權(quán)利要求書： 1.一種快拆式帶式輸送機支架，包括架體一(1)和架體二(2)，其特征在于，所述架體一(1)靠近架體二(2)的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有凹槽一(3)，所述凹槽一(3)的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有凹槽二(4)，所述凹槽二(4)的內(nèi)部設(shè)置有固定機構(gòu)，所述架體一(1)的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有空腔(10)，所述空腔(10)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括滑動連接在凹槽二(4)兩側(cè)側(cè)壁之間的移動板(5)，所述移動板(5)的一側(cè)側(cè)壁固定有固定板(6)，所述固定板(6)與移動板(5)之間垂直設(shè)置，所述固定板(6)遠離移動板(5)的一端延伸至凹槽一(3)內(nèi)部，所述移動板(5)遠離固定板(6)的一側(cè)側(cè)壁固定有導(dǎo)向條(7)，所述導(dǎo)向條(7)與移動板(5)之間垂直設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快拆式帶式輸送機支架，其特征在于：所述導(dǎo)向條(7)遠離移動板(5)的一端延伸至空腔(10)內(nèi)部，所述架體二(2)靠近架體一(1)的一側(cè)側(cè)壁固定有對稱分布的卡位板(8)，所述卡位板(8)與凹槽一(3)之間卡接設(shè)置，所述卡位板(8)相互靠近的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有固定槽(9)，所述固定槽(9)與固定板(6)之間卡接設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快拆式帶式輸送機支架，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在空腔(10)一側(cè)側(cè)壁的調(diào)節(jié)軸(11)，所述調(diào)節(jié)軸(11)的另一端延伸至空腔(10)外部固定有旋轉(zhuǎn)板(14)，所述旋轉(zhuǎn)板(14)與調(diào)節(jié)軸(11)之間垂直設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快拆式帶式輸送機支架，其特征在于：所述調(diào)節(jié)軸(11)的外側(cè)壁緊配合固定有導(dǎo)向齒輪(12)，所述導(dǎo)向條(7)靠近調(diào)節(jié)軸(11)的一側(cè)側(cè)壁沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)向齒條(13)，所述導(dǎo)向齒輪(12)與導(dǎo)向齒條(13)之間嚙合傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快拆式帶式輸送機支架，其特征在于：所述架體一(1)的一側(cè)外壁固定有限位座(15)，所述限位座(15)與架體一(1)之間垂直設(shè)置，所述限位座(15)的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有前后貫穿的限位通道，所述限位通道的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有限位桿(16)，所述限位桿(16)與限位座(15)之間垂直設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快拆式帶式輸送機支架，其特征在于：所述限位桿(16)的一端延伸至限位通道外部固定有拉板(17)，所述拉板(17)與限位桿(16)之間垂直設(shè)置，所述拉板(17)與限位座(15)之間固定有復(fù)位彈簧(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種快拆式帶式輸送機支架，其特征在于：所述調(diào)節(jié)軸(11)的外側(cè)壁沿圓周方向開設(shè)有對稱分布的限位槽(19)，所述限位槽(19)與限位桿(16)之間卡接設(shè)置。

說明書： 一種快拆式帶式輸送機支架技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快拆式帶式輸送機支架。

背景技術(shù)

帶式輸送機又稱膠帶輸送機，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)取?br />
線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式輸送設(shè)備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)

目前輸送機支架在生產(chǎn)制造過程中，采取焊接等固定方式對多個支架進行連接，并不能對輸送機支架進行組合使用，這樣當(dāng)支架其中一部分出現(xiàn)損壞時，就不能對局部的支架進行快速拆裝，降低了輸送機支架使用的便捷性，為此，我們提出了一種快拆式帶式輸送機支架。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種快拆式帶式輸送機支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種快拆式帶式輸送機支架，包括架體一和架體二，所述架體一靠近架體二的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有凹槽一，所述凹槽一的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有凹槽二，所述凹槽二的內(nèi)部設(shè)置有固定機構(gòu)，所述架體一的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括滑動連接在凹槽二兩側(cè)側(cè)壁之間的移動板，所述移動板的一側(cè)側(cè)壁固定有固定板，所述固定板與移動板之間垂直設(shè)置，所述固定板遠離移動板的一端延伸至凹槽一內(nèi)部，所述移動板遠離固定板的一側(cè)側(cè)壁固定有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條與移動板之間垂直設(shè)置。

