權(quán)利要求書： 1.一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的內(nèi)部安裝有離心工作裝置(6)，且機體(1)的外側(cè)設(shè)置有除噪組件(2)，所述離心工作裝置(6)的一側(cè)連接有離心箱(8)，所述離心箱(8)的頂端連接有進料筒(9)，且離心箱(8)的底端連接有出料管(4)，所述除噪組件(2)包括抽氣頭(21)、抽氣管(22)、抽氣泵(23)、安裝架(24)和空腔(25)，其中，所述機體(1)的外側(cè)安裝有安裝架(24)，且機體(1)的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有空腔(25)，所述安裝架(24)的上端安裝有抽氣泵(23)，所述抽氣泵(23)的輸出端連接有抽氣管(22)，所述抽氣管(22)的頂端連接有開口端延伸至空腔(25)內(nèi)部的抽氣頭(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機，其特征在于：所述機體(1)的內(nèi)壁粘接有吸音墊(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機，其特征在于：所述機體(1)的外側(cè)安裝有機門(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機，其特征在于：所述出料管(4)的底端扣接有扣蓋(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機，其特征在于：所述機體(1)的外側(cè)設(shè)置有清洗組件(7)，所述清洗組件(7)包括清水箱(706)、連接管(707)、增壓泵(708)、閥門一(709)和導(dǎo)液管(710)，其中，所述機體(1)的外側(cè)安裝有清水箱(706)，且機體(1)的外側(cè)還安裝有通過連接管(707)與清水箱(706)連接的增壓泵(708)，所述增壓泵(708)的輸出端連接有上端延伸至進料筒(9)內(nèi)部的導(dǎo)液管(710)，所述導(dǎo)液管(710)的外側(cè)安裝有閥門一(709)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機，其特征在于：所述清洗組件(7)還包括過濾箱(701)、濾網(wǎng)(702)、抽液管(703)、循環(huán)泵(704)、循環(huán)管(705)、閥門二(711)和排液管(712)，其中，所述機體(1)的外頂端安裝有通過循環(huán)管(705)與清水箱(706)連接的循環(huán)泵(704)，且機體(1)的內(nèi)底端安裝有通過抽液管(703)與循環(huán)泵(704)連接的過濾箱(701)，所述過濾箱(701)的內(nèi)部嵌接有濾網(wǎng)(702)，且過濾箱(701)通過排液管(712)與出料管(4)連通，所述排液管(712)的外側(cè)安裝有閥門二(711)。

說明書： 一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于離心機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機。背景技術(shù)[0002] 離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互

不相溶的液體分開；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超

速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中

沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的存在以下問題：離心機在加工過程中機體內(nèi)部各部分零部件以及電機工作時會產(chǎn)生噪音，若這些噪音不進行相關(guān)處理會造成噪音污染，進一步則會影響到操作

工的身體健康，并且離心機進行的固液分離工作結(jié)束后，離心箱內(nèi)部會殘留部分未取出的

固體，不進行沖洗回收利用不僅容易使離心箱發(fā)生損壞而且比較浪費資源。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機，具有降噪效果好，節(jié)約資源特點。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機，包括機體，所述機體的內(nèi)部安裝有離心工作裝置，且機體的外側(cè)設(shè)置有除噪組件，所述離心工

作裝置的一側(cè)連接有離心箱，所述離心箱的頂端連接有進料筒，且離心箱的底端連接有出

料管，所述除噪組件包括抽氣頭、抽氣管、抽氣泵、安裝架和空腔，其中，所述機體的外側(cè)安

裝有安裝架，且機體的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述安裝架的上端安裝有抽氣泵，所述抽氣泵

