權(quán)利要求書： 1.柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，所述翻帶裝置包括夾輥組件(100)、壓輥組件(200)和支撐輥組件(300)，所述夾輥組件(100)夾持回程段柔性帶的三角頭部的兩側(cè)面(013a)，所述壓輥組件(200)壓抵回程段柔性帶的三角頭部的端面(013b)，所述支撐輥組件(300)接觸并向上支撐回程段柔性帶的弧形表面(014)，使回程段柔性帶以閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，沿回程段柔性帶的長度方向依次間隔設(shè)置多個(gè)所述夾輥組件(100)，沿回程段柔性帶的長度方向依次間隔設(shè)置多個(gè)所述壓輥組件(200)，沿回程端柔性帶的長度方向依次間隔設(shè)置多個(gè)所述支撐輥組件(300)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，所述夾輥組件(100)避讓開回程段柔性帶的下凹弧段(011)和上凸弧段(012)的過渡位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，所述翻帶裝置包括吊管(400)，回程段柔性帶吊掛固定于所述吊管(400)，所述夾輥組件(100)和所述壓輥組件(200)連于所述吊管(400)，所述夾輥組件(100)、壓輥組件(200)、所述吊管(400)與回程段柔性帶一起翻轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，所述夾輥組件(100)和所述壓輥組件(200)均包括用于連接所述吊管(400)的連接架(A)，所述連接架(A)包括兩個(gè)夾板(A1)，兩個(gè)所述夾板(A1)可拆卸地連接在一起，兩個(gè)所述夾板(A1)均設(shè)有弧形部(A11)，兩個(gè)所述夾板(A1)弧形部(A11)對合形成與所述吊管(400)適配的管孔部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，兩個(gè)所述夾板(A1)均設(shè)有平板部(A12)，所述平板部(A12)設(shè)有連接孔，兩個(gè)所述夾板(A1)的平板部(A12)通過穿設(shè)于所述連接孔的螺栓(B)及與所述螺栓(B)適配的螺母(C)連接，以此實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述夾板(A1)的可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，所述夾輥組件(100)包括夾輥安裝架(101)和分別夾持回程段柔性帶的三角頭部兩側(cè)面的兩個(gè)夾輥(102)，所述夾輥安裝架(101)與所述夾輥組件(100)的連接架(A)的一個(gè)夾板(A1)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，所述壓輥組件(200)包括壓輥安裝架(201)和壓抵回程段柔性帶的三角頭部端面的壓輥(202)，所述壓輥安裝架(201)與所述壓輥組件(200)的連接架(A)的一個(gè)夾板(A1)固定連接，所述壓輥安裝架(201)與所述壓輥組件(200)的連接架(A)之間設(shè)有調(diào)整件(203)，以通過增減所述調(diào)整件(203)的數(shù)量或更換所述調(diào)整件(203)的規(guī)格來調(diào)節(jié)所述壓輥(202)的位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，所述翻帶裝置包括用于支撐所述吊管(400)的支撐架(500)，所述支撐架(500)固定設(shè)置，所述支撐輥組件(300)安裝于所述支撐架(500)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，其特征在于，所述支撐輥組件(300)包括：連于所述支撐架(500)的連接板(301)、連于所述連接板(301)的支撐輥安裝架(302)、接觸并向上支撐回程段柔性帶的弧形表面的支撐輥(303)；所述支撐架(500)設(shè)有第一長形孔(500a)，所述連接板(301)設(shè)有第二長形孔(301a)，所述支撐架(500)和所述連接板(301)通過穿設(shè)于所述第一長形孔(500a)和第二長形孔(301a)的螺栓(B)及與螺栓(B)適配的螺母(C)連接，所述第一長形孔(500a)和所述第二長形孔(301a)的延伸方向大致垂直且一者的沿回程段柔性帶的寬度方向延伸。

說明書： 柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及柔性帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、電力、化工、糧食、機(jī)械等行業(yè)。普通的槽型帶式輸送機(jī)因?yàn)槠漭斔瓦^程敞開，容易出現(xiàn)了揚(yáng)塵、撒料等環(huán)保問題，管狀帶式輸送機(jī)因?yàn)槠滢D(zhuǎn)彎半徑較大，布置靈活性受限。柔性帶式輸送機(jī)作為一種新型的封閉式帶式輸送機(jī)，因?yàn)槠涿芊廨斔?，物料無泄露、輸送過程無揚(yáng)塵、轉(zhuǎn)彎半徑小靈活布置等綠色環(huán)保優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。

