權(quán)利要求書： 1.污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，包括機(jī)架(100)，所述機(jī)架的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相互平行的主動(dòng)輥(200)和從動(dòng)輥(300)，所述主動(dòng)輥(200)在固定于機(jī)架(100)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(400)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)輥和主動(dòng)輥間環(huán)繞有閉合的傳輸皮帶(500)，所述主動(dòng)輥(200)和從動(dòng)輥(300)之間設(shè)置有位于傳輸皮帶(500)內(nèi)部的若干糾偏裝置(600)，其特征在于：所述糾偏裝置(600)包括垂直傳輸皮帶(500)傳輸方向設(shè)置的橫板(1)，所述橫板(1)上設(shè)置有可沿其傳輸皮帶(500)傳輸方向來回?cái)[動(dòng)的U型框架(2)，所述橫板(1)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)U型框架(2)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件(3)，所述U型框架(2)內(nèi)固定有垂直傳輸皮帶(500)傳輸方向的固定桿(4)，所述固定桿(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾偏輥(5)，所述糾偏輥(5)包括抵靠在傳輸皮帶(500)下端面的導(dǎo)向部(51)和位于傳輸皮帶(500)兩側(cè)的糾偏部(52)，所述導(dǎo)向部(51)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述糾偏部(52)為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)且小圓面與導(dǎo)向部(51)固結(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件(3)為固定在橫板(1)上的兩個(gè)直線氣缸，每個(gè)所述直線氣缸的伸縮軸垂直傳輸皮帶(500)傳輸方向運(yùn)動(dòng)，所述伸縮軸固結(jié)有齒條(31)，所述U型框架(2)的下端固結(jié)有與橫板(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)上固結(jié)有位于兩個(gè)齒條(31)之間的齒輪(32)，所述齒輪(32)與齒條(31)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，其特征在于：所述橫板(1)上固結(jié)有供齒條(31)滑動(dòng)的導(dǎo)軌(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏輥(5)與固定桿(4)通過調(diào)心滾子軸承(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，糾偏輥(5)在傳輸皮帶摩擦力作用下環(huán)繞固定桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(6)位于傳輸皮帶(500)寬度方向的中間位置，所述糾偏輥(5)相對(duì)轉(zhuǎn)軸(6)對(duì)稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向部(51)的軸線長(zhǎng)度為傳輸皮帶(500)寬度的1.1-1.2倍，所述糾偏部(52)的母線與軸線的夾角為1.5-3°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，其特征在于：所述橫板(1)通過固定件固定在機(jī)架(100)上，所述機(jī)架(100)上設(shè)置有供橫板上下滑動(dòng)的腰型孔(1a)，所述固定件包括與橫板(1)固結(jié)的螺母和沿腰型孔滑動(dòng)的螺絲。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏裝置(600)與主動(dòng)輥(200)之間還設(shè)置有糾偏檢測(cè)器(700)，所述糾偏檢測(cè)器(700)為固定在機(jī)架(100)上的光電傳感器，用于檢測(cè)所述傳輸皮帶(500)的跑偏量。

說明書： 污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置。

背景技術(shù)