的輸出端連接有抽氣管，所述抽氣管的頂端連接有開口端延伸至空腔內(nèi)部的抽氣頭。

[0006] 優(yōu)選的，所述機體的內(nèi)壁粘接有吸音墊。[0007] 優(yōu)選的，所述機體的外側(cè)安裝有機門。[0008] 優(yōu)選的，所述出料管的底端扣接有扣蓋。[0009] 優(yōu)選的，所述機體的外側(cè)設(shè)置有清洗組件，所述清洗組件包括清水箱、連接管、增壓泵、閥門一和導(dǎo)液管，其中，所述機體的外側(cè)安裝有清水箱，且機體的外側(cè)還安裝有通過

連接管與清水箱連接的增壓泵，所述增壓泵的輸出端連接有上端延伸至進料筒內(nèi)部的導(dǎo)液

管，所述導(dǎo)液管的外側(cè)安裝有閥門一。

[0010] 優(yōu)選的，所述清洗組件還包括過濾箱、濾網(wǎng)、抽液管、循環(huán)泵、循環(huán)管、閥門二和排液管，其中，所述機體的外頂端安裝有通過循環(huán)管與清水箱連接的循環(huán)泵，且機體的內(nèi)底端

安裝有通過抽液管與循環(huán)泵連接的過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部嵌接有濾網(wǎng)，且過濾箱通過

排液管與出料管連通，所述排液管的外側(cè)安裝有閥門二。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 1、本實用新型通過在機體的外側(cè)安裝輸出端連接抽氣管的抽氣泵，抽氣管頂端連接的抽氣頭的開口端延伸至空腔內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)在抽氣泵作用下使空腔形成真空層，配合

吸音墊的設(shè)置能夠有效除噪，避免產(chǎn)生噪音污染；

[0013] 2、本實用新型通過在清水箱的上端連接頂端延伸至進料筒內(nèi)部的導(dǎo)液管，清水箱的下端通過循環(huán)管和抽液管與過濾箱連接，過濾箱通過排液管與出料管連通，這種結(jié)構(gòu)在

增壓泵和循環(huán)泵的作用下配合閥門一和閥門二的開合能夠?qū)崿F(xiàn)對離心箱的清洗以及清洗

液的循環(huán)利用，操作簡單方便。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型除噪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實用新型清洗組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖中：1、機體；2、除噪組件；21、抽氣頭；22、抽氣管；23、抽氣泵；24、安裝架；25、空腔；3、吸音墊；4、出料管；5、扣蓋；6、離心工作裝置；7、清洗組件；701、過濾箱；702、濾網(wǎng)；

703、抽液管；704、循環(huán)泵；705、循環(huán)管；706、清水箱；707、連接管；708、增壓泵；709、閥門一；

710、導(dǎo)液管；711、閥門二；712、排液管；8、離心箱；9、進料筒；10、機門。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 請參閱圖1-4，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種高轉(zhuǎn)速立式卸料離心機，包括機體1，機體1的內(nèi)部安裝有離心工作裝置6，且機體1的外側(cè)設(shè)置有除噪組件2，離心工作裝

置6的一側(cè)連接有離心箱8，離心箱8的頂端連接有進料筒9，且離心箱8的底端連接有出料管

4，除噪組件2包括抽氣頭21、抽氣管22、抽氣泵23、安裝架24和空腔25，其中，機體1的外側(cè)安

裝有安裝架24，且機體1的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有空腔25，安裝架24的上端安裝有抽氣泵23，抽氣

泵23的輸出端連接有抽氣管22，抽氣管22的頂端連接有開口端延伸至空腔25內(nèi)部的抽氣頭

21。

[0021] 具體的，機體1的內(nèi)壁粘接有吸音墊3。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，吸音墊3可以對機體1內(nèi)部產(chǎn)生的噪音進行吸收。[0023] 具體的，機體1的外側(cè)安裝有機門10。[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，打開機門10方便對機體1內(nèi)部進行相關(guān)操作。[0025] 具體的，出料管4的底端扣接有扣蓋5。[0026] 通過采用上述技術(shù)方案，扣蓋5的打開可以實現(xiàn)物料從出料管4的導(dǎo)出過程。[0027] 具體的，機體1的外側(cè)設(shè)置有清洗組件7，清洗組件7包括清水箱706、連接管707、增壓泵708、閥門一709和導(dǎo)液管710，其中，機體1的外側(cè)安裝有清水箱706，且機體1的外側(cè)還