柔性帶式輸送機(jī)應(yīng)用過程中，其進(jìn)程段柔性帶02處于閉合狀態(tài)，即進(jìn)程段柔性帶的兩側(cè)邊緣對合，如圖1所示，對合后的進(jìn)程段柔性帶的橫截面呈頂小底大的兜狀，頂部是由柔性帶的兩側(cè)邊緣對合形成的橫截面大致呈三角形的三角頭部013，其余部分是由柔性帶卷曲形成的橫截面大致呈水滴狀的水滴部，水滴部的外表面為柔性帶的弧形表面014，水滴部的內(nèi)表面為柔性帶的工作面。

柔性帶卸料后回程時(shí)需要將工作面由朝下翻轉(zhuǎn)至朝上，目前，在回程段柔性帶處于展平狀態(tài)下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過程中，回程段柔性帶受力狀況惡劣，容易造成回程段柔性帶彎折損傷，影響柔性帶的使用壽命。

有鑒于此，如何降低翻轉(zhuǎn)過程中對回程段柔性帶的損傷，是需要本領(lǐng)域技術(shù)人員解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，所述翻帶裝置包括夾輥組件、壓輥組件和支撐輥組件，所述夾輥組件夾持回程段柔性帶的三角頭部的兩側(cè)面，所述壓輥組件壓抵回程段柔性帶的三角頭部的端面，所述支撐輥組件接觸并向上支撐回程段柔性帶的弧形表面，使回程段柔性帶以閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置的一種實(shí)施方式，沿回程段柔性帶的長度方向依次間隔設(shè)置多個(gè)所述夾輥組件，沿回程段柔性帶的長度方向依次間隔設(shè)置多個(gè)所述壓輥組件，沿回程端柔性帶的長度方向依次間隔設(shè)置多個(gè)所述支撐輥組件。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置的一種實(shí)施方式，所述夾輥組件避讓開回程段柔性帶的下凹弧段和上凸弧段的過渡位置。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置的一種實(shí)施方式，所述翻帶裝置包括吊管，回程段柔性帶吊掛固定于所述吊管，所述夾輥組件和所述壓輥組件連于所述吊管，所述夾輥組件、壓輥組件、所述吊管與回程段柔性帶一起翻轉(zhuǎn)。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置的一種實(shí)施方式，所述夾輥組件和所述壓輥組件均包括用于連接所述吊管的連接架，所述連接架包括兩個(gè)夾板，兩個(gè)所述夾板可拆卸地連接在一起，兩個(gè)所述夾板均設(shè)有弧形部，兩個(gè)所述夾板弧形部對合形成與所述吊管適配的管孔部。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置的的一種實(shí)施方式，兩個(gè)所述夾板均設(shè)有平板部，所述平板部設(shè)有連接孔，兩個(gè)所述夾板的平板部通過穿設(shè)于所述連接孔的螺栓及與所述螺栓適配的螺母連接，以此實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述夾板的可拆卸連接。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置的一種實(shí)施方式，所述夾輥組件包括夾輥安裝架和分別夾持回程段柔性帶的三角頭部兩側(cè)面的兩個(gè)夾輥，所述夾輥安裝架與所述夾輥組件的連接架的一個(gè)夾板固定連接。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置的一種實(shí)施方式，所述壓輥組件包括壓輥安裝架和壓抵回程段柔性帶的三角頭部端面的壓輥，所述壓輥安裝架與所述壓輥組件的連接架的一個(gè)夾板固定連接，所述壓輥安裝架與所述壓輥組件的連接架之間設(shè)有調(diào)整件，以通過增減所述調(diào)整件的數(shù)量或更換所述調(diào)整件的規(guī)格來調(diào)節(jié)所述壓輥的位置。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置的一種實(shí)施方式，所述翻帶裝置包括用于支撐所述吊管的支撐架，所述支撐架固定設(shè)置，所述支撐輥組件安裝于所述支撐架。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置的一種實(shí)施方式，所述支撐輥組件包括：連于所述支撐架的連接板、連于所述連接板的支撐輥安裝架、接觸并向上支撐回程段柔性帶的弧形表面的支撐輥；所述支撐架設(shè)有第一長形孔，所述連接板設(shè)有第二長形孔，所述支撐架和所述固連接板通過穿設(shè)于所述第一長形孔和第二長形孔的螺栓及與螺栓適配的螺母連接，所述第一長形孔和所述第二長形孔的延伸方向大致垂直且一者的沿回程段柔性帶的寬度方向延伸。

