權(quán)利要求書： 1.一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，其特征在于：包括橫向傳送輥和縱向傳送輥，所述縱向傳送輥垂直設(shè)置于橫向傳送輥的一側(cè)，在橫向傳送輥的另一側(cè)垂直延伸設(shè)置有托舉平臺，在橫向傳送輥的輥間隙中設(shè)置有與橫向傳送輥的輥軸平行的輔助傳送帶，所述橫向傳送輥、縱向傳送輥、輔助傳送帶與托舉平臺保持平齊；在所述托舉平臺的側(cè)邊設(shè)置有第一導(dǎo)向輪，在所述橫向傳送輥的側(cè)邊上設(shè)置有第二導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪的連線與橫向傳送輥的側(cè)邊之間的夾角α為20-40°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，其特征在于：在橫向傳送輥上方靠近輥端的位置還安裝有與橫向傳送輥垂直的限位側(cè)沿，在所述限位側(cè)沿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖側(cè)沿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，其特征在于：在第二導(dǎo)向輪與限位側(cè)沿起始端之間的傳送區(qū)域中設(shè)置有第三導(dǎo)向輪，所述第三導(dǎo)向輪的內(nèi)側(cè)面與限位側(cè)沿位于同一豎向平面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，其特征在于：在限位側(cè)沿所在的傳送區(qū)域，所述橫向傳送輥的輥間隙中設(shè)置有對齊傳送帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，其特征在于：在輔助傳送帶起始端所對應(yīng)的縱向傳送輥的輥架上安裝有第一接近開關(guān)，第一接近開關(guān)分別與傳送帶的驅(qū)動端、橫向傳送輥的驅(qū)動端信號連接；在對齊傳送帶起始端所對應(yīng)的橫向傳送輥的輥架上安裝有第二接近開關(guān)，第二接近開關(guān)與對齊傳送帶的驅(qū)動端信號連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，其特征在于：所述第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪及第三導(dǎo)向輪的外側(cè)分別套設(shè)有緩沖保護輪套。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，其特征在于：所述托舉平臺安裝于支撐座上，在支撐座的上端開設(shè)有與橫向傳送輥平行的導(dǎo)槽，所述托舉平臺下端安裝有與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)軌。

說明書： 一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)。

背景技術(shù)

在家裝行業(yè)，門、柜等都會用到木板，板材的加工應(yīng)用十分廣泛。為了達到生產(chǎn)生活中的各種需求，人們需要對切割好的板材進行深加工，比如切邊、壓邊等，在進行這些操作的時候，需要經(jīng)常調(diào)整板材使其進行轉(zhuǎn)向，從而保證其能夠規(guī)整地輸入到流水線上，方便后續(xù)操作。目前，運用最頻繁的就是90°轉(zhuǎn)向，現(xiàn)在傳統(tǒng)的90°轉(zhuǎn)向更多的是采用人工操作，通過人力來旋轉(zhuǎn)板材使其轉(zhuǎn)向，使其按照所需的角度輸入到流水線上。由于板材較大，工作人員操作起來比較費力，導(dǎo)致工作效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中板材在轉(zhuǎn)向時存在操作不便、效率低的問題。

為了解決上述問題，本實用新型所涉及的一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)采用以下技術(shù)方案：

一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，包括橫向傳送輥和縱向傳送輥，所述縱向傳送輥垂直設(shè)置于橫向傳送輥的一側(cè)，在橫向傳送輥的另一側(cè)垂直延伸設(shè)置有托舉平臺，在橫向傳送輥的輥間隙中設(shè)置有與橫向傳送輥的輥軸平行的輔助傳送帶，所述橫向傳送輥、縱向傳送輥、輔助傳送帶與托舉平臺保持平齊；在所述托舉平臺的側(cè)邊設(shè)置有第一導(dǎo)向輪，在所述橫向傳送輥的側(cè)邊設(shè)置有第二導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪的連線與橫向傳送輥的側(cè)邊之間的夾角α為20-40°。

進一步的，在橫向傳送輥上方靠近輥端的位置還安裝有與橫向傳送輥垂直的限位側(cè)沿，在所述限位側(cè)沿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖側(cè)沿。

