權(quán)利要求書(shū)： 1.破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，包括主車(chē)架和行走履帶，所述主車(chē)架的頂部依次連接有接料斗、振動(dòng)給料機(jī)、破碎主機(jī)、動(dòng)力箱、1﹟輸送機(jī)、振動(dòng)篩機(jī)架、振動(dòng)篩和2﹟輸送機(jī)，主車(chē)架和振動(dòng)篩機(jī)架間連接有起吊油缸和調(diào)節(jié)桿，破碎主機(jī)下方固定有出料裝置，振動(dòng)篩機(jī)架的下方連接有可伸縮支腿，所述1﹟輸送機(jī)上設(shè)置有除鐵器；其特征在于：所述主車(chē)架的側(cè)邊設(shè)有回料輸送機(jī)，所述回料輸送機(jī)一端與振動(dòng)篩的出料端連接，所述回料輸送機(jī)的另一端位于接料斗的上部，所述1﹟輸送機(jī)的一端位于破碎主機(jī)出料端的底部，所述1﹟輸送機(jī)的另一端位于振動(dòng)篩的進(jìn)料端，所述2﹟輸送機(jī)的進(jìn)料端位于振動(dòng)篩的出料端，所述回料輸送機(jī)與振動(dòng)篩之間通過(guò)過(guò)渡輸送機(jī)連通；所述接料斗的內(nèi)底部在靠近破碎主機(jī)進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有格柵，所述格柵的下部設(shè)置有分料斗，所述分料斗設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口位于1﹟輸送機(jī)的上部，另一個(gè)出口連接有廢料輸送機(jī)；所述主車(chē)架側(cè)面固定有集中控制器，所述集中控制器內(nèi)設(shè)有行走控制系統(tǒng)、破碎主機(jī)控制系統(tǒng)、篩分控制系統(tǒng)、輸送控制系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)、聲光報(bào)警系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，其特征在于：所述破碎主機(jī)為錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)或顎式破碎機(jī)中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，其特征在于：所述振動(dòng)篩位于1﹟輸送機(jī)和2﹟輸送機(jī)之間，振動(dòng)篩通過(guò)橡膠彈簧與振動(dòng)篩機(jī)架相連，振動(dòng)篩的傳送方向均與1﹟輸送機(jī)和2﹟輸送機(jī)相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一所述的破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，其特征在于：所述破碎主機(jī)的出料端設(shè)置有出料斗，分料斗的其中一個(gè)出口位于出料斗的上部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，其特征在于：所述回料輸送機(jī)與接料斗之間中設(shè)置有與二者連通的回料料斗。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，其特征在于：所述主車(chē)架上連接有起吊裝置。

說(shuō)明書(shū)： 破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備，尤其涉及一種破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站。

背景技術(shù)[0002] 長(zhǎng)期以來(lái)，在石料開(kāi)采應(yīng)用中，第一道破碎人們較多的使用的是固定顎式破碎站進(jìn)行破碎，這種破碎站使用一臺(tái)顎式破碎主機(jī)，加上皮帶運(yùn)輸設(shè)備、變電站、電氣系統(tǒng)、監(jiān)控

系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)等組成，對(duì)場(chǎng)地要求很高，需要預(yù)先打好地基，并且將各個(gè)部件依次裝配到事

先選好的位置，隨著礦山的開(kāi)采，運(yùn)距越來(lái)越遠(yuǎn)，需要更多的運(yùn)輸?shù)V用卡車(chē)、裝載機(jī)和挖掘

機(jī)，才能保證正常向破碎主機(jī)供料，同時(shí)隨著礦山的斜坡高度不斷增加，礦用卡車(chē)的上坡運(yùn)

輸能力和運(yùn)行速度則受到限制。在能源方面，需要大功率電源，甚至需要搭建變電站，所以

基礎(chǔ)建設(shè)成本投入大，維修成本也很高，出料效率偏低，如果應(yīng)用到需要多級(jí)破碎的場(chǎng)合，

需要配置更多種類(lèi)破碎主機(jī)時(shí)，帶來(lái)的不便移動(dòng)的缺點(diǎn)更加明顯，礦石運(yùn)距長(zhǎng)且不宜調(diào)整。

[0003] 為了解決這些問(wèn)題，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員將破碎站的一些零件都集成在一個(gè)車(chē)架上，下部設(shè)置輪胎來(lái)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的功能，但是很多石礦料場(chǎng)的路面狀況堪憂(yōu)，輪胎在這些狀況的路