本申請，在夾輥組件、壓輥組件和支撐輥組件夾持、壓抵和支撐作用下，回程段柔性帶能以閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，能夠降低翻轉(zhuǎn)過程中損傷柔性帶的風(fēng)險(xiǎn)，而且能夠減小翻轉(zhuǎn)過程中占用的空間，利于節(jié)約生產(chǎn)場地。

附圖說明

圖1為柔性帶的橫截面示意圖。

圖2和圖3為本申請?zhí)峁┑娜嵝詭捷斔蜋C(jī)的翻帶裝置一種實(shí)施例不同視角的示意圖，圖中未展示出壓輥組件；

圖4為圖2中夾輥組件、支撐輥組件和柔性帶的放大圖；

圖5和圖6分別為夾輥組件的立體圖和主視圖；

圖7和圖8分別為壓輥組件的立體圖和主視圖；

圖9為支撐輥組件的立體圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

01回程段柔性帶，02進(jìn)程段柔性帶，011下凹弧段，012上凸弧段，013三角頭部，013a側(cè)面，013b端面，014弧形表面；

100夾輥組件，101夾輥安裝架，102夾輥；

200壓輥組件，201壓輥安裝架，202壓輥，203調(diào)整件；

A連接架，A1夾板，A11弧形部，A12平板部，B螺栓，C螺母；

300支撐輥組件，301連接板，301a第二長形孔，302支撐輥安裝架，303支撐輥；

400吊管；

500支撐架，500a第一長形孔。

具體實(shí)施方式

本申請?zhí)峁┮环N柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，解決了柔性帶式輸送機(jī)翻轉(zhuǎn)回程段柔性帶時(shí)容易損傷柔性帶的問題。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本申請的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本申請?zhí)峁┑娜嵝詭捷斔蜋C(jī)的翻帶裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖2-圖4，該柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置以下簡稱翻帶裝置包括夾輥組件100、壓輥組件200(圖中未展示出壓輥組件200，壓輥組件200參見圖7和圖8)和支撐輥組件300。

夾輥組件100夾持在回程段柔性帶01的三角頭部013的兩側(cè)面013a。壓輥組件200壓抵回程段柔性帶01的三角頭部013的端面013b。支撐輥組件300接觸并向上支撐回程段柔性帶01的弧形表面014。

在夾輥組件100、壓輥組件200和支撐輥組件300夾持、壓抵和支撐作用下，回程段柔性帶01能以閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而且橫截面大致保持圖1所示的形狀，也就是說，翻轉(zhuǎn)過程中，回程段柔性帶01為閉合狀態(tài)，而且橫截面形狀與實(shí)際應(yīng)用過程中閉合后的橫截面形狀基本一致。

這樣，相比以往使回程段柔性帶以展開狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)而言，翻轉(zhuǎn)過程中，柔性帶所受的平均應(yīng)變力減小，柔性帶的受力狀況得以改善，因此，能夠降低翻轉(zhuǎn)過程中損傷柔性帶的風(fēng)險(xiǎn)，而且以閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所占用的空間小，利于節(jié)約生產(chǎn)場地。

具體的，可以沿回程段柔性帶的長度方向依次間隔設(shè)置多個(gè)夾輥組件100，沿回程段柔性帶的長度方向依次間隔設(shè)置多個(gè)壓輥組件200，沿回程段柔性帶的長度方向依次間隔設(shè)置多個(gè)支撐輥組件300，回程段柔性帶在多個(gè)夾輥組件100、壓輥組件200和支撐輥組件300的引導(dǎo)和壓制作用下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，這樣能夠減少翻轉(zhuǎn)過程中回程段柔性帶的折彎和褶皺數(shù)量，更利于降低翻轉(zhuǎn)過程中損傷柔性帶的風(fēng)險(xiǎn)。

