權(quán)利要求書： 1.移動反擊式破碎站，包括底座(10)，底座(10)上安裝有第一電機(11)、振動給料斗(12)和反擊式破碎機(13)，第一電機(11)與反擊式破碎機(13)通過第一皮帶輪連接，振動給料斗(12)的給料口與反擊式破碎機(13)的進(jìn)料口連通，反擊式破碎機(13)包括殼體(131)和數(shù)量為兩個的調(diào)節(jié)裝置(132)，殼體(131)內(nèi)安裝有第一鉸刀(133)、第一反擊板(134)和第二反擊板(135)，兩個調(diào)節(jié)裝置(132)安裝在殼體(131)上并伸入到殼體(131)內(nèi)分別與第一反擊板(134)和第二反擊板(135)鉸接，第一電機(11)通過皮帶輪與第一鉸刀(133)連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動；其特征在于：反擊式破碎機(13)還包括第二鉸刀(136)和第二電機，第二電機與第二鉸刀(136)連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，第二鉸刀(136)的旋轉(zhuǎn)方向與第一鉸刀(133)的旋轉(zhuǎn)方向相反，第二鉸刀(136)的圓周側(cè)壁上均布有數(shù)量至少為一圈的第二刀圈(1361)，第一鉸刀(133)的圓周側(cè)壁上固定有第一刀圈(1331)，第二刀圈(1361)與第一刀圈(1331)之間設(shè)有供細(xì)物料掉落的間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：第一刀圈(1331)上設(shè)有數(shù)量至少為六片的第一刀片(1333)，第二刀圈(1361)上設(shè)有數(shù)量至少為六片的第二刀片(13611)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：第一刀片(1333)一端為第一弧形部(13331)，其另一端為第一豎直部(13332)，同一圈上的第一刀片(1333)的第一弧形部(13331)與其相鄰的第一刀片(1333)的第一豎直部(13332)連接，第一鉸刀(133)轉(zhuǎn)動的方向為前端，第一刀片(1333)上的第一豎直部(13332)設(shè)在第一弧形部(13331)前端，第一弧形部(13331)到第一豎直部(13332)的高度逐漸變大。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：第二刀片(13611)一端為第二弧形部(136111)，其另一端為第二豎直部(136112)，同一圈上的第二刀片(13611)的第二弧形部(136111)與其相鄰的第二刀片(13611)的第二豎直部(136112)連接，第二鉸刀(136)轉(zhuǎn)動的方向為前端，第二刀片(13611)上的第二弧形部(136111)設(shè)在第二豎直部(136112)前端，第二弧形部(136111)到第二豎直部(136112)的高度逐漸變大。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：調(diào)節(jié)裝置(132)包括第三電機(1321)、套管(1322)、絲桿(1323)、支座(1324)和掛鉤(1325)，第三電機(1321)安裝在殼體(131)上端部，第三電機(1321)的輸出軸與套管(1322)一端固定連接，套管(1322)內(nèi)設(shè)有螺紋，絲桿(1323)伸入到套管(1322)的另一端并與其螺紋連接，套管(1322)另一端固定在支座(1324)上，支座(1324)固定在殼體(131)上并設(shè)在第三電機(1321)的下方，絲桿(1323)穿過殼體(131)與掛鉤(1325)固定連接，掛鉤(1325)與對應(yīng)端的第一反擊板(134)或第二反擊板(135)鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：底座(10)上安裝有細(xì)料輸送裝置(14)、粗料輸送裝置(15)、回料輸送裝置(16)、出料裝置(17)和振動篩(18)，出料裝置(17)與反擊式破碎機(13)連接并將破碎的物料輸送給振動篩(18)，振動篩(18)包括細(xì)網(wǎng)層和粗網(wǎng)層，細(xì)網(wǎng)層與粗網(wǎng)層之間的通道為粗料通道，細(xì)料輸送裝置(14)設(shè)在細(xì)網(wǎng)層正下方，粗料輸送裝置(15)的輸送口與粗料通道連通，回料輸送裝置(16)與粗網(wǎng)層的上端面連通，回料輸送裝置(16)與振動給料斗(12)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：殼體(131)上固定有支撐架(19)，支撐架(19)包括兩個門框形的支撐柱(191)，兩個支撐柱(191)之間固定有連接桿(192)，出料裝置(17)固定在連接桿(192)下端，振動篩(18)還包括篩架(181)，篩架(181)的兩外側(cè)壁都固定有穩(wěn)定裝置(20)，穩(wěn)定裝置(20)包括固定板(201)、支架(202)、氣缸(203)、導(dǎo)管(204)和導(dǎo)桿(205)，固定板(201)豎直固定在支撐柱(191)上，支架(202)一端與固定板(201)鉸接，其另一端上安裝有氣缸(203)，氣缸(203)的伸縮桿與篩架(181)鉸接，導(dǎo)管(204)固定在支架(202)上并設(shè)在氣缸(203)的下方，導(dǎo)桿(205)一端伸入到導(dǎo)管(204)內(nèi)，其另一端與篩架(181)鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：粗料輸送裝置(15)包括粗料輸送架(151)，粗料輸送架(151)與支撐架(19)之間安裝有調(diào)節(jié)架(21)，調(diào)節(jié)架(21)包括連接架(211)、齒條(212)和驅(qū)動裝置(213)，連接架(211)靠近粗料輸送架(151)的端部兩側(cè)都設(shè)有調(diào)節(jié)管(2111)，齒條(212)一端鉸接在粗料輸送架(151)上，其另一端伸入到調(diào)節(jié)管(2111)內(nèi)，調(diào)節(jié)管(2111)上端部設(shè)有開口(21111)，驅(qū)動裝置(213)包括齒輪(2131)、渦輪(2132)、蝸桿(2133)和第四電機(2134)，第四電機(2134)固定在連接架(211)上，第四電機(2134)的輸出軸與蝸桿(2133)固定連接，蝸桿(2133)與渦輪(2132)嚙合連接，兩個調(diào)節(jié)管(2111)的開口(21111)上都安裝有齒輪(2131)，齒輪(2131)通過開口(21111)與齒條(212)嚙合，兩個齒輪(2131)之間固定有連桿(2135)，連桿(2135)通過渦輪(2132)的中心并與其固定連接。

