權(quán)利要求書： 1.一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，其特征在于：所述皮帶式輸送機(jī)包括第一輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)末端正下方的第二輸送機(jī)構(gòu)；

所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(1)以及皮帶(11)；

所述防濺料裝置包括安裝在第一輸送機(jī)構(gòu)末端正下方的一對(duì)擋板(2)，一對(duì)所述擋板(2)呈倒“八”字型設(shè)置；

所述擋板(2)包括金屬板(21)，所述金屬板(21)上表面安裝有橡膠板(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，其特征在于，所述橡膠板(22)的一端設(shè)置有L型翻邊(24)，所述L型翻邊(24)上貫穿設(shè)置鎖緊螺栓A(25)，所述金屬板(21)底側(cè)面開設(shè)凹槽，所述凹槽內(nèi)焊接有與鎖緊螺栓A(25)配合的螺母。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，其特征在于，所述橡膠板(22)的另一端設(shè)置皮簾(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，其特征在于，還包括一用于將所述擋板(2)固定在機(jī)架(1)上的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括一固定在機(jī)架(1)上固定座(3)，所述固定座(3)上設(shè)置有水平設(shè)置的安裝板(31)，所述安裝板(31)上設(shè)置有一對(duì)矩形孔(32)；所述金屬板(21)的底側(cè)面設(shè)置有一對(duì)分別貫穿兩矩形孔(32)的支撐柱(27)，所述支撐柱(27)的端部設(shè)置有螺紋段(28)，所述螺紋段(28)上螺紋連接有一對(duì)鎖緊螺母(29)；

安裝后，兩所述鎖緊螺母(29)分別抵靠在安裝板(31)上下兩表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，其特征在于，所述固定座(3)為一U型夾塊，所述安裝板(31)設(shè)置在U型夾塊的一側(cè)，所述U型夾塊的另一側(cè)螺紋貫穿設(shè)置有一對(duì)鎖緊螺栓(33)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，其特征在于，所述矩形孔(32)的長(zhǎng)度方向垂直第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，其特征在于，所述橡膠板(22)上表面均布有半球面機(jī)構(gòu)的凸起(23)。

說(shuō)明書： 一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置。

背景技術(shù)

在電池生產(chǎn)過(guò)程中，連鑄連扎沖壓料回收輸送帶在對(duì)接處經(jīng)常在重力降落是，由于相互碰撞等因素，沖壓料容易在降落出產(chǎn)生飛濺，有時(shí)沖壓料會(huì)掉落在輸送帶外邊且無(wú)規(guī)則滾落到的底面，需經(jīng)常清理，不僅污染環(huán)境，清理造成增大勞動(dòng)強(qiáng)度且容易造成物料損傷。

如CN213036740U公開了一種輸送皮帶用防濺料裝置，涉及物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝在輸送皮帶兩側(cè)的擋板結(jié)構(gòu)；擋板結(jié)構(gòu)包括一擋板一和用于支撐擋板一的支柱組件；支柱組件包括L型桿以及位于L型桿底端且與L型桿套接配合的矩形套管，矩形套管上設(shè)置有鎖緊螺栓B，L型桿的底端一側(cè)設(shè)置有一限位凸出；現(xiàn)有使用時(shí)擋板一般采用金屬板，這就造成當(dāng)物料掉落到擋板上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沖擊而形成噪音。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，通過(guò)在擋板上表面設(shè)置有橡膠板，利用橡膠板的設(shè)置，解決了現(xiàn)有物料掉落到擋板上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沖擊而形成噪音的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型為一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，所述皮帶式輸送機(jī)包括第一輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)末端正下方的第二輸送機(jī)構(gòu)；所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架以及皮帶；所述防濺料裝置包括安裝在第一輸送機(jī)構(gòu)末端正下方的一對(duì)擋板，一對(duì)所述擋板呈倒“八”字型設(shè)置；所述擋板包括金屬板，所述金屬板上表面安裝有橡膠板，所述橡膠板上表面均布有半球面機(jī)構(gòu)的凸起。

