權利要求書： 1.一種離心機清洗裝置，其特征在于，包括機身（1）及移動設置在所述機身（1）上第一罩體（3）和第二罩體（2），所述第一罩體（3）和所述第二罩體（2）移動相互靠近或遠離，所述第一罩體（3）和所述第二罩體（2）靠近后形成清洗腔（4）；還包括，夾緊組件，所述夾緊組件沿豎直方向移動設置在所述機身上，所述夾緊組件用于夾緊離心機上蓋，清洗組件，所述清洗組件設置在所述第一罩體（3）或所述第二罩體（2）上，所述清洗組件位于所述清洗腔（4）內，所述清洗組件用于清洗轉鼓，所述夾緊組件包括，

架體（5），所述架體（5）沿豎直方向移動設置在所述機身（1）上，

座體（6），所述座體（6）沿所述架體（5）軸向方向移動設置在所述架體（5）上，滑動件（7），所述滑動件（7）移動設置在所述座體（6）上，所述滑動件（7）移動靠近或穿過離心機上蓋，所述夾緊組件還包括，

第一連桿（8），兩個所述第一連桿（8）的一端分別與所述第一罩體（3）的兩端鉸接，兩個所述第一連桿（8）的另一端分別與所述架體（5）的兩端鉸接，第二連桿（9），兩個所述第二連桿（9）的一端分別與所述第二罩體（2）的兩端鉸接，兩個所述第二連桿（9）的另一端分別與所述架體（5）的兩端鉸接，所述第一連桿（8）與所述第二連桿（9）均鉸接在所述架體（5）的同一鉸接點上，所述第一罩體（3）和所述第二罩體（2）靠近或遠離后，所述第一連桿（8）和所述第二連桿（9）驅動所述架體（5）沿豎直方向移動。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種離心機清洗裝置，其特征在于，還包括開鎖組件，所述開鎖組件包括，第三連桿（10），兩個所述第三連桿（10）一端分別鉸接在所述架體（5）的兩側，推動件（11），兩個所述推動件（11）分別設置在所述第一連桿（8）的另一端，所述推動件（11）為柱狀，所述推動件（11）與離心機上蓋的外壁接觸。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種離心機清洗裝置，其特征在于，所述開鎖組件還包括，輪體（12），若干所述輪體（12）沿所述推動件（11）軸向方向分布，所述輪體（12）位于所述推動件（11）相互靠近的一側，磁性件（13），所述磁性件（13）沿所述推動件（11）軸向方向分布，所述磁性件（13）位于所述推動件（11）相互遠離的一側。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種離心機清洗裝置，其特征在于，所述清洗組件包括，擺動架（14），所述擺動架（14）的兩端分別與兩個所述第一連桿（8）與所述第一罩體（3）的鉸接點連接，所述擺動架（14）跟隨所述第一連桿（8）與所述第一罩體（3）的鉸接點的轉動而轉動，噴嘴（15），所述噴嘴（15）有若干個，若干個所述噴嘴（15）均設置在所述擺動架（14）上，所述擺動架（14）轉動驅動所述噴嘴（15）靠近或遠離所述第一罩體（3），所述噴嘴（15）用于清理離心機內部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種離心機清洗裝置，其特征在于，還包括，

