權(quán)利要求書: 1.一種帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置,其組成包括:立柱、橡膠板、第一加高擋煤板和第二加高擋煤板,其特征是:所述的第一加高擋煤板通過一組螺栓組件與左側(cè)的彎板固定連接,所述的彎板通過一組螺栓組件與左側(cè)的立柱固定連接,所述的第二加高擋煤板的側(cè)板面與連接角鋼連接,所述的第二加高擋煤板通過一組螺栓組件與右側(cè)的彎板固定連接,右側(cè)所述的彎板通過一組螺栓組件與角鋼固定連接,所述的角鋼通過一組螺栓組件與右側(cè)的立柱固定連接,所述的立柱的下方連接有橡膠彈簧;
左側(cè)所述的彎板和右側(cè)所述的彎板的斜板面通過螺栓組件與所述的橡膠板固定連接,所述的橡膠板的通過螺栓組件與角鋼固定連接,所述的彎板的斜板面的側(cè)端與所述的立柱之間連接有矩形結(jié)構(gòu)的固定板;
所述的第一加高擋煤板的高度小于第二加高擋煤板的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置,其特征是:所述的第一加高擋煤板和所述的第二加高擋煤板的斜板面的一側(cè)開設(shè)有安裝孔,另一側(cè)通過焊接固定連接有聯(lián)接板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置,其特征是:所述的橡膠板設(shè)置在緩沖托輥組上的兩個斜向托輥上方。
說明書: 帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置。
背景技術(shù)
目前,帶式輸送機(jī)沒有安裝緩沖裝置,只有緩沖托輥,落下煤或巖石經(jīng)常飛濺到四周,不能有效地落在皮帶機(jī)內(nèi),既不能有效提高煤炭回收率,工作面安全環(huán)境又得不到徹底好轉(zhuǎn),同時,飛濺出的物料需要工人清理干凈,增加了工人的勞動強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置。
一種帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置,其組成包括:立柱、橡膠板、第一加高擋煤板和第二加高擋煤板,所述的第一加高擋煤板通過一組螺栓組件與左側(cè)的彎板固定連接,所述的彎板通過一組螺栓組件與左側(cè)的立柱固定連接,所述的第二加高擋煤板的側(cè)板面與連接角鋼連接,所述的第二加高擋煤板通過一組螺栓組件與右側(cè)的彎板固定連接,右側(cè)所述的彎板通過一組螺栓組件與角鋼固定連接,所述的角鋼通過一組螺栓組件與右側(cè)的立柱固定連接,所述的立柱的下方連接有橡膠彈簧;
左側(cè)所述的彎板和右側(cè)所述的彎板的斜板面通過螺栓組件與所述的橡膠板固定連接,所述的橡膠板的通過螺栓組件與角鋼固定連接,所述的彎板的斜板面的側(cè)端與所述的立柱之間連接有矩形結(jié)構(gòu)的固定板;
所述的第一加高擋煤板的高度小于第二加高擋煤板的高度。
所述的帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置,所述的第一加高擋煤板和所述的第二加高擋煤板的斜板面的一側(cè)開設(shè)有安裝孔,另一側(cè)通過焊接固定連接有聯(lián)接板。
所述的帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置,所述的橡膠板設(shè)置在緩沖托輥組上的兩個斜向托輥上方。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本實(shí)用新型的有益效果:
1.本實(shí)用新型由擋煤裝置、加高擋煤板、緩沖托輥組、橡膠彈簧等組成。安使輸送帶受力均勻,防止輸送帶變形,減少了物料的飛濺。降低工人勞動強(qiáng)度,經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。
2.本實(shí)用新型在左側(cè)的立柱上通過螺栓組件連接有彎板,彎板通過螺栓組件固定連接有第一加高擋煤板,在立柱的右側(cè)連接有連接角鋼,通過設(shè)置連接角鋼增加右側(cè)立柱的整體高度,通過連接角鋼與第二加高擋煤板連接,使左側(cè)的第一加高擋煤板低于右側(cè)的第二加高擋煤板,同時左右兩側(cè)的每個彎板的下方斗連接有橡膠板,在將物料送入到帶式輸送機(jī)上時,將物料從第一加高擋煤板的上方將物料送入到皮帶上,由于在
皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一加高擋煤板和第二加高擋煤板,因此能夠放置物料發(fā)生飛濺到輸送機(jī)的四周,保證了工作區(qū)域的衛(wèi)生環(huán)境,降低了工人的勞動強(qiáng)度,而橡膠板設(shè)置在緩沖托輥組的兩個斜托輥的上方,能夠遮擋住斜向托輥之間的空隙,同時能夠?qū)π毕虻耐休伷鸬骄彌_的作用,避免物料直接送入到斜向托輥時,減少斜向托輥的使用壽命。
3.本實(shí)用新型在第一加高擋煤板和第二加高擋煤板的板面上分別開設(shè)有安裝孔和聯(lián)接板,由于輸送帶長度較長,在安裝時將一側(cè)的安裝孔與相鄰擋煤板上的聯(lián)接板的安裝孔對合,然后通過螺栓組件沿著輸送帶傳送的方向進(jìn)行安裝加高擋煤板,安裝省時省力,同時便于對擋煤板的安裝與拆卸。
附圖說明:
附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附圖1的左視圖。
附圖3是附圖1的右視圖。
附圖4是彎板與橡膠板的連接示意圖。
圖中:1、立柱,2、橡膠板,3、第一加高擋煤板,4、第二加高擋煤板,5、彎板,6、連接角鋼,7、角鋼,8、橡膠彈簧,9、固定板,10、安裝孔,11、聯(lián)接板,12、緩沖托輥組。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1:
一種帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置,其組成包括:立柱1、橡膠板2、第一加高擋煤板3和第二加高擋煤板4,所述的第一加高擋煤板通過一組螺栓組件與左側(cè)的彎板5固定連接,所述的彎板通過一組螺栓組件與左側(cè)的立柱固定連接,所述的第二加高擋煤板的側(cè)板面與連接角鋼6連接,所述的第二加高擋煤板通過一組螺栓組件與右側(cè)的彎板固定連接,右側(cè)所述的彎板通過一組螺栓組件與角鋼7固定連接,所述的角鋼通過一組螺栓組件與右側(cè)的立柱固定連接,所述的立柱的下方連接有橡膠彈簧8;左側(cè)所述的彎板和右側(cè)所述的彎板的斜板面通過螺栓組件與所述的橡膠板固定連接,所述的橡膠板的通過螺栓組件與角鋼固定連接,所述的彎板的斜板面的側(cè)端與所述的立柱之間連接有矩形結(jié)構(gòu)的固定板9;所述的第一加高擋煤板的高度小于第二加高擋煤板的高度。
實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置,所述的第一加高擋煤板和所述的第二加高擋煤板的斜板面的一側(cè)開設(shè)有安裝孔10,另一側(cè)通過焊接固定連接有聯(lián)接板11。
實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置,所述的橡膠板設(shè)置在緩沖托輥組12上的兩個斜向托輥上方。
聲明:
“帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)