權(quán)利要求書： 1.一種立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置，包括：穿設(shè)在立式離心機(jī)的頂蓋中的進(jìn)料管，其特征在于：所述的進(jìn)料管自上而下沿著垂直線等間距設(shè)置有至少三個(gè)水布噴咀；所述進(jìn)料管的安裝水布噴咀的一側(cè)與所述立式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓的中心線平行、使得所有水布噴咀與所述立式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上相應(yīng)最近處之間的間距相等，所述的進(jìn)料管在靠近最高的水布噴咀處開始自上而下縮徑，當(dāng)以其中的一個(gè)水布噴咀的流量為基準(zhǔn)流量時(shí)，其它水布噴咀的流量與基準(zhǔn)流量之間的誤差在±10％以內(nèi)；所述的進(jìn)料管上還設(shè)置有與所述水布噴咀的入口一一對(duì)應(yīng)的流量調(diào)節(jié)閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述流量調(diào)節(jié)閥的具體設(shè)置方式為：所述水布噴咀的入口為里小外大呈喇叭形的錐形孔，所述的進(jìn)料管中設(shè)置有與所述的水布噴咀的入口一一對(duì)應(yīng)的閥座，閥座中正對(duì)著所述水布噴咀的入口開設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔，調(diào)節(jié)螺紋孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋桿，調(diào)節(jié)螺紋桿的內(nèi)側(cè)即靠近相應(yīng)水布噴咀的一側(cè)端部設(shè)置有與所述水布噴咀的入口相配合的圓臺(tái)形調(diào)節(jié)閥板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)限位帽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)螺紋桿上在閥座的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述的進(jìn)料管與頂蓋的具體安裝方式為：所述的進(jìn)料管上在最高的水布噴咀的上方設(shè)置有環(huán)形安裝凸臺(tái)，環(huán)形安裝凸臺(tái)上沿周向開設(shè)有至少兩個(gè)安裝通孔，所述的頂蓋上設(shè)置有用于安裝進(jìn)料管的安裝座，安裝座上開設(shè)有與所述環(huán)形安裝凸臺(tái)上的安裝通孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺紋孔，選取安裝螺釘穿過(guò)環(huán)形安裝凸臺(tái)上的安裝通孔、擰緊在安裝座上的安裝螺紋孔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置，其特征在于：所有的安裝通孔沿周向均勻布置在所述的環(huán)形安裝凸臺(tái)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述的安裝通孔為圓弧形長(zhǎng)孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述的安裝通孔為圓弧形長(zhǎng)孔。

9.一種立式離心機(jī)，包括：底座，底座上設(shè)置有殼體，殼體的頂部設(shè)置有頂蓋，其特征在于：所述的頂蓋中穿設(shè)有權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的進(jìn)料裝置。

10.一種立式離心機(jī)，包括：底座，底座上設(shè)置有殼體，殼體的頂部設(shè)置有頂蓋，其特征在于：所述的頂蓋中穿設(shè)有權(quán)利要求5所述的進(jìn)料裝置。

說(shuō)明書： 一種立式離心機(jī)及其中的進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及到立式離心機(jī)，具體涉及到一種立式離心機(jī)及其中的進(jìn)料裝置。背景技術(shù)[0002] 目前，立式離心機(jī)中傳統(tǒng)的進(jìn)料裝置通常為穿設(shè)在頂蓋中、呈傾斜布置的布料器。在實(shí)際使用過(guò)程中，由布料器噴出的物料需要靠物料本身的流動(dòng)性使得物料均勻布滿在轉(zhuǎn)

鼓上，而當(dāng)遇到較易吃水的晶體物料時(shí)，很容易造成布料不勻，從而影響到立式離心機(jī)的分

離效果和工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種不需要物料流動(dòng)、直接將物料均勻布滿在轉(zhuǎn)鼓上的立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置。

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置，包括：穿設(shè)在立式離心機(jī)的頂蓋中的進(jìn)料管，進(jìn)料管自上而下沿著垂直線等間距設(shè)置

有至少三個(gè)水布噴咀，所述進(jìn)料管的安裝水布噴咀的一側(cè)與所述立式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓的中心