第一滑動座（16），所述第一滑動座（16）滑動設置在所述機身（1）上，所述第一罩體（3）設置在所述第一滑動座（16）上，第二滑動座（17），所述第二滑動座（17）滑動設置在所述機身（1）上，所述第二罩體（2）設置在所述第二滑動座（17）上，第一線性驅動裝置（18），所述第一線性驅動裝置（18）設置在所述機身（1）上，所述第一線性驅動裝置（18）的伸縮端與所述第一滑動座（16）連接，第二線性驅動裝置（19），所述第二線性驅動裝置（19）設置在所述機身（1）上，所述第二線性驅動裝置（19）的伸縮端與所述第二滑動座（17）連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種離心機清洗裝置，其特征在于，還包括，

升降臺（20），所述升降臺（20）設置在所述機身（1）上，所述第一滑動座（16）和所述第二滑動座（17）均設置在所述升降臺（20）上，升降桿（21），所述升降桿（21）設置在所述機身（1）上，所述升降臺（20）設置與所述升降桿（21）連接，所述升降桿（21）伸縮用于驅動所述升降臺（20）升降，收集槽（22），所述收集槽（22）設置在所述機身（1）上，所述收集槽（22）沿豎直方向位于所述升降臺（20）下方。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種離心機清洗裝置，其特征在于，所述架體（5）具有導向槽（23），所述座體（6）具有滑動部（24），所述夾緊組件還包括，第一螺桿（25），所述第一螺桿（25）轉動設置在所述架體（5）上，所述第一螺桿（25）位于所述導向槽（23）內，所述座體（6）具有螺紋孔（26），所述第一螺桿（25）與所述螺紋孔（26）螺紋配合，所述第一螺桿（25）轉動驅動所述座體（6）沿所述導向槽（23）滑動。

說明書： 一種離心機清洗裝置技術領域[0001] 本發(fā)明涉及清洗裝置技術領域，具體的，涉及一種離心機清洗裝置。背景技術[0002] 離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。[0003] 臥式螺旋離心機是離心機的一種，一般的臥式離心機都具有自清洗功能，但是自清洗功能只能對轉鼓的內側進行清洗，無法對轉鼓的外表面進行清洗，就需要人工進行清洗，人工需要先將臥式螺旋離心機的上殼拆下，從而對轉鼓的外表面進行清洗，人工清洗效率非常低，而且可能會出現(xiàn)事故，對人工造成傷害，因此行業(yè)需要一種可以自動對離心機進行拆卸和清洗的設備，從而降低清洗難度，減少成本。發(fā)明內容[0004] 本發(fā)明提出一種離心機清洗裝置，解決了現(xiàn)有技術中臥式螺旋離心機無法清洗離心機轉鼓外表面，需要人工進行清洗的問題。[0005] 本發(fā)明的技術方案如下：[0006] 一種離心機清洗裝置，包括機身及移動設置在所述機身上第一罩體和第二罩體，所述第一罩體和所述第二罩體移動相互靠近或遠離，所述第一罩體和所述第二罩體靠近后形成清洗腔；還包括，[0007] 夾緊組件，所述夾緊組件沿豎直方向移動設置在所述機身上，所述夾緊組件用于夾緊離心機上蓋，[0008] 清洗組件，所述清洗組件設置在所述第一罩體或所述第二罩體上，所述清洗組件位于所述清洗腔內，所述清洗組件用于清洗轉鼓。[0009] 作為進一步技術方案，所述夾緊組件包括，[0010] 架體，所述架體沿豎直方向移動設置在所述機身上，[0011] 座體，所述座體沿所述架體軸向方向移動設置在所述架體上，[0012] 滑動件，所述滑動件移動設置在所述座體上，所述滑動件移動靠近或穿過離心機上蓋。