權(quán)利要求書(shū)： 1.立式螺旋下卸料離心機(jī)，包括卸渣倉(cāng)(1)、布料器鎖緊螺栓(8)、減震墊固定螺絲(18)，其特征在于：所述卸渣倉(cāng)(1)上設(shè)置有卸渣倉(cāng)操作窗(23)，所述卸渣倉(cāng)(1)的下法蘭上通過(guò)減震墊固定螺絲(18)安裝有減震墊(19)，所述卸渣倉(cāng)(1)上法蘭安裝有集液倉(cāng)(2)，所述集液倉(cāng)(2)上設(shè)置有排液口(13)，所述集液倉(cāng)(2)的上法蘭固定連接有進(jìn)料器(7)，所述卸渣倉(cāng)(1)的動(dòng)力支撐座上通過(guò)法蘭固定連接有轉(zhuǎn)軸安裝座(22)，所述轉(zhuǎn)軸安裝座(22)的筒體內(nèi)腔上部和下部分別安裝有滾動(dòng)軸承，上下兩所述軸承固定連接有轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(10)與轉(zhuǎn)軸安裝座(22)同軸裝配，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(10)的下端固定連接有轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸帶輪(21)，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(10)上固定連接有轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)(3)，所述轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)(3)上固定連接有轉(zhuǎn)鼓(4)，所述轉(zhuǎn)鼓(4)的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)(5)，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(10)為圓柱形中空筒體，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(10)的內(nèi)壁上部和下部分別安裝有滾動(dòng)軸承，上下兩所述軸承固定連接有螺旋轉(zhuǎn)軸(9)，所述螺旋轉(zhuǎn)軸(9)與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(10)同軸裝配，所述螺旋轉(zhuǎn)軸(9)的下端固定連接有螺旋轉(zhuǎn)軸帶輪(20)，所述螺旋轉(zhuǎn)軸(9)的上端通過(guò)布料器鎖緊螺栓(8)安裝有螺旋輸料器(11)，所述轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)(3)上設(shè)置有擋料器(12)，所述螺旋轉(zhuǎn)軸(9)上通過(guò)布料器鎖緊螺栓(8)安裝有布料器(6)，所述卸渣倉(cāng)(1)上固定連接有主電機(jī)安裝座(25)，所述主電機(jī)安裝座(25)上安裝有主電機(jī)(27)，所述主電機(jī)(27)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有主電機(jī)帶輪(26)，所述主電機(jī)帶輪(26)的外側(cè)套接有主電機(jī)三角帶(24)，所述主電機(jī)三角帶(24)套接于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸帶輪(21)的外側(cè)，所述卸渣倉(cāng)(1)上固定連接有副電機(jī)安裝座(17)，所述副電機(jī)安裝座(17)上安裝有副電機(jī)(14)，所述副電機(jī)(14)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有副電機(jī)帶輪(15)，所述副電機(jī)帶輪(15)的外側(cè)套接有副電機(jī)三角帶(16)，所述副電機(jī)三角帶(16)套接于螺旋轉(zhuǎn)軸帶輪(20)的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述螺旋輸料器(11)和轉(zhuǎn)鼓(4)上的濾網(wǎng)(5)組成多個(gè)獨(dú)立的螺旋通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料器(7)上安裝有透明的玻璃視鏡。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)(3)上設(shè)置有用于安裝的軸孔，所述轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)(3)的外周加工有環(huán)狀通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸帶輪(21)與主電機(jī)帶輪(26)安裝在同一水平面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述螺旋轉(zhuǎn)軸帶輪(20)與副電機(jī)帶輪(15)安裝在同一水平面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述布料器(6)上分布有若干沿圓周均勻分布的助推葉片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述布料器(6)的助推葉片外圍固定連接有錐形筒。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述副電機(jī)(14)的轉(zhuǎn)速是由變頻器給定，所述螺旋輸料器(11)與所述轉(zhuǎn)鼓(4)之間具有轉(zhuǎn)速差。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述螺旋轉(zhuǎn)軸(9)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(10)做高速旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸(10)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸安裝座(22)做高速旋轉(zhuǎn)。

說(shuō)明書(shū)： 立式螺旋下卸料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為立式螺旋下卸料離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi)，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互

不相溶的液體分開(kāi)(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用

洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密

度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密

度或粒度進(jìn)行分級(jí)。目前的立式螺旋卸料離心機(jī)在使用時(shí)，其工作效率低，影響整體工作進(jìn)

