權(quán)利要求書(shū)： 1.一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)、外螺旋槳葉、外筒、電機(jī)，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及所述外螺旋槳葉均設(shè)置在所述外筒內(nèi)部，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)與所述外筒之間形成第二空間，所述電機(jī)與所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；

所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)包括：內(nèi)筒、內(nèi)螺旋槳葉、螺桿，所述螺桿沿所述內(nèi)筒的中心軸線進(jìn)行設(shè)置，所述內(nèi)螺旋槳葉安裝在所述螺桿上，所述內(nèi)筒與所述內(nèi)螺旋槳葉之間形成第一空間，所述內(nèi)螺旋槳葉能夠帶動(dòng)物料位移至所述內(nèi)筒的底部；所述外螺旋槳葉安裝在所述內(nèi)筒外壁上；所述內(nèi)筒的底部設(shè)置有第一出料口以連通所述第二空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)筒的底部的外壁上設(shè)置有攪拌軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，電機(jī)通過(guò)電機(jī)軸與所述螺桿進(jìn)行連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)螺旋槳葉與所述外螺旋槳葉的旋轉(zhuǎn)方向相反，以使物料在所述第一空間與所述第二空間的運(yùn)動(dòng)方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)料料斗設(shè)置在所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)的頂端并與所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外筒的外壁上側(cè)設(shè)置有出料管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)筒的內(nèi)徑與安裝有內(nèi)螺旋槳葉的螺桿的外徑相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)為磁步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、無(wú)刷直流電機(jī)、有刷直流電機(jī)、永磁直流電機(jī)、電磁直流電機(jī)中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)筒底部還安裝有底板，所述底板與所述螺桿固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外筒的底部設(shè)置有密封組件。

說(shuō)明書(shū)： 一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

工業(yè)中，在對(duì)物料進(jìn)行加工的過(guò)程中，常需要對(duì)物料進(jìn)行混料處理，將物料加入至攪拌設(shè)備中并進(jìn)行攪拌，現(xiàn)有的攪拌設(shè)備技術(shù)中，較常使用豎直放置的攪拌設(shè)備，因攪拌設(shè)備豎直放置，如需充分?jǐn)嚢?，攪拌設(shè)備的高度較高，對(duì)攪拌設(shè)備的要求也較高，攪拌過(guò)程中，物料在重力作用下易堆積在攪拌設(shè)備底部，使攪拌效果變差。因此，現(xiàn)有技術(shù)方案中的攪拌設(shè)備具有攪拌效果較差的技術(shù)缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提出一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)方案中的攪拌設(shè)備具有攪拌效果較差的技術(shù)缺陷。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)、外螺旋槳葉、外筒、電機(jī)，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及所述外螺旋槳葉均設(shè)置在所述外筒內(nèi)部，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)與所述外筒之間形成第二空間，所述電機(jī)與所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接；

其中，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)包括：內(nèi)筒、內(nèi)螺旋槳葉、螺桿，所述螺桿沿所述內(nèi)筒的中心軸線進(jìn)行設(shè)置，所述內(nèi)螺旋槳葉安裝在所述螺桿上，所述內(nèi)筒與所述內(nèi)螺旋槳葉之間形成第一空間，所述內(nèi)螺旋槳葉能夠帶動(dòng)物料位移至所述內(nèi)筒的底部；所述外螺旋槳葉12安裝在所述內(nèi)筒外壁上；所述內(nèi)筒的底部設(shè)置有第一出料口以連通所述第二空間。

具體的，所述內(nèi)筒的底部的外壁上設(shè)置有攪拌軸。

優(yōu)選的，電機(jī)通過(guò)電機(jī)軸與所述螺桿進(jìn)行連接。

具體的，所述內(nèi)螺旋槳葉與所述外螺旋槳葉的旋轉(zhuǎn)方向相反，以使物料在所述第一空間與所述第二空間的運(yùn)動(dòng)方向相反。

優(yōu)選的，進(jìn)料料斗設(shè)置在所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)的頂端并與所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連通。