方案中需要說明的是，所述導(dǎo)向條遠離移動板的一端延伸至空腔內(nèi)部，所述架體二靠近架體一的一側(cè)側(cè)壁固定有對稱分布的卡位板，所述卡位板與凹槽一之間卡接設(shè)置，所述卡位板相互靠近的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有固定槽，所述固定槽與固定板之間卡接設(shè)置。

進一步值得說明的是，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在空腔一側(cè)側(cè)壁的調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸的另一端延伸至空腔外部固定有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板與調(diào)節(jié)軸之間垂直設(shè)置。

更進一步需要說明的是，所述調(diào)節(jié)軸的外側(cè)壁緊配合固定有導(dǎo)向齒輪，所述導(dǎo)向條靠近調(diào)節(jié)軸的一側(cè)側(cè)壁沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)向齒條，所述導(dǎo)向齒輪與導(dǎo)向齒條之間嚙合傳動連接。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述架體一的一側(cè)外壁固定有限位座，所述限位座與架體一之間垂直設(shè)置，所述限位座的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有前后貫穿的限位通道，所述限位通道的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有限位桿，所述限位桿與限位座之間垂直設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述限位桿的一端延伸至限位通道外部固定有拉板，所述拉板與限位桿之間垂直設(shè)置，所述拉板與限位座之間固定有復(fù)位彈簧。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述調(diào)節(jié)軸的外側(cè)壁沿圓周方向開設(shè)有對稱分布的限位槽，所述限位槽與限位桿之間卡接設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的快拆式帶式輸送機支架，至少包括如下有益效果：

(1)通過設(shè)置的架體一、架體二、凹槽一、凹槽二、凹槽三以及固定機構(gòu)，能夠快速對相鄰的輸送機支架進行卡接組合，對輸送機支架進行快拆快裝處理，能夠?qū)植繐p壞的輸送機支架進行更換調(diào)整，提高了實用性；

(2)通過設(shè)置的空腔以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠快速對固定機構(gòu)進行調(diào)節(jié)處理，能夠快速對架體一和架體二進行一鍵式操作，能夠一鍵式對架體一和架體二進行調(diào)節(jié)處理，對架體一和架體二進行分離和組合在一起，提高了便捷性和靈活性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主剖圖；

圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1架體一、2架體二、3凹槽一、4凹槽二、5移動板、6固定板、7導(dǎo)向條、8卡位板、9固定槽、10空腔、11調(diào)節(jié)軸、12導(dǎo)向齒輪、13導(dǎo)向齒條、14旋轉(zhuǎn)板、15限位座、16限位桿、17拉板、18復(fù)位彈簧、19限位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的描述。

為了使得本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于所描述的本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的保護范圍。實施例中的條件可以根據(jù)具體條件做進一步的調(diào)整，在本實用新型的構(gòu)思前提下對本實用新型的方法簡單改進都屬于本實用新型要求保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種快拆式帶式輸送機支架，包括架體一1和架體二2，架體一1靠近架體二2的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有凹槽一3，凹槽一3的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有凹槽二4，凹槽二4的內(nèi)部設(shè)置有固定機構(gòu)，架體一1的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有空腔10，空腔10的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，固定機構(gòu)包括滑動連接在凹槽二4兩側(cè)側(cè)壁之間的移動板5，移動板5的一側(cè)側(cè)壁固定有固定板6，固定板6與移動板5之間垂直設(shè)置，固定板6遠離移動板5的一端延伸至凹槽一3內(nèi)部，移動板5遠離固定板6的一側(cè)側(cè)壁固定有導(dǎo)向條7，導(dǎo)向條7與移動板5之間垂直設(shè)置。