說明書： 移動反擊式破碎站技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及破碎機，尤其涉及移動反擊式破碎站。背景技術(shù)[0002] 移動式的破碎機在礦場和采石場現(xiàn)在都比較常見了，由于傳動的破碎機是固定式，不能移動，移動破碎機需要大型設(shè)備吊裝移動，而移動式的破碎機能夠隨著挖掘進(jìn)度進(jìn)

行自動推進(jìn)?，F(xiàn)有的移動式破碎站有反擊式和顎式，本申請主要針對反擊式的移動破碎站，

例如申請?zhí)?01610501622.1的移動反擊式破碎站，這種破碎站只能分離出一種細(xì)的物料，

粗的物料通過側(cè)回料輸送帶進(jìn)行重新破碎，但是有些地方需要使用不同直徑規(guī)格的物料，

這就需要分離出一種細(xì)的物料和另外一種更細(xì)的物料，現(xiàn)在的破碎站只能分理出一種規(guī)格

的物料，實用性能差。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中無法分離出多種規(guī)格的物料的缺點，提供移動反擊式破碎站。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：[0005] 移動反擊式破碎站，包括底座，底座上安裝有第一電機、振動給料斗和反擊式破碎機，第一電機與反擊式破碎機通過第一皮帶輪連接，振動給料斗的給料口與反擊式破碎機

的進(jìn)料口連通，反擊式破碎機包括殼體和數(shù)量為兩個的調(diào)節(jié)裝置，殼體內(nèi)安裝有第一鉸刀、

第一反擊板和第二反擊板，兩個調(diào)節(jié)裝置安裝在殼體上并伸入到殼體內(nèi)分別與第一反擊板

和第二反擊板鉸接，第一電機通過皮帶輪與第一鉸刀連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動；反擊式破碎機還

包括第二鉸刀和第二電機，第二電機與第二鉸刀連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，第二鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向

與第一鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向相反，第二鉸刀的圓周側(cè)壁上均布有數(shù)量至少為一圈的第二刀圈，

第一鉸刀的圓周側(cè)壁上固定有第一刀圈，第二刀圈與第一刀圈之間設(shè)有供細(xì)物料掉落的間

隙。

[0006] 本破碎站增設(shè)了第二鉸刀，并且第二鉸刀的第二刀圈是伸入到第一鉸刀的環(huán)形凹槽內(nèi)進(jìn)行二次破碎，從而使得物料破碎的更加細(xì)，更細(xì)的物料通過第一刀圈與第二刀圈之