線平行、使得所有水布噴咀與所述立式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上相應(yīng)最近處之間的間距相等，

所述的進(jìn)料管在靠近最高的水布噴咀處開始自上而下縮徑，當(dāng)以其中的一個(gè)水布噴咀的流

量為基準(zhǔn)流量時(shí)，其它水布噴咀的流量與基準(zhǔn)流量之間的誤差在±10％以內(nèi)；所述的進(jìn)料

管上還設(shè)置有與所述水布噴咀的入口一一對(duì)應(yīng)的流量調(diào)節(jié)閥。

[0005] 作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置中，所述流量調(diào)節(jié)閥的具體設(shè)置方式為：所述水布噴咀的入口為里小外大呈喇叭形的錐形孔，所述的進(jìn)料管中設(shè)置

有與所述的水布噴咀的入口一一對(duì)應(yīng)的閥座，閥座中正對(duì)著所述水布噴咀的入口開設(shè)有調(diào)

節(jié)螺紋孔，調(diào)節(jié)螺紋孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋桿，調(diào)節(jié)螺紋桿的內(nèi)側(cè)即靠近相應(yīng)水布噴咀的一

側(cè)端部設(shè)置有與所述水布噴咀的入口相配合的圓臺(tái)形調(diào)節(jié)閥板。

[0006] 作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置中，所述的調(diào)節(jié)螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)限位帽。

[0007] 作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置中，所述的調(diào)節(jié)螺紋桿上在閥座的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母。

[0008] 作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置中，所述的進(jìn)料管與頂蓋的具體安裝方式為：所述的進(jìn)料管上在高位水布噴咀的上方設(shè)置有環(huán)形安裝凸臺(tái)，環(huán)形安

裝凸臺(tái)上沿周向開設(shè)有至少兩個(gè)安裝通孔，所述的頂蓋上設(shè)置有用于安裝進(jìn)料管的安裝

座，安裝座上開設(shè)有與所述環(huán)形安裝凸臺(tái)上的安裝通孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺紋孔，選取安裝螺

釘穿過(guò)環(huán)形安裝凸臺(tái)上的安裝通孔、擰緊在安裝座上的安裝螺紋孔中。

[0009] 作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置中，所有的安裝通孔沿周向均勻布置在所述的環(huán)形安裝凸臺(tái)上。

[0010] 作為一種優(yōu)選方案，在所述的立式離心機(jī)中的進(jìn)料裝置中，所述的安裝通孔為圓弧形長(zhǎng)孔。

[0011] 本實(shí)用新型還提供了一種立式離心機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：底座，底座上設(shè)置有殼體，殼體的頂部設(shè)置有頂蓋，其特征在于：所述的頂蓋中穿設(shè)有本實(shí)用新型所述的進(jìn)料裝置。

[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料管上設(shè)置多個(gè)可噴射水布式扇面狀物料的水布噴咀，并且通過(guò)自上而下減小進(jìn)料管的口徑以及在水布噴咀的入口處設(shè)置

流量控制閥來(lái)控制水布噴咀的流量，使得各個(gè)水布噴咀的流量相當(dāng)，這樣不需要依靠物料

的流動(dòng)就可將物料直接均勻地布滿在轉(zhuǎn)鼓上，從而提高了工作效率和分離效果；可適用于

包括晶體物料在內(nèi)的各種固液混合物料，大大拓寬了安裝有這種進(jìn)料裝置的立式離心機(jī)的

應(yīng)用場(chǎng)合。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1是本實(shí)用新型所述立式離心機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2是圖中A?A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖3是圖2中進(jìn)料管的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖1至圖3中的附圖標(biāo)記分別為：1、殼體，11、頂蓋，12、安裝座，2、轉(zhuǎn)鼓，3、進(jìn)料管，30、封口，31、環(huán)形安裝凸臺(tái)311、圓弧形安裝通長(zhǎng)孔，4、水布噴咀，41、入口，5、流量調(diào)節(jié)閥，

50、閥座，51、調(diào)節(jié)螺紋桿，52、圓臺(tái)形調(diào)節(jié)閥板，53、調(diào)節(jié)限位帽，54、鎖緊螺母，9、底座。