[0013] 作為進一步技術方案，所述夾緊組件還包括，[0014] 第一連桿，兩個所述第一連桿的一端分別與所述第一罩體的兩端鉸接，兩個所述第一連桿的另一端分別與所述架體的兩端鉸接，[0015] 第二連桿，兩個所述第二連桿的一端分別與所述第二罩體的兩端鉸接，兩個所述第二連桿的另一端分別與所述架體的兩端鉸接，所述第一連桿與所述第二連桿均鉸接在所述架體的同一鉸接點上，所述第一罩體和所述第二罩體靠近或遠離后，所述第一連桿和所述第二連桿驅動所述架體沿豎直方向移動。[0016] 作為進一步技術方案，還包括開鎖組件，所述開鎖組件包括，[0017] 第三連桿，兩個所述第三連桿一端分別鉸接在所述架體的兩側，[0018] 推動件，兩個所述推動件分別設置在所述第一連桿的另一端，所述推動件為柱狀，所述推動件與離心機上蓋的外壁接觸。[0019] 作為進一步技術方案，所述開鎖組件還包括，[0020] 輪體，若干所述輪體沿所述推動件軸向方向分布，所述輪體位于所述推動件相互靠近的一側，[0021] 磁性件，所述磁性件沿所述推動件軸向方向分布，所述磁性件位于所述推動件相互遠離的一側。[0022] 作為進一步技術方案，所述清洗組件包括，[0023] 擺動架，所述擺動架的兩端分別與兩個所述第一連桿與所述第一罩體的鉸接點連接，所述擺動架跟隨所述第一連桿與所述第一罩體的鉸接點的轉動而轉動，[0024] 噴嘴，所述噴嘴有若干個，若干個所述噴嘴均設置在所述擺動架上，所述擺動架轉動驅動所述噴嘴靠近或遠離所述第一罩體，所述噴嘴用于清理離心機內部。[0025] 作為進一步技術方案，還包括，[0026] 第一滑動座，所述第一滑動座滑動設置在所述機身上，所述第一罩體設置在所述第一滑動座上，[0027] 第二滑動座，所述第二滑動座滑動設置在所述機身上，所述第二罩體設置在所述第二滑動座上，[0028] 第一線性驅動裝置，所述第一線性驅動裝置設置在所述機身上，所述第一線性驅動裝置的伸縮端與所述第一滑動座連接，[0029] 第二線性驅動裝置，所述第二線性驅動裝置設置在所述機身上，所述第二線性驅動裝置的伸縮端與所述第二滑動座連接。[0030] 作為進一步技術方案，還包括，[0031] 升降臺，所述升降臺設置在所述機身上，所述第一滑動座和所述第二滑動座均設置在所述升降臺上，[0032] 升降桿，所述升降桿設置在所述機身上，所述升降臺設置與所述升降桿連接，所述升降桿伸縮用于驅動所述升降臺升降，[0033] 收集槽，所述收集槽設置在所述機身上，所述收集槽沿豎直方向位于所述升降臺下方。[0034] 作為進一步技術方案，所述架體具有導向槽，所述座體具有滑動部，所述夾緊組件還包括，[0035] 第一螺桿，所述第一螺桿轉動設置在所述架體上，所述第一螺桿位于所述導向槽內，所述座體具有螺紋孔，所述第一螺桿與所述螺紋孔螺紋配合，所述第一螺桿轉動驅動所述座體沿所述導向槽滑動。[0036] 本發(fā)明的工作原理及有益效果為：[0037] 本發(fā)明中，為了解決上述技術問題，提出了一種離心機清洗裝置，包括機身及移動設置在機身上的第一罩體和第二罩體，第一罩體和第二罩體在機身上移動后相互靠近或遠離，第一罩體和第二罩體靠近后形成清洗腔，還包括夾緊組件和清洗組件，夾緊組件沿豎直方向移動在機身上，夾緊組件用于夾緊離心機的上蓋，從而將上蓋從離心機機身上提起，清洗組件設置在第一罩體或第二罩體上，清洗組件用于對清洗機的轉鼓進行清洗，[0038] 工作時，第一罩體和第二罩體可以在機身上相互靠近或相互遠離的移動，當需要對離心機進行清洗時，先將清洗裝置推向離心機，將離心機位于第一罩體和第二罩體之間，準備就緒后，移動第一罩體和第二罩體，第一罩體和第二罩體先進行分離，此時夾緊組件會跟隨第一罩體和第二罩體的移動向下運動，夾緊組件靠近離心機的上蓋，夾緊組件會將上蓋夾緊，此時第一罩體和第二罩體相互靠近，此時夾緊組件會帶動上蓋體向上運動，從而將離心機上蓋體運出第一罩體和第二罩體，此時第一罩體和第二罩體組成了清洗腔，離心機的轉鼓會位于清洗腔內，通過清洗組件對離心機的轉鼓進行清洗，待清洗完畢后，再將第一罩體和第二罩體相互遠離，從而使夾緊組件帶動離心機的上蓋由上至下移動，最終使上蓋蓋在離心機上。