間的間隙輸出，沒有被破碎的物料通過第二刀圈兩側(cè)與殼體之間的縫隙輸出。此設(shè)備形成

了三種規(guī)格的物料，一種是通過第一鉸刀打碎的到規(guī)定尺寸規(guī)格的物料，一種是通過第一

鉸刀打碎的沒有到規(guī)定尺寸規(guī)格的物料，還有一個種是通過第一鉸刀和第二鉸刀合力再次

打碎的物料。從而使得本破碎站能夠輸出三種尺寸規(guī)格的物料，方便不同建筑場合下使用

不同規(guī)格直徑的物料。該破碎站工作效率高，實用性能強。

[0007] 作為優(yōu)選，第一刀圈上設(shè)有數(shù)量至少為六片的第一刀片，第二刀圈上設(shè)有數(shù)量至少為六片的第二刀片，第一刀片和第二刀片中含有C、Mn、Si、Cr、Ti，其中C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為

1.3％≤Wc≤1.5％，Mn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13.5％≤WMn≤15.5％，Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2％≤WSi≤

0.3％，Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01％≤WCr≤0.05％，Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02％≤WTi≤0.06％。

[0008] 當(dāng)C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.3％≤Wc≤1.5％時，隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加，鋼的硬度、屈服強度和耐磨性都會增加；當(dāng)Mn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13.5％≤WMn≤15.5％時，隨著錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增

加，鋼的強度和耐磨性也會相應(yīng)的增加；當(dāng)Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2％≤WSi≤0.3％時，鋼不易熱

裂，且韌性好；Cr和Ti都是微量元素，當(dāng)Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01％≤WCr≤0.05％，Ti的質(zhì)量分

數(shù)為0.02％≤WTi≤0.06％，固溶強化基體，細(xì)化晶粒，減少夾雜物、碳化物數(shù)量，改善夾雜

物、碳化物形態(tài)及分布，增強形變硬化能力，提高材料起始硬度。

[0009] 作為優(yōu)選，第一刀片一端為第一弧形部，其另一端為第一豎直部，同一圈上的第一刀片的第一弧形部與其相鄰的第一刀片的第一豎直部連接，第一鉸刀轉(zhuǎn)動的方向為前端，

第一刀片上的第一豎直部設(shè)在第一弧形部前端，第一弧形部到第一豎直部的高度逐漸變

大。

[0010] 第一豎直部在第一弧形部前端時，物料能夠快速的被第一豎直部擊打并帶動第一反擊板和第二反擊板上。

[0011] 作為優(yōu)選，第二刀片一端為第二弧形部，其另一端為第二豎直部，同一圈上的第二刀片的第二弧形部與其相鄰的第二刀片的第二豎直部連接，第二鉸刀轉(zhuǎn)動的方向為前端，

第二刀片上的第二弧形部設(shè)在第二豎直部前端，第二弧形部到第二豎直部的高度逐漸變

大。第二弧形部設(shè)在第二豎直部前端，方便第一鉸刀和第二鉸刀能夠合力破碎更小的物料。

[0012] 作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)裝置包括第三電機、套管、絲桿、支座和掛鉤，第三電機安裝在殼體上端部，第三電機的輸出軸與套管一端固定連接，套管內(nèi)設(shè)有螺紋，絲桿伸入到套管的另一

端并與其螺紋連接，套管另一端固定在支座上，支座固定在殼體上并設(shè)在第三電機的下方，

絲桿穿過殼體與掛鉤固定連接，掛鉤與對應(yīng)端的第一反擊板或第二反擊板鉸接。

[0013] 傳統(tǒng)的第一反擊板和第二反擊板的位置調(diào)節(jié)都是通過螺桿或氣缸或油缸進(jìn)行調(diào)節(jié)，螺桿調(diào)節(jié)需要人工手動操作，比較繁瑣。氣缸或油缸調(diào)節(jié)雖然省力，但控制精度較低，第

一反擊板和第二反擊板需要調(diào)節(jié)到設(shè)定位置需要反復(fù)操作。本裝置是通過第三電機驅(qū)動內(nèi)

置螺紋的套管轉(zhuǎn)動，套管轉(zhuǎn)動帶動絲桿伸縮，從而能夠精準(zhǔn)的控制第一反擊板和第二反擊

板的位置。

[0014] 作為優(yōu)選，底座上安裝有細(xì)料輸送裝置、粗料輸送裝置、回料輸送裝置、出料裝置和振動篩，出料裝置與反擊式破碎機連接并將破碎的物料輸送給振動篩，振動篩包括細(xì)網(wǎng)

