權(quán)利要求書(shū)： 1.一種碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括碟式分離機(jī)（1），所述的碟式分離機(jī)（1）上設(shè)有進(jìn)料管（11）、出料管（12）和環(huán)形通道（13），其特征是還包括設(shè)置在碟式分離機(jī)（1）上的自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)（2），所述的自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)（2）包括設(shè)置在碟式分離機(jī)（1）上且與環(huán)形通道（13）連通的出液通道（21）、設(shè)置在出液通道（21）上的出液管道（22）、設(shè)置在出液管道（22）上被控制柜控制的流量檢測(cè)裝置（23）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述的進(jìn)料管（11）和出料管（12）上均設(shè)有與控制柜控制的進(jìn)料控制閥（3）和出料控制閥（4）。

說(shuō)明書(shū)： 一種碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及漏液檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 碟式分離機(jī)分離過(guò)程中，固體從碟片間隙內(nèi)分離后沉積于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離液通過(guò)進(jìn)料分配器的上升通道聚集在撇液腔內(nèi)，由向心泵連續(xù)吸出，最終把液體排出至出料管；因?yàn)槠惨菏覂?nèi)的容量及向心泵吸出能力有限，在進(jìn)料管進(jìn)料量過(guò)大或者出料口壓力調(diào)節(jié)得過(guò)大時(shí)會(huì)造成分離后液體從泵蓋泄漏至轉(zhuǎn)鼓外，造成浪費(fèi)；常規(guī)碟式分離機(jī)在罩殼上開(kāi)有觀察視窗，用來(lái)觀察漏液情況，但因轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，有時(shí)漏液不易被觀察出，同時(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化要求提高，人工觀察已不再不適用，所以有必要提出一種碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決碟式分離機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中漏液無(wú)法快速檢測(cè)并形成自動(dòng)化運(yùn)行的問(wèn)題，而提出一種碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括碟式分離機(jī)，所述的碟式分離機(jī)上設(shè)有進(jìn)料管、出料管和環(huán)形通道，其特征是還包括設(shè)置在碟式分離機(jī)上的自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)，所述的自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)置在碟式分離機(jī)上且與環(huán)形通道連通的出液通道、設(shè)置在出液通道上的出液管道、設(shè)置在出液管道上被控制柜控制的流量檢測(cè)裝置。[0005] 作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料管和出料管上均設(shè)有與控制柜控制的進(jìn)料控制閥和出料控制閥。[0006] 本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)置，在碟式分離機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)遇到進(jìn)料量過(guò)大或者出料口壓力調(diào)節(jié)得過(guò)大時(shí)會(huì)造成分離后液體從泵蓋泄漏至轉(zhuǎn)鼓外，利用流量檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)是否有漏液并發(fā)送信號(hào)至控制柜，通過(guò)控制柜來(lái)調(diào)整節(jié)進(jìn)料量或出料口壓閥門開(kāi)度，從而解決人工檢測(cè)漏液的問(wèn)題，提升了設(shè)備的自動(dòng)化效率。附圖說(shuō)明[0007] 圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0008] 圖2是本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0009] 圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)邏輯圖。[0010] 圖中標(biāo)識(shí)：1碟式分離機(jī)、11進(jìn)料管、12出料管、13環(huán)形通道、2自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)、21出液通道、22出液管道、23流量檢測(cè)裝置、3進(jìn)料控制閥、4出料控制閥、5控制柜。

具體實(shí)施方式[0011] 下面我們通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型所述的一種碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)做進(jìn)一步的說(shuō)明。[0012] 參閱圖1至3所示，本實(shí)用新型提出了一種碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括碟式分離機(jī)1，所述的碟式分離機(jī)1上設(shè)有進(jìn)料管11、出料管12和環(huán)形通道13，其特征是還包括設(shè)置在碟式分離機(jī)1上的自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)2，所述的自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)2包括設(shè)置在碟式分離機(jī)1上且與環(huán)形通道13連通的出液通道21、通過(guò)螺紋安裝在出液通道21上的出液管道22、通過(guò)法蘭連接在出液管道22上被控制柜5通過(guò)線纜控制的流量檢測(cè)裝置23，所述的進(jìn)料管11和出料管12上通過(guò)法蘭均安裝有被控制柜5通過(guò)線纜控制的進(jìn)料控制閥3和出料控制閥4，所述的流量檢測(cè)裝置23可以是質(zhì)量流量計(jì)或差壓式流量計(jì)；通過(guò)自動(dòng)漏液檢測(cè)系統(tǒng)2的設(shè)置，在碟式分離機(jī)1運(yùn)行中，當(dāng)遇到進(jìn)料管11進(jìn)料量過(guò)大或者出料管12出口壓力調(diào)節(jié)得過(guò)大時(shí)，在碟式分離機(jī)1中被分離的液體易從泵蓋泄漏至環(huán)形通道13內(nèi)，漏液從出液通道

21流向出液管道22并經(jīng)過(guò)流量檢測(cè)裝置23，由流量檢測(cè)裝置23判斷出液管道22內(nèi)是否有漏液并向控制柜5發(fā)出報(bào)警信號(hào)，控制柜5接收到流量檢測(cè)裝置23的報(bào)警信號(hào)后，通過(guò)控制柜5來(lái)調(diào)整節(jié)進(jìn)料控制閥3或出料控制閥4的開(kāi)度，從而解決人工檢測(cè)漏液的問(wèn)題，提升了設(shè)備的自動(dòng)化效率。

[0013] 本實(shí)用新型使用過(guò)程中，啟動(dòng)碟式分離機(jī)1使其運(yùn)行，混合液經(jīng)過(guò)進(jìn)料控制閥3后從進(jìn)料口11進(jìn)入碟式分離機(jī)1，碟式分離機(jī)1運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)檫M(jìn)料管11的進(jìn)料量過(guò)大或者出料管12的出口壓力大時(shí)，被分離的液體不能及時(shí)的從出料管12排出，造成漏液從環(huán)形通道13泄漏到出液通道21后，液體從出液管道22流到流量檢測(cè)裝置23后，流量檢測(cè)裝置23檢測(cè)到有液體時(shí)并向控制柜5發(fā)送漏液報(bào)警信號(hào)，控制柜5接收到報(bào)警信號(hào)后，通過(guò)控制進(jìn)料控制閥3的閥門開(kāi)度來(lái)減小進(jìn)料管11的進(jìn)料量，若流量檢測(cè)裝置23的報(bào)警信號(hào)消失，則碟式分離機(jī)1運(yùn)行正常；若報(bào)警信號(hào)還是持續(xù)發(fā)送至控制柜5，控制柜5控制出料控制閥4的閥門開(kāi)度加大，來(lái)減小出液壓力，當(dāng)報(bào)警信號(hào)消失后，則設(shè)備運(yùn)行正常；若流量檢測(cè)裝置23還是發(fā)出報(bào)警信號(hào)，則控制柜5緊急關(guān)閉碟式分離機(jī)1，等待現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。[0014] 上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。