如圖2-圖4，該翻帶裝置還包括吊管400，回程段柔性帶01吊掛固定于吊管400。夾輥組件100和壓輥組件200連于吊管400。回程段柔性帶翻轉(zhuǎn)時(shí)，夾輥組件100、壓輥組件200和吊管400與回程段柔性帶一起翻轉(zhuǎn)。

如圖2-圖4，該翻帶裝置還包括用于支撐吊管400的支撐架500。支撐架500固定設(shè)置，也就是說，回程段柔性帶翻轉(zhuǎn)時(shí)，支撐架500固定不動(dòng)。支撐輥組件300安裝于支撐架500。

具體的，夾輥組件100、壓輥組件200和支撐輥組件300的安裝位置和布置間距等可以通過觀察回程段柔性帶的實(shí)際翻轉(zhuǎn)過程反復(fù)調(diào)試確定，具體可以按照以下步驟進(jìn)行：

首先，利用翻轉(zhuǎn)電機(jī)或者其他動(dòng)力部件拖動(dòng)柔性帶以閉合狀態(tài)自然翻轉(zhuǎn)，自然翻轉(zhuǎn)前，僅在回程段柔性帶的翻轉(zhuǎn)開始位置設(shè)置托輥來托舉柔性帶，其他位置均不限位，自然翻轉(zhuǎn)完后，再在回程段柔性帶的水平位置設(shè)置托輥來托舉柔性帶，自然翻轉(zhuǎn)完后，柔性帶上有較多的褶皺和折彎，且柔性帶不同長度位置翻轉(zhuǎn)角度不一；

然后，安裝夾輥組件100，根據(jù)回程段柔性帶不同長度位置的翻轉(zhuǎn)角度確定不同長度位置的夾輥組件100的安裝角度，回程段柔性帶翻轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)上凸弧段012和下凹弧段011，根據(jù)回程段柔性帶的上凸弧段012和下凹弧段011的分布情況調(diào)整相鄰?qiáng)A輥組件100的間距，優(yōu)選的，讓夾輥組件100避讓開上凸弧段012和下凹弧段011的過渡位置。

然后，安裝支撐輥組件300，并繼續(xù)拖動(dòng)回程段柔性帶翻轉(zhuǎn)，根據(jù)回程段柔性帶上的折彎和褶皺位置調(diào)整支撐輥組件300的位置，直至回程段柔性帶以平滑的狀態(tài)(即折彎和褶皺少的狀態(tài))翻轉(zhuǎn)，優(yōu)選的，至少在回程段柔性帶的上凸弧段012的中心位置設(shè)置支撐輥組件300，以防止上凸弧段012出現(xiàn)下垂、下塌情況。

然后，安裝壓輥組件200，并繼續(xù)拖動(dòng)回程段柔性帶翻轉(zhuǎn)，根據(jù)回程段柔性帶相對吊管400的波動(dòng)距離來調(diào)整壓輥組件200的位置，在波動(dòng)距離大的地方安裝壓輥組件200，以防止回程段柔性帶翻轉(zhuǎn)過程中跑偏，優(yōu)選的，至少在回程段柔性帶的上凸弧段012的中心位置設(shè)置壓輥組件200，這樣能夠較好地防止柔性帶波動(dòng)跑偏。

如圖5-圖8，夾輥組件100和壓輥組件200均包括用于連接吊管400的連接架A。連接架A包括兩個(gè)夾板A1，兩個(gè)夾板A1可拆卸地連接在一起，兩個(gè)夾板A1均設(shè)有弧形部A11，兩個(gè)夾板A1的弧形部A11對合形成與吊管400適配的管孔部。這樣設(shè)置，夾輥組件100和壓輥組件200能夠比較方便的安裝于吊管400以及從吊管400上拆卸下來。