層和粗網(wǎng)層，細(xì)網(wǎng)層與粗網(wǎng)層之間的通道為粗料通道，細(xì)料輸送裝置設(shè)在細(xì)網(wǎng)層正下方，粗

料輸送裝置的輸送口與粗料通道連通，回料輸送裝置與粗網(wǎng)層的上端面連通，回料輸送裝

置與振動給料斗連通。

[0015] 振動篩為雙層網(wǎng)，能夠篩選出細(xì)物料和粗物料，細(xì)料輸送裝置能夠輸出細(xì)物料，粗料輸送裝置能夠輸出粗物料，回料輸送裝置能夠?qū)⒉环弦?guī)定的物料重新輸送到振動給料

斗。同時傳統(tǒng)的破碎站只有兩個輸送裝置，即細(xì)料輸送裝置和回料輸送裝置，沒有輸送比細(xì)

物料更粗點的粗料輸送裝置。本破碎站增加了粗料輸送裝置，從而使得本破碎站可以輸送

輸送多種復(fù)合規(guī)格尺寸的物料，破碎站產(chǎn)能高，效率快。

[0016] 作為優(yōu)選，殼體上固定有支撐架，支撐架包括兩個門框形的支撐柱，兩個支撐柱之間固定有連接桿，出料裝置固定在連接桿下端，振動篩還包括篩架，篩架的兩外側(cè)壁都固定

有穩(wěn)定裝置，穩(wěn)定裝置包括固定板、支架、氣缸、導(dǎo)管和導(dǎo)桿，固定板豎直固定在支撐柱上，

支架一端與固定板鉸接，其另一端上安裝有氣缸，氣缸的伸縮桿與篩架鉸接，導(dǎo)管固定在支

架上并設(shè)在氣缸的下方，導(dǎo)桿一端伸入到導(dǎo)管內(nèi)，其另一端與篩架鉸接。

[0017] 穩(wěn)定裝置使得振動篩在振動的時候穩(wěn)定性好，傳統(tǒng)只是通過氣缸來穩(wěn)定，但由于振動篩振動頻率比較大，且設(shè)備比較大，振動篩在工作時，穩(wěn)定性還是比較差。為了克服這

個問題本裝置還加入了導(dǎo)管和導(dǎo)桿，振動篩振動時，導(dǎo)桿伸縮在導(dǎo)管內(nèi)，提高了振動篩工作

時的穩(wěn)定性。

[0018] 作為優(yōu)選，粗料輸送裝置包括粗料輸送架，粗料輸送架與支撐架之間安裝有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架包括連接架、齒條和驅(qū)動裝置，連接架靠近粗料輸送架的端部兩側(cè)都設(shè)有調(diào)節(jié)

管，齒條一端鉸接在粗料輸送架上，其另一端伸入到調(diào)節(jié)管內(nèi)，調(diào)節(jié)管上端部設(shè)有開口，驅(qū)

動裝置包括齒輪、渦輪、蝸桿和第四電機，第四電機固定在連接架上，第四電機的輸出軸與

蝸桿固定連接，蝸桿與渦輪嚙合連接，兩個調(diào)節(jié)管的開口上都安裝有齒輪，齒輪通過開口與

齒條嚙合，兩個齒輪之間固定有連桿，連桿通過渦輪的中心并與其固定連接。

[0019] 粗料輸送架的傾斜角可以通過調(diào)節(jié)架進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，兩者之間通過齒輪和齒條進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高。調(diào)節(jié)架兩側(cè)都能夠通過齒輪、齒條進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性高。渦輪和

蝸桿能夠使得調(diào)節(jié)架兩側(cè)的齒輪同步轉(zhuǎn)動，從而使得調(diào)節(jié)架能夠流暢且穩(wěn)定的控制粗料輸

送架的傾斜角度。

[0020] 本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：[0021] 本破碎站增設(shè)了第二鉸刀，并且第二鉸刀的第二刀圈是伸入到第一鉸刀的環(huán)形凹槽內(nèi)進(jìn)行二次破碎，從而使得物料破碎的更加細(xì)，更細(xì)的物料通過第一刀圈與第二刀圈之

