權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，包括PLC控制器、光電管以及設(shè)置在所述出料罩的本體下部的活動門；

所述活動門的上側(cè)邊固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述本體轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；

所述光電管設(shè)置在所述本體的上部；

所述光電管與所述PLC控制器信號連接，所述PLC控制器依據(jù)所述光電管的檢測信號控制所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，所述活動門的兩側(cè)分別設(shè)有透光孔，所述光電管通過第一透光孔將光線發(fā)射到所述出料罩內(nèi)，并通過第二透光孔將光線射出所述出料罩。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，所述第一透光孔和所述第二透光孔通過鋼化玻璃覆蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，所述光電管包括發(fā)射光電管和接收光電管，所述發(fā)射光電管靠近所述第一透光孔，所述接收光電管靠近所述第二透光孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，所述光電管為紅外線光電管。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括擺動氣缸，所述擺動氣缸的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)減速機(jī)，所述步進(jìn)減速機(jī)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，所述堵料控制裝置還包括聲光報(bào)警器，所述聲光報(bào)警器與所述PLC控制器信號連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，所述擺動氣缸為葉片式擺動氣缸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，其特征在于，所述本體的上部設(shè)有保養(yǎng)門，所述保養(yǎng)門的上端或下端與所述本體鉸接。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置。

背景技術(shù)

目前煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線中，常使用帶式輸送機(jī)進(jìn)行物料的輸送，為了防止物料輸送到下游設(shè)備時(shí)產(chǎn)生飛濺，帶式輸送機(jī)的末端常設(shè)置出料罩，如圖1中的帶式輸送機(jī)100和出料罩200。如圖1所示，出料罩的上部設(shè)有保養(yǎng)門210。

由于出料罩內(nèi)部空間有限且相對封閉，實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于各種原因，往往在出料罩處容易發(fā)生堵料，并且由于輸送機(jī)的安裝位置較高等原因，操作工不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵料現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)皮帶機(jī)皮帶拉斷、破損等故障。

在發(fā)生出料罩堵料時(shí)，現(xiàn)有的處理方式是停止當(dāng)前工序物料的輸送，通過保養(yǎng)門210進(jìn)行人工清理，由于出料罩的保養(yǎng)門敞開面積過小，內(nèi)部空間有限，給清理人員增加了清理難度，同時(shí)停止物料輸送造成了生產(chǎn)斷料，產(chǎn)生不合格批次。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請?zhí)峁┮环N帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，通過自動打開出料罩下部的活動門緩解堵料，無需人工清理，同時(shí)也避免了斷料現(xiàn)象的發(fā)生。

本申請?zhí)峁┝艘环N帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，包括PLC控制器、光電管以及設(shè)置在出料罩的本體下部的活動門；活動門的上側(cè)邊固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸與本體轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；光電管設(shè)置在本體的上部；光電管與PLC控制器信號連接，PLC控制器依據(jù)光電管的檢測信號控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，活動門的兩側(cè)分別設(shè)有透光孔，光電管通過第一透光孔將光線發(fā)射到出料罩內(nèi)，并通過第二透光孔將光線射出出料罩。

優(yōu)選地，第一透光孔和第二透光孔通過鋼化玻璃覆蓋。

優(yōu)選地，光電管包括發(fā)射光電管和接收光電管，發(fā)射光電管靠近第一透光孔，接收光電管靠近第二透光孔。

優(yōu)選地，光電管為紅外線光電管。

優(yōu)選地，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括擺動氣缸，擺動氣缸的輸出端與旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

優(yōu)選地，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)減速機(jī)，步進(jìn)減速機(jī)的輸出端與旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

優(yōu)選地，堵料控制裝置還包括聲光報(bào)警器，聲光報(bào)警器與PLC控制器信號連接。

優(yōu)選地，擺動氣缸為葉片式擺動氣缸。

優(yōu)選地，本體的上部設(shè)有保養(yǎng)門，保養(yǎng)門的上端或下端與本體鉸接。

通過以下參照附圖對本申請的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本申請的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。

附圖說明

被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本申請的實(shí)施例，并且連同其說明一起用于解釋本申請的原理。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的出料罩的結(jié)構(gòu)；