進一步的，在第二導(dǎo)向輪與限位側(cè)沿起始端之間的傳送區(qū)域中設(shè)置有第三導(dǎo)向輪，所述第三導(dǎo)向輪的內(nèi)側(cè)面與限位側(cè)沿位于同一豎向平面上。

進一步的，在限位側(cè)沿所在的傳送區(qū)域，所述橫向傳送輥的輥間隙中設(shè)置有對齊傳送帶。

進一步的，在輔助傳送帶起始端所對應(yīng)的縱向傳送輥的輥架上安裝有第一接近開關(guān)，第一接近開關(guān)分別與輔助傳送帶的驅(qū)動端、橫向傳送輥的驅(qū)動端信號連接；在對齊傳送帶起始端所對應(yīng)的橫向傳送輥的輥架上安裝有第二接近開關(guān)，第二接近開關(guān)與對齊傳送帶的驅(qū)動端信號連接。

進一步的，所述第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪及第三導(dǎo)向輪的外側(cè)分別套設(shè)有緩沖保護輪套。

進一步的，所述托舉平臺安裝于支撐座上，在支撐座的上端開設(shè)有與橫向傳送輥平行的導(dǎo)槽，所述托舉平臺下端安裝有與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)軌。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型的板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，通過傳送輥與傳送帶之間間歇配合工作，將板材實現(xiàn)順利轉(zhuǎn)向。在橫向傳送輥的一側(cè)設(shè)置托舉平臺，傳送帶作為動力驅(qū)動板材，從而將板材的前段輸送至托舉平臺上，托舉平臺暫時承托從縱向傳送輥方向輸送過來的板材。

2、采用三個導(dǎo)向輪依次布置在托舉平臺、橫向傳送輥的側(cè)邊，第一導(dǎo)向輪能夠?qū)Π宀牡暮蠖芜M行阻擋，使板材前段隨著橫向傳送輥向前運輸，自然完成一定角度的轉(zhuǎn)彎；待板材側(cè)邊接觸到第二導(dǎo)向輪時，整個板材將會以第二導(dǎo)向輪為支點進行轉(zhuǎn)向，進一步控制板材的轉(zhuǎn)向角度逐漸趨近于90°；最后在接觸第三導(dǎo)向輪時，板材基本完成了90°的轉(zhuǎn)向。

3、板材繼續(xù)沿著第三轉(zhuǎn)向輪前進，直至接觸到對齊傳送帶，對齊傳送帶能夠帶動將板材不斷靠近橫向傳送管外側(cè)的限位側(cè)沿，從而能夠保證板材在后續(xù)傳輸過程中，不會發(fā)生歪斜。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為托舉平臺的安裝圖。

圖4為導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記說明：1-橫向傳送輥，2-縱向傳送輥，3-托舉平臺，4-輔助傳送帶，5-第一導(dǎo)向輪，6-第二導(dǎo)向輪，7-第三導(dǎo)向輪，8-限位側(cè)沿，9-緩沖側(cè)沿，10-對齊傳送帶，11-第一接近開關(guān)，12-第二接近開關(guān)，13-緩沖保護輪套，14-支撐座，15-導(dǎo)槽，16-導(dǎo)軌，17-板材。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術(shù)目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作出進一步的說明。

實施例1：

一種板材轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)，如圖1-4所示，包括橫向傳送輥1和縱向傳送輥2，縱向傳送輥2垂直設(shè)置于橫向傳送輥1的一側(cè)，在橫向傳送輥1的另一側(cè)垂直延伸設(shè)置有托舉平臺3，在橫向傳送輥1的輥間隙中設(shè)置有輔助傳送帶4，輔助傳送帶4與橫向傳送輥1的輥軸平行，并且橫向傳送輥1、縱向傳送輥2、輔助傳送帶4與托舉平臺3均保持平齊。輔助傳送帶4作為動力驅(qū)動板材，能夠?qū)宀?7的前段輸送至托舉平臺3上，托舉平臺3暫時承托從縱向傳送輥2方向輸送過來的板材。

