權(quán)利要求書： 1.一種履帶移動(dòng)水平篩分站，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）的底部安裝有履帶底盤（2），所述機(jī)架（1）的頂部依次安裝有液壓系統(tǒng)（3）、動(dòng)力系統(tǒng)（4）、水平振動(dòng)篩（5）和上料輸送機(jī)構(gòu)（6），所述機(jī)架（1）的頂部設(shè)置有收料斗（7），所述機(jī)架（1）的底部分別安裝有底層集料斗（8）和底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)（9），所述收料斗（7）的底部安裝有第一出料輸送機(jī)構(gòu)（10），所述機(jī)架（1）的底部分別依次安裝有第二出料輸送機(jī)構(gòu)（11）、第三出料輸送機(jī)構(gòu)（12）和底層出料輸送機(jī)構(gòu)（13），所述水平振動(dòng)篩（5）的頂部設(shè)置有框體（22），所述框體（22）的頂部安裝有太陽(yáng)能板（23），所述框體（22）的底部安裝有箱體（24），所述箱體（24）的內(nèi)部安裝有儲(chǔ)能電源（25），所述箱體（24）的內(nèi)部分別安裝有與儲(chǔ)能電源（25）和太陽(yáng)能板（23）配合使用的逆變器（26）和充電控制器（27）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶移動(dòng)水平篩分站，其特征在于：所述液壓系統(tǒng)（3）和動(dòng)力系統(tǒng)（4）處于上料輸送機(jī)構(gòu)（6）的下方，所述上料輸送機(jī)構(gòu)（6）尾端滑槽與機(jī)架（1）的一端鉸接，所述上料輸送機(jī)構(gòu)（6）前端與液壓系統(tǒng)（3）的液壓缸（21）鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶移動(dòng)水平篩分站，其特征在于：所述底層集料斗（8）位于水平振動(dòng)篩（5）的下方，所述底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)（9）位于底層集料斗（8）下方，所述第二出料輸送機(jī)構(gòu)（11）和第三出料輸送機(jī)構(gòu)（12）處于收料斗（7）下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶移動(dòng)水平篩分站，其特征在于：所述機(jī)架（1）的頂部安裝有臺(tái)面（14），所述收料斗（7）的表面固定焊接有與臺(tái)面（14）栓接的龍門（15），所述收料斗（7）的內(nèi)部鋪設(shè)有擋料筋條（16），所述水平振動(dòng)篩（5）固定安裝于龍門（15）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶移動(dòng)水平篩分站，其特征在于：所述水平振動(dòng)篩（5）的底部與底層集料斗（8）的頂部粘接有擋料膠皮（17），所述底層集料斗（8）的底部與底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)（9）的頂部安裝有底層膠皮（18），所述出料輸送機(jī)構(gòu)為物料直出設(shè)計(jì)，且出料輸送機(jī)構(gòu)尾部設(shè)有料斗，所述出料輸送機(jī)構(gòu)尾部在收料斗（7）出料口下方，所述收料斗（7）的尾部固定安裝有收料膠皮（19），且收料膠皮（19）與底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)（9）的輸送帶直接接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶移動(dòng)水平篩分站，其特征在于：所述第一出料輸送機(jī)構(gòu)（10）的尾部后段、第二出料輸送機(jī)構(gòu)（11）的尾部后段和第三出料輸送機(jī)構(gòu)（12）的尾部后段和車架之間均鉸接有螺桿套（20），所述第一出料輸送機(jī)構(gòu)（10）、第二出料輸送機(jī)構(gòu)（11）和第三出料輸送機(jī)構(gòu)（12）與車架之間均通過(guò)固定架鉸接有液壓缸（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶移動(dòng)水平篩分站，其特征在于：所述框體（22）的底部安裝有與底層集料斗（8）栓接的支架（28）。