圖示實(shí)施例中，兩個(gè)夾板A1均設(shè)有平板部A12，平板部A12設(shè)有連接孔，兩個(gè)夾板A1的平板部A12通過穿設(shè)于連接孔的螺栓B及與螺栓B適配的螺母C連接，以此實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾板A1的可拆卸連接。這樣設(shè)置，調(diào)節(jié)夾輥組件100和壓輥組件200相對吊管400的安裝角度時(shí)，適當(dāng)?shù)厮蓜?dòng)螺母C后就能夠繞吊管400周向旋轉(zhuǎn)連接架A，以此實(shí)現(xiàn)安裝角度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中，連接架A不會(huì)脫離吊管400，從而更方便調(diào)節(jié)操作，調(diào)節(jié)到目標(biāo)安裝角度后，再旋緊螺母C即可。當(dāng)然，實(shí)際實(shí)施中，連接架A的兩個(gè)夾板A1的可拆卸連接方式不局限于圖示實(shí)施例，例如，也可以通過卡扣連接。

具體的，如圖5和圖6，夾輥組件100包括夾輥安裝架101和分別夾持回程段柔性帶01的三角頭部013的兩側(cè)面013a的兩個(gè)夾輥102，夾輥安裝架101與夾輥組件100的連接架A的一個(gè)夾板A1固定連接。圖中，夾輥安裝架101與連接架A的一個(gè)夾板A1設(shè)于一體，當(dāng)然，也可以通過緊固件連接。圖中，夾輥安裝架101為框架結(jié)構(gòu)，截面形狀大致呈三角狀，底部設(shè)有兩個(gè)傾斜的夾輥安裝板，兩個(gè)夾輥102各自連在一個(gè)夾輥安裝板底側(cè)。

具體的，如圖7和圖8，壓輥組件200包括壓輥安裝架201和壓抵回程段柔性帶01的三角頭部013的端面013b的壓輥202。壓輥安裝架201與壓輥組件200的連接架A的一個(gè)夾板A1固定連接，并且與該夾板A1之間設(shè)有調(diào)整件203，可以通過增減調(diào)整件203的數(shù)量或者更換調(diào)整件203的規(guī)格調(diào)節(jié)壓輥202的位置，以此改變壓輥202的中心軸線與吊管400的中心軸線之間的距離，使壓輥202能夠恰好地抵壓到回程段柔性帶01的三角頭部013的端面的相應(yīng)位置。

圖中，壓輥安裝架201和連接架A的一個(gè)夾板A1通過螺栓B和與之適配的螺母C固定連接，上述調(diào)整件203可以是與螺栓B適配的調(diào)整螺母C，也可以是套設(shè)在螺栓B外并位于連接架A和壓輥安裝架201之間的墊片。

如圖9，支撐輥組件300包括連接板301、支撐輥安裝架302和接觸并向上支撐回程段柔性帶的弧形表面014的支撐輥303。連接板301與支撐架500固定連接，支撐輥安裝架302與連接板301連接。

圖中，支撐架500設(shè)有第一長形孔500a，連接板301設(shè)有第二長形孔301a，支撐架500和連接板301通過穿設(shè)于第一長形孔500a和第二長形孔301a的螺栓B及與螺栓B適配的螺母C連接。

第一長形孔500a和第二長形孔301a，兩者的延伸方向(也即長度方向)大致相互垂直，一者大致沿回程段柔性帶的寬度方向延伸。這樣設(shè)置，能夠沿回程段柔性帶的寬度方向和與之垂直的方向調(diào)節(jié)支撐輥303的位置，以使支撐輥303能夠恰好地接觸支撐回程段柔性帶的弧形表面014的相應(yīng)位置。

上述結(jié)構(gòu)的夾輥組件100、壓輥組件200、支撐輥組件300具有安裝角度和位置方便調(diào)節(jié)的優(yōu)勢，當(dāng)然，實(shí)際實(shí)施中，夾輥組件100、壓輥組件200、支撐輥組件300不局限于上述結(jié)構(gòu)，只要能夠分別夾持回程段柔性帶的三角頭部的兩側(cè)面、壓抵回程段柔性帶的三角頭部的端面、接觸并向上支撐回程端柔性帶的弧形表面的輥組結(jié)構(gòu)即可。

綜上，本申請的核心思想是：利用夾輥組件100、壓輥組件200和支撐輥組件300使回程段柔性帶以閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以此達(dá)到了降低翻轉(zhuǎn)過程中損傷柔性帶的風(fēng)險(xiǎn)和減小翻轉(zhuǎn)過程中的空間占用的效果。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對本申請的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以對本申請進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本申請權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。