對(duì)現(xiàn)代化的污水處理廠而言，污泥的處理是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。污泥處理時(shí)對(duì)污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化和無害化出路的過程。其中帶式輸送機(jī)，時(shí)在污泥處理中，運(yùn)輸污泥的重要裝置。通過輸送帶的表面與物料之間摩擦的方式連續(xù)運(yùn)輸物料，能大量減少勞力。但輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于物料擺放不均，從而導(dǎo)致輸送帶跑偏，跑偏容易導(dǎo)致輸送帶的劃傷以及輸送機(jī)各部件之間的非正常磨損，造成輸送機(jī)故障多發(fā)；或造成的輸送物料的拋灑，影響生產(chǎn)進(jìn)度，帶來安全隱患，給生產(chǎn)管理者帶來很大的困擾。人工糾正安全隱患多，另外人工糾正效率低下，為此提出一種污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，可對(duì)傳輸進(jìn)行快速糾偏。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相互平行的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥在固定于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)輥和主動(dòng)輥間環(huán)繞有閉合的傳輸皮帶，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間設(shè)置有位于傳輸皮帶內(nèi)部的若干糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏裝置包括垂直皮帶傳輸方向設(shè)置的橫板，所述橫板上設(shè)置有可沿其傳輸皮帶傳輸方向來回?cái)[動(dòng)的U型框架，所述橫板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)U型框架擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述U型框架內(nèi)固定有垂直皮帶傳輸方向的固定桿，所述固定桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾偏輥，所述糾偏輥包括抵靠在傳輸皮帶下端面的導(dǎo)向部和位于傳輸皮帶兩側(cè)的糾偏部，所述導(dǎo)向部為圓柱結(jié)構(gòu)，所述糾偏部為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)且小圓面與導(dǎo)向部固結(jié)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：傳輸皮帶正常傳輸時(shí)，糾偏輥垂直傳輸皮帶傳輸方向設(shè)置，當(dāng)傳輸皮帶跑偏時(shí)，通過圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的糾偏部使得傳輸皮帶漲緊在糾偏輥上，跑偏阻力變大，當(dāng)繼續(xù)跑偏時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)U型框架向傳輸皮帶偏移的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步拉動(dòng)傳輸皮帶鈣片走向，從而實(shí)現(xiàn)傳輸皮帶的糾偏。本實(shí)用新型的糾偏機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)傳輸皮帶的自動(dòng)糾偏，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；便捷高效的實(shí)現(xiàn)糾偏的同時(shí)，降低皮帶損耗。

進(jìn)一步來說，所述驅(qū)動(dòng)件為固定在橫板上的兩個(gè)直線氣缸，每個(gè)所述直線氣缸的伸縮軸垂直傳輸皮帶傳輸方向運(yùn)動(dòng)，所述伸縮軸固結(jié)有齒條，所述U型框架的下端固結(jié)有與橫板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固結(jié)有位于兩個(gè)齒條件的齒輪，所述齒輪與齒條嚙合。兩個(gè)直線氣缸反向運(yùn)動(dòng)，齒條推動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與其固結(jié)的U型框架轉(zhuǎn)動(dòng)，沿輸送皮帶傳輸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行糾偏。

進(jìn)一步來說，所述橫板上固結(jié)有供齒條滑動(dòng)的導(dǎo)軌，提高穩(wěn)定性。

進(jìn)一步來說，所述糾偏輥與固定桿通過調(diào)心滾子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，糾偏輥在傳輸皮帶摩擦力作用下環(huán)繞固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步來說，所述轉(zhuǎn)軸位于傳輸皮帶寬度方向的中間位置，所述糾偏輥相對(duì)轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置，去報(bào)糾偏輥沿傳輸皮帶中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)，起到兩邊同樣的糾偏作用。

進(jìn)一步來說，所述導(dǎo)向部的軸線長(zhǎng)度為傳輸皮帶寬度的1.1-1.2倍，所述糾偏部的母線與軸線的家教為1.5-3°，糾偏效果好。

進(jìn)一步來說，所述橫板通過固定件固定在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有供橫板上下滑動(dòng)的腰型孔，所述固定件包括與橫板固結(jié)的螺母和沿腰型孔滑動(dòng)的螺絲?？蓪?duì)橫板上下位置進(jìn)行微量調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步來說，所述糾偏裝置與主動(dòng)輥之間還設(shè)置有糾偏檢測(cè)器，所述糾偏檢測(cè)器為固定在機(jī)架上的光電傳感器，用于檢測(cè)所述傳輸皮帶的跑偏量，將信號(hào)回饋至直線氣缸，控制直線氣缸動(dòng)作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中糾偏裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中橫板仰視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中糾偏裝置剖視圖。

圖中：

100-機(jī)架，1a-腰型孔，200-主動(dòng)輥，300-從動(dòng)輥，400-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，500-傳輸皮帶，600-糾偏裝置，700-糾偏檢測(cè)器，1-橫板，2-U型框架，3-驅(qū)動(dòng)件，31-齒條，32-齒輪，33-導(dǎo)軌，4-固定桿，5-糾偏輥，51-導(dǎo)向部，52-糾偏部，6-轉(zhuǎn)軸，7-調(diào)心滾子軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例

