權(quán)利要求書： 1.一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)，包括帶式輸送機(jī)(1)，其特征在于：所述帶式輸送機(jī)(1)一端底部設(shè)有入料斗(2)，所述入料斗(2)一端設(shè)有滾筒(3)，所述滾筒(3)頂部設(shè)有防護(hù)罩(301)，所述滾筒(3)一端設(shè)有出料斗(4)，所述滾筒(3)兩端均轉(zhuǎn)動套接有支撐架(5)，所述滾筒(3)一端外表面固定套接有齒牙環(huán)(6)，兩個所述支撐架(5)底部固定連接有同一個底座(7)，所述防護(hù)罩(301)與底座(7)之間采用連接，所述底座(7)頂部與齒牙環(huán)(6)相對應(yīng)位置固定連接有第一電機(jī)(8)，所述第一電機(jī)(8)輸出端連接有齒輪，且與齒牙環(huán)(6)相嚙合，所述底座(7)中間貫穿設(shè)有收集槽(9)，所述收集槽(9)底部螺旋連接有進(jìn)料管(10)，所述進(jìn)料管(10)底部固定連接有輸料筒(11)，所述輸料筒(11)頂部與進(jìn)料管(10)相對位置開設(shè)有進(jìn)料口(12)，所述輸料筒(11)內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動連接有螺紋輸送軸(13)，并延伸出輸料筒(11)外，所述輸料筒(11)一端固定連接有差速器(14)，所述螺紋輸送軸(13)一端經(jīng)過差速器(14)連接有第二電機(jī)(15)，所述輸料筒(11)一端貫通固定連接有濾水筒(16)，所述濾水筒(16)內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)(17)，所述濾水筒(16)底部貫穿插接有排水管(18)，所述濾水筒(16)另一端貫通固定連接有排污閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述排污閥包括殼體(19)，所述殼體(19)內(nèi)滑動連接有活塞(20)，所述活塞(20)左側(cè)固定連接有T形閥桿(21)，所述T形閥桿(21)滑動貫穿殼體(19)并延伸至外部，所述T形閥桿(21)位于殼體(19)內(nèi)部一端套接有彈簧(22)，所述殼體(19)底部貫穿插接有排污管(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述滾筒(3)中部為網(wǎng)狀設(shè)置，且滾筒(3)網(wǎng)狀工作區(qū)域小于防護(hù)罩(301)防護(hù)區(qū)域。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述滾筒(3)入料斗(2)一端水平高度大于出料斗(4)一端水平高度，且滾筒(3)與底座(7)水平放置時形成的夾角在10-15度之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述收集槽(9)頂部面積大于底部面積，且槽內(nèi)形成30度傾斜坡。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述收集槽(9)頂部長度大于防護(hù)罩(301)防護(hù)長度，且防護(hù)罩(301)與收集槽(9)前后兩側(cè)平齊。

說明書： 一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是以輸送帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種連續(xù)動作式的運(yùn)輸設(shè)備，在煤礦井上、下和其他許多地方得到了廣泛的應(yīng)用。帶式輸送機(jī)具有長運(yùn)距、大運(yùn)量、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動化集中控制。帶式輸送機(jī)已成為煤炭高效開采的關(guān)鍵設(shè)備。

現(xiàn)有的環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)在工作過程中需要大量噴灑水霧，降低空氣中的粉塵濃度，達(dá)到環(huán)保除塵的目的，但在物料開采輸送過程中多次噴灑水霧，使物料中含水量過高，影響物料品質(zhì)，物料滲漏的含水混合物污染作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，造成安全隱患。

因此，發(fā)明一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)來解決上述問題很有必要，其能夠在物料輸送過程中，對物料進(jìn)行干濕分離處理，還原物料品質(zhì)，改善作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)，包括帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述帶式輸送機(jī)一端底部設(shè)有入料斗，所述入料斗一端設(shè)有滾筒，所述滾筒頂部設(shè)有防護(hù)罩，所述滾筒一端設(shè)有出料斗，所述滾筒兩端均轉(zhuǎn)動套接有支撐架，所述滾筒一端外表面固定套接有齒牙環(huán)，兩個所述支撐架底部固定連接有同一個底座，所述防護(hù)罩與底座之間采用螺栓連接，所述底座頂部與齒牙環(huán)相對應(yīng)位置固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端連接有齒輪，且與齒牙環(huán)相嚙合，所述底座中間貫穿設(shè)有收集槽，所述收集槽底部螺旋連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管底部固定連接有輸料筒，所述輸料筒頂部與進(jìn)料管相對位置開設(shè)有進(jìn)料口，所述輸料筒內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動連接有螺紋輸送軸，并延伸出輸料筒外，所述輸料筒一端固定連接有差速器，所述螺紋輸送軸一端經(jīng)過差速器連接有第二電機(jī)，所述輸料筒一端貫通固定連接有濾水筒，所述濾水筒內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)，所述濾水筒底部貫穿插接有排水管，所述濾水筒另一端貫通固定連接有排污閥。

