權(quán)利要求書： 1.一種履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)，包括分料盤（1）、鎖緊螺柱（2）、球面軸承（5）、動錐上銅套（6）、動錐襯板（7）、動錐體（10）；在分料盤（1）的下方設(shè)置動錐襯板（7），動錐襯板（7）內(nèi)嵌設(shè)動錐體（10），在動錐體（10）內(nèi)設(shè)置球面軸承（5），在球面軸承（5）的下方設(shè)置動錐上銅套（6）；其特征在于：所述動錐襯板（7）設(shè)置為錐形罩，在分料盤（1）與動錐襯板（7）之間設(shè)置有切割環(huán)（3）；所述動錐體（10）內(nèi)部設(shè)置有臺階孔，在動錐體（10）的頂部設(shè)置有鎖緊螺柱（2），鎖緊螺柱（2）頂部設(shè)置有螺紋孔與分料盤（1）螺栓連接，所述鎖緊螺柱（2）設(shè)置在動錐體（10）內(nèi)，在鎖緊螺柱（2）與動錐體（10）之間設(shè)置有鎖緊螺套（4），鎖緊螺套（4）嵌設(shè)在動錐體（10）的頂部且與鎖緊螺柱（2）通過螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鎖緊螺柱（2）設(shè)置為T形螺柱，在鎖緊螺柱（2）的頂部外側(cè)設(shè)置有斜臺階，所述切割環(huán)（3）與該臺階接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：在球面軸承（5）的下方臺階孔內(nèi)嵌設(shè)有動錐上銅套（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：在錐上銅套（6）下方的臺階孔內(nèi)嵌設(shè)有動錐下銅套（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：在動錐體（10）的底部嵌設(shè)有T型密封（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：在動錐襯板（7）與動錐體（10）之間嵌設(shè)有環(huán)氧樹脂填充套。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鎖緊螺套（4）采用了42CrMo鍛件加工而成。

