權(quán)利要求書: 1.一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī)本體(1),其特征在于,所述帶式輸送機(jī)本體(1)上設(shè)有若干防掉料機(jī)構(gòu),防掉料機(jī)構(gòu)包括側(cè)擋板(2)和支撐座(3),支撐座(3)設(shè)置于帶式輸送機(jī)本體(1)的頂部,支撐座(3)的一側(cè)開設(shè)有矩形孔(4),矩形孔(4)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)座(5),活動(dòng)座(5)的兩側(cè)分別與矩形孔(4)的兩側(cè)內(nèi)壁相接觸,側(cè)擋板(2)上固定連接有兩個(gè)第一支撐板(6),且第一支撐板(6)貫穿活動(dòng)座(5),矩形孔(4)內(nèi)設(shè)有絲杠(8),絲杠(8)貫穿活動(dòng)座(5),絲杠(8)和活動(dòng)座(5)的連接方式為螺紋連接,絲杠(8)的底端和矩形孔(4)的底部內(nèi)壁通過軸承(9)連接,絲杠(8)的頂端貫穿矩形孔(4)的頂部內(nèi)壁,且絲杠(8)的頂端與位于支撐座(3)頂部的轉(zhuǎn)盤(10)固定連接,轉(zhuǎn)盤(10)的頂部設(shè)有升降板(7),升降板(7)和第一支撐板(6)通過滑動(dòng)件連接,支撐座(3)上設(shè)有與升降板(7)相配合的按壓機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于,所述按壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于升降板(7)頂部的按壓板(11),按壓板(11)的上方設(shè)有第二支撐板(12),第二支撐板(12)和支撐座(3)通過托板(13)連接,第二支撐板(12)的上方設(shè)有頂板(14),頂板(14)和第二支撐板(12)通過拉伸彈簧(16)連接,頂板(14)的底部固定連接有固定板(15),固定板(15)貫穿第二支撐板(12),且固定板(15)的底部和按壓板(11)的頂部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于,所述按壓板(11)的底部固定連接有防滑墊,防滑墊的底部和升降板(7)相接觸,升降板(7)的底部和轉(zhuǎn)盤(10)的頂部相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(10)上設(shè)有把手(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于,所述滑動(dòng)件包括連接板(17)和限位板(18),限位板(18)的底部和連接板(17)的頂部固定連接,限位板(18)貫穿升降板(7),連接板(17)的兩端分別與相鄰兩個(gè)第一支撐板(6)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于,所述支撐座(3)的兩側(cè)均固定連接有安裝板(20),安裝板(20)和帶式輸送機(jī)本體(1)通過螺栓(21)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于,所述帶式輸送機(jī)本體(1)的下方設(shè)有若干底座(19),底座(19)和帶式輸送機(jī)本體(1)通過支撐腿(23)連接。
說明書: 一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)。
背景技術(shù)
帶式輸送機(jī)便經(jīng)常被應(yīng)用于家電、電子、電器、煙草、注塑、郵電、印刷等行業(yè),帶式輸送機(jī)在進(jìn)行工作時(shí),由于帶式輸送機(jī)上沒有防掉料機(jī)構(gòu),極易導(dǎo)致物料從輸送帶上掉落下來,造成物料損壞影響正常運(yùn)輸?shù)那闆r,降低了輸送效率,不便于實(shí)際使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),以解決上述中帶式輸送機(jī)在進(jìn)行工作時(shí),由于帶式輸送機(jī)上沒有防掉料機(jī)構(gòu),極易導(dǎo)致物料從輸送帶上掉落下來,造成物料損壞影響正常運(yùn)輸?shù)那闆r,降低了輸送效率,不便于實(shí)際使用的問題。
基于上述目的,本實(shí)用新型提供了一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī)本體,所述帶式輸送機(jī)本體上設(shè)有若干防掉料機(jī)構(gòu),防掉料機(jī)構(gòu)包括側(cè)擋板和支撐座,支撐座設(shè)置于帶式輸送機(jī)本體的頂部,支撐座的一側(cè)開設(shè)有矩形孔,矩形孔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)座,活動(dòng)座的兩側(cè)分別與矩形孔的兩側(cè)內(nèi)壁相接觸,側(cè)擋板上固定連接有兩個(gè)第一支撐板,且第一支撐板貫穿活動(dòng)座,矩形孔內(nèi)設(shè)有絲杠,絲杠貫穿活動(dòng)座,絲杠和活動(dòng)座的連接方式為螺紋連接,絲杠的底端和矩形孔的底部內(nèi)壁通過軸承連接,絲杠的頂端貫穿矩形孔的頂部內(nèi)壁,且絲杠的頂端與位于支撐座頂部的轉(zhuǎn)盤固定連接,轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有升降板,升降板和第一支撐板通過滑動(dòng)件連接,支撐座上設(shè)有與升降板相配合的按壓機(jī)構(gòu)。