進(jìn)一步地，所述橡膠板的一端設(shè)置有L型翻邊，所述L型翻邊上貫穿設(shè)置鎖緊螺栓A，所述金屬板底側(cè)面開設(shè)凹槽，所述凹槽內(nèi)焊接有與鎖緊螺栓A配合的螺母；所述橡膠板的另一端設(shè)置皮簾。

進(jìn)一步地，還包括一用于將所述擋板固定在機(jī)架上的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括一固定在機(jī)架上固定座，所述固定座上設(shè)置有水平設(shè)置的安裝板，所述安裝板上設(shè)置有一對(duì)矩形孔；所述金屬板的底側(cè)面設(shè)置有一對(duì)分別貫穿兩矩形孔的支撐柱，所述支撐柱的端部設(shè)置有螺紋段，所述螺紋段上螺紋連接有一對(duì)鎖緊螺母；安裝后，兩所述鎖緊螺母分別抵靠在安裝板上下兩表面。

進(jìn)一步地，所述固定座為一U型夾塊，所述安裝板設(shè)置在U型夾塊的一側(cè)，所述U型夾塊的另一側(cè)螺紋貫穿設(shè)置有一對(duì)鎖緊螺栓。

進(jìn)一步地，所述矩形孔的長(zhǎng)度方向垂直第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)在擋板上表面設(shè)置有橡膠板，利用橡膠板的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)當(dāng)物料撞擊到擋板上時(shí)會(huì)與橡膠板接觸，降低直接撞擊金屬制的擋板產(chǎn)生噪音，同時(shí)橡膠板采用可拆卸設(shè)置，方便損壞后的更換。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型防濺料裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擋板和固定機(jī)構(gòu)組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長(zhǎng)度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1-3，一種皮帶式輸送機(jī)用防濺料裝置，包括第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)，其中第一輸送機(jī)構(gòu)的末端位于第二輸送機(jī)構(gòu)首端的正上方，防濺料裝置包括安裝在第二輸送機(jī)構(gòu)首端的一對(duì)呈“八”字型設(shè)置擋板2，擋板2包括金屬板21，在金屬板21上表面安裝有橡膠板22，實(shí)現(xiàn)當(dāng)物料沖擊到金屬板21上時(shí)，利用橡膠板22的緩沖等作用降低噪音產(chǎn)生的音量，同時(shí)通過(guò)在橡膠板22上表面均布有半球面機(jī)構(gòu)的凸起23，進(jìn)一步降低了噪音產(chǎn)生的音量。

橡膠板22的一端設(shè)置有L型翻邊24，L型翻邊24上貫穿設(shè)置鎖緊螺栓A25，使用時(shí)可在金屬板21上開設(shè)凹槽，然后將一與鎖緊螺栓A25配合的螺母焊接在凹槽內(nèi)；橡膠板22的另一端設(shè)置皮簾26，通過(guò)鎖緊螺栓A25的設(shè)置，方便橡膠板22的安裝拆卸；同時(shí)。

如圖2-3，還包括一用于將擋板2固定在機(jī)架1上的固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括一固定在機(jī)架1上固定座3，固定座3為一U型夾塊，安裝板31設(shè)置在U型夾塊的一側(cè)，U型夾塊的另一側(cè)螺紋貫穿設(shè)置有一對(duì)鎖緊螺栓33，固定座3上設(shè)置有水平設(shè)置的安裝板31，安裝板31上設(shè)置有一對(duì)長(zhǎng)度方向垂直第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向矩形孔32；金屬板21的底側(cè)面設(shè)置有一對(duì)分別貫穿兩矩形孔32的支撐柱27，支撐柱27的端部設(shè)置有螺紋段28，螺紋段28上螺紋連接有一對(duì)鎖緊螺母29；安裝后，兩鎖緊螺母29分別抵靠在安裝板31上下兩表面。

通過(guò)上述支撐柱27的設(shè)置，可根據(jù)需求調(diào)整擋板2的安裝高度，同時(shí)通過(guò)矩形孔32的設(shè)置，方便調(diào)整兩擋板2之間的間距。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。