進一步地如圖1所示，方案中需要說明的是，導(dǎo)向條7遠離移動板5的一端延伸至空腔10內(nèi)部，架體二2靠近架體一1的一側(cè)側(cè)壁固定有對稱分布的卡位板8，卡位板8與凹槽一3之間卡接設(shè)置，卡位板8相互靠近的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有固定槽9，固定槽9與固定板6之間卡接設(shè)置。

進一步地如圖1、圖2所示，進一步值得說明的是，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在空腔10一側(cè)側(cè)壁的調(diào)節(jié)軸11，調(diào)節(jié)軸11的另一端延伸至空腔10外部固定有旋轉(zhuǎn)板14，旋轉(zhuǎn)板14與調(diào)節(jié)軸11之間垂直設(shè)置。

進一步地如圖1所示，更進一步需要說明的是，調(diào)節(jié)軸11的外側(cè)壁緊配合固定有導(dǎo)向齒輪12，導(dǎo)向條7靠近調(diào)節(jié)軸11的一側(cè)側(cè)壁沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)向齒條13，導(dǎo)向齒輪12與導(dǎo)向齒條13之間嚙合傳動連接。

本方案具備以下工作過程：當(dāng)對架體一1和架體二2進行組合時，只需要拉動拉板17，拉板17帶動限位桿16進行移動，限位桿16與限位槽19進行分離，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)板14，旋轉(zhuǎn)板14帶動調(diào)節(jié)軸11進行旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)軸11帶動導(dǎo)向齒輪12進行旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向齒輪12與導(dǎo)向齒條13之間嚙合傳動帶動導(dǎo)向條7進行移動，使導(dǎo)向條7帶動移動板5進行移動，移動板5帶動固定板6進入凹槽二4內(nèi)部，然后松開拉板17，在復(fù)位彈簧18的彈力作用下，限位桿16與對應(yīng)的限位槽19進行卡接設(shè)置，然后移動架體二2，架體二2帶動卡位板8進行移動，卡位板8進入凹槽一3內(nèi)部，然后再次拉動拉板17，拉板17帶動限位桿16進行移動，限位桿16與限位槽19進行分離，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)板14，旋轉(zhuǎn)板14帶動調(diào)節(jié)軸11進行旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)軸11帶動導(dǎo)向齒輪12進行旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向齒輪12與導(dǎo)向齒條13之間嚙合傳動帶動導(dǎo)向條7進行移動，使導(dǎo)向條7帶動移動板5進行移動，移動板5帶動固定板6進入凹槽一3內(nèi)部，使固定板6與卡位板8側(cè)壁開設(shè)的固定槽9進行卡接設(shè)置，對架體一1和架體二2進行快速卡接連接。

根據(jù)上述工作過程可知：通過設(shè)置的架體一1、架體二2、凹槽一3、凹槽二4、凹槽三以及固定機構(gòu)，能夠快速對相鄰的輸送機支架進行卡接組合，對輸送機支架進行快拆快裝處理，能夠?qū)植繐p壞的輸送機支架進行更換調(diào)整，提高了實用性，通過設(shè)置的空腔10以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠快速對固定機構(gòu)進行調(diào)節(jié)處理，能夠快速對架體一1和架體二2進行一鍵式操作，能夠一鍵式對架體一1和架體二2進行調(diào)節(jié)處理，對架體一1和架體二2進行分離和組合在一起，提高了便捷性和靈活性。

進一步地如圖2所示，值得具體說明的是，架體一1的一側(cè)外壁固定有限位座15，限位座15與架體一1之間垂直設(shè)置，限位座15的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有前后貫穿的限位通道，限位通道的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有限位桿16，限位桿16與限位座15之間垂直設(shè)置。

進一步地如圖2所示，值得具體說明的是，限位桿16的一端延伸至限位通道外部固定有拉板17，拉板17與限位桿16之間垂直設(shè)置，拉板17與限位座15之間固定有復(fù)位彈簧18，調(diào)節(jié)軸11的外側(cè)壁沿圓周方向開設(shè)有對稱分布的限位槽19，限位槽19與限位桿16之間卡接設(shè)置。

除非另外定義，本實用新型使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義，本實用新型中使用的“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“連接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，還可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。