具體實(shí)施方式[0017] 下面結(jié)合附圖1至3，詳細(xì)描述本實(shí)用新型所述的一種立式離心機(jī)及其中的進(jìn)料裝置的具體實(shí)施方案。

[0018] 如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種立式離心機(jī)，包括：底座9，底座9上設(shè)置有殼體1，殼體1的頂部設(shè)置有頂蓋11，頂蓋11中穿設(shè)有進(jìn)料裝置，如圖2所示，所述進(jìn)料裝置的具體

結(jié)構(gòu)包括：穿設(shè)在所述頂蓋11中的進(jìn)料管3，進(jìn)料管3的上端為進(jìn)料口，下端設(shè)置有封口30，

所述的進(jìn)料管3與頂蓋11的具體安裝方式為：所述的進(jìn)料管3上在最高位的水布噴咀4的上

方設(shè)置有環(huán)形安裝凸臺(tái)31，如圖3所示，環(huán)形安裝凸臺(tái)31上沿周向均勻開設(shè)有四個(gè)圓弧形安

裝通長(zhǎng)孔311，所述的頂蓋11上設(shè)置有用于安裝進(jìn)料管3的安裝座12，安裝座12上開設(shè)有與

所述環(huán)形安裝凸臺(tái)31上的圓弧形安裝通長(zhǎng)孔311相對(duì)應(yīng)的安裝螺紋孔，選取安裝螺釘穿過(guò)

環(huán)形安裝凸臺(tái)31上的圓弧形安裝通長(zhǎng)孔311、擰緊在安裝座12上的安裝螺紋孔中；所述的進(jìn)

料管3自上而下沿著垂直線等間距設(shè)置有四個(gè)水布噴咀4，使得兩兩相鄰的兩個(gè)水布噴咀4

噴出的物料形成的水布式扇面相互銜接；所述進(jìn)料管3的安裝水布噴咀4的一側(cè)與所述立式

離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓2的中心線相平行、使得所有水布噴咀4與所述立式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓2的側(cè)壁上

相應(yīng)最近處之間的間距相等，所述的進(jìn)料管3在靠近最高的水布噴咀4處開始自上而下縮

徑，當(dāng)以其中的一個(gè)水布噴咀4的流量為基準(zhǔn)流量時(shí)，其它水布噴咀4的流量與基準(zhǔn)流量之

間的誤差在±10％以內(nèi)；所述的進(jìn)料管3上還設(shè)置有與所述水布噴咀4的入口41一一對(duì)應(yīng)的

流量調(diào)節(jié)閥5，該流量調(diào)節(jié)閥5的具體設(shè)置方式為：所述水布噴咀4的入口41為里小外大呈喇

叭形的錐形孔，所述的進(jìn)料管3中設(shè)置有與所述的水布噴咀4的入口41一一對(duì)應(yīng)的閥座50，

閥座50中正對(duì)著所述水布噴咀4的入口41開設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔，調(diào)節(jié)螺紋孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺

紋桿51，調(diào)節(jié)螺紋桿51的內(nèi)側(cè)即靠近相應(yīng)水布噴咀4的一側(cè)端部設(shè)置有與所述水布噴咀4的

入口41相配合的圓臺(tái)形調(diào)節(jié)閥板52，調(diào)節(jié)螺紋桿51的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)限位帽53，調(diào)節(jié)螺紋

桿51上在閥座50的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母54。

[0019] 本實(shí)用新型工作原理為：自上而下設(shè)置在進(jìn)料管3上的四個(gè)水布噴咀4噴射出水布式扇面狀的物料，使得兩兩相鄰的兩個(gè)水布噴咀4噴出的物料所形成的水布式扇面相互銜

接，從而不需要依靠物料的流動(dòng)就可將物料直接均勻地布滿在轉(zhuǎn)鼓2的側(cè)壁上；并通過(guò)自上

而下減小進(jìn)料管3的口徑、以及在水布噴咀4的入口41處設(shè)置流量控制閥5來(lái)控制各個(gè)水布

噴咀4的流量，使得各個(gè)水布噴咀4的流量相當(dāng)。

[0020] 綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所作的均等變化與修

飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。