[0039] 有益效果：通過本申請的清洗裝置可以同時實現(xiàn)對離心機的蓋體的拆卸和對轉鼓的清洗，可以提高清洗效率，減少人工。附圖說明[0040] 下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。[0041] 圖1為本發(fā)明結構示意圖；[0042] 圖2為本發(fā)明圖1中A處局部放大圖；[0043] 圖3本發(fā)明夾緊組件結構示意圖；[0044] 圖4本發(fā)明架體另一視角結構示意圖；[0045] 圖中：1、機身，2、第二罩體，3、第一罩體，4、清洗腔，5、架體，6、座體，7、滑動件，8、第一連桿，9、第二連桿，10、第三連桿，11、推動件，12、輪體，13、磁性件，14、擺動架，15、噴嘴，16、第一滑動座，17、第二滑動座，18、第一線性驅動裝置，19、第二線性驅動裝置，20、升降臺，21、升降桿，22、收集槽，23、導向槽，24、滑動部，25、第一螺桿，26、螺紋孔。具體實施方式[0046] 下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本發(fā)明保護的范圍。[0047] 實施例1[0048] 如圖1 圖4示，本實施例提出了一種離心機清洗裝置，包括機身1及移動設置在所~述機身1上第一罩體3和第二罩體2，所述第一罩體3和所述第二罩體2移動相互靠近或遠離，所述第一罩體3和所述第二罩體2靠近后形成清洗腔4；還包括，

[0049] 夾緊組件，所述夾緊組件沿豎直方向移動設置在所述機身1上，所述夾緊組件用于夾緊離心機上蓋，[0050] 清洗組件，所述清洗組件設置在所述第一罩體3或所述第二罩體2上，所述清洗組件位于所述清洗腔4內，所述清洗組件用于清洗轉鼓。[0051] 本實施例中，為了解決上述技術問題，提出了一種離心機清洗裝置，包括機身1及移動設置在機身1上的第一罩體3和第二罩體2，第一罩體3和第二罩體2在機身1上移動后相互靠近或遠離，第一罩體3和第二罩體2靠近后形成清洗腔4，還包括夾緊組件和清洗組件，夾緊組件沿豎直方向移動在機身1上，夾緊組件用于夾緊離心機的上蓋，從而將上蓋從離心機機身1上提起，清洗組件設置在第一罩體3或第二罩體2上，清洗組件用于對清洗機的轉鼓進行清洗，[0052] 工作時，第一罩體3和第二罩體2可以在機身1上相互靠近或相互遠離的移動，當需要對離心機進行清洗時，先將清洗裝置推向離心機，將離心機位于第一罩體3和第二罩體2之間，準備就緒后，移動第一罩體3和第二罩體2，第一罩體3和第二罩體2先進行分離，此時夾緊組件會跟隨第一罩體3和第二罩體2的移動向下運動，夾緊組件靠近離心機的上蓋，夾緊組件會將上蓋夾緊，此時第一罩體3和第二罩體2相互靠近，此時夾緊組件會帶動上蓋體向上運動，從而將離心機上蓋體運出第一罩體3和第二罩體2，此時第一罩體3和第二罩體2組成了清洗腔4，離心機的轉鼓會位于清洗腔4內，通過清洗組件對離心機的轉鼓進行清洗，待清洗完畢后，再將第一罩體3和第二罩體2相互遠離，從而使夾緊組件帶動離心機的上蓋由上至下移動，最終使上蓋蓋在離心機上。