參見附圖1-5所示，本實(shí)用新型的污泥帶式輸送機(jī)的快速糾偏裝置600，包括機(jī)架100，所述機(jī)架100的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相互平行的主動(dòng)輥200和從動(dòng)輥300，所述主動(dòng)輥200在驅(qū)動(dòng)電機(jī)400驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)400固定于機(jī)架100上。所述從動(dòng)輥300和主動(dòng)輥200間環(huán)繞有閉合的傳輸皮帶500，所述主動(dòng)輥200和從動(dòng)輥300之間設(shè)置有位于傳輸皮帶500內(nèi)部的若干糾偏裝置600。所述糾偏裝置600與主動(dòng)輥200之間還設(shè)置有糾偏檢測(cè)器700，所述糾偏檢測(cè)器700為固定在機(jī)架100上的光電傳感器，用于檢測(cè)所述傳輸皮帶500的跑偏量。

所述糾偏裝置600包括垂直皮帶傳輸方向設(shè)置的橫板1，所述橫板1通過固定件固定在機(jī)架100上，所述機(jī)架100上設(shè)置有供橫板1上下滑動(dòng)的腰型孔1a，所述固定件包括與橫板1固結(jié)的螺母和沿腰型孔1a滑動(dòng)的螺絲。橫板1可在腰型孔1a長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行上下位置的調(diào)節(jié)，可對(duì)橫板1上下位置進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，便于安裝。所述橫板1上設(shè)置有可沿其傳輸皮帶500傳輸方向來回?cái)[動(dòng)的U型框架2，U型框架2的擺動(dòng)范圍在±3°之間。所述橫板1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)U型框架2擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件3。所述U型框架2內(nèi)固定有垂直皮帶傳輸方向的固定桿4，所述固定桿4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾偏輥5，所述糾偏輥5包括抵靠在傳輸皮帶500下端面的導(dǎo)向部51和位于傳輸皮帶500兩側(cè)的糾偏部52，所述導(dǎo)向部51為圓柱結(jié)構(gòu)，所述糾偏部52為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)且小圓面與導(dǎo)向部51固結(jié)。所述導(dǎo)向部51的軸線長(zhǎng)度為傳輸皮帶500寬度的1.1-1.2倍，所述糾偏部52的母線與軸線的家教為1.5-3°，糾偏效果好。

所述驅(qū)動(dòng)件3為固定在橫板1上的兩個(gè)直線氣缸，每個(gè)所述直線氣缸的伸縮軸垂直傳輸皮帶500傳輸方向運(yùn)動(dòng)，所述伸縮軸固結(jié)有齒條31，所述U型框架2的下端固結(jié)有與橫板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6上固結(jié)有位于兩個(gè)齒條31件的齒輪32，所述齒輪32與齒條31嚙合。兩個(gè)直線氣缸反向運(yùn)動(dòng)，齒條31推動(dòng)齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與其固結(jié)的U型框架2轉(zhuǎn)動(dòng)，沿輸送皮帶傳輸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行糾偏。所述橫板1上固結(jié)有供齒條31滑動(dòng)的導(dǎo)軌33，提高穩(wěn)定性。

所述糾偏輥5與固定桿4通過調(diào)心滾子軸承7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，糾偏輥5在傳輸皮帶500摩擦力作用下環(huán)繞固定桿4轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)軸6位于傳輸皮帶500寬度方向的中間位置，所述糾偏輥5相對(duì)轉(zhuǎn)軸6對(duì)稱設(shè)置，確保糾偏輥5沿傳輸皮帶500中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)，起到兩邊同樣的糾偏作用。

傳輸皮帶500正常傳輸時(shí)，糾偏輥5垂直傳輸皮帶500傳輸方向設(shè)置，當(dāng)傳輸皮帶500跑偏時(shí)，通過圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的糾偏部52使得傳輸皮帶500漲緊在糾偏輥5上，跑偏阻力變大，當(dāng)繼續(xù)跑偏時(shí)，糾偏檢測(cè)器700檢測(cè)到跑偏量超過設(shè)置值，將信號(hào)回饋至驅(qū)動(dòng)件3，驅(qū)動(dòng)件3驅(qū)動(dòng)U型框架2向傳輸皮帶500偏移的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步拉動(dòng)傳輸皮帶500走向，從而實(shí)現(xiàn)傳輸皮帶500的糾偏。本實(shí)用新型的糾偏機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)傳輸皮帶500的自動(dòng)糾偏，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；便捷高效的實(shí)現(xiàn)糾偏的同時(shí)，降低皮帶損耗。

以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。