說(shuō)明書： 一種履帶移動(dòng)水平篩分站技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種履帶移動(dòng)水平篩分站。背景技術(shù)[0002] 固定式振動(dòng)篩是礦山破碎的經(jīng)典產(chǎn)品，有著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修便捷、生產(chǎn)產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，其生產(chǎn)的砂石骨料廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、修路、水利等行業(yè)，隨著多樣化的工作環(huán)和綠色環(huán)保生產(chǎn)的需求，固定式振動(dòng)篩安裝需預(yù)先構(gòu)建平臺(tái)、安裝難度高、生產(chǎn)污染大、二次使用困難等先天問(wèn)題，與中小場(chǎng)地的生產(chǎn)要求產(chǎn)生沖突，逐漸被移動(dòng)式篩分站所取代，移動(dòng)式篩分站靈活方便，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，可節(jié)省大量基礎(chǔ)建設(shè)、遷址費(fèi)用，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)篩分，并可隨原料開采面的推進(jìn)而移動(dòng)，從而大量降低了物料的運(yùn)輸費(fèi)用。移動(dòng)式篩分站在移動(dòng)方式上一般為牽引式，篩分主機(jī)有水平式和傾斜式，牽引式的移動(dòng)方式?jīng)]有自行走能力，轉(zhuǎn)場(chǎng)較為不便，移動(dòng)式篩分站受限于的道路運(yùn)輸尺寸限制，篩分主機(jī)使用規(guī)格較小，時(shí)處理量較小，處理效率較低，整體使用起來(lái)有諸多限制，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)提到的問(wèn)題，我們提出一種履帶移動(dòng)水平篩分站。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種履帶移動(dòng)水平篩分站，具備高效率和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的移動(dòng)式篩分站生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種履帶移動(dòng)水平篩分站，包括機(jī)架，所述機(jī)架的底部安裝有履帶底盤，所述機(jī)架的頂部依次安裝有液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、水平振動(dòng)篩和上料輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有收料斗，所述機(jī)架的底部分別安裝有底層集料斗和底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)，所述收料斗的底部安裝有第一出料輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的底部分別依次安裝有第二出料輸送機(jī)構(gòu)、第三出料輸送機(jī)構(gòu)和底層出料輸送機(jī)構(gòu)，所述水平振動(dòng)篩的頂部設(shè)置有框體，所述框體的頂部安裝有太陽(yáng)能板，所述框體的底部安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部安裝有儲(chǔ)能電源，所述箱體的內(nèi)部分別安裝有與儲(chǔ)能電源和太陽(yáng)能板配合使用的逆變器和充電控制器。[0005] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述液壓系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)處于上料輸送機(jī)構(gòu)的下方，所述上料輸送機(jī)構(gòu)尾端滑槽與機(jī)架的一端鉸接，所述上料輸送機(jī)構(gòu)前端與液壓系統(tǒng)的液壓缸鉸接。[0006] 采用上述技術(shù)方案：通過(guò)液壓缸運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上料輸送機(jī)構(gòu)的舉升和平放。[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述底層集料斗位于水平振動(dòng)篩的下方，所述底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)位于底層集料斗下方，所述第二出料輸送機(jī)構(gòu)和第三出料輸送機(jī)構(gòu)處于收料斗下方。[0008] 采用上述技術(shù)方案：方便物料在水平振動(dòng)篩遴選后通過(guò)各出料輸送機(jī)構(gòu)送出。[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述機(jī)架的頂部安裝有臺(tái)面，所述收料斗的表面固定焊接有與臺(tái)面栓接的龍門，所述收料斗的內(nèi)部鋪設(shè)有擋料筋條，所述水平振動(dòng)篩固定安裝于龍門的內(nèi)部。[0010] 采用上述技術(shù)方案：可以堆積少量石料形成緩沖，減少成品物料對(duì)收料斗沖擊，提高收料斗的使用壽命。