權(quán)利要求書： 1.一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，包括中和罐（1）、結(jié)晶器（2）、離心機（3）和氧化反應(yīng)器（4）；所述中和罐（1）的出料口通過管路與結(jié)晶器（2）相連接；所述結(jié)晶器（2）與離心機（3）相連，所述離心機（3）的液體出口通過總管路（5）分別與廢液管路（6）和回液管路（7）相連接；所述廢液管路（6）連接至氧化反應(yīng)器（4）；所述回液管路（7）連接至中和罐（1）；所述總管路（5）連接有氰化鈉濃度檢測傳感器（9）；所述廢液管路（6）設(shè)置有第一電磁閥（10），所述回液管路（7）設(shè)置有第二電磁閥（11）；所述氰化鈉濃度檢測傳感器（9）與控制器（12）相連接，所述控制器（12）分別與第一電磁閥（10）和第二電磁閥（11）相連接；所述氧化反應(yīng)器（4）設(shè)置有H2O2加藥口（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述氧化反應(yīng)器（4）內(nèi)設(shè)置有多組紫外燈（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述氧化反應(yīng)器（4）連接有清水槽（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述H2O2加藥口（8）連接有加藥箱（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述總管路（5）設(shè)置有輸送泵（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述中和罐（1）與結(jié)晶器（2）連接的管路上設(shè)置有排空閥（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于，所述結(jié)晶器（2）為多盤雙冷式低溫結(jié)晶器。

說明書： 一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于應(yīng)用化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及氰化鈉的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置。背景技術(shù)[0002] 氰化鈉主要用于金屬冶煉、化工合成、農(nóng)藥、醫(yī)藥、電鍍工業(yè)等。冶金工業(yè)主要用于黃金、白銀、銅、鋅等貴重金屬的提煉；醫(yī)藥工業(yè)主要作為一部分醫(yī)藥的添加劑，如咖啡因、黃連素、可口堿、氨茶堿、乙胺嘧啶等的生產(chǎn)；化工合成主要用作合成三聚氯氰、EDTA、氰乙酸、丙二酸甲酯、羥基乙氰等；電鍍工業(yè)主要用于鍍銅、銀、鎘及鋅等的絡(luò)合劑；農(nóng)藥工業(yè)主要用于合成菊酯類農(nóng)藥。其它行業(yè)如飼料添加劑、化學(xué)纖維、造紙等也消耗一部分。[0003] 目前氰化鈉主要的生產(chǎn)方法有安氏法、輕油裂解法、丙烯腈副產(chǎn)法，由氫氰酸和氫氧化鈉反應(yīng)，得到氰化鈉溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、固液分離、干燥、成型，包裝成產(chǎn)品。在蒸發(fā)濃縮過程中，為了防止氰化鈉過熱水解，所以采取真空蒸發(fā)，以降低蒸發(fā)溫度；為了獲得較大的真空度，通常是利用蒸汽噴射泵減壓，這樣的工藝產(chǎn)生的廢水較多，且廢水中會殘留一部分的氰化鈉，氰化鈉有劇毒，會對環(huán)境造成影響。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，解決氰化鈉生產(chǎn)過程中廢水排放量大且會殘留氰化鈉的問題。[0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：[0006] 一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，包括中和罐、結(jié)晶器、離心機和氧化反應(yīng)器；所述中和罐的出料口通過管路與結(jié)晶器相連接；所述結(jié)晶器與離心機相連，所述離心機的液體出口通過總管路分別與廢液管路和回液管路相連接；所述廢液管路連接至氧化反應(yīng)器；所述回液管路連接至中和罐；所述總管路連接有氰化鈉濃度檢測傳感器；所述廢液管路設(shè)置有第一電磁閥，所述回液管路設(shè)置有第二電磁閥；所述氰化鈉濃度檢測傳感器與控制器相連接，所述控制器分別與第一電磁閥和第二電磁閥相連接；所述氧化反應(yīng)器設(shè)置有H2O2加藥口。[0007] 進一步的，所述氧化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有多組紫外燈。[0008] 進一步的，所述氧化反應(yīng)器連接有清水槽。[0009] 進一步的，所述H2O2加藥口連接有加藥箱。[0010] 進一步的，所述總管路設(shè)置有輸送泵。[0011] 進一步的，所述中和罐與結(jié)晶器連接的管路上設(shè)置有排空閥。[0012] 進一步的，所述結(jié)晶器為多盤雙冷式低溫結(jié)晶器。