度，且無(wú)法適應(yīng)不同的液固混合物料的固液分離。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供立式螺旋下卸料離心機(jī)，解決了目前的立式螺旋卸料離心機(jī)工作效率低的問(wèn)題，還解決了無(wú)法適應(yīng)不同的液固混合物料的固液分離的問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：立式螺旋下卸料離心機(jī)，包括卸渣倉(cāng)、布料器鎖緊螺栓、減震墊固定螺絲，所述卸渣倉(cāng)上設(shè)置有卸渣倉(cāng)操作窗，所述卸渣倉(cāng)

的下法蘭上通過(guò)減震墊固定螺絲安裝有減震墊，所述卸渣倉(cāng)上法蘭安裝有集液倉(cāng)，所述集

液倉(cāng)上設(shè)置有排液口，所述集液倉(cāng)的上法蘭固定連接有進(jìn)料器，所述卸渣倉(cāng)的動(dòng)力支撐座

上通過(guò)法蘭固定連接有轉(zhuǎn)軸安裝座，所述轉(zhuǎn)軸安裝座的筒體內(nèi)腔上部和下部分別安裝有滾

動(dòng)軸承，上下兩所述軸承固定連接有轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸安裝座同軸裝配，所述

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸帶輪，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸上固定連接有轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)，所述

轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)上固定連接有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸為圓柱形中空

筒體，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁上部和下部分別安裝有滾動(dòng)軸承，上下兩所述軸承固定連接有

螺旋轉(zhuǎn)軸，所述螺旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸同軸裝配，所述螺旋轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有螺旋轉(zhuǎn)軸

帶輪，所述螺旋轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)布料器鎖緊螺栓安裝有螺旋輸料器，所述轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)上設(shè)

置有擋料器，所述螺旋轉(zhuǎn)軸上通過(guò)布料器鎖緊螺栓安裝有布料器，所述卸渣倉(cāng)上固定連接

有主電機(jī)安裝座，所述主電機(jī)安裝座上安裝有主電機(jī)，所述主電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接

有主電機(jī)帶輪，所述主電機(jī)帶輪的外側(cè)套接有主電機(jī)三角帶，所述主電機(jī)三角帶套接于轉(zhuǎn)

鼓轉(zhuǎn)軸帶輪的外側(cè)，所述卸渣倉(cāng)上固定連接有副電機(jī)安裝座，所述副電機(jī)安裝座上安裝有

副電機(jī)，所述副電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接有副電機(jī)帶輪，所述副電機(jī)帶輪的外側(cè)套接有

副電機(jī)三角帶，所述副電機(jī)三角帶套接于螺旋轉(zhuǎn)軸帶輪的外側(cè)。

[0005] 優(yōu)選的，所述螺旋輸料器和轉(zhuǎn)鼓上的濾網(wǎng)組成多個(gè)獨(dú)立的螺旋通道。[0006] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料器上安裝有透明的玻璃視鏡。[0007] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)上設(shè)置有用于安裝的軸孔，所述轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)的外周加工有環(huán)狀通孔。

[0008] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸帶輪與主電機(jī)帶輪安裝在同一水平面上。[0009] 優(yōu)選的，所述螺旋轉(zhuǎn)軸帶輪與副電機(jī)帶輪安裝在同一水平面上。[0010] 優(yōu)選的，所述布料器上分布有若干沿圓周均勻分布的助推葉片。[0011] 優(yōu)選的，所述布料器的助推葉片外圍固定連接有錐形筒。[0012] 優(yōu)選的，所述副電機(jī)的轉(zhuǎn)速是由變頻器給定，所述螺旋輸料器與所述轉(zhuǎn)鼓之間具有轉(zhuǎn)速差。

[0013] 優(yōu)選的，所述螺旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸做高速旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸安裝座做高速旋轉(zhuǎn)。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0015] 1、本實(shí)用新型通過(guò)在離心機(jī)的入料處增加了布料裝置，可以對(duì)將要進(jìn)入螺旋輸料器的液固混合物料進(jìn)行預(yù)加速處理，使之達(dá)到螺旋輸料器的同等轉(zhuǎn)速后均勻地進(jìn)入螺旋輸

料器的每一個(gè)螺旋通道，進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)脫水分離，布料裝置可將液固混合物料加速到與螺

旋輸料器同步旋轉(zhuǎn)的速度，同時(shí)可將液固混合物料直接輸送到螺旋輸料器分離因數(shù)較高的

位置段，提高了立式螺旋過(guò)濾離心機(jī)的工作效率；

[0016] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)控制螺旋輸料器轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)是由變頻器給定速度的，使得螺旋輸料器的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)速，即螺旋輸料器和轉(zhuǎn)鼓之間的轉(zhuǎn)速差可以細(xì)微調(diào)整，這

樣可以更好地適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中物料參數(shù)發(fā)生波動(dòng)的情況。

