權(quán)利要求書： 1.臥式螺旋卸料離心裝置，包括臥式螺旋卸料離心機(jī)本體（1），所述臥式螺旋卸料離心機(jī)本體（1）包括外殼（2）和轉(zhuǎn)動套設(shè)在外殼（2）內(nèi)部的內(nèi)筒（3），特征在于：所述內(nèi)筒（3）的一端側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)出料口（4），所述內(nèi)筒（3）的一端外側(cè)壁上套設(shè)有卡箍（6），所述外殼（2）的底部連通有出料管（5），所述卡箍（6）上套設(shè)有多個(gè)箱體（7），每個(gè)所述箱體（7）的一側(cè)壁上安裝有刷毛（9），且出料口（4）、出料管（5）和位于箱體（7）上的刷毛（9）三者相對應(yīng)，每個(gè)所述箱體（7）上還設(shè)有活動組件，且每個(gè)所述活動組件上也設(shè)有刷毛（9），用于在活動組件的輔助下，對出料管（5）進(jìn)行疏通的目的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料離心裝置，其特征在于：多個(gè)所述箱體（7）與多個(gè)所述出料口（4）在內(nèi)筒（3）上交錯(cuò)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料離心裝置，其特征在于：每個(gè)所述箱體（7）的一側(cè)設(shè)有套環(huán)（8），所述套環(huán)（8）等間距套接在卡箍（6）上，且所述卡箍（6）通過螺絲固定安裝在內(nèi)筒（3）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料離心裝置，其特征在于：所述活動組件包括氣缸（10）和活動板（11），所述氣缸（10）的固定端活動套接在箱體（7）的內(nèi)部，且所述氣缸（10）的活動端貫穿箱體（7），并與活動板（11）的一側(cè)活動連接，且所述活動板（11）的另一端也安裝有刷毛（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料離心裝置，其特征在于：所述臥式螺旋卸料離心機(jī)本體的外部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端伸入外殼（2），并固定套接在內(nèi)筒（3）的內(nèi)部，所述內(nèi)筒（3）的外側(cè)壁上安裝有螺旋片。

說明書： 臥式螺旋卸料離心裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及臥式螺旋卸料離心裝置，屬于臥式螺旋卸料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 臥式螺旋卸料離心機(jī)簡稱臥螺機(jī)，臥式沉降螺旋卸料機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同的螺旋和差速器等部件組成，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，分離的清液從離心機(jī)另一端排出；差速器的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差，利用螺桿和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機(jī)另一端排出。[0003] 但是，由于一些固體存在一定的粘附性，為此利用臥螺機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，會有固體粘附在外殼的內(nèi)壁上，并且由于固體顆粒的粒徑大小以及固體數(shù)量多的因素，會使得固體在進(jìn)入出料管出料時(shí)，出現(xiàn)出料管擁堵的情況，為此針對上述情況，設(shè)計(jì)一種臥式螺旋卸料離心裝置很有必要。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型針對上述背景技術(shù)所提及的技術(shù)問題，而采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：[0005] 臥式螺旋卸料離心裝置，包括臥式螺旋卸料離心機(jī)本體，所述臥式螺旋卸料離心機(jī)本體包括外殼和轉(zhuǎn)動套設(shè)在外殼內(nèi)部的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的一端側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)出料口，所述內(nèi)筒的一端外側(cè)壁上套設(shè)有卡箍，所述外殼的底部連通有出料管，所述卡箍上套設(shè)有多個(gè)箱體，每個(gè)所述箱體的一側(cè)壁上安裝有刷毛，且出料口、出料管和位于箱體上的刷毛三者相對應(yīng)，每個(gè)所述箱體上還設(shè)有活動組件，且每個(gè)所述活動組件上也設(shè)有刷毛，用于在活動組件的輔助下，對出料管進(jìn)行疏通的目的。[0006] 作為優(yōu)選實(shí)例，多個(gè)所述箱體與多個(gè)所述出料口在內(nèi)筒上交錯(cuò)設(shè)置。[0007] 作為優(yōu)選實(shí)例，每個(gè)所述箱體的一側(cè)設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)等間距套接在卡箍上，且所述卡箍通過螺絲固定安裝在內(nèi)筒上。