面行駛，使用壽命很少，越野性能欠佳。然后又有技術(shù)人員將輪胎替換成履帶，這樣的移動(dòng)

式破碎站就可以適用多樣性的路面。這種移動(dòng)式破碎站包括焊接履帶的機(jī)架，然后將發(fā)動(dòng)

機(jī)、進(jìn)料斗、顎式破碎主機(jī)、給料機(jī)和輸送皮帶安裝到機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)了能夠整體移動(dòng)的功能。

[0004] 但是上述移動(dòng)破碎站不能應(yīng)用于多種場(chǎng)合，在使用者需要粒型要求高的場(chǎng)合不能實(shí)現(xiàn)回料，進(jìn)行二次破碎，導(dǎo)致在粒型要求高的場(chǎng)合輸出的石料粒型不好，采石場(chǎng)只好再配

置一臺(tái)其他破碎主機(jī)進(jìn)行二次破碎，另外由于前期沒(méi)有篩分或者篩選，因此有些粒徑較小

的顆粒進(jìn)入到破碎主機(jī)中，會(huì)影響破碎主機(jī)的工作效率。

[0005] 如現(xiàn)有技術(shù)CN106733116B公開(kāi)的一種履帶移動(dòng)顎式破碎篩分站，包括履帶主車(chē)架，所述履帶主車(chē)架的頂部從左往右依次連接有進(jìn)料斗、破碎主機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)總成、主輸送皮

帶機(jī)、篩分機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)和出料皮帶機(jī)，履帶主車(chē)架內(nèi)從左往右依次連接有振動(dòng)給料機(jī)、

分料斗和側(cè)皮帶機(jī)，履帶主車(chē)架的正面連接有回料皮帶機(jī)，并且履帶主車(chē)架上連接有位于

破碎主機(jī)左側(cè)的起重裝置，并且履帶主車(chē)架底部的右側(cè)分別連接有油缸支腿和支腿，所述

主輸送皮帶機(jī)的主輸送皮帶上設(shè)置有除鐵器。

[0006] 該履帶移動(dòng)顎式破碎篩分站可以解決上述問(wèn)題，但是再對(duì)垃圾處理的時(shí)候，針對(duì)一些無(wú)需處理或者篩分的廢料是不能單獨(dú)處理的。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，以解決現(xiàn)有技術(shù)的履帶移動(dòng)顎式破碎篩分站不能單獨(dú)處理廢料的問(wèn)題。

[0008] 本實(shí)用新型的破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，包括主車(chē)架和行走履帶，所述主車(chē)架的頂部依次連接有接料斗、振動(dòng)給料機(jī)、破碎主機(jī)、動(dòng)力箱、1﹟輸送機(jī)、

振動(dòng)篩機(jī)架、振動(dòng)篩和2﹟輸送機(jī)，主車(chē)架和振動(dòng)篩機(jī)架間連接有起吊油缸和調(diào)節(jié)桿，破碎主

機(jī)下方固定有出料裝置，振動(dòng)篩機(jī)架的下方連接有可伸縮支腿，所述1﹟輸送機(jī)上設(shè)置有除

鐵器；所述主車(chē)架的側(cè)邊設(shè)有回料輸送機(jī)，所述回料輸送機(jī)一端與振動(dòng)篩的出料端連接，所

述回料輸送機(jī)的另一端位于接料斗的上部，所述1﹟輸送機(jī)的一端位于破碎主機(jī)出料端的底

部，所述1﹟輸送機(jī)的另一端位于振動(dòng)篩的進(jìn)料端，所述2﹟輸送機(jī)的進(jìn)料端位于振動(dòng)篩的出

料端，所述回料輸送機(jī)與振動(dòng)篩之間通過(guò)過(guò)渡輸送機(jī)連通；所述接料斗的內(nèi)底部在靠近破

碎主機(jī)進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有格柵，所述格柵的下部設(shè)置有分料斗，所述分料斗設(shè)置有兩個(gè)出

口，其中一個(gè)出口位于1﹟輸送機(jī)的上部，另一個(gè)出口連接有廢料輸送機(jī)；所述主車(chē)架側(cè)面固

定有集中控制器，所述集中控制器內(nèi)設(shè)有行走控制系統(tǒng)、破碎主機(jī)控制系統(tǒng)、篩分控制系

統(tǒng)、輸送控制系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)、聲光報(bào)警系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。