間的間隙輸出，沒有被破碎的物料通過第二刀圈兩側(cè)與殼體之間的縫隙輸出。此設(shè)備形成

了三種規(guī)格的物料，一種是通過第一鉸刀打碎的到規(guī)定尺寸規(guī)格的物料，一種是通過第一

鉸刀打碎的沒有到規(guī)定尺寸規(guī)格的物料，還有一個種是通過第一鉸刀和第二鉸刀合力再次

打碎的物料。從而使得本破碎站能夠輸出三種尺寸規(guī)格的物料，方便不同建筑場合下使用

不同規(guī)格直徑的物料。該破碎站工作效率高，實用性能強。

附圖說明[0022] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖2是圖1中反擊式破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖3是圖2中第一鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖4是圖2中第二鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖5是圖1中A的局部放大圖。[0027] 圖6是圖1中B的局部放大圖。[0028] 以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：其中，10—底座、11—第一電機、12—振動給料斗、13—反擊式破碎機、14—細(xì)料輸送裝置、15—粗料輸送裝置、16—回料輸

送裝置、17—出料裝置、18—振動篩、19—支撐架、20—穩(wěn)定裝置、21—調(diào)節(jié)架、131—殼體、

132—調(diào)節(jié)裝置、133—第一鉸刀、134—第一反擊板、135—第二反擊板、136—第二鉸刀、

151—粗料輸送架、181—篩架、191—支撐柱、192—連接桿、201—固定板、202—支架、203—

氣缸、204—導(dǎo)管、205—導(dǎo)桿、211—連接架、212—齒條、213—驅(qū)動裝置、1321—第三電機、

1322—套管、1323—絲桿、1324—支座、1325—掛鉤、1331—第一刀圈、1332—環(huán)形凹槽、

1333—第一刀片、1361—第二刀圈、2111—調(diào)節(jié)管、2131—齒輪、2132—渦輪、2133—蝸桿、

2134—第四電機、2135—連桿、13611—第二刀片、13331—第一弧形部、13332—第一豎直

部、21111—開口、136111—第二弧形部、136112—第二豎直部。

具體實施方式[0029] 下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0030] 實施例1[0031] 移動反擊式破碎站，如圖1?6所示，包括底座10，底座10下固定有履帶行走輪，底座10上安裝有第一電機11、振動給料斗12和反擊式破碎機13，第一電機11與反擊式破碎機13

通過第一皮帶輪連接，第一電機11驅(qū)動反擊式破碎機13轉(zhuǎn)動，從而使得反擊式破碎機13對

礦石進(jìn)行破碎。振動給料斗12的給料口與反擊式破碎機13的進(jìn)料口連通，振動給料頭12用

于存放剛采下的礦石，振動給料斗12振動并將礦石輸送給反擊式破碎機113。反擊式破碎機

13包括殼體131和數(shù)量為兩個的調(diào)節(jié)裝置132，殼體131內(nèi)安裝有第一鉸刀133、第一反擊板

134和第二反擊板135，兩個調(diào)節(jié)裝置132安裝在殼體131上并伸入到殼體131內(nèi)分別與第一

反擊板134和第二反擊板135鉸接，調(diào)節(jié)裝置132能夠調(diào)節(jié)第一反擊板134和第二反擊板135

的傾斜角度。第一電機11通過皮帶輪與第一鉸刀133連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動；反擊式破碎機13還

包括第二鉸刀136和第二電機，第二電機與第二鉸刀136連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，第二鉸刀136和

在第一鉸刀133的側(cè)邊，第二鉸刀136的旋轉(zhuǎn)方向與第一鉸刀133的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而使得

細(xì)礦石能夠通過第二鉸刀136與第一鉸刀133之間的間隙中輸出。第二鉸刀136的圓周側(cè)壁

上均布有數(shù)量為一圈的第二刀圈1361，第一鉸刀133的圓周側(cè)壁上固定有數(shù)量比第二刀圈

1361多一圈的第一刀圈1331，即第一刀圈1331為兩圈，兩個第一刀圈1331之間形成環(huán)形凹

槽1332，第二刀圈1361轉(zhuǎn)動時，第二刀圈1361一端伸入到環(huán)形凹槽1332內(nèi)。本破碎站增設(shè)了

第二鉸刀136，并且第二鉸刀136的第二刀圈1361是伸入到第一鉸刀133的環(huán)形凹槽1332內(nèi)

