權利要求書： 1.一種履帶式移動破碎站，包括供電單元(1)，所述移動破碎站內設置有供電單元(1)，其特征在于：所述移動破碎站內還設置有軟啟動器(2)、電控系統(tǒng)(3)、主機電動機(4)、帶延遲充液型液力耦合器(5)、破碎機主機(10)。

2.根據權利要求1所述的一種履帶式移動破碎站，其特征在于：所述供電單元(1)的輸出端電性連接有軟啟動器(2)、電控系統(tǒng)(3)，所述電控系統(tǒng)(3)信號驅動軟啟動器(2)，所述軟啟動器(2)的輸出端與主機電動機(4)的輸入端電性連接，所述主機電動機(4)的輸出端上安裝有帶延遲充液型液力耦合器(5)，所述帶延遲充液型液力耦合器(5)上設置有液力耦合器皮帶輪(7)，所述液力耦合器皮帶輪(7)通過三角皮帶(8)與破碎機主機皮帶輪(9)傳動連接，所述液力耦合器皮帶輪(7)的頂端外壁一側上固定設有過載保護行程開關(6)，所述破碎機主機皮帶輪(9)安裝于破碎機主機(10)的外側殼壁上。

3.根據權利要求1所述的一種履帶式移動破碎站，其特征在于：所述破碎機主機(10)上安裝有測速傳感器(11)，所述測速傳感器(11)與電控系統(tǒng)(3)信號連接。

4.根據權利要求1所述的一種履帶式移動破碎站，其特征在于：所述帶延遲充液型液力耦合器(5)的輸出端、輸入端通過油液嚙合。

5.根據權利要求1所述的一種履帶式移動破碎站，其特征在于：所述供電單元(1)為變壓器。

6.根據權利要求1所述的一種履帶式移動破碎站，其特征在于：所述供電單元(1)為發(fā)電機組。

說明書： 一種履帶式移動破碎站技術領域[0001] 本實用新型涉及履帶式移動破碎站技術領域，特別是涉及一種履帶式移動破碎站。

背景技術[0002] 履帶式移動破碎設備在礦山石料和建筑固廢的破碎作業(yè)中得到越來越廣泛的應用。履帶式移動破碎站客戶使用現(xiàn)場多數在野外工作，沒有工業(yè)電源，只能通過發(fā)電機組供

電，由于履帶式移動破碎站主機功率高，必須采用降壓啟動，降壓啟動常用的方式有星三

角、自耦變壓器、軟啟動、變頻器等啟動方式。

[0003] 通常破碎機采用變頻器啟動來降低啟動電流，從而降低發(fā)電機組和變壓器的容量，降低投資成本和降低能耗。但是采用變頻器啟動時，啟動完成后就一直維持50Hz頻率全

速運行了，和正常工頻頻率及速度基本一樣，破碎機在工作時相當于是50Hz工頻運行，破碎

機的工藝要求，破碎機主機并不需要調整轉速，變頻器的作用只是用來降壓啟動，起到了變

頻降壓的作用。

[0004] 履帶式移動破碎站處在高震動，多粉塵，露天高溫的工作環(huán)境，在這種工況下很難保證變頻器的穩(wěn)定工作。變頻器由于內部電子元件，比較嬌氣，對電網要求高，對負載的動

平衡偏差要求高，對工況要求高，所以導致頻繁出現(xiàn)故障，甚至是變頻器報廢。

[0005] 因此需要設計一種既能滿足發(fā)電機組或變壓器容量，又能使破碎主機在保護裝置所限定的時間內完成啟動的控制啟動方式。

實用新型內容

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種履帶式移動破碎站，采用軟啟動器配合帶延遲充液腔液力耦合器使用，不僅解決了機械和電氣的軟啟問題，也就是降低了

機械與電氣的沖擊，還避免了選擇大容量變壓器、大容量發(fā)電機組直接啟動或采用變頻器

啟動的方式，減少了一次性初投資成本和生產過程中的變壓器運行損耗及發(fā)電機組能耗的

浪費。

[0007] 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種履帶式移動破碎站，包括供電單元，所述移動破碎站內設置有供電單元，所述移動破碎站內還設置有軟啟動器、電

