權(quán)利要求書： 1.一種瓦楞板帶式輸送機(jī)，包括與電機(jī)(1)相連接液力耦合器(2)，所述液力耦合器(2)上通過制動器(3)連接有減速器(4)，所述減速器(4)和托輥(5)上的傳動輥筒(6)通過聯(lián)軸器(7)相連接，其特征在于，所述托輥(5)底端固定在機(jī)架(8)上，所述機(jī)架(8)前端靠近傳動輥筒(6)上固定安裝有頭部清掃器(9)，所述頭部清掃器(9)下方設(shè)有位于底座上的接料漏斗(10)，所述傳動輥筒(6)上通過輸送帶(11)連接有尾架(12)上的改向輥筒(13)，所述傳動輥筒(6)和改向輥筒(13)之間設(shè)有與輸送帶(11)相連接的緩沖托輥(14)，所述尾架(12)一側(cè)設(shè)有與改向輥筒(13)相連接的螺旋壓緊器(15)，所述改向輥筒(13)底面安裝有固定在尾架(12)上的空段清掃器(16)，所述緩沖托輥(14)呈槽型設(shè)置且包括位于橫梁(17)中心處的轉(zhuǎn)盤(18)，所述轉(zhuǎn)盤(18)頂端通過架體(19)安裝有與擋輥(20)相連接的槽型輥(21)，所述槽型輥(21)和擋輥(20)之間通過橫銷(22)實現(xiàn)活動連接，所述槽型輥(21)之間安裝有與架體(19)上槽板相連接的中心輥(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞板帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(8)前端設(shè)有與輸送帶(11)相連接的導(dǎo)料器(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞板帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料器(24)和輸送帶(11)之間通過斜板相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞板帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述接料漏斗(10)外壁四周均設(shè)有位于頭部清掃器(9)下方的擋塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞板帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述緩沖托輥(14)上沿輸送帶(11)長度方向安裝有與底座相連接的中間架。

說明書： 一種瓦楞板帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及瓦楞板輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓦楞板帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?，瓦楞板輸送裝置在對材料進(jìn)行輸送作業(yè)時，隨著長時間的運輸作業(yè)，輸送機(jī)裝置一般不帶有清潔裝置，雜質(zhì)會產(chǎn)生堆積，而且輸送帶上受到過重時，輸送帶的中心不能夠得到及時的糾正，容易出現(xiàn)輸送帶跑偏的現(xiàn)象，不利于裝置的穩(wěn)定運輸作業(yè)，同時存在一定的安全隱患，因此，現(xiàn)有的產(chǎn)品并不能夠達(dá)到相關(guān)的合格要求，降低了裝置的應(yīng)用性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種輸送穩(wěn)定、防止輸送帶蛇行以及跑偏同時能夠保持裝置清潔性的瓦楞板帶式輸送機(jī)，是通過如下方案實現(xiàn)的。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種瓦楞板帶式輸送機(jī)，包括與電機(jī)相連接液力耦合器，所述液力耦合器上通過制動器連接有減速器，所述減速器和托輥上的傳動輥筒通過聯(lián)軸器相連接，所述托輥底端固定在機(jī)架上，所述機(jī)架前端靠近傳動輥筒上固定安裝有頭部清掃器，所述頭部清掃器下方設(shè)有位于底座上的接料漏斗，所述傳動輥筒上通過輸送帶連接有尾架上的改向輥筒，所述傳動輥筒和改向輥筒之間設(shè)有與輸送帶相連接的緩沖托輥，所述尾架一側(cè)設(shè)有與改向輥筒相連接的螺旋壓緊器，所述改向輥筒底面安裝有固定在尾架上的空段清掃器，所述緩沖托輥呈槽型設(shè)置且包括位于橫梁中心處的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂端通過架體安裝有與擋輥相連接的槽型輥，所述槽型輥和擋輥之間通過橫銷實現(xiàn)活動連接，所述槽型輥之間安裝有與架體上槽板相連接的中心輥。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架前端設(shè)有與輸送帶相連接的導(dǎo)料器。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料器和輸送帶之間通過斜板相連接。

