權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置，其特征在于：包括輸送機(jī)本體(1)，所述輸送機(jī)本體(1)的末端靠頂面設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)(2)，且輸送機(jī)本體(1)的末端靠下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料板(3)，兩個(gè)所述導(dǎo)料板(3)中遠(yuǎn)離輸送機(jī)本體(1)的導(dǎo)料板(3)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端固定連接有絲桿(5)，所述絲桿(5)的外部設(shè)置有滾珠滑塊(6)，所述滾珠滑塊(6)的外表面靠?jī)?nèi)側(cè)固定連接有平移桿(7)，所述平移桿(7)的一側(cè)固定連接有成品帶(8)，且平移桿(7)的另一側(cè)固定連接有次品帶(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置，其特征在于：所述阻擋機(jī)構(gòu)(2)包括固定座(10)，固定座(10)的前側(cè)貫穿設(shè)置有滑動(dòng)槽(11)，滑動(dòng)槽(11)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板(13)，擋板(13)的一側(cè)固定連接有折桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置，其特征在于：所述固定座(10)呈π狀設(shè)置，且固定座(10)的底面與輸送機(jī)本體(1)固定連接，折桿(12)呈L型設(shè)置，且折桿(12)的垂直位置靠底端與平移桿(7)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置，其特征在于：所述成品帶(8)與次品帶(9)長(zhǎng)度相同、方向相反，且成品帶(8)的末端與次品帶(9)的末端均和兩個(gè)導(dǎo)料板(3)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置，其特征在于：所述平移桿(7)的一端固定連接有水平滑塊(14)，水平滑塊(14)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有滑桿(15)，且水平滑塊(14)的外表面靠外側(cè)與滾珠滑塊(6)的外表面靠外側(cè)均固定連接有限位塊(16)，兩個(gè)限位塊(16)分別與兩個(gè)導(dǎo)料板(3)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置，其特征在于：所述絲桿(5)與滑桿(15)分別位于兩個(gè)導(dǎo)料板(3)內(nèi)部，且絲桿(5)與滑對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料板(3)活動(dòng)連接，滑桿(15)與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料板(3)固定連接。

說(shuō)明書： 一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及物料輸送系統(tǒng)分選技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種常見的物料輸送裝置，通過(guò)傳送帶配合滾筒持續(xù)進(jìn)行物料輸送，在帶式輸送機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸送時(shí)，由自動(dòng)分選裝置進(jìn)行配合，可以將產(chǎn)品中次品進(jìn)行剔除，相比較人工手動(dòng)篩分，具有效率高、成本低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有分選裝置對(duì)次品進(jìn)行篩分時(shí)，由于輸送機(jī)上產(chǎn)品的數(shù)量較多、間隙較小，可能會(huì)導(dǎo)致分選裝置將合格的產(chǎn)品同時(shí)剔除，多數(shù)分選裝置為了降低合格產(chǎn)品的剔除概率，選擇降低輸送速度，使得合格的產(chǎn)品與次品之間存在較長(zhǎng)的分選時(shí)間，但是這樣一來(lái)就會(huì)降低輸送效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的末端靠頂面設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)，且輸送機(jī)本體的末端靠下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料板，兩個(gè)所述導(dǎo)料板中遠(yuǎn)離輸送機(jī)本體的導(dǎo)料板的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外部設(shè)置有滾珠滑塊，所述滾珠滑塊的外表面靠?jī)?nèi)側(cè)固定連接有平移桿，所述平移桿的一側(cè)固定連接有成品帶，且平移桿的另一側(cè)固定連接有次品帶。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使?jié)L珠滑塊帶動(dòng)平移桿進(jìn)行水平滑動(dòng)，調(diào)節(jié)成品帶與次品帶的緊繃狀態(tài)，進(jìn)而改變下料方向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分選。

優(yōu)選的，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括固定座，固定座的前側(cè)貫穿設(shè)置有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板，擋板的一側(cè)固定連接有折桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由擋板在輸送機(jī)本體頂面水平滑動(dòng)，對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行阻擋攔截，減少合格產(chǎn)品分選錯(cuò)誤的情況。

優(yōu)選的，所述固定座呈π狀設(shè)置，且固定座的底面與輸送機(jī)本體固定連接，折桿呈L型設(shè)置，且折桿的垂直位置靠底端與平移桿固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)折桿使擋板與平移桿同步移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述成品帶與次品帶長(zhǎng)度相同、方向相反，且成品帶的末端與次品帶的末端均和兩個(gè)導(dǎo)料板固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，成品帶配合次品帶更好的進(jìn)行產(chǎn)品篩分。

優(yōu)選的，所述平移桿的一端固定連接有水平滑塊，水平滑塊的內(nèi)部貫穿設(shè)置有滑桿，且水平滑塊的外表面靠外側(cè)與滾珠滑塊的外表面靠外側(cè)均固定連接有限位塊，兩個(gè)限位塊分別與兩個(gè)導(dǎo)料板滑動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)限位塊分別保證水平滑塊以及滾珠滑塊的滑動(dòng)穩(wěn)定性，進(jìn)而使平移桿能夠進(jìn)行更加穩(wěn)定的水平滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述絲桿與滑桿分別位于兩個(gè)導(dǎo)料板內(nèi)部，且絲桿與滑對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料板活動(dòng)連接，滑桿與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料板固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，絲桿對(duì)滾珠滑塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，滑桿對(duì)水平滑塊進(jìn)行支撐。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