進(jìn)一步的，所述排污閥包括殼體，所述殼體內(nèi)滑動連接有活塞，所述活塞左側(cè)固定連接有T形閥桿，所述T形閥桿滑動貫穿殼體并延伸至外部，所述T形閥桿位于殼體內(nèi)部一端套接有彈簧，所述殼體底部貫穿插接有排污管。

進(jìn)一步的，所述滾筒中部為網(wǎng)狀設(shè)置，且滾筒網(wǎng)狀工作區(qū)域小于防護(hù)罩防護(hù)區(qū)域。

進(jìn)一步的，所述滾筒入料斗一端水平高度大于出料斗一端水平高度，且滾筒與底座水平放置時形成的夾角在10-15度之間。

進(jìn)一步的，所述收集槽頂部面積大于底部面積，且槽內(nèi)形成30度傾斜坡。

進(jìn)一步的，所述收集槽頂部長度大于防護(hù)罩防護(hù)長度，且防護(hù)罩與收集槽前后兩側(cè)平齊。

進(jìn)一步的，所述減速器內(nèi)有多個齒輪組，且輸出端轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過在底座下方設(shè)置有干濕分離裝置，當(dāng)需要對物料進(jìn)行干濕分離時，物料進(jìn)入滾筒，滾筒做離心旋轉(zhuǎn)，固體物料和大顆粒物料穿過滾筒進(jìn)入出料斗，小顆粒物料和含水物料混合物到達(dá)輸料筒，螺紋輸送軸帶動小顆粒物料和含水物料混合物移動到過濾網(wǎng)，小顆粒物料和含水物料混合物相互擠壓后，物料中含有的水分經(jīng)過排水管排出，脫水后的物料顆粒從排污管排出，做到了在物料輸送過程中，對物料進(jìn)行干濕分離處理的目的，還原了物料的品質(zhì)，改善了作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，降低了作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患；

2、本實(shí)用新型通過滾筒與底座水平放置時形成的夾角，當(dāng)入料斗大量投入物料時，滾筒形成的傾斜角，可以使?jié)L筒內(nèi)的物料在短時間內(nèi)快速有效的排入出料斗，避免了滾筒內(nèi)的物料堆積，降低了滾筒的工作荷載，提高了工作效率；

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置在第二電機(jī)與螺紋輸送軸之間的差速器，通過調(diào)節(jié)差速器可以滿足不同工作強(qiáng)度下，干濕分離機(jī)內(nèi)螺紋輸送軸的轉(zhuǎn)速要求，保證了干濕分離機(jī)持續(xù)穩(wěn)定處理含水物料的工作效率，當(dāng)排污閥反生故障無法正常排污時，差速器有利于保護(hù)第二電機(jī)。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型中整體結(jié)構(gòu)右視圖；

圖中：1、帶式輸送機(jī)；2、入料斗；3、滾筒；301、防護(hù)罩；4、出料斗；5、支撐架；6、齒牙環(huán)；7、底座；8、第一電機(jī)；9、收集槽；10、進(jìn)料管；11、輸料筒；12、進(jìn)料口；13、螺紋輸送軸；14、差速器；15、第二電機(jī)；16、濾水筒；17、過濾網(wǎng)；18、排水管；19、殼體；20、活塞；21、T形閥桿；22、彈簧；23、排污管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)，包括帶式輸送機(jī)1，所述帶式輸送機(jī)1一端底部設(shè)有入料斗2，所述入料斗2一端設(shè)有滾筒3，所述滾筒3頂部設(shè)有防護(hù)罩301，所述滾筒3一端設(shè)有出料斗4，所述滾筒3兩端均轉(zhuǎn)動套接有支撐架5，所述滾筒3一端外表面固定套接有齒牙環(huán)6，兩個所述支撐架5底部固定連接有同一個底座7，所述防護(hù)罩301與底座7之間采用螺栓連接，所述底座7頂部與齒牙環(huán)6相對應(yīng)位置固定連接有第一電機(jī)8，所述第一電機(jī)8輸出端連接有齒輪，且與齒牙環(huán)6相嚙合，所述底座7中間貫穿設(shè)有收集槽9，所述收集槽9底部螺旋連接有進(jìn)料管10，所述進(jìn)料管10底部固定連接有輸料筒11，所述輸料筒11頂部與進(jìn)料管10相對位置開設(shè)有進(jìn)料口12，所述輸料筒11內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動連接有螺紋輸送軸13，并延伸出輸料筒11外，所述輸料筒11一端固定連接有差速器14，所述螺紋輸送軸13一端經(jīng)過差速器14連接有第二電機(jī)15，所述輸料筒11一端貫通固定連接有濾水筒16，所述濾水筒16內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)17，所述濾水筒16底部貫穿插接有排水管18，所述濾水筒16另一端貫通固定連接有排污閥，實(shí)現(xiàn)了物料進(jìn)行干濕分離處理，還原物料品質(zhì)，改善作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的目的。