[0053] 通過本申請的清洗裝置可以同時實現(xiàn)對離心機的蓋體的拆卸和對轉鼓的清洗，可以提高清洗效率，減少人工。[0054] 在實施例1的基礎上進一步，實施例2[0055] 進一步，所述夾緊組件包括，[0056] 架體5，所述架體5沿豎直方向移動設置在所述機身1上，[0057] 座體6，所述座體6沿所述架體5軸向方向移動設置在所述架體5上，[0058] 滑動件7，所述滑動件7移動設置在所述座體6上，所述滑動件7移動靠近或穿過離心機上蓋。[0059] 所述夾緊組件還包括，[0060] 第一連桿8，兩個所述第一連桿8的一端分別與所述第一罩體3的兩端鉸接，兩個所述第一連桿8的另一端分別與所述架體5的兩端鉸接，[0061] 第二連桿9，兩個所述第二連桿9的一端分別與所述第二罩體2的兩端鉸接，兩個所述第二連桿9的另一端分別與所述架體5的兩端鉸接，所述第一連桿8與所述第二連桿9均鉸接在所述架體5的同一鉸接點上，所述第一罩體3和所述第二罩體2靠近或遠離后，所述第一連桿8和所述第二連桿9驅動所述架體5沿豎直方向移動，[0062] 所述架體5具有導向槽23，所述座體6具有滑動部24，所述夾緊組件還包括，[0063] 第一螺桿25，所述第一螺桿25轉動設置在所述架體5上，所述第一螺桿25位于所述導向槽23內，所述座體6具有螺紋孔26，所述第一螺桿25與所述螺紋孔26螺紋配合，所述第一螺桿25轉動驅動所述座體6沿所述導向槽23滑動。[0064] 本實施例中，夾緊組件包括架體5、座體6滑動件7、第一連桿8和第二連桿9，架體5連接在第一連桿8和第二連桿9上，當?shù)谝徽煮w3和第二罩體2相互遠離運動時，第一連桿8和第二連桿9的鉸接點會沿豎直方向移動，從而帶動架體5沿豎直方向移動，帶動座體6靠近離心機蓋體，此時滑動件7沿水平方向滑動穿過離心機上蓋上的安裝孔，實現(xiàn)對離心機上蓋的鎖定，此時第一罩體3和第二罩體2相互靠近，帶動架體5向運動，最終使架體5運動至第一罩體3和第二罩體2外，并位于第一罩體3和第二罩體2的外部，實現(xiàn)對離心機蓋體的提升，因為第一連桿8和第二連桿9在運動過程中無法達到平行的位置，否則第一連桿8和第二連桿9無法實現(xiàn)對架體5的提升或降落，因此第一連桿8和第二連桿9與第一罩體3或第二罩體2的鉸接點的豎直方向高度總是低于架體5運動的最低位置，并且第一罩體3和第二罩體2的移動距離要小于第一連桿8和第二連桿9的總長，架體5可以通過第一螺桿25轉動帶動座體6沿導向槽23移動，從而調整。[0065] 實施例3[0066] 在實施例2的基礎上進一步，還包括開鎖組件，所述開鎖組件包括，[0067] 第三連桿10，兩個所述第三連桿10一端分別鉸接在所述架體5的兩側，[0068] 推動件11，兩個所述推動件11分別設置在所述第一連桿8的另一端，所述推動件11為柱狀，所述推動件11與離心機上蓋的外壁接觸。[0069] 所述開鎖組件還包括，[0070] 輪體12，若干所述輪體12沿所述推動件11軸向方向分布，所述輪體12位于所述推動件11相互靠近的一側，[0071] 磁性件13，所述磁性件13沿所述推動件11軸向方向分布，所述磁性件13位于所述推動件11相互遠離的一側。