權(quán)利要求書： 1.帶式輸送機用溫度信號采集儀，其特征在于，包括殼體，以及安置在殼體內(nèi)的溫度采集器、輸入濾波器、安全隔離柵、電源組件；所述輸入濾波器的輸入端外接電源，輸出端連接電源組件，所述電源組件與溫度采集器以及安全隔離柵連接；所述溫度采集器與安全隔離柵連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機用溫度信號采集儀，其特征在于，所述電源組件包括本案電源以及開關(guān)電源，所述開關(guān)電源的輸入端與所述輸入濾波器的輸出端連接，所述開關(guān)電源的輸出端與所述溫度采集器以及安全隔離柵連接；所述本案電源的輸入端與所述輸入濾波器的輸出端連接，所述本案電源的輸出端外接本安型溫度傳感器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機用溫度信號采集儀，其特征在于，所述溫度信號采集儀還包括接線端子，所述接線端子分別與溫度采集器、輸入濾波器、安全隔離柵、以及電源組件連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式輸送機用溫度信號采集儀，其特征在于，所述溫度信號采集儀中還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定設(shè)置在殼體內(nèi)，所述導(dǎo)軌上可移動的安置接線端子。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式輸送機用溫度信號采集儀，其特征在于，所述導(dǎo)軌的末端設(shè)置有終端固定件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機用溫度信號采集儀，其特征在于，所述溫度信號采集儀中還包括固定導(dǎo)軌，所述固定導(dǎo)軌設(shè)置在殼體內(nèi)，所述固定導(dǎo)軌上安置有安全隔離柵。

說明書： 一種帶式輸送機用溫度信號采集儀技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)，具體涉及帶式輸送機中的溫度檢測技術(shù)。

背景技術(shù)

帶式輸送機系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金、化工、電廠、碼頭等需要進行散料運輸?shù)沫h(huán)境。電動機作為帶式輸送機的主要驅(qū)動部件，由于外部環(huán)境因素，供電電壓不穩(wěn)，超載運行，電機缺相等因素的影響會造成電機溫度升高。電機發(fā)熱后，將使得電機繞組的絕緣溫度上升，而絕緣對于高溫的反應(yīng)很強烈，會加速老化，減少使用壽命。如果溫度升的太高，會使得絕緣碳化，失去絕緣作用，電機的繞組會短路而故障。

目前帶式輸送機系統(tǒng)的溫度檢測主要包含，電機的溫度檢測，滾筒軸承座溫度的檢測，環(huán)境溫度的檢測等。用于溫控檢測處理的主控需要配置多種模塊用于檢測對應(yīng)的溫度信號。同時電機到主控的距離較遠，溫度信號容易受外界環(huán)境，電氣設(shè)備的干擾，采集到的數(shù)據(jù)會抖動，漂移，這對后期的數(shù)據(jù)處理和故障分析很不利。

由此可見，提供一種能夠在電機附件直接安裝并完成溫度數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定可靠的溫度信號采集方案為本領(lǐng)域亟需解決的問題。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有帶式輸送機系統(tǒng)的溫度檢測技術(shù)需要遠距離傳輸，可靠性差的問題，本實用新型的目的在于提供一種帶式輸送機用溫度信號采集儀，其能夠直接安裝在電機附近并且安裝結(jié)構(gòu)簡單，提供運行可靠性。

為了達到上述目的，本實用新型提供的帶式輸送機用溫度信號采集儀，包括殼體，以及安置在殼體內(nèi)的溫度采集器、輸入濾波器、安全隔離柵、電源組件；所述輸入濾波器的輸入端外接電源，輸出端連接電源組件，所述電源組件與溫度采集器以及安全隔離柵連接；所述溫度采集器與安全隔離柵連接。

進一步的，所述電源組件包括本案電源以及開關(guān)電源，所述開關(guān)電源的輸入端與所述輸入濾波器的輸出端連接，所述開關(guān)電源的輸出端與所述溫度采集器以及安全隔離柵連接；所述本案電源的輸入端與所述輸入濾波器的輸出端連接，所述本案電源的輸出端外接本安型溫度傳感器。