具體的，所述外筒的外壁上側(cè)設(shè)置有出料管。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒的內(nèi)徑與安裝有內(nèi)螺旋槳葉的螺桿的外徑相適配。

具體的，所述電機(jī)為磁步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、無(wú)刷直流電機(jī)、有刷直流電機(jī)、永磁直流電機(jī)、電磁直流電機(jī)中的一種，但不局限于此。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒底部還安裝有底板，所述底板與所述螺桿固定連接。

具體的，所述外筒的底部設(shè)置有密封組件。

本技術(shù)方案所公開(kāi)的一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)、外螺旋槳葉、外筒、電機(jī)，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及所述外螺旋槳葉均設(shè)置在所述外筒內(nèi)部，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)與所述外筒之間形成第二空間，所述外螺旋槳葉安裝在所述內(nèi)筒外壁上，外螺旋槳葉對(duì)所述第二空間的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨⑽锪陷斔椭镣馔驳捻敳?，所述電機(jī)與所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。本技術(shù)方案中的雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)輸送物料的同時(shí)，還可對(duì)物料進(jìn)行擠壓攪拌，其內(nèi)筒與外筒結(jié)構(gòu)相結(jié)合的設(shè)計(jì)，使物料在輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的輸送距離增大，可以有效減小輸送機(jī)構(gòu)的高度，優(yōu)化輸送機(jī)構(gòu)的攪拌效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)筒底部的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的電機(jī)與螺桿連接的局部結(jié)構(gòu)圖。

其中：11、外筒；12、外螺旋槳葉；13、內(nèi)筒；14、內(nèi)螺旋槳葉；15、螺桿；16、攪拌軸；17、密封組件；19、底板；18、第一出料口；2、進(jìn)料料斗；3、出料管；5、電機(jī)；6、電機(jī)軸；。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，如圖1-2所示，包括內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)、外螺旋槳葉12、外筒11、電機(jī)5，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及所述外螺旋槳葉12均設(shè)置在所述外筒11內(nèi)部，所述外筒11的內(nèi)徑大于所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)的外徑，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)與所述外筒11之間形成第二空間，外螺旋槳葉12對(duì)所述第二空間的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨⑽锪陷斔椭镣馔?1的頂部，所述電機(jī)5與所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，電機(jī)5驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

具體的，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)包括：內(nèi)筒13、內(nèi)螺旋槳葉14、螺桿15，所述螺桿15沿所述內(nèi)筒13的中心軸線進(jìn)行設(shè)置，所述內(nèi)螺旋槳葉14安裝在所述螺桿15上，所述內(nèi)筒13與所述內(nèi)螺旋槳葉14之間形成第一空間，所述內(nèi)螺旋槳葉14能夠帶動(dòng)物料位移至所述內(nèi)筒13的底部，具體的，物料在第一空間內(nèi)被內(nèi)螺旋槳葉14進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，隨著內(nèi)螺旋槳葉14的運(yùn)轉(zhuǎn)，物料位移至所述內(nèi)筒13的底部；所述內(nèi)筒13的底部設(shè)置有第一出料口18以連通所述第二空間，具體的，物料由所述內(nèi)筒13的底部經(jīng)由所述第一出料口18進(jìn)入到所述第二空間的底側(cè)；所述外螺旋槳葉12安裝在所述內(nèi)筒13外壁上，內(nèi)筒13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即可帶動(dòng)外螺旋槳葉12轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述內(nèi)筒13的外壁的底部設(shè)置有攪拌軸16，如圖3所示，物料進(jìn)入第二空間的底部后，攪拌軸16對(duì)物料進(jìn)行擠壓攪拌，該處的物料可進(jìn)行存儲(chǔ)并到達(dá)一定高度。

