權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機換向滾筒改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括滾筒（6），所述滾筒（6）的外部套有弧形板（4），弧形板（4）長度方向的兩端均延伸至滾筒（6）的頂部，并均安裝有固定條（3），固定條（3）的表面上均設(shè)有一個以上的弧形槽，弧形槽內(nèi)部均活動安裝有旋轉(zhuǎn)桿（1），旋轉(zhuǎn)桿（1）的兩端面上均安裝有軸桿（2），弧形槽的內(nèi)壁面正對于軸桿（2）處均設(shè)有軸孔，軸桿（2）一端均插入軸孔中，旋轉(zhuǎn)桿（1）的一部分均順著弧形槽的開口延伸至外界，旋轉(zhuǎn)桿（1）位于外界的頂面與滾筒（6）的頂面之間平齊設(shè)置，弧形板（4）底面的中心處安裝有清潔機構(gòu)，弧形板（4）寬度方形的端面上均安裝有固定板（13），固定板（13）上均設(shè)有固定孔（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機換向滾筒改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：弧形板（4）底面的中心處設(shè)有安裝口，清潔機構(gòu)包括弧形結(jié)構(gòu)的面板（11）和安裝于面板上的毛刷層（10），面板（11）設(shè)置于安裝口中，面板（11）的左側(cè)通過合頁固定于安裝口中，面板（11）的右側(cè)向外彎曲形成一固定部（7），固定部（7）緊貼弧形板（4）的外壁面設(shè)置，固定部（7）上設(shè)有第一螺絲孔，弧形板（4）的外壁面正對于第一螺絲孔處設(shè)有第二螺絲孔，第一螺絲孔中螺紋連接有手?jǐn)Q螺栓（8），手?jǐn)Q螺栓（8）一端插入第二螺絲孔中，并與第二螺絲孔螺紋連接，毛刷層（10）的頂部與滾筒（6）的外壁面相觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機換向滾筒改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：弧形板（4）的側(cè)面上設(shè)有一個以上的透氣孔（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機換向滾筒改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：固定條（3）的長度與滾筒（6）的長度相同。

說明書： 一種帶式輸送機換向滾筒改進(jìn)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及滾筒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機換向滾筒改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

帶式輸送機由帶動輸送皮帶運行的兩個換向滾筒組成，目前換向滾筒主要由滾筒、分別固定在靠近該滾筒兩端的輻板、兩端分別通過軸承支撐在所述輻板的筒軸、固定在軸承座上將所述軸承密閉的軸承蓋、與所述軸承座連通的注油嘴構(gòu)成。

目前，由于滾筒都是圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置的，使得滾筒與滾筒之間會形成一三角形結(jié)構(gòu)的空隙，在傳輸小型、但較重的物件時，物件經(jīng)過該空隙會下陷，從而影響輸送的穩(wěn)定性，且在長時間的輸送后，滾筒的表面會粘附有大量的灰塵，灰塵的存在與滾筒與輸送帶之間發(fā)生個刮擦，造成輸送帶的內(nèi)環(huán)面刮花，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶式輸送機換向滾筒改進(jìn)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種帶式輸送機換向滾筒改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括滾筒，所述滾筒的外部套有弧形板，弧形板長度方向的兩端均延伸至滾筒的頂部，并均安裝有固定條，固定條的表面上均設(shè)有一個以上的弧形槽，弧形槽內(nèi)部均活動安裝有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的兩端面上均安裝有軸桿，弧形槽的內(nèi)壁面正對于軸桿處均設(shè)有軸孔，軸桿一端均插入軸孔中，旋轉(zhuǎn)桿的一部分均順著弧形槽的開口延伸至外界，旋轉(zhuǎn)桿位于外界的頂面與滾筒的頂面之間平齊設(shè)置，弧形板底面的中心處安裝有清潔機構(gòu)，弧形板寬度方形的端面上均安裝有固定板，固定板上均設(shè)有固定孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，弧形板底面的中心處設(shè)有安裝口，清潔機構(gòu)包括弧形結(jié)構(gòu)的面板和安裝于面板上的毛刷層，面板設(shè)置于安裝口中，面板的左側(cè)通過合頁固定于安裝口中，面板的右側(cè)向外彎曲形成一固定部，固定部緊貼弧形板的外壁面設(shè)置，固定部上設(shè)有第一螺絲孔，弧形板的外壁面正對于第一螺絲孔處設(shè)有第二螺絲孔，第一螺絲孔中螺紋連接有手?jǐn)Q螺栓，手?jǐn)Q螺栓一端插入第二螺絲孔中，并與第二螺絲孔螺紋連接，毛刷層的頂部與滾筒的外壁面相觸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，弧形板的側(cè)面上設(shè)有一個以上的透氣孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，固定條的長度與滾筒的長度相同。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過固定條能有效的將滾筒之間的空隙擋住，避免了物件經(jīng)過空隙處下陷，而通過可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)桿則避免了輸送帶與固定條之間的摩擦過大，不影響輸送帶的正常運行，增加了傳輸時的穩(wěn)定性，并且通過清潔機構(gòu)能快速的除去滾筒外壁面上殘留的灰塵，避免了灰塵與輸送帶之間發(fā)生刮擦。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的仰視圖；