進(jìn)行二次破碎，從而使得物料破碎的更加細(xì)，更細(xì)的物料通過第一刀圈1331與第二刀圈

1361之間的間隙輸出，沒有被破碎的物料通過第二刀圈1361兩側(cè)與殼體131之間的縫隙輸

出。此設(shè)備形成了三種規(guī)格的物料，一種是通過第一鉸刀133打碎的到規(guī)定尺寸規(guī)格的物

料，一種是通過第一鉸刀133打碎的沒有到規(guī)定尺寸規(guī)格的物料，還有一個種是通過第一鉸

刀133和第二鉸刀136合力再次打碎的物料。從而使得本破碎站能夠輸出三種尺寸規(guī)格的物

料，方便不同建筑場合下使用不同規(guī)格直徑的物料。該破碎站工作效率高，實用性能強。

[0032] 第一刀圈1331上設(shè)有數(shù)量為八片的第一刀片1333，第二刀圈1361上設(shè)有數(shù)量為十片的第二刀片13611，第一刀片1333和第二刀片13611中含有C、Mn、Si、Cr、Ti，其中C的質(zhì)量

分?jǐn)?shù)Wc為1.3％，Wc低于1.3％時鋼的硬度低，屈服強度也低，耐磨性能也差。錳又是過熱敏

感元素，在鑄件凝固過程中促使奧氏體樹枝晶迅速生長，Mn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WMn為13.5％，鋼的強

度高，耐磨性好。硅在高錳鋼中起脫氧作用，Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WSi為0.2％，當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)WSi<

0.2％時，鋼液脫氧不充分，導(dǎo)致氧化錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加，將產(chǎn)生熱裂。Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WCr為

0.01％，Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WTi為0.02％，固溶強化基體，細(xì)化晶粒，減少夾雜物、碳化物數(shù)量，改

善夾雜物、碳化物形態(tài)及分布，增強形變硬化能力，提高材料起始硬度。

[0033] 第一刀片1333一端為第一弧形部13331，其另一端為第一豎直部13332，同一圈上的第一刀片1333的第一弧形部13331與其相鄰的第一刀片1333的第一豎直部13332連接，第

一鉸刀133轉(zhuǎn)動的方向為前端，第一刀片1333上的第一豎直部13332設(shè)在第一弧形部13331

前端，第一弧形部13331到第一豎直部13332的高度逐漸變大。第一豎直部13332在第一弧形

部13331前端時，物料能夠快速的被第一豎直部13332擊打并帶動第一反擊板134和第二反

擊板135上。

[0034] 第二刀片13611一端為第二弧形部136111，其另一端為第二豎直部136112，同一圈上的第二刀片13611的第二弧形部136111與其相鄰的第二刀片13611的第二豎直部136112

連接，第二鉸刀136轉(zhuǎn)動的方向為前端，第二刀片13611上的第二弧形部136111設(shè)在第二豎

直部136112前端，第二弧形部136111到第二豎直部136112的高度逐漸變大。第二弧形部

136111設(shè)在第二豎直部136112前端，方便第一鉸刀133和第二鉸刀136能夠合力破碎更小的

物料。

[0035] 調(diào)節(jié)裝置132包括第三電機1321、套管1322、絲桿1323、支座1324和掛鉤1325，第三電機1321安裝在殼體131上端部，第三電機1321的輸出軸與套管1322一端固定連接并驅(qū)動

其轉(zhuǎn)動，套管1322內(nèi)設(shè)有螺紋，絲桿1323伸入到套管1322的另一端并與其螺紋連接，套管

1322轉(zhuǎn)動從而使得絲桿1323伸縮在套管1322內(nèi)，套管1322另一端固定在支座1324上，支座

1324固定在殼體131上并設(shè)在第三電機1321的下方，絲桿1323穿過殼體131與掛鉤1325固定

連接，掛鉤1325與對應(yīng)端的第一反擊板134或第二反擊板135鉸接。絲桿1323伸縮時能夠帶

動第一反擊板134和第二反擊板135繞著各自的軸轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)第一反擊板134和第二反

擊板135的傾斜角度。

[0036] 底座10上安裝有細(xì)料輸送裝置14、粗料輸送裝置15、回料輸送裝置16、出料裝置17和振動篩18，細(xì)料輸送裝置14、粗料輸送裝置15、回料輸送裝置16都是通過皮帶進(jìn)行輸送。

