權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器，包括沉積刮料箱(1)，其特征在于：所述沉積刮料箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有沉積料腔(8)，且沉積料腔(8)內(nèi)部的中段設(shè)置有金屬刮板(4)，所述沉積料腔(8)的一端設(shè)置有橫置連管(6)，且橫置連管(6)與沉積刮料箱(1)焊接連接，所述沉積料腔(8)的另一端設(shè)置有水平蓋板(5)，且水平蓋板(5)與沉積料腔(8)通過卡槽連接，所述沉積刮料箱(1)的兩側(cè)均設(shè)置有輸送機(jī)支架(2)，且輸送機(jī)支架(2)與沉積刮料箱(1)通過螺釘連接，所述輸送機(jī)支架(2)的上方設(shè)置有輸送機(jī)掛架(3)，且輸送機(jī)掛架(3)與輸送機(jī)支架(2)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器，其特征在于：所述橫置連管(6)的外表面設(shè)置有沖洗水口(7)，且沖洗水口(7)有多個(gè)，所述沖洗水口(7)與橫置連管(6)焊接連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器，其特征在于：所述金屬刮板(4)的兩端均設(shè)置有托架滑軌(9)，且托架滑軌(9)與沉積刮料箱(1)通過螺釘連接，所述金屬刮板(4)與托架滑軌(9)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器，其特征在于：所述金屬刮板(4)的一側(cè)設(shè)置有正斜面(10)，且金屬刮板(4)的另一側(cè)設(shè)置有反斜面(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器，其特征在于：所述沉積刮料箱(1)的底部設(shè)置有支撐底板(12)，且支撐底板(12)與沉積刮料箱(1)固定連接，所述支撐底板(12)的底部設(shè)置有落水斗(14)，且落水斗(14)與支撐底板(12)通過法蘭連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器，其特征在于：所述落水斗(14)的底部設(shè)置有排水閥(15)，且支撐底板(12)的一側(cè)設(shè)置有注水閥嘴(13)，所述注水閥嘴(13)與橫置連管(6)通過管道連接。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。

但是，現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)上的輸送帶在使用過程中表面可能會(huì)附著大量的物料殘?jiān)?，這些殘?jiān)姆e留會(huì)導(dǎo)致輸送帶表面凹凸不平，同時(shí)還會(huì)增加傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù)載；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)上的輸送帶在使用過程中表面可能會(huì)附著大量的物料殘?jiān)@些殘?jiān)姆e留會(huì)導(dǎo)致輸送帶表面凹凸不平，同時(shí)還會(huì)增加傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù)載的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器，包括沉積刮料箱，所述沉積刮料箱的內(nèi)部設(shè)置有沉積料腔，且沉積料腔內(nèi)部的中段設(shè)置有金屬刮板，所述沉積料腔的一端設(shè)置有橫置連管，且橫置連管與沉積刮料箱焊接連接，所述沉積料腔的另一端設(shè)置有水平蓋板，且水平蓋板與沉積料腔通過卡槽連接，所述沉積刮料箱的兩側(cè)均設(shè)置有輸送機(jī)支架，且輸送機(jī)支架與沉積刮料箱通過螺釘連接，所述輸送機(jī)支架的上方設(shè)置有輸送機(jī)掛架，且輸送機(jī)掛架與輸送機(jī)支架固定連接。

優(yōu)選的，所述橫置連管的外表面設(shè)置有沖洗水口，且沖洗水口有多個(gè)，所述沖洗水口與橫置連管焊接連接。

優(yōu)選的，所述金屬刮板的兩端均設(shè)置有托架滑軌，且托架滑軌與沉積刮料箱通過螺釘連接，所述金屬刮板與托架滑軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述金屬刮板的一側(cè)設(shè)置有正斜面，且金屬刮板的另一側(cè)設(shè)置有反斜面。

優(yōu)選的，所述沉積刮料箱的底部設(shè)置有支撐底板，且支撐底板與沉積刮料箱固定連接，所述支撐底板的底部設(shè)置有落水斗，且落水斗與支撐底板通過法蘭連接。

優(yōu)選的，所述落水斗的底部設(shè)置有排水閥，且支撐底板的一側(cè)設(shè)置有注水閥嘴，所述注水閥嘴與橫置連管通過管道連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型將金屬刮板的正斜面面向輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，當(dāng)輸送帶完成卸料工作移動(dòng)到底部時(shí)，橫置連管表面的沖洗水口會(huì)將清洗以高壓的方式激射在輸送帶上，這樣既可以對(duì)比輸送帶表面進(jìn)行清洗，同時(shí)還可以松軟一些較為頑固的殘?jiān)街笠苿?dòng)到金屬刮板區(qū)域，通過金屬刮板將輸送帶表面的殘?jiān)约八止纬聛?，而刮除下的渣料?huì)順著正斜面落入到沉積料腔內(nèi)部。