進一步的，所述溫度信號采集儀還包括接線端子，所述接線端子分別與溫度采集器、輸入濾波器、安全隔離柵、以及電源組件連接。

進一步的，所述溫度信號采集儀中還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定設(shè)置在殼體內(nèi)，所述導(dǎo)軌上可移動的安置接線端子。

進一步的，所述導(dǎo)軌的末端設(shè)置有終端固定件。

進一步的，所述溫度信號采集儀中還包括固定導(dǎo)軌，所述固定導(dǎo)軌設(shè)置在殼體內(nèi)，所述固定導(dǎo)軌上安置有安全隔離柵。

本實用新型給出的帶式輸送機用溫度信號采集儀，能夠直接安裝在電機附近，對附件的溫度信號進行采集匯總，通過RS485總線傳輸給主控；本采集儀安裝簡單，經(jīng)濟性好，可靠性高，通訊距離長，可有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1為本實例中帶式輸送機用溫度信號采集儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實例中帶式輸送機用溫度信號采集儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為本實例中帶式輸送機用溫度信號采集儀內(nèi)本安電源的安裝示例圖；

圖4為本實例中帶式輸送機用溫度信號采集儀內(nèi)溫度采集器的構(gòu)成原理圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

本實例針對帶式輸送機的運行特點，給出這一種帶式輸送機用溫度信號采集儀，實現(xiàn)對帶式送機驅(qū)動電機，滾筒軸承座溫度，環(huán)境溫度信號的就近采集，并通過RS485總線傳輸給上位系統(tǒng)。

本實例中針對帶式送機的運行特點，分別針對其驅(qū)動電機，滾筒軸承座以及周圍環(huán)境設(shè)置對應(yīng)的溫度傳感器以實現(xiàn)對帶式送機驅(qū)動電機，滾筒軸承座溫度，環(huán)境溫度進行實時探測。

這里采用的溫度傳感器包括隔爆型溫度傳感器與本安型溫度傳感器，具體的設(shè)置方案，此處不加以贅述，具體可根據(jù)實際需求而定。

參見圖1-3，其所示為本實例給出的帶式輸送機用溫度信號采集儀的構(gòu)成示例圖。

由圖可知，該帶式輸送機用溫度信號采集儀100整體包括箱體10、設(shè)置在箱體10內(nèi)的輸入濾波器2，開關(guān)電源3，本安電源5，溫度采集器1，安全隔離柵4、接線端子6、終端固定件7、導(dǎo)軌8、固定導(dǎo)軌9等部件。

其中，箱體10用于安置其它的元器件，并提供穩(wěn)定的工作環(huán)境。作為優(yōu)選，該箱體10具體采用隔爆箱體，以適應(yīng)帶式輸送機的工作環(huán)境。

對于該箱體10的具體結(jié)構(gòu)形式，此處不加以限定，具體可根據(jù)實際需求而定，如可以采用方向結(jié)構(gòu)。根據(jù)需要可以還可以在其內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的屏蔽涂層。

進一步的，本實例中的接線端子6為整個帶式輸送機用溫度信號采集儀的數(shù)據(jù)與電源連接端，用于外接電源以及信號的輸入與輸出。

具體的，本接線端子6在構(gòu)成上主要包括電源端子部以及信號端子部，其中電源端子部用于連接電源，信號端子部用連接并傳到信號，完成信號的輸入與輸出。

這里對于接線端子6的具體構(gòu)成不加以限定，具體可根據(jù)實際需求而定。

進一步的，本實例中的溫度采集器1用于與對應(yīng)設(shè)置在帶式輸送機中驅(qū)動電機、滾筒軸承座上的溫度傳感器進行數(shù)據(jù)連接，采集相應(yīng)溫度傳感器的采集信號。

該溫度采集器1直接固定在箱體10的內(nèi)壁上，該溫度采集器1的信號輸入端連接至接線端子6的信號端子部，通過接線端子6的信號端子部連接現(xiàn)場設(shè)置的溫度傳感器；該溫度采集器1的信號輸出端通過接線端子6的信號端子部輸出；該溫度采集器1的電源端，則連接至開關(guān)電源3的輸出端。