出料裝置17用于輸出破碎后的礦石，出料裝置17與反擊式破碎機13連接并將破碎的物料輸

送給振動篩18，振動篩18包括細(xì)網(wǎng)層和粗網(wǎng)層，細(xì)網(wǎng)層與粗網(wǎng)層之間的通道為粗料通道，細(xì)

料輸送裝置14設(shè)在細(xì)網(wǎng)層正下方，細(xì)網(wǎng)層篩選出細(xì)的礦石并通過細(xì)料輸送裝置14輸出。粗

料輸送裝置15的輸送口與粗料通道連通，符合規(guī)定尺寸的粗礦石通過粗料輸送裝置15輸送

到工程車上?；亓陷斔脱b置16與粗網(wǎng)層的上端面連通，回料輸送裝置16與振動給料斗12連

通。

[0037] 殼體131上固定有支撐架19，支撐架19包括兩個門框形的支撐柱191，兩個支撐柱191之間固定有連接桿192，出料裝置17固定在連接桿192下端，振動篩18還包括篩架181，篩

架181的兩外側(cè)壁都固定有穩(wěn)定裝置20，穩(wěn)定裝置20包括固定板201、支架202、氣缸203、導(dǎo)

管204和導(dǎo)桿205，固定板201豎直固定在支撐柱191上，支架202一端與固定板201鉸接，其另

一端上安裝有氣缸203，氣缸203的伸縮桿與篩架181鉸接，導(dǎo)管204固定在支架202上并設(shè)在

氣缸203的下方，導(dǎo)桿205一端伸入到導(dǎo)管204內(nèi)，其另一端與篩架181鉸接。

[0038] 粗料輸送裝置15包括粗料輸送架151，粗料輸送架151與支撐架19之間安裝有調(diào)節(jié)架21，調(diào)節(jié)架21包括連接架211、齒條212和驅(qū)動裝置213，連接架211靠近粗料輸送架151的

端部兩側(cè)都設(shè)有調(diào)節(jié)管2111，齒條212一端鉸接在粗料輸送架151上，其另一端伸入到調(diào)節(jié)

管2111內(nèi)，調(diào)節(jié)管2111上端部設(shè)有開口21111，驅(qū)動裝置213包括齒輪2131、渦輪2132、蝸桿

2133和第四電機2134，第四電機2134固定在連接架211上，第四電機2134的輸出軸與蝸桿

2133固定連接，蝸桿2133與渦輪2132嚙合連接，兩個調(diào)節(jié)管2111的開口21111上都安裝有齒

輪2131，齒輪2131通過開口21111與齒條212嚙合，兩個齒輪2131之間固定有連桿2135，連桿

2135通過渦輪2132的中心并與其固定連接。粗料輸送架151的傾斜角可以通過調(diào)節(jié)架21進(jìn)

行自動調(diào)節(jié)，兩者之間通過齒輪2131和齒條212進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高。調(diào)節(jié)架21兩側(cè)都能

夠通過齒輪2131、齒條212進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性高。渦輪2132和蝸桿2133能夠使得調(diào)節(jié)

架21兩側(cè)的齒輪2131同步轉(zhuǎn)動，從而使得調(diào)節(jié)架21能夠流暢且穩(wěn)定的控制粗料輸送架151

的傾斜角度。

[0039] 實施例2[0040] 實施例2與實施例1特征基本相同，不同的是第一刀圈1331上設(shè)有數(shù)量為八片的第一刀片1333，第二刀圈1361上設(shè)有數(shù)量為十片的第二刀片13611，第一刀片1333和第二刀片

13611中含有C、Mn、Si、Cr、Ti，其中C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc為1.4％，Mn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WMn為14.5％，Si的

質(zhì)量分?jǐn)?shù)WSi為0.25％，Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WCr為0.03％，Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WTi為0.04％。

[0041] 實施例3[0042] 實施例3與實施例1特征基本相同，不同的是第一刀圈1331上設(shè)有數(shù)量為八片的第一刀片1333，第二刀圈1361上設(shè)有數(shù)量為十片的第二刀片13611，第一刀片1333和第二刀片

13611中含有C、Mn、Si、Cr、Ti，其中C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc為1.5％。當(dāng)WMn>15.5％時，易產(chǎn)生粗大的

柱狀晶，Mn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WMn為15.5％。當(dāng)WSi>0.3％時，沿晶界析出的碳化物明顯增多，并使碳

化物變粗變大，導(dǎo)致韌性急劇降低，Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WSi為0.3％，Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WCr為0.05％，

Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WTi為0.06％。