可選的,所述按壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于升降板頂部的按壓板,按壓板的上方設(shè)有第二支撐板,第二支撐板和支撐座通過托板連接,第二支撐板的上方設(shè)有頂板,頂板和第二支撐板通過拉伸彈簧連接,頂板的底部固定連接有固定板,固定板貫穿第二支撐板,且固定板的底部和按壓板的頂部固定連接。
可選的,所述按壓板的底部固定連接有防滑墊,防滑墊的底部和升降板相接觸,升降板的底部和轉(zhuǎn)盤的頂部相接觸。
可選的,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有把手。
可選的,所述滑動(dòng)件包括連接板和限位板,限位板的底部和連接板的頂部固定連接,限位板貫穿升降板,連接板的兩端分別與相鄰兩個(gè)第一支撐板固定連接。
可選的,所述支撐座的兩側(cè)均固定連接有安裝板,安裝板和帶式輸送機(jī)本體通過螺栓連接。
可選的,所述帶式輸送機(jī)本體的下方設(shè)有若干底座,底座和帶式輸送機(jī)本體通過支撐腿連接。
從上面所述可以看出,本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),通過人工驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),以使得絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),通過絲杠驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座豎直方向移動(dòng),可以改變活動(dòng)座的高度,進(jìn)而改變側(cè)擋板的高度,可以調(diào)節(jié)側(cè)擋板與帶式輸送機(jī)本體上輸送帶之間的距離,人工驅(qū)動(dòng)側(cè)擋板移動(dòng),第一支撐板相對(duì)活動(dòng)座滑動(dòng),且升降板跟隨第一支撐板移動(dòng),可以改變側(cè)擋板和支撐座之間的距離,通過按壓機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),對(duì)升降板進(jìn)行按壓,使得升降板和轉(zhuǎn)盤相對(duì)支撐座固定,減少升降板和轉(zhuǎn)盤因非人為因素晃動(dòng)的可能,便于調(diào)節(jié)側(cè)擋板的位置,通過側(cè)擋板限位物料的位置,減少物料從帶式輸送機(jī)本體上掉落下來的可能。
附圖說明
為了更清楚地說明本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)的防掉料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)的支撐座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、帶式輸送機(jī)本體;2、側(cè)擋板;3、支撐座;4、矩形孔;5、活動(dòng)座;6、第一支撐板;7、升降板;8、絲杠;9、軸承;10、轉(zhuǎn)盤;11、按壓板;12、第二支撐板;13、托板;14、頂板;15、固定板;16、拉伸彈簧;17、連接板;18、限位板;19、底座;20、安裝板;21、螺栓;22、把手;23、支撐腿。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
需要說明的是,除非另外定義,本實(shí)用新型實(shí)施例使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本公開所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本公開中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性,而只是用來區(qū)分不同的組成部分?!鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件?!斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機(jī)械的連接,而是可以包括電性的連接,不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系,當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后,則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。
本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提出的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),如圖1至圖3所示,包括帶式輸送機(jī)本體1,帶式輸送機(jī)本體1上設(shè)有若干防掉料機(jī)構(gòu),防掉料機(jī)構(gòu)包括側(cè)擋板2和支撐座3,支撐座3設(shè)置于帶式輸送機(jī)本體1的頂部,支撐座3的一側(cè)開設(shè)有矩形孔4,矩形孔4內(nèi)設(shè)有活動(dòng)座5,活動(dòng)座5的兩側(cè)分別與矩形孔4的兩側(cè)內(nèi)壁相接觸,側(cè)擋板2上固定連接有兩個(gè)第一支撐板6,且第一支撐板6貫穿活動(dòng)座5,矩形孔4內(nèi)設(shè)有絲杠8,絲杠8貫穿活動(dòng)座5,絲杠8和活動(dòng)座5的連接方式為螺紋連接,絲杠8的底端和矩形孔4的底部內(nèi)壁通過軸承9連接,絲杠8的頂端貫穿矩形孔4的頂部內(nèi)壁,且絲杠8的頂端與位于支撐座3頂部的轉(zhuǎn)盤10固定連接,轉(zhuǎn)盤10的頂部設(shè)有升降板7,升降板7和第一支撐板6通過滑動(dòng)件連接,支撐座3上設(shè)有與升降板7相配合的按壓機(jī)構(gòu)。