控系統(tǒng)、主機電動機、帶延遲充液型液力耦合器、破碎機主機。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述供電單元的輸出端電性連接有軟啟動器、電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)信號驅動軟啟動器，所述軟啟動器的輸出端與主機電動機的輸

入端電性連接，所述主機電動機的輸出端上安裝有帶延遲充液型液力耦合器，所述帶延遲

充液型液力耦合器上設置有液力耦合器皮帶輪，所述液力耦合器皮帶輪通過三角皮帶與破

碎機主機皮帶輪傳動連接，所述液力耦合器皮帶輪的頂端外壁一側上固定設有過載保護行

程開關，所述破碎機主機皮帶輪安裝于破碎機主機的外側殼壁上。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述破碎機主機上安裝有測速傳感器，所述測速傳感器與電控系統(tǒng)信號連接。

[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述帶延遲充液型液力耦合器的輸出端、輸入端通過油液嚙合。

[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述供電單元為變壓器。[0012] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述供電單元為發(fā)電機組。[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能達到的有益效果是：[0014] 1、在使用裝置時采用本控制方式啟動，對電氣系統(tǒng)容量有限的條件下，采用軟啟動器配合帶延遲充液腔液力耦合器使用，不僅解決了機械和電氣的軟啟問題，也就是降低

了機械與電氣的沖擊，還避免了選擇大容量變壓器、大容量發(fā)電機組直接啟動或采用變頻

器啟動的方式，減少了一次性初投資成本和生產過程中的變壓器運行損耗及發(fā)電機組能耗

的浪費；

[0015] 2、液力耦合器具有減緩沖擊和隔離扭振的性能，可以使電機啟動有一個延遲時間，緩慢加速，減少驟然啟動而引起的零件間的相互沖擊；由于液力耦合器的主動輪力矩與

其轉速的平方成正比，故當啟動瞬間主動輪因轉速低而力矩甚微，電機近似于帶主動輪空

載啟動，所以啟動時間短，啟動電流小，啟動平穩(wěn)；由于液力偶合器無機械直接連接，當外負

荷超過一定限度后，主動輪力矩便不再上升，此時電機維持克服液力耦合器最大限制扭矩

(限矩型液力耦合器)需要的電流照常轉動，保證過載時電流升高沖擊對電網的影響，輸出

減速直至保護裝置停止，從電源吸取的功率轉化為熱能使偶合器升溫，保護開關動作控制

破碎機停機，或者直至易熔塞噴液，從而輸入與輸出分離，保護了電機，工作機不受損壞，從

而降低了機器故障率，維護費用和停工時間，延長了電動工作機使用壽命。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型實施例示意的破碎站控制系統(tǒng)結構示意圖。[0017] 圖2為本實用新型實施例示意的液力耦合器結構示意圖。[0018] 圖3為本實用新型實施例示意的三角皮帶結構示意圖。[0019] 其中：1、供電單元；2、軟啟動器；3、電控系統(tǒng)；4、主機電動機；5、帶延遲充液型液力耦合器；6、過載保護行程開關；7、液力耦合器皮帶輪；8、三角皮帶；9、破碎機主機皮帶輪；

10、破碎機主機；11、測速傳感器。

具體實施方式[0020] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施

例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下

所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說

明，均為常規(guī)方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得

到。

[0021] 實施例:[0022] 如圖1所示，本實用新型提供一種履帶式移動破碎站，包括供電單元1，所述移動破碎站內設置有供電單元1，所述供電單元1的輸出端電性連接有軟啟動器2、電控系統(tǒng)3，其設