安裝有通過連接管707與清水箱706連接的增壓泵708，增壓泵708的輸出端連接有上端延伸

至進料筒9內(nèi)部的導(dǎo)液管710，導(dǎo)液管710的外側(cè)安裝有閥門一709。

[0028] 通過采用上述技術(shù)方案，打開閥門一709，同時增壓泵708工作通過連接管707和導(dǎo)液管710將清水箱706內(nèi)的清水導(dǎo)入進料筒9內(nèi)，從而對進料筒9以及離心箱8進行沖洗。

[0029] 具體的，清洗組件7還包括過濾箱701、濾網(wǎng)702、抽液管703、循環(huán)泵704、循環(huán)管705、閥門二711和排液管712，其中，機體1的外頂端安裝有通過循環(huán)管705與清水箱706連接

的循環(huán)泵704，且機體1的內(nèi)底端安裝有通過抽液管703與循環(huán)泵704連接的過濾箱701，過濾

箱701的內(nèi)部嵌接有濾網(wǎng)702，且過濾箱701通過排液管712與出料管4連通，排液管712的外

側(cè)安裝有閥門二711，并且排液管712貫穿過濾箱701的一端延伸至濾網(wǎng)702的上方。

[0030] 通過采用上述技術(shù)方案，打開閥門二711，沖洗進料筒9和離心箱8得到的沖洗液通過排液管712進入過濾箱701內(nèi)經(jīng)過濾網(wǎng)702過濾，同時循環(huán)泵704工作，過濾后得到的清水

通過抽液管703和循環(huán)管705導(dǎo)入清水箱706內(nèi)進行重復(fù)利用，這樣能夠節(jié)省水資源。

[0031] 本實用新型中離心工作裝置6和離心箱8的工作原理在中國專利申請?zhí)枮?01921276669.8公開的一種立式卸料離心機中已經(jīng)公開。

[0032] 本實用新型中抽氣泵23為現(xiàn)有已公開技術(shù)，選用的型號為ZJY-30A帶溢流閥羅茨真空泵。

[0033] 本實用新型中循環(huán)泵704為現(xiàn)有已公開技術(shù)，選用的型號為甌越環(huán)保制造的ISG型單級單吸管道離心泵。

[0034] 本實用新型中增壓泵708為現(xiàn)有已公開技術(shù)，選用的型號為達成DC75-16H增壓水泵。

[0035] 本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型在離心箱8與離心工作裝置6進行工作時，抽氣泵23同時工作通過抽氣管22和抽氣頭21對空腔25進行抽氣，從而使空腔25形

成真空層，這樣能夠?qū)C體1內(nèi)部產(chǎn)生的噪音進行隔絕，配合吸音墊3的吸音進一步有效避

免產(chǎn)生噪音污染；

[0036] 本實用新型在結(jié)束離心操作后，利用離心工作裝置6使離心箱8和出料管4形成通道，扣上扣蓋5，打開閥門一709，增壓泵708工作將清水箱706內(nèi)的清水導(dǎo)入進料筒9內(nèi)，然后

流進離心箱8內(nèi)對離心箱8內(nèi)部進行沖洗，沖洗得到的液體進入出料管4內(nèi)，同時打開閥門二

711，液體進入過濾箱701內(nèi)經(jīng)過濾網(wǎng)702過濾后得到的干凈的水在循環(huán)泵704的作用下重新

進入清水箱706內(nèi)，這樣即可實現(xiàn)對殘留物料的循環(huán)沖洗，節(jié)約水資源的同時避免物料浪

費。

[0037] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。