員與傳輸帶的卸料端還具有一定的空間，進(jìn)而導(dǎo)致物料在這一空間內(nèi)處于自由落體運(yùn)動(dòng)，而物料重量較重時(shí)，會(huì)對(duì)卸料人員造成較大的沖擊，進(jìn)而不便于卸料人員接料，導(dǎo)致裝置的實(shí)用性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是為了提供一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)，包括支撐架，所述支撐架底端一側(cè)固定有支架一，所述支撐架底端另一側(cè)固定有支架二，所述支架二的高度大于所述支架一的高度，所述支架一以及所述支架二底端兩側(cè)均對(duì)稱固定有兩組萬向輪，所述支撐架內(nèi)一端安裝與傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一側(cè)設(shè)置有承載軸，所述承載軸具有多組，所述支撐架一側(cè)壁上安裝有電機(jī)，所述傳動(dòng)軸以及所述承載軸上均設(shè)置有傳輸帶，所述支撐架靠近所述支架二的一端固定有傾斜架，所述傾斜架之間固定有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板一端內(nèi)部開設(shè)有有連接腔，所述連接腔內(nèi)安裝有伸縮板，所述伸縮板上等間距設(shè)置有限位孔，所述導(dǎo)流板底端安裝有限位螺栓。

優(yōu)選的，所述支架一與所述支撐架焊接，所述支架二與所述支撐架焊接，所述萬向輪與所述支架一以及所述支架二均通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸以及所述承載軸與所述支撐架均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)與所述支撐架通過螺栓連接，所述電機(jī)的輸出軸與所述傳動(dòng)軸鍵連接。

優(yōu)選的，所述傳輸帶纏繞于所述承載軸以及所述傳動(dòng)軸上，所述傳輸帶為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述傾斜架與所述支撐架焊接，所述導(dǎo)流板與所述傾斜架焊接，所述連接腔成型于所述導(dǎo)流板內(nèi)，所述伸縮板與所述連接腔滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述限位孔成型于所述伸縮板上，所述限位螺栓與所述限位孔通過螺栓連接。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一組由導(dǎo)流板、伸縮板、限位孔和限位螺栓組成的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，在卸料過程中，根據(jù)卸料人員的升高與卸料端之間的間距對(duì)伸縮板的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)之后將限位螺栓旋進(jìn)限位孔內(nèi)將其進(jìn)行固定，接著當(dāng)物料輸送到傳輸帶的卸料端時(shí)，物料會(huì)沿著導(dǎo)流板以及伸縮板滑到卸料人員處，而在滑動(dòng)過程中，兩者之間摩擦力會(huì)降低物料的速度，減小其對(duì)卸料人員的沖擊力，便于卸料人員進(jìn)行接料。

附圖說明

圖1為按照本實(shí)用新型的一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為按照本實(shí)用新型的一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例中支撐架的俯剖視圖；

圖3為按照本實(shí)用新型的一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施例中導(dǎo)流板的正剖視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1-支撐架；2-支架一；3-電機(jī)；4-傳輸帶；5-傾斜架；6-導(dǎo)流板；7-傾斜板；8-支架二；9-萬向輪；10-傳動(dòng)軸；11-承載軸；12-限位螺栓；13-限位孔；14-連接腔。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例提供的一種便于接料的固定帶式輸送機(jī)，包括支撐架1，支撐架1底端一側(cè)固定有支架一2，支撐架1底端另一側(cè)固定有支架二8，支架二8的高度大于支架一2的高度，支架一2以及支架二8底端兩側(cè)均對(duì)稱固定有兩組萬向輪9，支撐架1內(nèi)一端安裝與傳動(dòng)軸10，傳動(dòng)軸10一側(cè)設(shè)置有承載軸11，承載軸11具有多組，支撐架1一側(cè)壁上安裝有電機(jī)3，傳動(dòng)軸10以及承載軸11上均設(shè)置有傳輸帶4，支撐架1靠近支架二8的一端固定有傾斜架5，傾斜架5之間固定有導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6一端內(nèi)部開設(shè)有有連接腔14，連接腔14內(nèi)安裝有伸縮板7，伸縮板7上等間距設(shè)置有限位孔13，導(dǎo)流板6底端安裝有限位螺栓12。

支架一2與支撐架1焊接，支架二8與支撐架1焊接，萬向輪9與支架一2以及支架二8均通過螺栓連接，支架一2與支架二8相結(jié)合可使傳輸帶4將物料從低端輸送到高處，萬向輪9便于裝置移動(dòng)。

傳動(dòng)軸10以及承載軸11與支撐架1均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)3與支撐架1通過螺栓連接，電機(jī)3的輸出軸與傳動(dòng)軸10鍵連接，電機(jī)3帶動(dòng)傳動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使其帶動(dòng)傳輸?shù)睫D(zhuǎn)動(dòng)，承載軸11對(duì)傳輸帶4進(jìn)行支撐。

傳輸帶4纏繞于承載軸11以及傳動(dòng)軸10上，傳輸帶4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，傳輸帶4將物料進(jìn)行輸送。

傾斜架5與支撐架1焊接，導(dǎo)流板6與傾斜架5焊接，連接腔14成型于導(dǎo)流板6內(nèi)，伸縮板7與連接腔14滑動(dòng)連接，在卸料過程中，根據(jù)卸料人員的升高與卸料端之間的間距對(duì)伸縮板7的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，接著當(dāng)物料輸送到傳輸帶4的卸料端時(shí)，物料會(huì)沿著導(dǎo)流板6以及伸縮板7滑到卸料人員處，而在滑動(dòng)過程中，兩者之間摩擦力會(huì)降低物料的速度，減小其對(duì)卸料人員的沖擊力，便于卸料人員進(jìn)行接料。

限位孔13成型于伸縮板7上，限位螺栓12與限位孔13通過螺栓連接，限位螺栓12與限位孔13相結(jié)合可對(duì)伸縮板7的位置進(jìn)行固定。

本裝置的工作原理：本裝置在具體使用的時(shí)候，通過萬向輪9將裝置移動(dòng)到工作位置，接通外界電源，根據(jù)卸料人員的升高與卸料端之間的間距對(duì)伸縮板7的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)之后將限位螺栓12旋進(jìn)限位孔13內(nèi)將其進(jìn)行固定，通過電機(jī)3帶動(dòng)傳動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使傳輸帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，傳輸帶4將物料從低端輸送高處進(jìn)行卸料，當(dāng)物料輸送到傳輸帶4的卸料端時(shí)，物料會(huì)沿著導(dǎo)流板6以及伸縮板7滑到卸料人員處，而在滑動(dòng)過程中，兩者之間摩擦力會(huì)降低物料的速度，減小其對(duì)卸料人員的沖擊力，便于卸料人員進(jìn)行接料。

以上，僅為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。