其中，電機(jī)5通過(guò)電機(jī)軸6與所述螺桿15進(jìn)行連接，如圖4所示，具體的，所述螺桿15伸出所述外筒11的部分與電機(jī)軸6進(jìn)行連接，電機(jī)5驅(qū)動(dòng)所述螺桿15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步地帶動(dòng)所述外螺旋槳葉12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述內(nèi)螺旋槳葉14與所述外螺旋槳葉12的旋轉(zhuǎn)方向相反，以使物料在所述第一空間與所述第二空間的運(yùn)動(dòng)方向相反，具體的，物料在第一空間的運(yùn)動(dòng)方向向下，物料在與第二空間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向向上。

其中，進(jìn)料料斗2設(shè)置在所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)的頂端并與所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連通，物料由所述進(jìn)料料斗2進(jìn)入到所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)中并由內(nèi)螺旋槳葉14對(duì)物料進(jìn)行攪拌。

其中，所述外筒11的外壁上側(cè)設(shè)置有出料管3，物料進(jìn)入第二空間后，經(jīng)由外螺旋槳葉12進(jìn)行攪拌，再由出料管3輸出。

具體的，所述內(nèi)筒13的內(nèi)徑與安裝有內(nèi)螺旋槳葉14的螺桿15的外徑相適配，所述內(nèi)筒13的內(nèi)徑不應(yīng)過(guò)大，若內(nèi)筒13的內(nèi)徑過(guò)大，位于內(nèi)筒13內(nèi)側(cè)邊緣的部分物料無(wú)法被充分?jǐn)嚢?，若?nèi)筒13的內(nèi)徑過(guò)小，則無(wú)法保證物料在內(nèi)筒13中具有充足的攪拌空間。

其中，所述電機(jī)5為磁步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、無(wú)刷直流電機(jī)、有刷直流電機(jī)、永磁直流電機(jī)、電磁直流電機(jī)中的一種，但不局限于此。

其中，所述內(nèi)筒13底部還安裝有底板19，所述底板19與所述螺桿15固定連接，螺桿15轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)所述內(nèi)筒13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述外螺旋槳葉12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述外筒11的底部設(shè)置有密封組件17，密封組件17用于對(duì)所述外筒11及內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行密封。

在具體實(shí)施例中，物料由進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)筒13的內(nèi)部，電機(jī)5進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)并通過(guò)電機(jī)軸6帶動(dòng)螺桿15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述內(nèi)螺旋槳葉14、所述內(nèi)筒13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料在第一空間內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料到達(dá)內(nèi)筒13底部時(shí)，物料經(jīng)由第一出料口18進(jìn)入到第二空間的底部，攪拌軸16設(shè)置在內(nèi)筒13外壁上，內(nèi)筒13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌軸16也轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，當(dāng)?shù)诙臻g的底部的物料積累至一定高度后，外螺旋槳葉12對(duì)物料進(jìn)行攪拌，由于外螺旋槳葉12與內(nèi)螺旋槳葉14的旋轉(zhuǎn)方向相反，物料在第二空間可實(shí)現(xiàn)向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)出料管3并由出料管3輸出。

本技術(shù)方案所公開(kāi)的一種雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)、外螺旋槳葉、外筒、電機(jī)，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及所述外螺旋槳葉均設(shè)置在所述外筒內(nèi)部，所述外筒的內(nèi)徑大于所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)的外徑，所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)與所述外筒之間形成第二空間，所述外螺旋槳葉安裝在所述內(nèi)筒外壁上，外螺旋槳葉對(duì)所述第二空間的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨⑽锪陷斔椭镣馔驳捻敳?，所述電機(jī)與所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。本技術(shù)方案中的雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)輸送物料的同時(shí)，還可對(duì)物料進(jìn)行擠壓攪拌，其內(nèi)筒與外筒結(jié)構(gòu)相結(jié)合的設(shè)計(jì)，使物料在輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的輸送距離增大，可以有效減小輸送機(jī)構(gòu)的高度，優(yōu)化輸送機(jī)構(gòu)的攪拌效果。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。