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具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī)

990   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:岳曉丹  
2023-11-21 14:45:32
權(quán)利要求書(shū): 1.一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),包括固定套筒、輸送板一、輸送板二、側(cè)支撐柱、底座以及緩釋柱,其特征在于:所述側(cè)支撐柱下端面安裝固定有底座,所述底座中間位置上端安裝固定有固定套筒,所述側(cè)支撐柱上端面安裝固定有輸送板二,所述輸送板二上端面安裝固定有緩釋柱,所述緩釋柱上端面安裝固定有輸送板一;

所述固定套筒包括固定環(huán)、殼體、螺紋槽、橡膠墊、防塵罩、彈簧一以及限位墊,所述固定套筒上端安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)下側(cè)安裝固定有殼體,所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋槽,所述殼體下端面安裝固定有橡膠墊,所述橡膠墊下端面安裝固定有彈簧一,所述彈簧一外側(cè)安裝固定有防塵罩,所述彈簧一下端面安裝固定有限位墊;

所述側(cè)支撐柱包括固定頭、支桿、固定板、連接柱、活塞環(huán)、彈簧二、支撐腿以及防滑墊,所述側(cè)支撐柱上端安裝固定有固定頭,所述固定頭下端面安裝固定有支桿,所述支桿下端面安裝固定有固定板,所述固定板下端面安裝固定有連接柱,所述連接柱下端面安裝固定有活塞環(huán),所述活塞環(huán)下端面安裝固定有彈簧二,所述彈簧二下端面安裝固定有支撐腿,所述支撐腿下端面安裝固定有防滑墊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),其特征在于:所述輸送板一與輸送板二規(guī)格相同,所述輸送板一與輸送板二內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩組圓槽,所述圓槽直徑與緩釋柱橫截面直徑一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),其特征在于:所述側(cè)支撐柱有兩組,且兩組所述側(cè)支撐柱規(guī)格相同,兩組所述側(cè)支撐柱對(duì)稱安裝,并與輸送板二以及底座通過(guò)螺栓固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),其特征在于:所述底座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓槽,所述限位墊安裝在圓槽內(nèi)部,所述限位墊與圓槽內(nèi)壁通過(guò)塑熔焊接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),其特征在于:所述固定板為絕緣橡膠材質(zhì)制成,所述固定板與活塞環(huán)厚度一致,所述固定頭與防滑墊規(guī)格相同,所述固定頭與防滑墊內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有兩組內(nèi)螺紋槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),其特征在于:所述防塵罩為橡膠材質(zhì)制成,所述防塵罩為活動(dòng)結(jié)構(gòu),所述橡膠墊為形變機(jī)構(gòu),所述橡膠墊內(nèi)壁安裝固定有絕緣層。

說(shuō)明書(shū): 一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件,借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。應(yīng)用它,可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。所以帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

目前技術(shù)中帶式輸送機(jī)應(yīng)用廣泛,但是輸送物品時(shí)無(wú)法進(jìn)行有效緩沖,且橫向震動(dòng)容易使物品掉落,因此,現(xiàn)在亟需一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī)來(lái)解決以上的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),通過(guò)添加固定套筒、輸送板一、輸送板二、側(cè)支撐柱、底座以及緩釋柱,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),包括固定套筒、輸送板一、輸送板二、側(cè)支撐柱、底座以及緩釋柱,所述側(cè)支撐柱下端面安裝固定有底座,所述底座中間位置上端安裝固定有固定套筒,所述側(cè)支撐柱上端面安裝固定有輸送板二,所述輸送板二上端面安裝固定有緩釋柱,所述緩釋柱上端面安裝固定有輸送板一;

所述固定套筒包括固定環(huán)、殼體、螺紋槽、橡膠墊、防塵罩、彈簧一以及限位墊,所述固定套筒上端安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)下側(cè)安裝固定有殼體,所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋槽,所述殼體下端面安裝固定有橡膠墊,所述橡膠墊下端面安裝固定有彈簧一,所述彈簧一外側(cè)安裝固定有防塵罩,所述彈簧一下端面安裝固定有限位墊;

所述側(cè)支撐柱包括固定頭、支桿、固定板、連接柱、活塞環(huán)、彈簧二、支撐腿以及防滑墊,所述側(cè)支撐柱上端安裝固定有固定頭,所述固定頭下端面安裝固定有支桿,所述支桿下端面安裝固定有固定板,所述固定板下端面安裝固定有連接柱,所述連接柱下端面安裝固定有活塞環(huán),所述活塞環(huán)下端面安裝固定有彈簧二,所述彈簧二下端面安裝固定有支撐腿,所述支撐腿下端面安裝固定有防滑墊。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述輸送板一與輸送板二規(guī)格相同,所述輸送板一與輸送板二內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩組圓槽,所述圓槽直徑與緩釋柱橫截面直徑一致。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述側(cè)支撐柱有兩組,且兩組所述側(cè)支撐柱規(guī)格相同,兩組所述側(cè)支撐柱對(duì)稱安裝,并與輸送板二以及底座通過(guò)螺栓固定。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述底座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓槽,所述限位墊安裝在圓槽內(nèi)部,所述限位墊與圓槽內(nèi)壁通過(guò)塑熔焊接固定。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固定板為絕緣橡膠材質(zhì)制成,所述固定板與活塞環(huán)厚度一致,所述固定頭與防滑墊規(guī)格相同,所述固定頭與防滑墊內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有兩組內(nèi)螺紋槽。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述防塵罩為橡膠材質(zhì)制成,所述防塵罩為活動(dòng)結(jié)構(gòu),所述橡膠墊為形變機(jī)構(gòu),所述橡膠墊內(nèi)壁安裝固定有絕緣層。