本實例中的輸入濾波器2直接固定在箱體10的內(nèi)壁上，該輸入濾波器2的輸入端與接線端子6上電源端子部的輸出端連接，輸入濾波器2的輸出端分別與開關(guān)電源3和本安電源5的輸入端連接。

本實例中通過設(shè)置輸入濾波器2來阻擋特定頻率的頻點以上的噪聲，進而達到消除電網(wǎng)中的干擾及噪聲，讓電源輸電更加平滑穩(wěn)定。

這里對于輸入濾波器2的具體構(gòu)成方案不加以限定，具體可根據(jù)實際需求而定。

本實例中的開關(guān)電源3用于與對應(yīng)設(shè)置在帶式輸送機中驅(qū)動電機、滾筒軸承座上的溫度傳感器進行電連接連接，以對溫度傳感器提供電源，保證其穩(wěn)定工作。

具體的，本開關(guān)電源3與設(shè)置在現(xiàn)場的隔爆型溫度傳感器進行電連接，為其提供穩(wěn)定工作電源。

本開關(guān)電源3直接固定在箱體10的內(nèi)壁上。該開關(guān)電源3的輸入端與輸入濾波器2的輸出端連接，該開關(guān)電源3的輸出端與溫度采集器1的電源端、安全隔離柵4的電源端連接；同時該開關(guān)電源3的輸出端還連接至接線端子6的電源端子部，以對設(shè)置在現(xiàn)場的隔爆型溫度傳感器進行電連接。

這里對于開關(guān)電源3的具體構(gòu)成不加以限定，具體可根據(jù)實際需求而定。

本實例中的本安電源5也用于與對應(yīng)設(shè)置在帶式輸送機中驅(qū)動電機、滾筒軸承座上的溫度傳感器進行電連接連接，以對溫度傳感器提供電源，保證其穩(wěn)定工作。

具體的，本安電源5與設(shè)置在現(xiàn)場的本安型溫度傳感器進行電連接，為其提供穩(wěn)定工作電源。

參見圖3，該本安電源5直接固定在箱體10的內(nèi)壁上。該本安電源5的輸入端與輸入濾波器2的輸出端連接，該本安電源5的輸出端連接至接線端子6的電源端子部，以對設(shè)置在現(xiàn)場的本安型溫度傳感器進行電連接。

這里對于本安電源5的具體構(gòu)成不加以限定，具體可根據(jù)實際需求而定。

本實例中的安全隔離柵4用于對設(shè)置在現(xiàn)場的溫度傳感器輸出的4-20mA模擬量信號進行安全隔離。

作為優(yōu)選，本實例中配置了2塊安全隔離柵4設(shè)置在箱體10內(nèi)。該安全隔離柵4的電源端與開關(guān)電源3的輸出端連接，該安全隔離柵4的信號輸入端，則與接線端子6的信號端子部連接，而信號輸出端則與溫度采集器1的信號輸入端連接。

針對上述方案形成的帶式輸送機用溫度信號采集儀，本實例進一步引入導(dǎo)軌8與固定導(dǎo)軌9來進一步優(yōu)化本帶式輸送機用溫度信號采集儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

具體的，本實例在箱體10內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)軌8，用于安置相應(yīng)的接線端子6，接線端子6能夠沿導(dǎo)軌8進行移動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)接線端子6安置位置的調(diào)節(jié)，以滿足不同的實際需求，大大提高實用性。

這里的導(dǎo)軌8優(yōu)選通過螺栓固定于箱體10，在導(dǎo)軌8的末端安裝終端固定件7，將元器件固定，防止元器件從導(dǎo)軌上滑出。

需要說明的，本實例中對導(dǎo)軌8以及終端固定件7的具體構(gòu)成不加以限定，可根據(jù)實際需求而定，采用任何所需或可行的方案。

進一步的，本實例還在箱體10內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的固定導(dǎo)軌9，以用于安置相應(yīng)的安全隔離柵4。