圖2是本申請?zhí)峁┑膸捷斔蜋C(jī)的出料罩的堵料控制裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本申請?zhí)峁┑某隽险值囊粋€(gè)結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本申請?zhí)峁┑某隽险值牧硪唤Y(jié)構(gòu)圖；

圖5是本申請?zhí)峁┑臄[動氣缸與旋轉(zhuǎn)軸的安裝圖和分解圖；

圖6是本申請?zhí)峁┑闹Ъ艿慕Y(jié)構(gòu)圖。

圖7是本申請?zhí)峁┑闹Ъ艿慕Y(jié)構(gòu)圖。

圖8是本申請?zhí)峁┑膸捷斔蜋C(jī)的出料罩的堵料控制裝置的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本申請的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本申請的范圍。

以下對至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本申請及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

本申請?zhí)峁┝艘环N帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置，通過本體上設(shè)置的活動門及時(shí)將擁堵在出料罩內(nèi)的物料自動排出，避免嚴(yán)重?fù)矶略斐傻耐C(jī)，并避免利用保養(yǎng)門進(jìn)行人工清理帶來的不便。

如圖2所示，帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置包括光電管5以及設(shè)置在出料罩2的本體21下部的活動門23(請同時(shí)參見圖4)以及PLC控制器(圖中未示出)。

如圖2所示，帶式輸送機(jī)1的出料端連接出料罩2。如圖4所示，出料罩的本體21的上部設(shè)有保養(yǎng)門22，保養(yǎng)門的上端或下端與本體21鉸接，供保養(yǎng)使用。本體21的下部設(shè)有活動門23，本體21上與活動門23的上側(cè)邊的兩端對應(yīng)的位置分別固定設(shè)有支座24，支座24上設(shè)有通孔。兩個(gè)通孔之間穿裝有旋轉(zhuǎn)軸9(請見圖5)，使得旋轉(zhuǎn)軸9與本體21轉(zhuǎn)動連接。活動門的上側(cè)邊固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸9上，旋轉(zhuǎn)軸9的兩端位于支座24的外側(cè)，即超出支座24的端面。旋轉(zhuǎn)軸9與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動。

作為一個(gè)實(shí)施例，如圖2和3所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括擺動氣缸7和固定在本體21上的支架6，擺動氣缸7固定在支架6上。如圖6所示，支架6呈“Z”字狀，其第一端61和第二端均與設(shè)置在二者之間的過渡部垂直。第一端61通過螺釘與本體21固定連接。第二端的端部設(shè)有安裝孔62，擺動氣缸的輸出軸71穿過安裝孔后與旋轉(zhuǎn)軸9連接，請參見圖5。如圖5所示，擺動氣缸的輸出軸71的端部為管狀，輸出軸71的端部設(shè)有徑向的通孔。旋轉(zhuǎn)軸9的直徑小于輸出軸71的內(nèi)孔直徑，旋轉(zhuǎn)軸9的端部設(shè)有徑向的通孔。安裝狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)軸9的端部插入輸出軸71，螺釘穿過二者的通孔并通過螺母將二者緊固在一起。由此，擺動氣缸7的輸出軸71轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，從而將活動門23打開或關(guān)閉。

作為另一個(gè)實(shí)施例，如圖8所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)減速機(jī)8和固定在本體21上的支架6，步進(jìn)減速機(jī)8固定在支架6，步進(jìn)減速機(jī)8的輸出端通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸9固定連接。

如圖4所示，本體21的上部在活動門23的兩側(cè)分別設(shè)有透光孔25(即第一透光孔和第二透光孔)，結(jié)合圖2和3所示，透光孔25上覆蓋有鋼化玻璃3，避免物料從出料罩濺出，同時(shí)不影響光線穿過透光孔25。鋼化玻璃的四個(gè)角部通過螺釘固定在本體21上。如圖2-3所示，光電管5包括發(fā)射光電管51和接收光電管52，發(fā)射光電管51靠近第一透光孔，接收光電管52靠近第二透光孔。發(fā)射光電管51發(fā)射的光線通過第一透光孔進(jìn)入出料罩，并通過第二透光孔射出出料罩，接收光電管52在第二透光孔處感應(yīng)光線，從而確定堵料檢測信號。接收光電管52與PLC控制器信號連接，接收光電管52檢測到堵料后，將堵料信號傳輸給PLC控制器。

