權(quán)利要求書： 1.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體上沿周向均勻的設(shè)置有若干溢流調(diào)節(jié)孔與弧形孔，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體的中心設(shè)置有安裝孔，其特征在于：所述安裝孔內(nèi)可拆卸的設(shè)置有襯套，襯套內(nèi)套裝有用于固定設(shè)置在連接軸上的耐磨套，所述襯套內(nèi)沿周向均勻的設(shè)置有若干凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)與所述耐磨套的外表面貼合設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述襯套的外徑與安裝孔的直徑相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述襯套通過沿周向均勻設(shè)置的若干螺釘與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述襯套上設(shè)置有若干安裝塊，安裝塊通過所述螺釘與所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝塊上配合螺釘設(shè)置有安裝孔，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體上配合螺釘設(shè)置有螺紋孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體上配合安裝塊設(shè)置有定位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述襯套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形擋沿，環(huán)形擋沿位于凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)，滑行擋沿與耐磨套之間設(shè)置有間隙。

8.鉆井液臥式沉降離心機，其特征在于：包括權(quán)利要求1?7任意一項所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)。

說明書： 鉆井液臥式沉降離心機及其調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及臥式沉降離心機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鉆井液臥式沉降離心機及其調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 臥式沉降離心力是用于處理廢棄鉆井液的設(shè)備，其通過在轉(zhuǎn)鼓的端部設(shè)置有溢流裝置，來實現(xiàn)液體的排出，在公開號為“CN215964167U”的實用新型專利說明書中公開了一

種用于臥式沉降離心機可調(diào)式溢流裝置，其包括法蘭盤體，法蘭盤體上沿周向均勻的設(shè)置

有若干溢流口，在使用的時候，將法蘭盤體安裝到離心機的轉(zhuǎn)鼓端部，轉(zhuǎn)鼓中分離出的液體

通過溢流口排出，實現(xiàn)固液分離，其中為了實現(xiàn)對溢流口大小以及溢流高度的調(diào)整，在溢流

口處設(shè)置有可沿徑向調(diào)節(jié)位置的擋板，在該結(jié)構(gòu)中，由于每個擋板的位置均需要單獨的調(diào)

節(jié)，并且依靠人眼來觀察位置，所以很難將所有擋板的位置調(diào)節(jié)一致，不僅調(diào)節(jié)效率低，而

且一旦調(diào)節(jié)不一致的話，還會影響溢流效果，為工作人員帶來不便。

[0003] 為了解決這個問題，本公司研制了一種新型的溢流結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括用于安裝在臥式離心機轉(zhuǎn)鼓端部的法蘭盤體1?1，法蘭盤體1?1的中心固定設(shè)置有連接軸1?2，連接

軸1?2用于完成動力輸入，法蘭盤體上沿周向均勻的設(shè)置有多個溢流孔1?3，法蘭盤體1?1的

表面貼合設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1?4，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1?4上配合溢流孔1?3設(shè)置有溢流調(diào)節(jié)孔1?6，溢流

孔1?3與溢流調(diào)節(jié)孔1?6重合的區(qū)域形成可供液體通過的通道，法蘭盤體1?1上螺接有鎖緊

螺栓1?7，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1?4上配合鎖緊螺栓1?7設(shè)置有弧形孔1?8，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1?4的中心設(shè)置有與連接軸1?2相適配的轉(zhuǎn)孔1?9，其使用方法為：通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1?4來調(diào)整溢流孔1?3與溢

流調(diào)節(jié)孔1?6之間的重疊區(qū)域，進而實現(xiàn)溢流口大小的調(diào)節(jié)以及溢流高度位置的調(diào)節(jié)，但是

在該結(jié)構(gòu)存在一定的問題：為了更好的實現(xiàn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與連接軸之間的轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)孔與連

接軸之間的間隙應(yīng)盡量的小，但是這會導(dǎo)致在實際轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的過程中，二者之間的摩擦力

過大，存在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)不順暢的問題，并且由于連接軸具有一定的長度(指垂直于紙面的長

度，一般為10?20cm左右)，所以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤在套裝在連接軸上的過程中，二者之間容易形成軸

向的摩擦，存在安裝不便的問題，同時也對加工精度提出了較高的要求，存在改進的空間。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供鉆井液臥式沉降離心機及其調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體上沿周向均勻的設(shè)置有若干溢流調(diào)節(jié)孔與弧形孔，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)

盤本體的中心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)可拆卸的設(shè)置有襯套，襯套內(nèi)套裝有用于固定

設(shè)置在連接軸上的耐磨套，所述襯套內(nèi)沿周向均勻的設(shè)置有若干凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)與所