附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型圖1的結(jié)構(gòu)俯視圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型圖1的布料器與螺旋輸料器組裝圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型圖3的布料器結(jié)構(gòu)俯視圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型圖3的布料器結(jié)構(gòu)剖視圖。[0022] 圖中：1、卸渣倉(cāng)；2、集液倉(cāng)；3、轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)；4、轉(zhuǎn)鼓；5、濾網(wǎng)；6、布料器；7、進(jìn)料器；8、布料器鎖緊螺栓；9、螺旋轉(zhuǎn)軸；10、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸；11、螺旋輸料器；12、擋料器；13、排液口；14、

副電機(jī)；15、副電機(jī)帶輪；16、副電機(jī)三角帶；17、副電機(jī)安裝座；18、減震墊固定螺絲；19、減

震墊；20、螺旋轉(zhuǎn)軸帶輪；21、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸帶輪；22、轉(zhuǎn)軸安裝座；23、卸渣倉(cāng)操作窗；24、主電機(jī)

三角帶；25、主電機(jī)安裝座；26、主電機(jī)帶輪；27、主電機(jī)。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0024] 請(qǐng)參閱圖1?5，立式螺旋下卸料離心機(jī)，包括卸渣倉(cāng)1、布料器鎖緊螺栓8、減震墊固定螺絲18，卸渣倉(cāng)1上設(shè)置有卸渣倉(cāng)操作窗23，卸渣倉(cāng)1的下法蘭上通過(guò)減震墊固定螺絲18

安裝有減震墊19，卸渣倉(cāng)1上法蘭安裝有集液倉(cāng)2，集液倉(cāng)2上設(shè)置有排液口13，排液口13設(shè)

置于集液倉(cāng)2的筒體下部沿筒壁的切線方向上，集液倉(cāng)2的上法蘭固定連接有進(jìn)料器7，卸渣

倉(cāng)1的動(dòng)力支撐座上通過(guò)法蘭固定連接有轉(zhuǎn)軸安裝座22，卸渣倉(cāng)1的內(nèi)部通過(guò)配送通道連接

有潤(rùn)滑油油路，并固定在轉(zhuǎn)軸安裝座22上，用于給轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10的固定軸承和螺旋轉(zhuǎn)軸9的固

定軸承輸送潤(rùn)滑油脂，轉(zhuǎn)軸安裝座22的筒體內(nèi)腔上部和下部分別安裝有滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)軸安

裝座22與卸渣倉(cāng)1的筒體同軸安裝，上下兩軸承固定連接有轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10與轉(zhuǎn)軸

安裝座22同軸裝配，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10的下端固定連接有轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸帶輪21，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10上固定連

接有轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)3，轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)3上固定連接有轉(zhuǎn)鼓4，轉(zhuǎn)鼓4的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)5，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸

10為圓柱形中空筒體，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10的內(nèi)壁上部和下部分別安裝有滾動(dòng)軸承，上下兩軸承固

定連接有螺旋轉(zhuǎn)軸9，螺旋轉(zhuǎn)軸9與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10同軸裝配，螺旋轉(zhuǎn)軸9的下端固定連接有螺旋

轉(zhuǎn)軸帶輪20，螺旋轉(zhuǎn)軸9的上端通過(guò)布料器鎖緊螺栓8安裝有螺旋輸料器11，螺旋輸料器11

形狀為中空錐形筒體，其錐度與轉(zhuǎn)鼓4的錐度相同，外壁加工有沿圓周均勻分布的螺旋葉

片，從頂部一直延伸到底部，轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)3上設(shè)置有擋料器12，螺旋轉(zhuǎn)軸9上通過(guò)布料器鎖緊

螺栓8安裝有布料器6，布料器6上部為中空的柱形筒體，下部為錐形筒體，在錐形筒體的中

間加工有用于安裝的軸孔，軸孔與錐形筒體之間是靠帶有傾角的助推葉片連接在一起的，

所有的助推葉片沿圓周均勻分布，物料在布料器6中旋轉(zhuǎn)加速和向下導(dǎo)流是與外界隔離的，

這樣有利于物料向下導(dǎo)流，而現(xiàn)有技術(shù)的布料器的導(dǎo)流葉片外圍沒(méi)有錐筒，直接與濾網(wǎng)相

鄰，工作時(shí)濾網(wǎng)是高速旋轉(zhuǎn)的，其速度比布料器的轉(zhuǎn)速還要快，這樣會(huì)對(duì)物料向下導(dǎo)流造成

障礙，卸渣倉(cāng)1上固定連接有主電機(jī)安裝座25，主電機(jī)安裝座25上安裝有主電機(jī)27，主電機(jī)