[0009] 本實(shí)用新型的工作原理，本實(shí)用新型的破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，用戶(hù)根據(jù)使用場(chǎng)合，是處理建筑垃圾還是砂場(chǎng)生產(chǎn)建筑用石料，物料的大小，硬度

等，確定合適的破碎主機(jī)，是用顎式、錘式、還是反擊式。將確定好的破碎主機(jī)吊裝到主車(chē)架

上，用皮帶連接好驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)遙控器啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，控制行駛系統(tǒng)，將設(shè)備移動(dòng)到合適的

位置，調(diào)整好設(shè)備，將支腿支撐穩(wěn)固，啟動(dòng)破碎，篩分，輸送系統(tǒng)至正常工作狀態(tài)。具體在破

碎操作的時(shí)候：需要破碎的物料進(jìn)入到接料斗中，由于接料斗是朝向破碎主機(jī)的進(jìn)料口傾

斜的，所以在振動(dòng)給料機(jī)的作用下，物料朝向破碎主機(jī)的進(jìn)口移動(dòng)，到達(dá)格柵處的時(shí)候，粒

徑較小的物料經(jīng)格柵的縫隙進(jìn)入到分料斗中，需要篩分和后續(xù)處理的就通過(guò)分料斗的其中

一個(gè)出口掉落到1﹟輸送機(jī)上，1﹟輸送機(jī)啟動(dòng)將物料向遠(yuǎn)離破碎主機(jī)的一端傳輸，傳輸?shù)倪^(guò)

程中，除鐵器會(huì)將物料中的金屬進(jìn)行吸取去除，物料到達(dá)1﹟輸送機(jī)的端頭掉落到篩分機(jī)處

時(shí)，篩分機(jī)將物料進(jìn)行篩分，大顆粒的物料通過(guò)回料輸送機(jī)又返回到接料斗中，重新進(jìn)行破

碎；而小顆粒的物料則通過(guò)過(guò)渡輸送機(jī)運(yùn)送到2﹟輸送機(jī)，最后從2﹟輸送機(jī)的出料端出料；如

遇到一些建筑垃圾的時(shí)候，粒徑較小且也不需要后續(xù)處理時(shí)，被格柵過(guò)濾的物料就進(jìn)入到

分料斗內(nèi)，從分料斗的另一個(gè)出口進(jìn)入到廢料輸送機(jī)中，作為廢料運(yùn)輸出去。

[0010] 本實(shí)用新型的有益效果，通過(guò)對(duì)主車(chē)架的結(jié)構(gòu)優(yōu)化組合，主車(chē)架結(jié)構(gòu)適應(yīng)于不同類(lèi)型的破碎主機(jī)，可以完全互換，用戶(hù)只要一臺(tái)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，加

上幾臺(tái)不同類(lèi)型的單體破碎主機(jī)設(shè)備，就可以滿(mǎn)足大部分工況的使用環(huán)境，由于高度集成

了傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)所需設(shè)備于一體，并可隨環(huán)境而移動(dòng)，且采用集中控制，自動(dòng)化水平高，減少

了操作人員，降低了很大的投入成本和運(yùn)行成本。由于集成有振動(dòng)篩和回料輸送機(jī)，可以通

過(guò)選擇篩網(wǎng)的大小來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)不同粒度大小的要求，如經(jīng)過(guò)篩分，分離出來(lái)的粒型不好的，

體積大的物料再次通過(guò)回料輸送機(jī)回送到接料斗中進(jìn)行再一次的破碎，從而得到粒型更好

的產(chǎn)品。同時(shí)如物料經(jīng)破碎機(jī)粉碎后就達(dá)到要求，回料輸送機(jī)可以旋轉(zhuǎn)90度，經(jīng)振動(dòng)篩篩選

后較大粒度的石料通過(guò)過(guò)渡輸送機(jī)進(jìn)入回料輸送機(jī)而以成品輸出，較細(xì)的石料由2#輸送機(jī)

輸出，這樣既可得到兩種不同粒度的石料成品。由于采用模塊化組合設(shè)計(jì)，用戶(hù)可以根據(jù)需

要方便地進(jìn)行拆分，自由組合成不同的移動(dòng)破碎設(shè)備。

[0011] 進(jìn)一步，所述破碎主機(jī)為錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)或顎式破碎機(jī)中的一種。可以根據(jù)實(shí)際的需要，更換破碎主機(jī)的類(lèi)型就可以滿(mǎn)足需要，不必采購(gòu)不同類(lèi)型的移動(dòng)破碎機(jī)，