2、本實(shí)用新型金屬刮板在使用時(shí)可以借助兩側(cè)的托架滑軌實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)控操作，這樣可以根據(jù)不用的殘?jiān)街闆r進(jìn)行調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的金屬刮板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的沉積刮料箱底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、沉積刮料箱；2、輸送機(jī)支架；3、輸送機(jī)掛架；4、金屬刮板；5、水平蓋板；6、橫置連管；7、沖洗水口；8、沉積料腔；9、托架滑軌；10、正斜面；11、反斜面；12、支撐底板；13、注水閥嘴；14、落水斗；15、排水閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種帶式輸送機(jī)用可調(diào)式刮擦器，包括沉積刮料箱1，沉積刮料箱1的內(nèi)部設(shè)置有沉積料腔8，且沉積料腔8內(nèi)部的中段設(shè)置有金屬刮板4，沉積料腔8的一端設(shè)置有橫置連管6，且橫置連管6與沉積刮料箱1焊接連接，沉積料腔8的另一端設(shè)置有水平蓋板5，且水平蓋板5與沉積料腔8通過卡槽連接，沉積刮料箱1的兩側(cè)均設(shè)置有輸送機(jī)支架2，且輸送機(jī)支架2與沉積刮料箱1通過螺釘連接，輸送機(jī)支架2的上方設(shè)置有輸送機(jī)掛架3，且輸送機(jī)掛架3與輸送機(jī)支架2固定連接，橫置連管6的外表面設(shè)置有沖洗水口7，且沖洗水口7有多個(gè)，沖洗水口7與橫置連管6焊接連接，利用沉積刮料箱1兩側(cè)的輸送機(jī)掛架3將其懸掛固定在輸送機(jī)的底部，靠近卸料端一側(cè)，當(dāng)輸送帶完成卸料工作移動(dòng)到底部時(shí)，橫置連管6表面的沖洗水口7會(huì)將清洗以高壓的方式激射在輸送帶上，這樣既可以對(duì)比輸送帶表面進(jìn)行清洗，同時(shí)還可以松軟一些較為頑固的殘?jiān)街?br />
請(qǐng)參閱圖2，金屬刮板4的兩端均設(shè)置有托架滑軌9，且托架滑軌9 與沉積刮料箱1通過螺釘連接，金屬刮板4與托架滑軌9滑動(dòng)連接，金屬刮板4的一側(cè)設(shè)置有正斜面10，且金屬刮板4的另一側(cè)設(shè)置有反斜面11，將金屬刮板4的正斜面10面向輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，完成卸料后的輸送帶在經(jīng)過沖洗后會(huì)移動(dòng)到金屬刮板4區(qū)域，通過金屬刮板4將輸送帶表面的殘?jiān)约八止纬聛?，而刮除下的渣料?huì)順著正斜面10落入到沉積料腔8內(nèi)部，金屬刮板4在使用時(shí)可以借助兩側(cè)的托架滑軌9實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)控操作。

請(qǐng)參閱圖3，沉積刮料箱1的底部設(shè)置有支撐底板12，且支撐底板 12與沉積刮料箱1固定連接，支撐底板12的底部設(shè)置有落水斗14，且落水斗14與支撐底板12通過法蘭連接，落水斗14的底部設(shè)置有排水閥15，且支撐底板12的一側(cè)設(shè)置有注水閥嘴13，注水閥嘴13與橫置連管6通過管道連接，通過落水斗14及其底部的排水閥15可以將渣料排出，保障沉積刮料箱1內(nèi)部由足夠的容積量。

工作原理：使用時(shí)，利用沉積刮料箱1兩側(cè)的輸送機(jī)掛架3將其懸掛固定在輸送機(jī)的底部，靠近卸料端一側(cè)，將金屬刮板4的正斜面10面向輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，當(dāng)輸送帶完成卸料工作移動(dòng)到底部時(shí)，橫置連管6 表面的沖洗水口7會(huì)將清洗以高壓的方式激射在輸送帶上，這樣既可以對(duì)比輸送帶表面進(jìn)行清洗，同時(shí)還可以松軟一些較為頑固的殘?jiān)街?，而后移?dòng)到金屬刮板4區(qū)域，通過金屬刮板4將輸送帶表面的殘?jiān)约八止纬聛?，而刮除下的渣料?huì)順著正斜面10落入到沉積料腔8內(nèi)部，金屬刮板4在使用時(shí)可以借助兩側(cè)的托架滑軌9實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)控操作，最后通過落水斗14及其底部的排水閥15可以將渣料排出，保障沉積刮料箱1 內(nèi)部由足夠的容積量。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。