說明書： 履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及工程機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是名稱一種履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 履帶移動圓錐式破碎站主機集破碎技術(shù)、液壓技術(shù)、計算機控制技術(shù)及制造技術(shù)等眾多較新研究成果于一體。可根據(jù)對物料加工的要求匹配各種破碎腔型，使其在任何用途中均可具有產(chǎn)量高、產(chǎn)品粒型好和磨損件成本低等特點。[0003] 履帶移動圓錐式破碎站主機為HP多缸液壓圓錐破碎機，主要是由調(diào)整環(huán)總成、下架體總成、動錐總成、水平軸總成、定錐總成等部裝組成。常規(guī)的動錐襯板的鎖緊方式是通過動錐總成上的鎖緊螺柱壓住切割環(huán)，切割環(huán)斜面與動錐襯板的斜面相接觸，通過螺紋向下旋轉(zhuǎn)，將動錐襯板牢牢的鎖緊在動錐體上。[0004] 但是，由于鎖緊螺柱和動錐體是直接通過螺紋聯(lián)接，且采用的是普通螺紋方式聯(lián)接，加上動錐體材質(zhì)容易產(chǎn)生缺陷，動錐襯板在經(jīng)過3至5次的更換，容易將聯(lián)接螺紋損壞，造成鎖緊螺紋抱死，導(dǎo)致鎖緊螺柱無法拆除，無法更換襯板，修復(fù)難度大。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的動錐襯板的鎖緊方式容易將聯(lián)接螺紋損壞，造成鎖緊螺紋抱死，導(dǎo)致鎖緊螺柱無法拆除，無法更換襯板，修復(fù)難度大的缺點，提供一種履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)。[0006] 本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)，包括分料盤、鎖緊螺柱、球面軸承、動錐上銅套、動錐襯板、動錐體；在分料盤的下方設(shè)置動錐襯板，動錐襯板內(nèi)嵌設(shè)動錐體，在動錐體內(nèi)設(shè)置球面軸承，在球面軸承的下方設(shè)置動錐上銅套。所述動錐襯板設(shè)置為錐形罩，在分料盤與動錐襯板之間設(shè)置有切割環(huán)；所述動錐體內(nèi)部設(shè)置有臺階孔，在動錐體的頂部設(shè)置有鎖緊螺柱，鎖緊螺柱頂部設(shè)置有螺紋孔與分料盤螺栓連接，所述鎖緊螺柱設(shè)置在動錐體內(nèi)，在鎖緊螺柱與動錐體之間設(shè)置有鎖緊螺套，鎖緊螺套嵌設(shè)在動錐體的頂部且與鎖緊螺柱通過螺紋連接。[0007] 優(yōu)選的，所述鎖緊螺柱設(shè)置為T形螺柱，在鎖緊螺柱的頂部外側(cè)設(shè)置有斜臺階，所述切割環(huán)與該臺階接觸。[0008] 優(yōu)選的，在球面軸承的下方臺階孔內(nèi)嵌設(shè)有動錐上銅套。[0009] 優(yōu)選的，在錐上銅套下方的臺階孔內(nèi)嵌設(shè)有動錐下銅套。[0010] 優(yōu)選的，在動錐體的底部嵌設(shè)有T型密封。[0011] 優(yōu)選的，在動錐襯板與動錐體之間嵌設(shè)有環(huán)氧樹脂填充套[0012] 本實用新型具有以下優(yōu)點：[0013] 本結(jié)構(gòu)取消動錐體與鎖緊螺柱螺紋直接聯(lián)接的結(jié)構(gòu)，增加一個鎖緊螺套，將鎖緊螺套安裝到動錐體上，然后鎖緊螺柱再與鎖緊螺柱相聯(lián)接，從而實現(xiàn)鎖緊動錐襯板的目的；并且增加鎖緊螺套從而避免了動錐體容易出現(xiàn)材質(zhì)缺陷造成的螺紋抱死的問題，并且鎖緊螺套采用了42CrMo鍛件加工，用T型螺紋代替普通螺紋，具有較高的螺紋聯(lián)接強度使螺紋更耐用；本結(jié)構(gòu)使動錐襯板的鎖緊螺紋壽命更長，即使是螺紋損壞，也只用更換鎖緊螺套，避免對動錐體的大規(guī)模修復(fù)工作，節(jié)省了不必要的停機時間。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0015] 圖中，分料盤（1）、鎖緊螺柱（2）、切割環(huán)（3）、鎖緊螺套（4）、球面軸承（5）、動錐上銅套（6）、動錐襯板（7）、動錐下銅套（8）、T型密封（9）、動錐體（10）。具體實施方式[0016] 為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。[0017] 因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。[0018] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。[0019] 應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。[0020] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0021] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0022] 如圖1所示的一種履帶移動圓錐式破碎站破碎主機動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)，包括分料盤1、鎖緊螺柱2、球面軸承5、動錐上銅套6、動錐襯板7、動錐體10。在動錐襯板鎖緊結(jié)構(gòu)中，在分料盤1的下方設(shè)置動錐襯板7，動錐襯板7內(nèi)嵌設(shè)在動錐體10內(nèi)形成一個組合的動錐體總成，在動錐體10內(nèi)設(shè)置球面軸承5與球面瓦連接，在球面軸承5的下方設(shè)置動錐上銅套6。在本結(jié)構(gòu)中，所述動錐襯板7設(shè)置為錐形罩并罩住整個動錐體，為了方便破損時的切割，在分料盤1與動錐襯板7之間設(shè)置有切割環(huán)3。為了方便整體的安裝總成，本結(jié)構(gòu)的動錐體10內(nèi)部設(shè)置有臺階孔，在動錐體10的頂部設(shè)置有鎖緊螺柱2，鎖緊螺柱2頂部設(shè)置有螺紋孔與分料盤1螺栓連接，所述鎖緊螺柱2設(shè)置在動錐體10內(nèi)，在鎖緊螺柱2與動錐體10之間設(shè)置有鎖緊螺套4，鎖緊螺套4嵌設(shè)在動錐體10的頂部且與鎖緊螺柱2通過螺紋連接。在本結(jié)構(gòu)中，取消動錐體與鎖緊螺柱螺紋直接聯(lián)接的結(jié)構(gòu)，而且增加一個鎖緊螺套4，將鎖緊螺套4安裝到動錐體上，然后鎖緊螺柱再與鎖緊螺柱相聯(lián)接，從而實現(xiàn)鎖緊動錐襯板的目的。在實際使用的過程中，即使出現(xiàn)了螺紋的損壞，也只用更換鎖緊螺套，避免對動錐體的大規(guī)模修復(fù)工作，節(jié)省了不必要的停機時間。

[0023] 作為優(yōu)選的，本結(jié)構(gòu)中，為了使連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，本結(jié)構(gòu)的鎖緊螺柱2設(shè)置為T形螺柱并采用T型螺紋代替普通螺紋，在鎖緊螺柱2的頂部外側(cè)設(shè)置有斜臺階，所述切割環(huán)3與該臺階接觸形成一側(cè)層次分明的總成整體。在本結(jié)構(gòu)中，一種較好的鎖緊螺套4材料選用了42CrMo，42CrMo鍛件加工而成的鎖緊螺套4能夠增強螺紋強度而使得連接更穩(wěn)固。

[0024] 作為優(yōu)選的，為了方便與其他部件的連接，而且避免直接與動錐體之間接觸連接，在球面軸承5的方下動錐體10臺階孔內(nèi)嵌設(shè)有動錐上銅套6；在錐上銅套6下方的動錐體10的臺階孔內(nèi)嵌設(shè)有動錐下銅套8[0025] 作為優(yōu)選的，為了方便密封，在動錐體10的底部嵌設(shè)有T型密封9。[0026] 作為優(yōu)選的，在動錐襯板7與動錐體10之間嵌設(shè)有環(huán)氧樹脂填充套使得動錐體總成更緊密。[0027] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。