置為變壓器或發(fā)電機組，所述電控系統(tǒng)3信號驅動軟啟動器2，所述軟啟動器2的輸出端與主

機電動機4的輸入端電性連接，所述主機電動機4的輸出端上安裝有帶延遲充液型液力耦合

器5，所述帶延遲充液型液力耦合器5的輸出端、輸入端通過油液嚙合，其上設置有液力耦合

器皮帶輪7，所述液力耦合器皮帶輪7通過三角皮帶8與破碎機主機皮帶輪9傳動連接，所述

液力耦合器皮帶輪7的頂端外壁一側上固定設有過載保護行程開關6，所述破碎機主機皮帶

輪9安裝于破碎機主機10的外側殼壁上；

[0023] 在使用該裝置時，首先由變壓器或發(fā)電機組供電，電控系統(tǒng)3控制軟啟動器2限流開始啟動，軟啟動器2驅動主機電動機4旋轉，主機電動機4帶動帶延遲充液型液力耦合器5

輸入端開始旋轉，軟啟動器2驅動主機電動機4時，帶延遲充液型液力耦合器5輸入端轉速開

始緩慢增加，由于帶延遲充液型液力耦合器5特性，輸入與輸出嚙合需要電動機帶動液力耦

合器輸入端液壓油靠轉速的增加，離心力逐漸增大與輸出端從而嚙合，在加液力耦合器采

用的是帶延遲充液腔的(延遲時間20?30s)，所以液力耦合器輸入端沒有與輸出端立即嚙

合，此時主機電動機4近視為空載啟動，電流比較低，由軟啟動限制電流在電網允許之內，當

主機電動機4轉速逐漸升高時，帶延遲充液型液力耦合器5輸出端與輸入端準備嚙合出力

時，主機電動機4由于液力耦合器沒有嚙合，所以近視為空載，啟動時間非常短，在5s左右，

而液力耦合器延遲嚙合時間在20?30s左右，在完全嚙合時間內電動機加載電流升高時，主

機電動機4已經接近額定轉速，帶延遲充液型液力耦合器5輔助腔開始逐漸向工作腔充液嚙

合逐漸增加傳動扭矩，液力耦合器輸出端皮帶輪通過三角皮帶8傳動破碎機主機皮帶輪9使

破碎主機緩慢加速啟動，液力耦合器輸出扭矩與電動機電流通過液力耦合器的逐漸嚙合，

電流也逐漸升高，由于采用的軟啟動器2與限矩型液力耦合器，所以控制電流最高峰值在電

網允許范圍內平緩升高，破碎機主機10轉速逐漸升高，直達液力耦合器輸入端與輸出端完

全嚙合，破碎機主機10達到額定轉速，啟動順利完成。在使用裝置時采用本控制方式啟動，

對電氣系統(tǒng)容量有限的條件下，采用軟啟動器2配合帶延遲充液腔液力耦合器使用，不僅

解決了機械和電氣的軟啟問題，也就是降低了機械與電氣的沖擊，還避免了選擇大容量變

壓器、大容量發(fā)電機組直接啟動或采用變頻器啟動的方式，減少了一次性初投資成本和生

產過程中的變壓器運行損耗及發(fā)電機組能耗的浪費。

[0024] 在另外一個實施例中，如圖1所示，破碎機主機10上安裝有測速傳感器11，所述測速傳感器11與電控系統(tǒng)3信號連接；

[0025] 如啟動或者運行過程中當破碎機主機10負載超過一定限度后，帶延遲充液型液力耦合器5主動輪力矩便不再上升，此時主機電動機4維持電流照常轉動，破碎機主機10減

速，電流不在上升，通過測速傳感器11檢測破碎機主機10轉速來判斷降低到轉速閾值為過

載或者故障，同時液力耦合器外殼上帶有的易熔合金而凝固的拔銷在彈簧和離心離作用下

彈出，撞擊保護罩行程開關動作給電控系統(tǒng)3發(fā)送過載信號控制設備停止；如前面?zhèn)€電氣保

護都失效，還有第個過載機械保護裝置熱熔塞，當破碎機主機10負載超過一定限度后，帶延

遲充液型液力耦合器5主動輪力矩便不再上升從電源吸取的功率轉化為熱能使液力偶合器

升溫，直至易熔塞噴液，從而輸入與輸出分離，保護了電機，破碎主機不受損壞，從而降低了

機器故障率，維護費用和停工時間，延長了電動機和破碎主機的使用壽命。

[0026] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。