[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述水平振動(dòng)篩的底部與底層集料斗的頂部粘接有擋料膠皮，所述底層集料斗的底部與底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)的頂部安裝有底層膠皮，所述出料輸送機(jī)構(gòu)為物料直出設(shè)計(jì)，且出料輸送機(jī)構(gòu)尾部設(shè)有料斗，所述出料輸送機(jī)構(gòu)尾部在收料斗出料口下方，所述收料斗的尾部固定安裝有收料膠皮，且收料膠皮與底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶直接接觸。[0012] 采用上述技術(shù)方案：此方案可以減少水平振動(dòng)篩、底層集料斗和底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)連接空隙，達(dá)到局部密閉，抑制粉塵污染，減少揚(yáng)塵，減少漏料，提高生產(chǎn)效率。[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一出料輸送機(jī)構(gòu)的尾部后段、第二出料輸送機(jī)構(gòu)的尾部后段和第三出料輸送機(jī)構(gòu)的尾部后段和車架之間均鉸接有螺桿套，所述第一出料輸送機(jī)構(gòu)、第二出料輸送機(jī)構(gòu)和第三出料輸送機(jī)構(gòu)與車架之間均通過(guò)固定架鉸接有液壓缸。[0014] 采用上述技術(shù)方案：此方案可以調(diào)整出料輸送機(jī)出料高度，更好的適應(yīng)性，通過(guò)折疊出料輸送機(jī)構(gòu)，使運(yùn)輸尺寸符合我國(guó)道路運(yùn)輸規(guī)范，即不超高，也不超寬；物料直出和較好的密封可以讓物料運(yùn)輸通暢，不會(huì)堵料、溢料。[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述框體的底部安裝有與底層集料斗栓接的支架。[0016] 采用上述技術(shù)方案：對(duì)框體進(jìn)行支撐。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0018] 本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)出料輸送機(jī)構(gòu)均可經(jīng)過(guò)螺桿套和液壓缸上下擺動(dòng)和機(jī)架折疊，配合履帶底盤的使用，無(wú)需使用外部牽引設(shè)備，使用靈活，運(yùn)輸方便，使用一款高性能水平振動(dòng)篩，提高時(shí)處理量，各部件協(xié)調(diào)配合，連接部分有膠皮密封，漏料得到有效控制，提高了生產(chǎn)效率；[0019] 本實(shí)用新型通過(guò)太陽(yáng)能板和儲(chǔ)能電源的使用，可以將經(jīng)過(guò)逆變器和充電控制器的使用將光能轉(zhuǎn)換為電能，其電能可以輸送給設(shè)備使用，代替一部分該設(shè)備需要使用到的電力，降低外部電力的輸送和使用，提高了節(jié)能的效果。附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)俯視圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)剖視圖。[0024] 圖中：1、機(jī)架；2、履帶底盤；3、液壓系統(tǒng)；4、動(dòng)力系統(tǒng)；5、水平振動(dòng)篩；6、上料輸送機(jī)構(gòu)；7、收料斗；8、底層集料斗；9、底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)；10、第一出料輸送機(jī)構(gòu)；11、第二出料輸送機(jī)構(gòu)；12、第三出料輸送機(jī)構(gòu)；13、底層出料輸送機(jī)構(gòu)；14、臺(tái)面；15、龍門；16、擋料筋條；17、擋料膠皮；18、底層膠皮；19、收料膠皮；20、螺桿套；21、液壓缸；22、框體；23、太陽(yáng)能板；

24、箱體；25、儲(chǔ)能電源；26、逆變器；27、充電控制器；28、支架。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 實(shí)施例1：[0027] 請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示，一種履帶移動(dòng)水平篩分站，包括機(jī)架1，機(jī)架1的頂部安裝有臺(tái)面14，收料斗7的表面固定焊接有與臺(tái)面14栓接的龍門15，收料斗7的內(nèi)部鋪設(shè)有擋料筋條16，水平振動(dòng)篩5固定安裝于龍門15的內(nèi)部，可以堆積少量石料形成緩沖，減少成品物料對(duì)收料斗7沖擊，提高收料斗7的使用壽命，機(jī)架1的底部安裝有履帶底盤2，機(jī)架1的頂部依次安裝有液壓系統(tǒng)3、動(dòng)力系統(tǒng)4、水平振動(dòng)篩5和上料輸送機(jī)構(gòu)6，水平振動(dòng)篩5的底部與底層集料斗8的頂部粘接有擋料膠皮17，底層集料斗8的底部與底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)9的頂部安裝有底層膠皮18，出料輸送機(jī)構(gòu)為物料直出設(shè)計(jì)，且出料輸送機(jī)構(gòu)尾部設(shè)有料斗，出料輸送機(jī)構(gòu)尾部在收料斗7出料口下方，收