[0013] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果為：[0014] 本實用新型將中和罐制備得到的氰化鈉水溶液不經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，直接進入結(jié)晶器，通過低溫結(jié)晶析出氰化鈉水合物，再經(jīng)過離心分離，分離出的液體作為母液通過回液管路連接至中和罐進行循環(huán)使用，通過廢液管路連接至氧化反應(yīng)器進行廢液處理，使得氰化鈉濃度控制在0.3mg/L以下。本裝置根據(jù)離心機排出液體中的氰化鈉濃度的高低，通過控制器調(diào)整液體進入中和罐還是進行廢液處理，更為機動靈活，且直接采用低溫結(jié)晶的工藝結(jié)合離心液循環(huán)降低了廢液的排量，同時結(jié)合氧化反應(yīng)器，有效降低廢液中殘留的氰化鈉；解決了氰化鈉生產(chǎn)過程中廢水排放量大且會殘留氰化鈉的問題。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型所述氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 其中，1為中和罐，2為結(jié)晶器，3為離心機，4為氧化反應(yīng)器，5為總管路，6為廢液管路，7為回液管路，8為H2O2加藥口，9為氰化鈉濃度檢測傳感器，10為第一電磁閥，11為第二電磁閥，12為控制器，13為紫外燈，14為清水槽，15為加藥箱，16為輸送泵，17為排空閥。具體實施方式[0017] 為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。下面結(jié)合實施例及附圖詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，但保護范圍不被此限制。[0018] 如圖1所示，本實施例公開了一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置，主要包括中和罐1、結(jié)晶器2、離心機3和氧化反應(yīng)器4；其中，中和罐1用于采用常規(guī)的方法進行中和反應(yīng)生成氰化鈉水溶液；中和溫度為35℃左右；結(jié)晶器2為多盤雙冷式低溫結(jié)晶器，降溫至?10℃時低溫結(jié)晶；氧化反應(yīng)器4設(shè)置有H2O2加藥口8，H2O2加藥口8連接有加藥箱15；氧化反應(yīng)器4連接有清水槽14。氧化反應(yīng)器4內(nèi)均勻布置有多組紫外燈13。紫外光波長為200?280nm；氧化反應(yīng)器4的作用是將H2O2的氧化作用和光化學(xué)輻射相結(jié)合，可產(chǎn)生氧化能力很強的羥基自由基。在紫外光聯(lián)合作用下，會發(fā)生強烈的氧化還原反應(yīng)，將廢水中氰化鈉氧化分解成無毒物質(zhì)。[0019] 中和罐1的出料口通過管路與結(jié)晶器2相連接；中和罐1與結(jié)晶器2連接的管路上設(shè)置有排空閥17。結(jié)晶器2與離心機3相連，離心機3的液體出口通過總管路5分別與廢液管路6和回液管路7相連接；總管路5設(shè)置有輸送泵16。[0020] 廢液管路6連接至氧化反應(yīng)器4；回液管路7連接至中和罐1；總管路5連接有氰化鈉濃度檢測傳感器9；氰化鈉濃度檢測傳感器9有現(xiàn)有裝置，購買于上海富瞻環(huán)?？萍加邢薰尽0021] 廢液管路6設(shè)置有第一電磁閥10，回液管路7設(shè)置有第二電磁閥11；氰化鈉濃度檢測傳感器9與控制器12相連接，控制器12為PLC傳感器；控制器12分別與第一電磁閥10和第二電磁閥11相連接。[0022] 具體的工作原理為：[0023] 中和罐1內(nèi)制備得到的氰化鈉水溶液不經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，直接進入結(jié)晶器2，通過低溫結(jié)晶析出氰化鈉水合物，再經(jīng)過離心分離，分離出的液體作為母液通過回液管路7連接至中和罐1進行循環(huán)使用，通過廢液管路6連接至氧化反應(yīng)器4，H2O2與紫外光催化同時作用于氰化鈉廢水，進行廢液處理使氰化鈉濃度控制在0.3mg/L以下。本裝置根據(jù)離心機3排出液體中的氰化鈉濃度的高低，當氰化鈉濃度檢測傳感器9檢測到氰化鈉濃度大于1mg/L，通過控制器12控制第一電磁閥10關(guān)閉，開啟第二電磁閥11，使離心機3排出的液體作為母液進入中和罐1被利用，當氰化鈉濃度檢測傳感器9檢測到氰化鈉濃度小于1mg/L，通過控制器12控制第一電磁閥10開啟，關(guān)閉第二電磁閥11，使離心機3排出的液體進入氧化反應(yīng)器4進行氧化處理得到清水排入清水槽14。[0024] 本裝置通過控制器調(diào)整液體進入中和罐還是進行廢液處理，更為機動靈活，且直接采用低溫結(jié)晶的工藝結(jié)合離心液循環(huán)降低了廢液的排量，同時結(jié)合氧化反應(yīng)器，有效降低廢液中殘留的氰化鈉；解決了氰化鈉生產(chǎn)過程中廢水排放量大且會殘留氰化鈉的問題。[0025] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式僅限于此，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護范圍。