[0008] 作為優(yōu)選實(shí)例，所述活動組件包括氣缸和活動板，所述氣缸的固定端活動套接在箱體的內(nèi)部，且所述氣缸的活動端貫穿箱體，并與活動板的一側(cè)活動連接，且所述活動板的另一端也安裝有刷毛。[0009] 作為優(yōu)選實(shí)例，所述臥式螺旋卸料離心機(jī)本體的外部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端伸入外殼，并固定套接在內(nèi)筒的內(nèi)部，所述內(nèi)筒的外側(cè)壁上安裝有螺旋片。[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置主要利用套環(huán)、箱體和刷毛所組成整體，并在內(nèi)筒轉(zhuǎn)動的情況下，對外殼的內(nèi)壁進(jìn)行清掃的情況，以此來防止固體對外殼內(nèi)壁出現(xiàn)粘附的情況，另外還通過活動組件上的刷毛，來對出料管進(jìn)行捅料作業(yè)，從而可以避免出現(xiàn)由于固體顆粒的粒徑大小以及固體數(shù)量多的因素，而出現(xiàn)出料管擁堵的情況。附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型中套環(huán)、箱體、活動組件和刷毛所組成整體后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為為本實(shí)用新型中套環(huán)、箱體、活動組件和刷毛所組成整體后的俯視圖；[0014] 圖中：臥式螺旋卸料離心機(jī)本體1、外殼2、內(nèi)筒3、出料口4、出料管5、卡箍6、箱體7、刷毛9、套環(huán)8、氣缸10、活動板11。具體實(shí)施方式[0015] 為了對本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0016] 如圖1?3所示，臥式螺旋卸料離心裝置，包括臥式螺旋卸料離心機(jī)本體1，臥式螺旋卸料離心機(jī)本體1包括外殼2和轉(zhuǎn)動套設(shè)在外殼2內(nèi)部的內(nèi)筒3，內(nèi)筒3的一端側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)出料口4，內(nèi)筒3的一端外側(cè)壁上套設(shè)有卡箍6，外殼2的底部連通有出料管5，卡箍6上套設(shè)有多個(gè)箱體7，每個(gè)箱體7的一側(cè)壁上安裝有刷毛9，且出料口4、出料管5和位于箱體7上的刷毛9三者相對應(yīng)，每個(gè)箱體7上還設(shè)有活動組件，且每個(gè)活動組件上也設(shè)有刷毛9，用于在活動組件的輔助下，對出料管5進(jìn)行疏通的目的。[0017] 多個(gè)箱體7與多個(gè)出料口4在內(nèi)筒3上交錯(cuò)設(shè)置。[0018] 每個(gè)箱體7的一側(cè)設(shè)有套環(huán)8，套環(huán)8等間距套接在卡箍6上，且卡箍6通過螺絲固定安裝在內(nèi)筒3上。[0019] 活動組件包括氣缸10和活動板11，氣缸10的固定端活動套接在箱體7的內(nèi)部，且氣缸10的活動端貫穿箱體7，并與活動板11的一側(cè)活動連接，且活動板11的另一端也安裝有刷毛9。[0020] 臥式螺旋卸料離心機(jī)本體的外部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端伸入外殼2，并固定套接在內(nèi)筒3的內(nèi)部，內(nèi)筒3的外側(cè)壁上安裝有螺旋片。[0021] 工作原理：當(dāng)臥式螺旋卸料離心機(jī)本體1在進(jìn)行固液分離作業(yè)時(shí)（臥式螺旋卸料離心機(jī)本體1的固液分離作業(yè)為現(xiàn)有技術(shù)，在文中不加以詳細(xì)闡述），固體顆粒通過出料口4從內(nèi)筒3中進(jìn)入外殼2的內(nèi)部，隨著內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)動，也帶動了卡箍6的轉(zhuǎn)動，繼而帶動卡箍6上的套環(huán)8的轉(zhuǎn)動，繼而帶動箱體7的轉(zhuǎn)動，繼而帶動位于箱體7上的刷毛9在轉(zhuǎn)動時(shí)，對外,2的內(nèi)壁進(jìn)行清理的目的（此時(shí)，需要箱體7上的刷毛9的端部與外殼2的內(nèi)壁存在接觸的情況）；[0022] 隨著固體顆粒在箱體7上刷毛9的清理下，能沿著外殼2的內(nèi)壁掉落至出料管5，從而從出料管5漏出，但是對于當(dāng)一批次且顆粒很大的固體顆粒來說（在文中指的是很多個(gè)固體顆粒形成的整體的長度最大值大于出料管5的通道直徑時(shí)），此時(shí)在內(nèi)筒3上的其中一個(gè)箱體7與出料管相對應(yīng)時(shí)，此時(shí)停止內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)動，然后驅(qū)動箱體7上的氣缸10，氣缸10的輸出端伸出，來帶動活動板11在出料管5內(nèi)運(yùn)動，從而在活動板11的刷毛9輔助下，對擁堵在出料管5上的固體顆粒進(jìn)行疏通，從而可以避免出現(xiàn)由于固體顆粒的粒徑大小以及固體數(shù)量多的因素，而出現(xiàn)出料管5擁堵的情況。[0023] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。