優(yōu)選地，光電管5為紅外線光電管。

作為一個(gè)實(shí)施例，發(fā)射光電管51和接收光電管52分別通過支架4固定在本體21上。如圖7所示，支架4呈“Z”字狀，其第一端和第二端均與設(shè)置在二者之間的過渡部垂直。結(jié)合圖2和3，第一端位于鋼化玻璃3的外側(cè)，即覆蓋在鋼化玻璃的外表面上。第一端設(shè)有定位孔41，發(fā)射光電管51或接收光電管52的一端插入定位孔41中，通過螺紋連接進(jìn)行定位。第二端設(shè)有螺釘孔42，通過螺釘孔42將支架4固定在本體21上。

選地，堵料控制裝置還包括聲光報(bào)警器。聲光報(bào)警器與PLC控制器信號連接，PLC控制器接收到接收光電管52的堵料信號后向聲光報(bào)警器發(fā)送報(bào)警信號，聲光報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警。

優(yōu)選地，本體21的兩側(cè)都有活動門的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

在擺動氣缸的實(shí)施例中，兩個(gè)擺動氣缸7的進(jìn)氣口通過壓縮空氣軟管分別與兩位三通電磁閥的出氣口相連。兩位三通電磁閥與PLC控制器信號連接，在PLC控制器的控制下動作。

正常工作時(shí)，擺動氣缸7收縮，活動門23關(guān)閉，出料罩的底部呈漏斗狀，可防止物料輸送到下游設(shè)備時(shí)產(chǎn)生飛濺。

當(dāng)出料罩內(nèi)物料堆積到一定高度時(shí)，遮擋住發(fā)射光電管51的光線，觸發(fā)堵料信號，接收光電管52將堵料信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器控制聲光報(bào)警器報(bào)警，同時(shí)控制兩位三通電磁閥線圈得電，進(jìn)而控制擺動氣缸7的葉片旋轉(zhuǎn)一定角度，帶動活動門23打開，物料自動進(jìn)行疏通，防止內(nèi)部物料堆積過多。當(dāng)物料高度降低后，光電管光線恢復(fù)正常，PLC控制器控制聲光報(bào)警器停止報(bào)警，同時(shí)控制兩位三通電磁閥線圈失電，改變氣路方向，進(jìn)而控制擺動氣缸7的葉片反方向旋轉(zhuǎn)一定角度，帶動活動門23關(guān)閉，恢復(fù)正常工作狀態(tài)，減少人工操作。

在步進(jìn)減速機(jī)的實(shí)施例中，正常工作時(shí)，步進(jìn)減速機(jī)8停止運(yùn)轉(zhuǎn)，活動門23關(guān)閉，出料罩的底部呈漏斗狀，可防止物料輸送到下游設(shè)備時(shí)產(chǎn)生飛濺。

當(dāng)出料罩內(nèi)物料堆積到一定高度時(shí)，遮擋住發(fā)射光電管51的光線，觸發(fā)堵料信號，接收光電管52將堵料信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器控制聲光報(bào)警器報(bào)警，同時(shí)控制步進(jìn)減速機(jī)8啟動，進(jìn)而帶動活動門23打開，物料自動進(jìn)行疏通，防止內(nèi)部物料堆積過多。當(dāng)物料高度降低后，光電管光線恢復(fù)正常，PLC控制器控制聲光報(bào)警器停止報(bào)警，同時(shí)控制步進(jìn)減速機(jī)8停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動活動門23關(guān)閉，恢復(fù)正常工作狀態(tài)，減少人工操作。

生產(chǎn)結(jié)束后，需要對帶式輸送機(jī)末端及出料罩內(nèi)部進(jìn)行清潔，PLC控制擺動氣缸7或步進(jìn)減速機(jī)8打開活動門23，方便人員進(jìn)行保養(yǎng)。

雖然已經(jīng)通過例子對本申請的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上例子僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本申請的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本申請的范圍和精神的情況下，對以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本申請的范圍由所附權(quán)利要求來限定。