[0072] 本實施例中，因為一般情況下，臥式螺旋離心機的蓋體與主體通過擺桿進行固定，當需要分離離心機的蓋體與主體時，需要將擺桿上面的螺母旋轉松開后，再將擺桿推出主體上的限位孔，因此在工作時，需要人工先將擺桿上的螺栓松開，當?shù)谝徽煮w3和第二罩體2相互遠離運動時，架體5帶動推動件11向下移動，推動件11為兩個，在推動件11下落過程中，推動件11的下端會與離心機蓋體頂部接觸，從而沿離心機蓋體外弧面運動，最終運動至擺桿出，當架體5在向下移動時，推動件11的下端作用擺桿，將離心機蓋體兩側擺桿全部推離固定孔，從而實現(xiàn)對離心機蓋體的解鎖，此時磁性件13不帶磁性，當?shù)谝徽煮w3和第二罩體2相互靠近時，通過第一連桿8和第二連桿9帶動架體5向上移動，此時磁性件13通磁，會吸附擺桿，跟隨推動件11向上移動，擺桿會擺動運動至離心機主體上的固定孔內，最終實現(xiàn)對離心機蓋體的鎖定，待擺桿鎖定后，因為磁性件13的磁性并不強，因此推動件11會脫離擺桿，最終跟隨架體5向上移動。[0073] 實施例4[0074] 在實施例3的基礎上進一步，所述清洗組件包括，[0075] 擺動架14，所述擺動架14的兩端分別與兩個所述第一連桿8與所述第一罩體3的鉸接點連接，所述擺動架14跟隨所述第一連桿8與所述第一罩體3的鉸接點的轉動而轉動，[0076] 噴嘴15，所述噴嘴15有若干個，若干個所述噴嘴15均設置在所述擺動架14上，所述擺動架14轉動驅動所述噴嘴15靠近或遠離所述第一罩體3，所述噴嘴15用于清理離心機內部。[0077] 還包括，[0078] 第一滑動座16，所述第一滑動座16滑動設置在所述機身1上，所述第一罩體3設置在所述第一滑動座16上，[0079] 第二滑動座17，所述第二滑動座17滑動設置在所述機身1上，所述第二罩體2設置在所述第二滑動座17上，[0080] 第一線性驅動裝置18，所述第一線性驅動裝置18設置在所述機身1上，所述第一線性驅動裝置18的伸縮端與所述第一滑動座16連接，[0081] 第二線性驅動裝置19，所述第二線性驅動裝置19設置在所述機身1上，所述第二線性驅動裝置19的伸縮端與所述第二滑動座17連接。[0082] 還包括，[0083] 升降臺20，所述升降臺20設置在所述機身1上，所述第一滑動座16和所述第二滑動座17均設置在所述升降臺20上，[0084] 升降桿21，所述升降桿21設置在所述機身1上，所述升降臺20設置與所述升降桿21連接，所述升降桿21伸縮用于驅動所述升降臺20升降，[0085] 收集槽22，所述收集槽22設置在所述機身1上，所述收集槽22沿豎直方向位于所述升降臺20下方。[0086] 本實施例中，清洗組件還包括擺動架14和噴嘴15，擺動架14的一端與第一連桿8或第二連桿9與第一罩體3或第二罩體2的鉸接點連接，當?shù)谝贿B桿8或第二連桿9擺動過程中，會帶動擺動架14進行擺動，當?shù)谝徽煮w3和第二罩體2相互靠近時，此時第一連桿8和第二連桿9轉動，會帶動擺動架14轉動，帶動噴嘴15靠近離心機轉鼓，從而對轉鼓的外表面進行沖洗，當?shù)谝徽煮w3和第二罩體2遠離時，會通過擺動架14帶動噴嘴15遠離離心機的轉鼓，噴嘴15用于對轉鼓進行噴水，現(xiàn)有技術的噴嘴15種類較多，就不多做贅述，第一線性驅動裝置18和第二線性驅動裝置19可以是氣缸或油缸，第一線性驅動裝置18帶動第一滑動座16和第二滑動座17相互靠近或遠離，為本裝置主要的動力設備，收集槽22位于升降臺20底部，而工作時，離心機位于升降臺20和收集槽22之間，對離心機轉鼓清洗后，廢水會從離心機的出水口流入收集槽22內，進行收集，因為不同的離心機的高度不同，因此需要升降桿21帶動升降臺

20上下移動，從而調節(jié)離心機的位置。

[0087] 以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。