權(quán)利要求書: 1.一種TD75型帶式輸送機(jī),包括頭架(1),其特征在于:所述頭架(1)的側(cè)邊固定連接有中間架(2),所述中間架(2)的側(cè)邊固定連接有尾架(3),所述頭架(1)的頂部安裝有傳動(dòng)滾筒(4),所述尾架(3)的頂部滑動(dòng)連接有限位塊(6),所述限位塊(6)的頂部安裝有改向滾筒(5),所述限位塊(6)的頂部設(shè)置有螺紋桿(7),所述尾架(3)的頂部開設(shè)有螺紋槽(8),所述螺紋桿(7)與螺紋槽(8)的內(nèi)壁螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TD75型帶式輸送機(jī),其特征在于:所述頭架(1)的頂部固定連接有上托輥(9),所述頭架(1)的底部固定連接有下托輥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TD75型帶式輸送機(jī),其特征在于:所述頭架(1)頂部固定連接有緩沖托輥(11),所述頭架(1)底部固定連接有支腿(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TD75型帶式輸送機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)滾筒(4)、改向滾筒(5)、上托輥(9)和緩沖托輥(11)的表面滑動(dòng)連接有輸送帶(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TD75型帶式輸送機(jī),其特征在于:所述頭架(1)的底部固定連接有頭罩(14),所述中間架(2)的頂部固定連接有導(dǎo)料欄板(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TD75型帶式輸送機(jī),其特征在于:所述尾架(3)的頂部固定連接有滑軌(15),所述限位塊(6)與滑軌(15)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述螺紋桿(7)的端部固定連接有轉(zhuǎn)盤(16)。
說明書: 一種TD75型帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種TD75型帶式輸送機(jī)。
背景技術(shù)
帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī),廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取?br />
但是現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)還存在以下問題:
在進(jìn)行使用的時(shí)候不便根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸送的高度和速度,影響正常輸送要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種TD75型帶式輸送機(jī),解決了不便根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸送的高度和速度提出的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種TD75型帶式輸送機(jī),包括頭架,所述頭架的側(cè)邊固定連接有中間架,所述中間架的側(cè)邊固定連接有尾架,所述頭架的頂部安裝有傳動(dòng)滾筒,所述尾架的頂部滑動(dòng)連接有限位塊,所述限位塊的頂部安裝有改向滾筒,所述限位塊的頂部設(shè)置有螺紋桿,所述尾架的頂部開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋桿與螺紋槽的內(nèi)壁螺紋連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述頭架的頂部固定連接有上托輥,所述頭架的底部固定連接有下托輥。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述頭架頂部固定連接有緩沖托輥,所述頭架底部固定連接有支腿。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、上托輥和緩沖托輥的表面滑動(dòng)連接有輸送帶。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述頭架的底部固定連接有頭罩,所述中間架的頂部固定連接有導(dǎo)料欄板。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述尾架的頂部固定連接有滑軌,所述限位塊與滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述螺紋桿的端部固定連接有轉(zhuǎn)盤。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種TD75型帶式輸送機(jī),具備以下有益效果:
該TD75型帶式輸送機(jī),通過傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、限位塊和螺紋桿之間的配合使得在進(jìn)行使用的時(shí)候可以有效的對傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得裝置可以用于水平傳輸和傾斜傳輸,從而使得在進(jìn)行使用的時(shí)候可以根據(jù)所需要傳輸?shù)奈锪锨闆r進(jìn)行調(diào)節(jié),使得傳輸效果更好,保證了工作的正常展開。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型限位塊和尾架連接示意圖。
圖中:1、頭架;2、中間架;3、尾架;4、傳動(dòng)滾筒;5、改向滾筒;6、限位塊;7、螺紋桿;8、螺紋槽;9、上托輥;10、下托輥;11、緩沖托輥;12、輸送帶;13、支腿;14、頭罩;15、滑軌;16、轉(zhuǎn)盤;17、導(dǎo)料欄板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種TD75型帶式輸送機(jī),包括頭架1,頭架1的側(cè)邊固定連接有中間架2,中間架2的側(cè)邊固定連接有尾架3,頭架1的頂部安裝有傳動(dòng)滾筒4,尾架3的頂部滑動(dòng)連接有限位塊6,限位塊6的頂部安裝有改向滾筒5,限位塊6的頂部設(shè)置有螺紋桿7,尾架3的頂部開設(shè)有螺紋槽8,螺紋桿7與螺紋槽8的內(nèi)壁螺紋連接。
本實(shí)施方案中,通過頭架1、中間架2、尾架3、傳動(dòng)滾筒4和改向滾筒5之間的配合使得在進(jìn)行使用的時(shí)候可以有效的根據(jù)調(diào)節(jié)輸料角度,然后通過螺紋桿7貫穿限位塊6插入不同位置的螺紋槽8內(nèi)進(jìn)行螺紋連接,從而對輸送帶12起到拉緊繃直的作用,使得可以根據(jù)不同角度的輸送帶12的拉伸情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
具體的,頭架1的頂部固定連接有上托輥9,頭架1的底部固定連接有下托輥10。
本實(shí)施例中,通過設(shè)置的上托輥9和下托輥10便于對輸送帶12進(jìn)行導(dǎo)向,使得在進(jìn)行使用的時(shí)候更加穩(wěn)定牢靠。
具體的,頭架1頂部固定連接有緩沖托輥11,頭架1底部固定連接有支腿13。
本實(shí)施例中,通過設(shè)置的緩沖托輥11起到緩沖的作用,避免了在傾斜堵度較高的物料直接飛出,通過設(shè)置的支腿13起到支撐固定的作用。
具體的,傳動(dòng)滾筒4、改向滾筒5、上托輥9和緩沖托輥11的表面滑動(dòng)連接有輸送帶12。
本實(shí)施例中,通過設(shè)置的輸送帶12便于對物料進(jìn)行運(yùn)輸,從而保證了裝置的正常工作。
具體的,頭架1的底部固定連接有頭罩14,中間架2的頂部固定連接有導(dǎo)料欄板17。
本實(shí)施例中,通過設(shè)置的頭罩14起到對頭架1支撐固定的作用,通過設(shè)置的導(dǎo)料欄板17對緩沖托輥11處的物料起到格擋的作用,避免了物料從側(cè)邊滑落。
具體的,尾架3的頂部固定連接有滑軌15,限位塊6與滑軌15的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,螺紋桿7的端部固定連接有轉(zhuǎn)盤16。
本實(shí)施例中,通過設(shè)置的滑軌15方便對限位塊6的滑動(dòng),通過設(shè)置的轉(zhuǎn)盤16方便對螺紋桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:在進(jìn)行使用的時(shí)候,通過設(shè)置的輸送帶12便于對物料進(jìn)行運(yùn)輸,從而保證了裝置的正常工作,通過頭架1、中間架2、尾架3、傳動(dòng)滾筒4和改向滾筒5之間的配合使得在進(jìn)行使用的時(shí)候可以有效的根據(jù)調(diào)節(jié)輸料角度,然后通過螺紋桿7貫穿限位塊6插入不同位置的螺紋槽8內(nèi)進(jìn)行螺紋連接,從而對輸送帶12起到拉緊繃直的作用,使得可以根據(jù)不同角度的輸送帶12的拉伸情況進(jìn)行調(diào)節(jié),通過設(shè)置的上托輥9和下托輥10便于對輸送帶12進(jìn)行導(dǎo)向,使得在進(jìn)行使用的時(shí)候更加穩(wěn)定牢靠,通過設(shè)置的緩沖托輥11起到緩沖的作用,避免了在傾斜堵度較高的物料直接飛出,通過設(shè)置的支腿13起到支撐固定的作用,通過設(shè)置的頭罩14起到對頭架1支撐固定的作用,通過設(shè)置的導(dǎo)料欄板17對緩沖托輥11處的物料起到格擋的作用,避免了物料從側(cè)邊滑落,通過設(shè)置的滑軌15方便對限位塊6的滑動(dòng),通過設(shè)置的轉(zhuǎn)盤16方便對螺紋桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“TD75型帶式輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)