在一些可選的具體實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,按壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于升降板7頂部的按壓板11,按壓板11的上方設(shè)有第二支撐板12,第二支撐板12和支撐座3通過托板13連接,第二支撐板12的上方設(shè)有頂板14,頂板14和第二支撐板12通過拉伸彈簧16連接,頂板14的底部固定連接有固定板15,固定板15貫穿第二支撐板12,且固定板15的底部和按壓板11的頂部固定連接,按壓板11的底部固定連接有防滑墊,防滑墊的底部和升降板7相接觸,升降板7的底部和轉(zhuǎn)盤10的頂部相接觸,通過按壓機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),拉伸彈簧16處于拉伸狀態(tài),拉伸彈簧16對(duì)頂板14和固定板15施加向下的力,進(jìn)而對(duì)升降板7進(jìn)行按壓,使得升降板7和轉(zhuǎn)盤10相對(duì)支撐座3固定,減少升降板7和轉(zhuǎn)盤10因非人為因素晃動(dòng)的可能。
在一些可選的具體實(shí)施例中,如圖2和圖3所示,轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有把手22,滑動(dòng)件包括連接板17和限位板18,限位板18的底部和連接板17的頂部固定連接,限位板18貫穿升降板7,連接板17的兩端分別與相鄰兩個(gè)第一支撐板6固定連接,通過把手22的設(shè)計(jì),便于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn),通過連接板17和限位板18的設(shè)計(jì),使得升降板7相對(duì)第一支撐板6豎直方向平穩(wěn)的移動(dòng)。
在一些可選的具體實(shí)施例中,如圖1和圖3所示,支撐座3的兩側(cè)均固定連接有安裝板20,安裝板20和帶式輸送機(jī)本體1通過螺栓21連接,帶式輸送機(jī)本體1的下方設(shè)有若干底座19,底座19和帶式輸送機(jī)本體1通過支撐腿23連接,通過安裝板20和螺栓21的設(shè)計(jì),使得支撐座3相對(duì)帶式輸送機(jī)本體1拆卸式連接,通過底座19和支撐腿23的設(shè)計(jì),對(duì)帶式輸送機(jī)本體1進(jìn)行支撐。
本實(shí)用新型的工作原理:通過人工驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng),以使得絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng),通過絲杠8驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座5豎直方向移動(dòng),可以改變活動(dòng)座5的高度,進(jìn)而改變側(cè)擋板2的高度,可以調(diào)節(jié)側(cè)擋板2與帶式輸送機(jī)本體1上輸送帶之間的距離,通過連接板17和限位板18的設(shè)計(jì),使得升降板7相對(duì)第一支撐板6豎直方向平穩(wěn)的移動(dòng),人工驅(qū)動(dòng)側(cè)擋板2移動(dòng),第一支撐板6相對(duì)活動(dòng)座5滑動(dòng),且升降板7跟隨第一支撐板6移動(dòng),可以改變側(cè)擋板2和支撐座3之間的距離,通過按壓機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),拉伸彈簧16處于拉伸狀態(tài),拉伸彈簧16對(duì)頂板14和固定板15施加向下的力,進(jìn)而對(duì)升降板7進(jìn)行按壓,使得升降板7和轉(zhuǎn)盤10相對(duì)支撐座3固定,減少升降板7和轉(zhuǎn)盤10因非人為因素晃動(dòng)的可能,通過側(cè)擋板2限位物料的位置,減少物料從帶式輸送機(jī)本體1上掉落下來的可能。
所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的,并非旨在暗示本公開的范圍包括權(quán)利要求被限于這些例子;在本實(shí)用新型的思路下,以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合,步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn),并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化,為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。
本實(shí)用新型的實(shí)施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)