圖3為本實用新型在安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種帶式輸送機換向滾筒改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括滾筒6，所述滾筒6的外部套有弧形板4，弧形板4長度方向的兩端均延伸至滾筒6的頂部，并均安裝有固定條3，固定條3的表面上均設(shè)有一個以上的弧形槽，弧形槽內(nèi)部均活動安裝有旋轉(zhuǎn)桿1，旋轉(zhuǎn)桿1的兩端面上均安裝有軸桿2，弧形槽的內(nèi)壁面正對于軸桿2處均設(shè)有軸孔，軸桿2一端均插入軸孔中，旋轉(zhuǎn)桿1的一部分均順著弧形槽的開口延伸至外界，旋轉(zhuǎn)桿1位于外界的頂面與滾筒6的頂面之間平齊設(shè)置，弧形板4底面的中心處安裝有清潔機構(gòu)，弧形板4寬度方形的端面上均安裝有固定板13，固定板13上均設(shè)有固定孔12，螺栓在穿過固定孔后，能將固定板鎖緊固定于滾筒外部的支架上，使弧形板固定。

本實施例中，弧形板4底面的中心處設(shè)有安裝口，清潔機構(gòu)包括弧形結(jié)構(gòu)的面板11和安裝于面板上的毛刷層10，面板11設(shè)置于安裝口中，面板11的左側(cè)通過合頁固定于安裝口中，面板11的右側(cè)向外彎曲形成一固定部7，固定部7緊貼弧形板4的外壁面設(shè)置，固定部7上設(shè)有第一螺絲孔，弧形板4的外壁面正對于第一螺絲孔處設(shè)有第二螺絲孔，第一螺絲孔中螺紋連接有手?jǐn)Q螺栓8，手?jǐn)Q螺栓8一端插入第二螺絲孔中，并與第二螺絲孔螺紋連接，毛刷層10的頂部與滾筒6的外壁面相觸。

本實施例中，弧形板4的側(cè)面上設(shè)有一個以上的透氣孔5，使刮去的灰塵能順著透氣孔排出，避免了長時間的存儲在弧形板中。

本實施例中，固定條3的長度與滾筒6的長度相同，旋轉(zhuǎn)桿的長度略短于固定條，大致短于固定條1-2厘米，使得旋轉(zhuǎn)桿能設(shè)置于固定條中。

如圖3所示，在滾筒安裝時，固定條與固定條相抵，通過相抵的固定條能有效的將滾筒之間的三角形空隙擋住，在物件經(jīng)過空隙時，不會下陷，從而增加了穩(wěn)定性，其中，由于固定條的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，使得輸送帶的內(nèi)環(huán)面與旋轉(zhuǎn)桿接觸，避免了直接與固定條接觸，通過可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)桿降低了與輸送帶直接的摩擦。

在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中，毛刷層會不斷的除去滾筒上的灰塵，避免了灰塵殘留在滾筒上，避免了在滾筒旋轉(zhuǎn)時，滾筒上的灰塵與輸送帶發(fā)生刮擦，增加了輸送帶的使用壽命。

在毛刷層上的灰塵過多后，可擰出手?jǐn)Q螺栓，使面板能打開，面板打開后毛刷層就能露在外界，從而能除去毛刷層上的雜質(zhì)和灰塵，使毛刷層保持干凈。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。