作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，所述排污閥包括殼體19，所述殼體19內(nèi)滑動連接有活塞20，所述活塞20左側(cè)固定連接有T形閥桿21，所述T形閥桿21滑動貫穿殼體19并延伸至外部，所述T形閥桿21位于殼體19內(nèi)部一端套接有彈簧22，所述殼體19底部貫穿插接有排污管23，當(dāng)排污閥內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到一定程度是，脫水后的物料顆粒從排污管23排出，從而達(dá)到物料顆粒集中收集的目的。

作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，所述滾筒3中部為網(wǎng)狀設(shè)置，且滾筒3網(wǎng)狀工作區(qū)域小于防護(hù)罩301防護(hù)區(qū)域，當(dāng)滾筒3工作時，防護(hù)罩301能有效防止含水混合物料飛濺，保護(hù)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境整潔。

作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，所述滾筒3入料斗2一端水平高度大于出料斗4一端水平高度，且滾筒3與底座7水平放置時形成的夾角在10-15度之間，當(dāng)滾筒3工作時，10-15度的傾斜角可以保證物料能快速排出滾筒3，避免造成滾筒3內(nèi)物料堆積。

作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，所述收集槽9頂部面積大于底部面積，且槽內(nèi)形成30度傾斜坡，當(dāng)含水混合物料進(jìn)入收集槽9能，30度傾斜坡可以避免收集槽9內(nèi)積存含水混合物料，提高工作效率。

作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，所述收集槽9頂部長度大于防護(hù)罩301防護(hù)長度，且防護(hù)罩301與收集槽9前后兩側(cè)平齊，當(dāng)滾筒3運(yùn)行時，部分飛濺的含水物料會沿著防護(hù)罩301內(nèi)壁下滑到收集槽9內(nèi)，做到最大限度的收集含水物料，降低物料損失。

作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，所述減速器內(nèi)有多個齒輪組，且輸出端轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，當(dāng)工作強(qiáng)度大時，通過減速器調(diào)節(jié)不同轉(zhuǎn)速，可以最大程度做到滿負(fù)荷運(yùn)行，提高工作效率。

工作原理：由于現(xiàn)有的環(huán)保干霧除塵帶式輸送機(jī)1在工作過程中需要大量噴灑水霧，降低空氣中的粉塵濃度，達(dá)到環(huán)保除塵的目的，但在物料開采輸送過程中多次噴灑水霧，使物料中含水量過高，影響物料品質(zhì)，物料滲漏的含水混合物污染作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，造成安全隱患，因此本實(shí)用新型主要解決的是如何在物料輸送過程中，對物料進(jìn)行干濕分離處理；具體采取的措施及使用過程如下：當(dāng)需要對物料進(jìn)行干濕分離時，物料從入料斗2進(jìn)入滾筒3，啟動第一電機(jī)8，齒牙環(huán)6帶動滾筒3做離心旋轉(zhuǎn)，固體物料和大顆粒物料在滾筒3旋轉(zhuǎn)時快速穿過滾筒3進(jìn)入出料斗4，小顆粒物料和含水物料混合物經(jīng)過篩網(wǎng)、收集槽9和進(jìn)料管10到達(dá)輸料筒11，啟動第二電機(jī)15，螺紋輸送軸13開始旋轉(zhuǎn)，帶動小顆粒物料和含水物料混合物往過濾網(wǎng)17方向移動，當(dāng)螺紋輸送軸13持續(xù)轉(zhuǎn)動輸送時，過濾網(wǎng)17內(nèi)的小顆粒物料和含水物料混合物開始相互擠壓，物料中含有的水分通過過濾網(wǎng)17進(jìn)入濾水筒16經(jīng)過排水管18排出，在螺紋輸送軸13的持續(xù)輸送下，當(dāng)過濾網(wǎng)17內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到一定程度后，脫水后的物料顆粒頂開活塞20從排污管23排出，做到了在物料輸送過程中，對物料進(jìn)行干濕分離處理的目的，還原了物料的品質(zhì)，改善了作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，降低了作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。