27可以相對(duì)于卸渣倉(cāng)1筒體作徑向移動(dòng)，用于張緊或松弛主電機(jī)三角帶24，主電機(jī)27的輸出

軸上通過(guò)鍵連接有主電機(jī)帶輪26，主電機(jī)帶輪26的外側(cè)套接有主電機(jī)三角帶24，主電機(jī)三

角帶24套接于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸帶輪21的外側(cè)，卸渣倉(cāng)1上固定連接有副電機(jī)安裝座17，副電機(jī)安裝

座17上安裝有副電機(jī)14，副電機(jī)14的輸出軸上通過(guò)鍵連接有副電機(jī)帶輪15，副電機(jī)帶輪15

的外側(cè)套接有副電機(jī)三角帶16，副電機(jī)三角帶16套接于螺旋轉(zhuǎn)軸帶輪20的外側(cè)。

[0025] 請(qǐng)參閱圖1，螺旋輸料器11和轉(zhuǎn)鼓4上的濾網(wǎng)5組成多個(gè)獨(dú)立的螺旋通道，可使進(jìn)入其通道內(nèi)的液固混合物料隨之一起高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下達(dá)到脫水分離。

[0026] 請(qǐng)參閱圖1，進(jìn)料器7上安裝有透明的玻璃視鏡，可以隨時(shí)觀察進(jìn)料器7的給料情況，同時(shí)進(jìn)料器7可以將液固混合物料直接給入到布料器6中進(jìn)行預(yù)加速并將其平均分配給

每個(gè)螺旋通道。

[0027] 請(qǐng)參閱圖1，轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)3上設(shè)置有用于安裝的軸孔，轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)3的外周加工有環(huán)狀通孔，用于被螺旋輸送下來(lái)的固渣的排放。

[0028] 請(qǐng)參閱圖1，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸帶輪21與主電機(jī)帶輪26安裝在同一水平面上，通過(guò)主電機(jī)三角帶24傳遞動(dòng)力，可使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10高速旋轉(zhuǎn)。

[0029] 請(qǐng)參閱圖1，螺旋轉(zhuǎn)軸帶輪20與副電機(jī)帶輪15安裝在同一水平面上，通過(guò)副電機(jī)三角帶16傳遞動(dòng)力，可使螺旋轉(zhuǎn)軸9高速旋轉(zhuǎn)。

[0030] 請(qǐng)參閱圖1，布料器6上分布有若干沿圓周均勻分布的助推葉片，通過(guò)助推葉片的設(shè)計(jì)，具有助推效果。

[0031] 請(qǐng)參閱圖1，布料器6的助推葉片外圍固定連接有錐形筒，具有導(dǎo)流效果。[0032] 請(qǐng)參閱圖1，副電機(jī)14的轉(zhuǎn)速是由變頻器給定，螺旋輸料器11與轉(zhuǎn)鼓4之間具有轉(zhuǎn)速差，該轉(zhuǎn)速差可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

[0033] 請(qǐng)參閱圖1，螺旋轉(zhuǎn)軸9相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10做高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸10相對(duì)于轉(zhuǎn)軸安裝座22做高速旋轉(zhuǎn)。

[0034] 本實(shí)用新型具體實(shí)施過(guò)程如下：流動(dòng)性比較差的或液固比重比較輕的液固混合物料經(jīng)由進(jìn)料器7給入到布料器6的內(nèi)腔中，物料在內(nèi)腔中均勻分配并預(yù)加速至螺旋輸料器11

的同等轉(zhuǎn)速后被推入螺旋通道與濾網(wǎng)5組成的離心脫水腔，依靠高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，物

料中的液相透濾網(wǎng)5微孔經(jīng)由轉(zhuǎn)鼓4的帶狀通孔被甩進(jìn)集液腔，被甩進(jìn)集液倉(cāng)2的分離液在

集液倉(cāng)2中貼著筒壁旋轉(zhuǎn)，遇到排液口13時(shí)被排出到機(jī)外；而物料中的固相則被濾網(wǎng)5截留，

并貼著濾網(wǎng)5形成濾餅，由于轉(zhuǎn)鼓4與螺旋輸料器11之間有一定的轉(zhuǎn)速差，在濾網(wǎng)5上的濾餅

沿著輸料器的螺旋通道被向下輸送，到達(dá)轉(zhuǎn)鼓支撐臺(tái)3的環(huán)狀排渣口處被排出，進(jìn)入卸渣倉(cāng)

1，液固分離完畢。此過(guò)程進(jìn)料、液固分離、出液、排渣一直連續(xù)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)分

離。

[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。