料斗7的尾部固定安裝有收料膠皮19，且收料膠皮19與底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)9的輸送帶直接接觸，此方案可以減少水平振動(dòng)篩5、底層集料斗8和底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)9連接空隙，達(dá)到局部密閉，抑制粉塵污染，減少揚(yáng)塵，減少漏料，提高生產(chǎn)效率，液壓系統(tǒng)3和動(dòng)力系統(tǒng)4處于上料輸送機(jī)構(gòu)6的下方，上料輸送機(jī)構(gòu)6尾端滑槽與機(jī)架1的一端鉸接，上料輸送機(jī)構(gòu)6前端與液壓系統(tǒng)3的液壓缸21鉸接，通過(guò)液壓缸21運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上料輸送機(jī)構(gòu)6的舉升和平放，機(jī)架1的頂部設(shè)置有收料斗7，機(jī)架1的底部分別安裝有底層集料斗8和底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)9，底層集料斗8位于水平振動(dòng)篩5的下方，底層轉(zhuǎn)接輸送機(jī)構(gòu)9位于底層集料斗8下方，第二出料輸送機(jī)構(gòu)11和第三出料輸送機(jī)構(gòu)12處于收料斗7下方，方便物料在水平振動(dòng)篩5遴選后通過(guò)各出料輸送機(jī)構(gòu)送出，收料斗7的底部安裝有第一出料輸送機(jī)構(gòu)10，第一出料輸送機(jī)構(gòu)10的尾部后段、第二出料輸送機(jī)構(gòu)11的尾部后段和第三出料輸送機(jī)構(gòu)12的尾部后段和車架之間均鉸接有螺桿套20，第一出料輸送機(jī)構(gòu)10、第二出料輸送機(jī)構(gòu)11和第三出料輸送機(jī)構(gòu)12與車架之間均通過(guò)固定架鉸接有液壓缸21，此方案可以調(diào)整出料輸送機(jī)出料高度，更好的適應(yīng)性，通過(guò)折疊出料輸送機(jī)構(gòu)，使運(yùn)輸尺寸符合我國(guó)道路運(yùn)輸規(guī)范，即不超高，也不超寬；物料直出和較好的密封可以讓物料運(yùn)輸通暢，不會(huì)堵料、溢料，機(jī)架1的底部分別依次安裝有第二出料輸送機(jī)構(gòu)11、第三出料輸送機(jī)構(gòu)12和底層出料輸送機(jī)構(gòu)13，通過(guò)各個(gè)出料輸送機(jī)構(gòu)均可經(jīng)過(guò)螺桿套20和液壓缸21上下擺動(dòng)和機(jī)架1折疊，配合履帶底盤2的使用，無(wú)需使用外部牽引設(shè)備，使用靈活，運(yùn)輸方便，使用一款高性能水平振動(dòng)篩5，提高時(shí)處理量，各部件協(xié)調(diào)配合，連接部分有膠皮密封，漏料得到有效控制，提高了生產(chǎn)效率。

[0028] 使用過(guò)程簡(jiǎn)述：各個(gè)出料輸送機(jī)構(gòu)均可經(jīng)過(guò)螺桿套20和液壓缸21上下擺動(dòng)和機(jī)架1折疊，配合履帶底盤2的使用，無(wú)需使用外部牽引設(shè)備，使用靈活，運(yùn)輸方便，使用一款高性能水平振動(dòng)篩5，提高時(shí)處理量，各部件協(xié)調(diào)配合，連接部分有膠皮密封，漏料得到有效控制，提高了生產(chǎn)效率，并且上述履帶底盤2和液壓缸21由液壓系統(tǒng)3驅(qū)動(dòng)，上述液壓系統(tǒng)3和各運(yùn)動(dòng)部件由動(dòng)力系統(tǒng)4驅(qū)動(dòng)，也可外接電源驅(qū)動(dòng)。

[0029] 實(shí)施例2：[0030] 請(qǐng)參閱圖1和圖4所示，一種履帶移動(dòng)水平篩分站，水平振動(dòng)篩5的頂部設(shè)置有框體22，框體22的底部安裝有與底層集料斗8栓接的支架28，對(duì)框體22進(jìn)行支撐，框體22的頂部安裝有太陽(yáng)能板23，框體22的底部安裝有箱體24，箱體24的內(nèi)部安裝有儲(chǔ)能電源25，箱體24的內(nèi)部分別安裝有與儲(chǔ)能電源25和太陽(yáng)能板23配合使用的逆變器26和充電控制器27，通過(guò)太陽(yáng)能板23和儲(chǔ)能電源25的使用，可以將經(jīng)過(guò)逆變器26和充電控制器27的使用將光能轉(zhuǎn)換為電能，其電能可以輸送給設(shè)備使用，代替一部分該設(shè)備需要使用到的電力，降低外部電力的輸送和使用，提高了節(jié)能的效果。

[0031] 使用過(guò)程簡(jiǎn)述：通過(guò)太陽(yáng)能板23和儲(chǔ)能電源25的使用，可以將經(jīng)過(guò)逆變器26和充電控制器27的使用將光能轉(zhuǎn)換為電能，其電能可以輸送給設(shè)備使用，代替一部分該設(shè)備需要使用到的電力，降低外部電力的輸送和使用，提高了節(jié)能的效果。[0032] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0033] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。