進(jìn)一步的，所述接料漏斗外壁四周均設(shè)有位于頭部清掃器下方的擋塊。

進(jìn)一步的，所述緩沖托輥上沿輸送帶長度方向安裝有與底座相連接的中間架。

本實用新型的技術(shù)效果在于：電機(jī)通過液力耦合器將動力通過制動器傳輸至減速器上，然后使得托輥上的傳動輥筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動作業(yè)時，前端的頭部清掃器和改向輥筒上的空段清掃器，能夠適應(yīng)于清掃輸送帶非工作面的清掃器，其刀頭耐磨，防腐蝕，防斷裂又不會傷及皮帶，安全性高，緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)載荷側(cè)支承調(diào)整輸送帶跑偏，防止蛇行，保證輸送帶穩(wěn)定運行，同時也起調(diào)心、對中作用，這樣的瓦楞板帶式輸送機(jī)大大提高了裝置的實用性，輸送帶的中心能夠得到及時的糾正，清潔性能強(qiáng)，有效的保證了裝置內(nèi)部的清潔效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型驅(qū)動裝置的示意圖；

圖3為本實用新型緩沖托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-電機(jī)；2-液力耦合器；3-制動器；4-減速器；5-托輥；6-傳動輥筒；7-聯(lián)軸器；8-機(jī)架；9-頭部清掃器；10-接料漏斗；11-輸送帶；12-尾架；13-改向輥筒；14-緩沖托輥；15-螺旋壓緊器；16-空段清掃器；17-橫梁；18-轉(zhuǎn)盤；19-架體；20-擋輥；21-槽型輥；22-橫銷；23-中心輥；24-導(dǎo)料器。

具體實施方式

參照附圖1-3，一種瓦楞板帶式輸送機(jī)，包括與電機(jī)1相連接液力耦合器2，所述液力耦合器2上通過制動器3連接有減速器4，所述減速器4和托輥5上的傳動輥筒6通過聯(lián)軸器7相連接，所述托輥5底端固定在機(jī)架8上，所述機(jī)架8前端靠近傳動輥筒6上固定安裝有頭部清掃器9，所述頭部清掃器9下方設(shè)有位于底座上的接料漏斗10，所述傳動輥筒6上通過輸送帶11連接有尾架12上的改向輥筒13，所述傳動輥筒6和改向輥筒13之間設(shè)有與輸送帶11相連接的緩沖托輥14，所述尾架12一側(cè)設(shè)有與改向輥筒13相連接的螺旋壓緊器15，所述改向輥筒13底面安裝有固定在尾架12上的空段清掃器16，所述緩沖托輥14呈槽型設(shè)置且包括位于橫梁17中心處的轉(zhuǎn)盤18，所述轉(zhuǎn)盤18頂端通過架體19安裝有與擋輥20相連接的槽型輥21，所述槽型輥21和擋輥20之間通過橫銷22實現(xiàn)活動連接，所述槽型輥21之間安裝有與架體19上槽板相連接的中心輥23。

本方案的具體實施例為，所述機(jī)架8前端設(shè)有與輸送帶11相連接的導(dǎo)料器24，所述導(dǎo)料器24和輸送帶11之間通過斜板相連接，機(jī)架8上的導(dǎo)料器首先將瓦楞板輸送到斜板上，然后物料由于自身的重力滑落到輸送帶11上進(jìn)行運輸作業(yè)。

本方案的具體實施例為，包括與電機(jī)1相連接液力耦合器2，所述液力耦合器2上通過制動器3連接有減速器4，所述減速器4和托輥5上的傳動輥筒6通過聯(lián)軸器7相連接，通過上述驅(qū)動裝置，可以在剛性聯(lián)軸器和非剛性聯(lián)軸器的配合下，將動力穩(wěn)定輸送到傳動輥筒6上。

本方案的具體實施例為，所述接料漏斗10外壁四周均設(shè)有位于頭部清掃器9下方的擋塊，接料漏斗10上的擋塊能夠防止雜質(zhì)發(fā)生灑落到地面，提高了裝置的清潔性，同時頭部清掃器9和空段清掃器16的設(shè)置能夠輸送帶11循環(huán)傳東的過程中直接將輸送帶進(jìn)行多重的清洗作業(yè)。

本方案的具體實施例為，所述緩沖托輥14上沿輸送帶11長度方向安裝有與底座相連接的中間架，所述尾架12一側(cè)設(shè)有與改向輥筒13相連接的螺旋壓緊器15，尾架12上的螺旋壓緊器15主要是對尾架能夠進(jìn)行快速夾緊，增加結(jié)構(gòu)件間連接的穩(wěn)定性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。