從而節(jié)省了投資成本。其中錘式破碎主機(jī)和反擊式破碎主機(jī)是箱式破碎主機(jī)的一種，平臺(tái)

是通用的，更利于更換。

[0012] 進(jìn)一步，所述振動(dòng)篩位于1﹟輸送機(jī)和2﹟輸送機(jī)之間，振動(dòng)篩通過(guò)橡膠彈簧與振動(dòng)篩機(jī)架相連，振動(dòng)篩的傳送方向均與1﹟輸送機(jī)和2﹟輸送機(jī)相反。降低了噪聲以外，提高了振

動(dòng)篩的使用壽命。

[0013] 進(jìn)一步，所述破碎主機(jī)的出料端設(shè)置有出料斗，分料斗的其中一個(gè)出口位于出料斗的上部。通過(guò)設(shè)置出料斗減少物料對(duì)1﹟輸送機(jī)的沖擊，便于對(duì)1﹟輸送機(jī)的保護(hù)。

[0014] 進(jìn)一步，所述回料輸送機(jī)與接料斗之間中設(shè)置有與二者連通的回料料斗。[0015] 進(jìn)一步，所述主車(chē)架上連接有起吊裝置。起吊裝置用于起吊和調(diào)節(jié)，便于對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行修理或者更換。

[0016] 另外，本申請(qǐng)的動(dòng)力屬于油電混合，破碎的動(dòng)力由電力供給，行走的動(dòng)力由燃油供給。

附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖2為圖1的主視圖；[0019] 圖3為實(shí)用新型的圖1后視圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型的信號(hào)傳輸圖；[0021] 圖5為帶有反擊式破碎機(jī)的破碎篩分基站；[0022] 圖6為帶有顎式破碎機(jī)的破碎篩分基站。具體實(shí)施方式[0023] 下面通過(guò)具體實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：[0024] 說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：接料斗1、振動(dòng)給料機(jī)2、錘式破碎機(jī)3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、行走履帶5、過(guò)渡輸送機(jī)6、2﹟輸送機(jī)7、振動(dòng)篩8、1﹟輸送機(jī)9、除鐵器10、動(dòng)力箱11、回料輸送

機(jī)12、回料料斗13、主車(chē)架14、廢料輸送機(jī)15、分料斗16、出料裝置17、可伸縮支腿18、起吊油

缸19、調(diào)節(jié)桿20、振動(dòng)篩機(jī)架21、連接轉(zhuǎn)軸22、連接螺栓23、集中控制器24、橡膠彈簧25、反擊

式破碎機(jī)26、顎式破碎機(jī)27、格柵101。

[0025] 實(shí)施例1基本如附圖1～3所示：破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，包括主車(chē)架14和行走履帶5，主車(chē)架14的頂部依次連接有接料斗1、振動(dòng)給料機(jī)2、錘式破碎

機(jī)3、動(dòng)力箱11、1﹟輸送機(jī)9、振動(dòng)篩機(jī)架21、振動(dòng)篩8和2﹟輸送機(jī)7，主車(chē)架14上連接有用于起

吊和調(diào)節(jié)的起吊裝置，主車(chē)架14和振動(dòng)篩機(jī)架21間連接有起吊油缸19和調(diào)節(jié)桿20，錘式破

碎機(jī)3下方固定有出料裝置17，振動(dòng)篩機(jī)架21的下方連接有可伸縮支腿18，振動(dòng)篩8位于1﹟

輸送機(jī)9和2﹟輸送機(jī)7之間，振動(dòng)篩8通過(guò)橡膠彈簧25與振動(dòng)篩機(jī)架21相連，振動(dòng)篩8的傳送

方向均與1﹟輸送機(jī)9和2﹟輸送機(jī)7相反；1﹟輸送機(jī)9上設(shè)置有除鐵器10，振動(dòng)篩機(jī)架21和主車(chē)

架14通過(guò)連接轉(zhuǎn)軸22相連；主車(chē)架14的側(cè)邊設(shè)有回料輸送機(jī)12，回料輸送機(jī)12一端與振動(dòng)

篩8的出料端連接，回料輸送機(jī)12的另一端位于接料斗1的上部，1﹟輸送機(jī)9的一端位于出料

斗的底部，1﹟輸送機(jī)9的另一端位于振動(dòng)篩8的進(jìn)料端，2﹟輸送機(jī)7的進(jìn)料端位于振動(dòng)篩8的

出料端，回料輸送機(jī)12與振動(dòng)篩8之間通過(guò)過(guò)渡輸送機(jī)6連通；接料斗1的內(nèi)底部在靠近錘式

破碎機(jī)3進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有格柵101，格柵101的下部設(shè)置有分料斗16，分料斗16的一個(gè)出口