采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),通過(guò)添加固定套筒、輸送板一、輸送板二、側(cè)支撐柱、底座以及緩釋柱,該設(shè)計(jì)方便了對(duì)裝置的改進(jìn),避免了托輥組無(wú)法緩釋震動(dòng)的問(wèn)題,解決了原有裝置橫向震動(dòng)掉落貨物的問(wèn)題,提高了本實(shí)用新型支撐的效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī)中固定套筒的正視剖面圖;

圖3為本實(shí)用新型一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī)中側(cè)支撐柱的正視剖面圖;

圖中:1-固定套筒、2-輸送板一、3-輸送板二、4-側(cè)支撐柱、5-底座、6-緩釋柱、11-固定環(huán)、12-殼體、13-螺紋槽、14-橡膠墊、15-防塵罩、16-彈簧一、17-限位墊、41-固定頭、42-支桿、43-固定板、44-連接柱、45-活塞環(huán)、46-彈簧二、47-支撐腿、48-防滑墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖3,一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī),包括固定套筒1、輸送板一2、輸送板二3、側(cè)支撐柱4、底座5以及緩釋柱6,側(cè)支撐柱4下端面安裝固定有底座5,底座5中間位置上端安裝固定有固定套筒1,側(cè)支撐柱4上端面安裝固定有輸送板二3,輸送板二3上端面安裝固定有緩釋柱6,緩釋柱6上端面安裝固定有輸送板一2;

固定套筒1包括固定環(huán)11、殼體12、螺紋槽13、橡膠墊14、防塵罩15、彈簧一16以及限位墊17,固定套筒1上端安裝有固定環(huán)11,固定環(huán)11下側(cè)安裝固定有殼體12,殼體12內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋槽13,殼體12下端面安裝固定有橡膠墊14,橡膠墊14下端面安裝固定有彈簧一16,彈簧一16外側(cè)安裝固定有防塵罩15,彈簧一16下端面安裝固定有限位墊17;

側(cè)支撐柱4包括固定頭41、支桿42、固定板43、連接柱44、活塞環(huán)45、彈簧二46、支撐腿47以及防滑墊48,側(cè)支撐柱4上端安裝固定有固定頭41,固定頭41下端面安裝固定有支桿42,支桿42下端面安裝固定有固定板43,固定板43下端面安裝固定有連接柱44,連接柱44下端面安裝固定有活塞環(huán)45,活塞環(huán)45下端面安裝固定有彈簧二46,彈簧二46下端面安裝固定有支撐腿47,支撐腿47下端面安裝固定有防滑墊48。

輸送板一2與輸送板二3規(guī)格相同,輸送板一2與輸送板二3內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩組圓槽,圓槽直徑與緩釋柱6橫截面直徑一致。

側(cè)支撐柱4有兩組,且兩組側(cè)支撐柱4規(guī)格相同,兩組側(cè)支撐柱4對(duì)稱安裝,并與輸送板二3以及底座5通過(guò)螺栓固定。

底座5內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓槽,限位墊17安裝在圓槽內(nèi)部,限位墊17與圓槽內(nèi)壁通過(guò)塑熔焊接固定。

固定板43為絕緣橡膠材質(zhì)制成,固定板43與活塞環(huán)45厚度一致,固定頭41與防滑墊48規(guī)格相同,固定頭41與防滑墊48內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有兩組內(nèi)螺紋槽13。

防塵罩15為橡膠材質(zhì)制成,防塵罩15為活動(dòng)結(jié)構(gòu),橡膠墊14為形變機(jī)構(gòu),橡膠墊14內(nèi)壁安裝固定有絕緣層。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例:在實(shí)際使用時(shí),工作人員將輸送機(jī)器通過(guò)螺栓與緩釋柱6固定,并將托輥組通過(guò)固定環(huán)11在殼體12內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并通過(guò)橡膠墊14進(jìn)入彈簧一16內(nèi)側(cè)并貫穿底座5與地面固定,當(dāng)雙層帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)器震動(dòng)從緩釋柱3傳導(dǎo)至輸送板一2以及輸送板二3,輸送板二3將機(jī)器運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)傳導(dǎo)至側(cè)支撐柱4,并下壓支桿42,使支撐腿47擠壓彈簧二46,使彈簧二46發(fā)生壓縮形變,同時(shí)將連接桿44向斜上方擠壓,使連接桿44推動(dòng)活塞環(huán)45向上移動(dòng),從而緩釋機(jī)器帶來(lái)的橫向震動(dòng)力,防止貨物掉落,托輥組在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng),通過(guò)彈簧一16以及防塵罩15的壓縮形變來(lái)緩釋機(jī)器帶來(lái)的豎直方向的震動(dòng),同時(shí)限位墊17可有效防止彈簧一16的位移。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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