述耐磨套的外表面貼合設(shè)置。

[0006] 進一步，所述襯套的外徑與安裝孔的直徑相適配。[0007] 進一步，所述襯套通過沿周向均勻設(shè)置的若干螺釘與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體連接。[0008] 進一步，所述襯套上設(shè)置有若干安裝塊，安裝塊通過所述螺釘與所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體連接。

[0009] 進一步，所述安裝塊上配合螺釘設(shè)置有安裝孔，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體上配合螺釘設(shè)置有螺紋孔。

[0010] 進一步，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體上配合安裝塊設(shè)置有定位槽。[0011] 進一步，所述襯套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形擋沿，環(huán)形擋沿位于凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)，滑行擋沿203與耐磨套之間設(shè)置有間隙。

[0012] 鉆井液臥式沉降離心機，包括上述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)。[0013] 本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實用新型在現(xiàn)有的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體與連接軸之間增加了襯套與耐磨套，并且襯套僅通過其沿周向布置的若干凸起結(jié)構(gòu)與耐

磨套接觸，大大的減少了接觸面的面積，進而減小了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體的轉(zhuǎn)動阻力，可以使得調(diào)

節(jié)工作更加順暢，降低了操作難度，并且通過在連接軸上增加耐磨套，不僅提高了接觸部位

的耐磨性，而且更方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體的拆裝工作，便于后期的維護。

附圖說明[0014] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中溢流結(jié)構(gòu)的示意圖；[0015] 圖2為圖1中法蘭盤體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本圖1中調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實用新型實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖一；[0018] 圖5為本實用新型實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖二；[0019] 圖6為本實用新型實施例剖視圖；[0020] 圖7為圖6中A處的局部放大圖；[0021] 圖8為本實用新型實施例分解圖。具體實施方式[0022] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

[0023] 在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實用新型的限制。

[0024] 如圖4?8所示，本實施例所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1上沿周向均勻的設(shè)置有若干溢流調(diào)節(jié)孔101與弧形孔104，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1的中心

設(shè)置有安裝孔102，安裝孔102內(nèi)可拆卸的設(shè)置有襯套2，襯套2內(nèi)套裝有用于固定設(shè)置在連

接軸上的耐磨套3，襯套2內(nèi)沿周向均勻的設(shè)置有若干凸起結(jié)構(gòu)201，凸起結(jié)構(gòu)201與耐磨套3

的外表面貼合設(shè)置。

[0025] 本實用新型在使用的時候，將耐磨套3套裝并焊接在連接軸上，然后將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1通過襯套2套裝在耐磨套3上，通過該結(jié)構(gòu)，當需要對調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1進行旋轉(zhuǎn)的時候，其

僅通過沿周向均布的若干凸起結(jié)構(gòu)201與耐磨套3接觸，大大的減少了接觸面的面積，進而

減小了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1的轉(zhuǎn)動阻力，可以使得調(diào)節(jié)工作更加順暢，降低了操作難度，并且通

過在連接軸上增加耐磨套3，不僅提高了接觸部位的耐磨性，而且更方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1的

拆裝工作，便于后期的維護。

[0026] 襯套2的外徑與安裝孔102的直徑相適配。[0027] 襯套2通過沿周向均勻設(shè)置的若干螺釘4與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1連接，襯套2上設(shè)置有若干安裝塊202，安裝塊202通過螺釘4與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1連接，安裝塊202上配合螺釘4設(shè)置有

安裝孔，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1上配合螺釘4設(shè)置有螺紋孔，螺釘4采用內(nèi)六角螺栓，安裝孔為沉頭

孔，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤本體1上配合安裝塊202設(shè)置有定位槽103，通過該結(jié)構(gòu)能夠避免螺釘4受到橫

向剪切力，減小了螺釘4的負載，整體強度高。

[0028] 襯套2內(nèi)設(shè)置有環(huán)形擋沿203，環(huán)形擋沿203位于凸起結(jié)構(gòu)201的外側(cè)，滑行擋沿203與耐磨套3之間設(shè)置有間隙，在設(shè)計允許的情況下，該間隙越小越好，在安裝后，由于環(huán)形擋

沿203處于凸起結(jié)構(gòu)201的外側(cè)，所以可以避免外界的較大的顆粒雜質(zhì)進入到襯套2與耐磨

套3之間，避免對襯套2與耐磨套3之間的轉(zhuǎn)動的順暢性造成影響，另外，由于襯套2通過凸起

結(jié)構(gòu)201與耐磨套3接觸，所以即使有少部分的雜質(zhì)進入到襯套2與耐磨套3之間，也不會對

二者的相對運動產(chǎn)生明顯的影響，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可靠。

[0029] 鉆井液臥式沉降離心機，包括上述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)。[0030] 本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易

見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。