位于1﹟輸送機(jī)9的上部，分料斗16的另一個(gè)出口連接有廢料輸送機(jī)15，錘式破碎機(jī)3的出料

端設(shè)置有出料斗，分料斗16的一個(gè)出口位于出料斗的上部，回料輸送機(jī)12與接料斗1之間中

設(shè)置有與二者連通的回料料斗13。主車(chē)架14側(cè)面固定有集中控制器24，集中控制器24內(nèi)設(shè)

有行走控制系統(tǒng)、破碎主機(jī)控制系統(tǒng)、篩分控制系統(tǒng)、輸送控制系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)、聲光報(bào)

警系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。

[0026] 具體實(shí)施過(guò)程如下：將錘式破碎機(jī)3吊裝到主車(chē)架14上，用連接螺栓23連接牢固，用皮帶連接好驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，通過(guò)遙控器啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，控制行駛系統(tǒng)，將設(shè)備移動(dòng)到合適的位

置，調(diào)整好設(shè)備，將支腿支撐穩(wěn)固，啟動(dòng)破碎，篩分，輸送系統(tǒng)至正常工作狀態(tài)，將需要破碎

的物料裝入到接料斗1中，由于接料斗1是朝向錘式破碎機(jī)3的進(jìn)料口傾斜的，所以在振動(dòng)給

料機(jī)2的作用下，物料朝向錘式破碎機(jī)3的進(jìn)口移動(dòng)，到達(dá)格柵101處的時(shí)候，粒徑較小的物

料經(jīng)格柵101的縫隙進(jìn)入到分料斗16中，需要篩分和后續(xù)處理的就通過(guò)分料斗16的其中一

個(gè)出口掉落到1﹟輸送機(jī)9上，大部分需要破碎的物料則通過(guò)錘式破碎機(jī)3粉碎后經(jīng)出料裝置

17進(jìn)入到1﹟輸送機(jī)9，1﹟輸送機(jī)9啟動(dòng)將物料向遠(yuǎn)離錘式破碎機(jī)3的一端傳輸，傳輸?shù)倪^(guò)程

中，除鐵器10會(huì)將物料中的金屬進(jìn)行吸取去除，物料到達(dá)1﹟輸送機(jī)9的端頭掉落到振動(dòng)篩8

處時(shí)，振動(dòng)篩8將物料進(jìn)行篩分，大顆粒的物料通過(guò)過(guò)渡輸送機(jī)6和回料輸送機(jī)12又返回到

接料斗1中，重新進(jìn)行破碎；而小顆粒的物料則通過(guò)振動(dòng)篩8落到2﹟輸送機(jī)7，最后從2﹟輸送

機(jī)7的出料端出料；比如遇到一些建筑垃圾的時(shí)候，粒徑較小且也不需要后續(xù)處理時(shí)，被格

柵101過(guò)濾的物料就進(jìn)入到分料斗16內(nèi)，從分料斗16的另一個(gè)出口進(jìn)入到廢料輸送機(jī)15中，

作為廢料運(yùn)輸出去。

[0027] 集中控制如圖4所示，控制器接收指令操作系統(tǒng)和信息采集系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)計(jì)算分析后發(fā)出執(zhí)行指令，并經(jīng)放大處理后，對(duì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，信息采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)

采集各系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)反饋給控制器，讓執(zhí)行器最終達(dá)到用戶(hù)所需要求，當(dāng)控制器檢測(cè)到

異常數(shù)據(jù)時(shí)將發(fā)出指令給聲光報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)警，達(dá)到整機(jī)閉環(huán)控制，自動(dòng)化程度高，操作

方便，可靠性高，提高了生產(chǎn)效率，降低了運(yùn)行成本。

[0028] 其中本申請(qǐng)的動(dòng)力屬于油電混合，破碎的動(dòng)力由電力供給，行走的動(dòng)力由燃油供給。

[0029] 實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于主車(chē)架14上還連接有起重裝置。[0030] 實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于不設(shè)置回料料斗13。[0031] 如圖5所示，實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于將錘式破碎機(jī)3替換成反擊式破碎機(jī)26。

[0032] 如圖6所示，實(shí)施例5與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于將錘式破碎機(jī)3替換成顎式破碎機(jī)27。

[0033] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提

下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響

本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容

為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。