具體的，本固定導(dǎo)軌9優(yōu)選垂直于箱體10布置，通過螺栓固定于箱體10，安全隔離柵4安裝在固定導(dǎo)軌9上，有利于減少安裝空間，適合在較小的箱體內(nèi)安裝整套設(shè)備。

基于上述方案，本實例為了能夠兼容多種溫度傳感器的輸出信號，本實例中提供的溫度采集器1中配置相應(yīng)的PT100采集模塊以及AD采集模塊，實現(xiàn)兼容PT100溫度信號的采集和以及4-20mA溫度信號采集。

參見圖4，本實例給出的溫度采集器1主要包括PT100采集模塊11、AD采集模塊12、處理器13以及RS485接口14。

其中，PT100采集模塊11與AD采集模塊12的輸出端分別與處理器13進行連接，處理器13與RS485接口14進行連接；RS485接口14則通過RS458總線與主控箱進行連接。

作為舉例，本實例中的PT100采集模塊11采用8路輸入結(jié)構(gòu)，而AD采集模塊12采用2路輸入結(jié)構(gòu)。

對于處理器13以及RS485接口14具體構(gòu)成方案此處不加以限定，可根據(jù)實際需求而定。

由此形成的溫度采集器1能夠提供8路針對PT100溫度信號的采集和2路針對4-20mA溫度信號采集的模擬量輸入。

結(jié)合圖4所示，本溫度采集器1在工作時，相應(yīng)的PT100鉑電阻信號接入到接線端子6信號端子部的進線端，接線端子6信號端子部的出線端接到溫度采集器1中的PT100采集模塊11。如此相應(yīng)的PT100鉑電阻信號進入PT100采集模塊11，經(jīng)過處理器13處理，存入緩存區(qū)，通過RS485接口14由RS458總線傳輸給主控。

外部溫度傳感器的4-20mA模擬量信號接入到接線端子6信號端子部的進線端，接線端子6信號端子部的出線端接到安全隔離柵4的輸入端，安全隔離柵4的模擬量輸出端接入溫度采集器1中的AD采集模塊12。如此，4-20mA模擬量信號經(jīng)過安全隔離柵隔離處理后，進入AD采集模塊12，經(jīng)過處理器13處理，存入緩存區(qū)，通過RS485接口14由RS458總線傳輸給主控。

本實例給出的帶式輸送機用溫度信號采集儀中輸入濾波器，開關(guān)電源，本安電源，溫度采集器，安全隔離柵等所有元器件均安裝于隔爆箱體，能夠直接安裝在電機附近，實現(xiàn)帶式送機驅(qū)動電機，滾筒軸承座溫度，環(huán)境溫度信號的就近采集，并通過RS485總線傳輸給主控。這樣能夠縮短傳感器到溫度采集儀的距離，使得不穩(wěn)定因素減少；同時使用屏蔽電纜通過通訊的方式將數(shù)據(jù)傳遞給主控箱，通訊總線采用RS458總線，使得抗干擾能力增加。

本帶式輸送機用溫度信號采集儀能夠兼容多種溫度傳感器的輸出信號，增加了對溫度傳感器輸出信號的適應(yīng)性，使得本技術(shù)的應(yīng)用性更廣。

本帶式輸送機用溫度信號采集儀提供了兩種電源對傳感器供電，由開關(guān)電源為隔爆型溫度傳感器提供電源，由本安電源為本安型溫度傳感器提供電源，滿足了隔爆型和本安型溫度傳感器的對供電電源的要求。同時配置2塊安全隔離柵，對溫度傳感器輸出的4-20mA模擬量信號進行安全隔離，有效滿足煤礦防爆規(guī)定。

本帶式輸送機用溫度信號采集儀在整體安裝簡單，經(jīng)濟性好，可靠性高，通訊距離長且功能完善。

最后需要說明的，本公開具體實施方式省略了已知功能和已知部件的詳細說明，為保證設(shè)備的兼容性，所采用的操作手段均與市面器械參數(shù)保持一致。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。