托舉平臺3的側(cè)邊與橫向傳送輥1的側(cè)邊垂直交叉，在托舉平臺3的側(cè)邊安裝有第一導(dǎo)向輪5，在橫向傳送輥1的側(cè)邊安裝有第二導(dǎo)向輪6，第一導(dǎo)向輪5、第二導(dǎo)向輪6的連線與橫向傳送輥1的側(cè)邊之間的夾角α為20-40°，本實施例中，α為30°。在橫向傳送輥1開始工作后，由于板材的后段位于托舉平臺3上，板材17的前段位于橫向傳送輥1上，因此板材將隨橫向傳送輥1向后傳輸并發(fā)生轉(zhuǎn)向。具體為：第一導(dǎo)向輪5能夠?qū)ν信e平臺3上的板材進行阻擋，即使板材沿著第一導(dǎo)向輪5的內(nèi)側(cè)不斷向前移動，逐漸完成一定角度的轉(zhuǎn)向；待板材側(cè)邊接觸到第二導(dǎo)向輪6時，整個板材將會以第二導(dǎo)向輪6為支點逐漸進行轉(zhuǎn)向，進一步控制板材的轉(zhuǎn)向角度逐漸趨近于90°，并持續(xù)向后輸送。

在第二導(dǎo)向輪6之后，在橫向傳送輥1的上方靠近輥端的位置還安裝有限位側(cè)沿8，限位側(cè)沿8與橫向傳送輥1的傳輸方向平行，并且在限位側(cè)沿8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖側(cè)沿9，能夠保護板材防止發(fā)生碰撞。在第二導(dǎo)向輪6與限位側(cè)沿8起始端之間的區(qū)域中設(shè)置有第三導(dǎo)向輪7，第三導(dǎo)向輪7的內(nèi)側(cè)面與限位側(cè)沿8位于同一豎向平面上。在板材接觸到第三導(dǎo)向輪7時，板材基本完成了90°的轉(zhuǎn)向。在板材同時接觸到第三導(dǎo)向輪7與限位側(cè)沿8起始端時，板材將完成90°的轉(zhuǎn)向。

為了保證板材在橫向傳送輥1上輸送時不發(fā)生歪斜，在限位側(cè)沿8所在的傳送區(qū)域，橫向傳送輥1的輥間隙中設(shè)置有對齊傳送帶10。對齊傳送帶10能夠帶動將板材17不斷靠近橫向傳送輥1外側(cè)的限位側(cè)沿8，從而能夠保證板材在后續(xù)傳輸過程中，不會發(fā)生歪斜。

在輔助傳送帶4起始端所對應(yīng)的縱向傳送輥2的輥架上安裝有第一接近開關(guān)11，第一接近開關(guān)11分別與輔助傳送帶4的驅(qū)動端、橫向傳送輥1的驅(qū)動端信號連接，當檢測到板材17到達第一接近開關(guān)11的位置時，第一接近開關(guān)將給驅(qū)動端發(fā)出信號，使橫向傳送輥1停止傳送，同時使輔助傳送帶4開始傳動，從而將板材輸送至托舉平臺3上。當檢測到板材17完全通過第一接近開關(guān)11的位置時，第一接近開關(guān)將給驅(qū)動端發(fā)出信號，使橫向傳送輥1開始傳送，同時使輔助傳送帶4停止傳動。

在對齊傳送帶10起始端所對應(yīng)的橫向傳送輥的輥架上安裝有第二接近開關(guān)12，第二接近開關(guān)12與對齊傳送帶10的驅(qū)動端信號連接，當板材17到達第二接近開關(guān)12的位置時，第二接近開關(guān)12將給驅(qū)動端發(fā)出信號，使對齊傳送帶10開始傳動，從而將板材不斷靠近橫向傳送輥1外側(cè)的限位側(cè)沿8，板材沿限位側(cè)沿8向后輸送。

在第一導(dǎo)向輪5、第二導(dǎo)向輪6及第三導(dǎo)向輪7的外側(cè)分別套設(shè)有緩沖保護輪套13，對板材起到保護的作用。

托舉平臺3安裝于支撐座14上，在支撐座14的上端開設(shè)有與橫向傳送輥1平行的導(dǎo)槽15，托舉平臺3下端安裝有與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)軌16。在導(dǎo)軌、導(dǎo)槽的配合下，托舉平臺3能夠沿支撐座14向后移動，以用來承托較長的板材17。

最后所應(yīng)說明的是：上述實施例僅用于說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何對本實用新型進行的等同替換及不脫離本實用新型精神和范圍的修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求保護的范圍之內(nèi)。