通過(guò)設(shè)置阻擋機(jī)構(gòu)，當(dāng)產(chǎn)品合格，平移桿拉動(dòng)成品帶呈緊繃狀態(tài)，同時(shí)平移桿配合折桿帶動(dòng)擋板移動(dòng)至輸送機(jī)本體的頂面靠一側(cè)，使合格產(chǎn)品直接掉落至成品帶，如果如果產(chǎn)品不合格，平移桿拉動(dòng)次品帶呈緊繃狀態(tài)，同時(shí)平移桿配合折桿帶動(dòng)擋板移動(dòng)至輸送機(jī)本體的正上方，使次品直接掉落至次品帶，同時(shí)擋板對(duì)后續(xù)產(chǎn)品進(jìn)行阻擋，既可以對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行阻擋攔截，減少合格產(chǎn)品分選錯(cuò)誤的情況，同時(shí)不需要降低輸送速度，保證輸送效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置的分選狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例中阻擋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例中平移桿與折桿連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、輸送機(jī)本體；2、阻擋機(jī)構(gòu)；3、導(dǎo)料板；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、絲桿；6、滾珠滑塊；7、平移桿；8、成品帶；9、次品帶；10、固定座；11、滑動(dòng)槽；12、折桿；13、擋板；14、水平滑塊；15、滑桿；16、限位塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置。參照?qǐng)D1-4，一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置，包括輸送機(jī)本體1，輸送機(jī)本體1的末端靠頂面設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)2，且輸送機(jī)本體1的末端靠下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料板3，兩個(gè)導(dǎo)料板3中遠(yuǎn)離輸送機(jī)本體1的導(dǎo)料板3的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端固定連接有絲桿5，絲桿5的外部設(shè)置有滾珠滑塊6，滾珠滑塊6的外表面靠?jī)?nèi)側(cè)固定連接有平移桿7，平移桿7的一側(cè)固定連接有成品帶8，且平移桿7的另一側(cè)固定連接有次品帶9。

通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使?jié)L珠滑塊6帶動(dòng)平移桿7進(jìn)行水平滑動(dòng)，調(diào)節(jié)成品帶8與次品帶9的緊繃狀態(tài)，進(jìn)而改變下料方向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分選。

如圖3所示，阻擋機(jī)構(gòu)2包括固定座10，固定座10的前側(cè)貫穿設(shè)置有滑動(dòng)槽11，滑動(dòng)槽11的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板13，擋板13的一側(cè)固定連接有折桿12。

由擋板13在輸送機(jī)本體1頂面水平滑動(dòng)，對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行阻擋攔截，減少合格產(chǎn)品分選錯(cuò)誤的情況。

如圖3所示，固定座10呈π狀設(shè)置，且固定座10的底面與輸送機(jī)本體1固定連接，折桿12呈L型設(shè)置，且折桿12的垂直位置靠底端與平移桿7固定連接。

通過(guò)折桿12使擋板13與平移桿7同步移動(dòng)。

如圖4所示，成品帶8與次品帶9長(zhǎng)度相同、方向相反，且成品帶8的末端與次品帶9的末端均和兩個(gè)導(dǎo)料板3固定連接。

成品帶8配合次品帶9更好的進(jìn)行產(chǎn)品篩分。

如圖4所示，平移桿7的一端固定連接有水平滑塊14，水平滑塊14的內(nèi)部貫穿設(shè)置有滑桿15，且水平滑塊14的外表面靠外側(cè)與滾珠滑塊6的外表面靠外側(cè)均固定連接有限位塊16，兩個(gè)限位塊16分別與兩個(gè)導(dǎo)料板3滑動(dòng)連接。

兩個(gè)限位塊16分別保證水平滑塊14以及滾珠滑塊6的滑動(dòng)穩(wěn)定性，進(jìn)而使平移桿7能夠進(jìn)行更加穩(wěn)定的水平滑動(dòng)。

如圖1所示，絲桿5與滑桿15分別位于兩個(gè)導(dǎo)料板3內(nèi)部，且絲桿5與滑對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料板3活動(dòng)連接，滑桿15與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料板3固定連接。

絲桿5對(duì)滾珠滑塊6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，滑桿15對(duì)水平滑塊14進(jìn)行支撐。

本申請(qǐng)實(shí)施例一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置的實(shí)施原理為：由阻擋機(jī)構(gòu)2以及對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)料板3構(gòu)成了自動(dòng)分選裝置的主體部分，當(dāng)輸送機(jī)本體1進(jìn)行產(chǎn)品輸送時(shí)，如果產(chǎn)品合格，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)絲桿5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠滑塊6帶動(dòng)平移桿7向次品帶9方向移動(dòng)，同時(shí)配合水平滑塊14以及滑桿15對(duì)平移桿7的另一端進(jìn)行支撐限位，平移桿7拉動(dòng)成品帶8呈緊繃狀態(tài)，同時(shí)平移桿7配合折桿12帶動(dòng)擋板13移動(dòng)至輸送機(jī)本體1的頂面靠一側(cè)，使合格產(chǎn)品直接掉落至成品帶8，如果如果產(chǎn)品不合格，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)絲桿5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠滑塊6帶動(dòng)平移桿7向成品帶8方向移動(dòng)，平移桿7拉動(dòng)次品帶9呈緊繃狀態(tài)，同時(shí)平移桿7配合折桿12帶動(dòng)擋板13移動(dòng)至輸送機(jī)本體1的正上方，使次品直接掉落至次品帶9，同時(shí)擋板13對(duì)后續(xù)產(chǎn)品進(jìn)行阻擋，完成次品的分選回收工作后，平移桿7則帶動(dòng)擋板13以及成品帶8復(fù)位，繼續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品輸送工作。

以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。