權利要求書： 1.一種離心機的排渣裝置，包括連接機構(1)、清洗機構(2)和過濾機構(3)，其特征在于，連接機構(1)：所述連接機構(1)包括離心機(11)、離心機(11)頂部等距離設置的固定組件和通過固定組件與離心機(11)連接的機蓋(12)；

清洗機構(2)：所述清洗機構(2)包括機蓋(12)上設置的清洗組件和機蓋(12)下方設置的除渣組件；

過濾機構(3)：所述過濾機構(3)包括離心機(11)底部設置的出料斗(31)和出料斗(31)下方設置的集渣組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種離心機的排渣裝置，其特征在于，所述固定組件包括離心機(11)頂部外壁等距離設置的固定塊(13)、固定塊(13)上設置的螺紋孔(14)和螺紋孔(14)內設置的緊固螺栓(15)，且機蓋(12)上對應螺紋孔(14)開設有通孔(16)，機蓋(12)與離心機(11)連接處設置有密封墊。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種離心機的排渣裝置，其特征在于，所述清洗組件包括機蓋(12)頂部一側設置的水箱(21)、水箱(21)一側通過管道連接的水泵(22)和水泵(22)出水口一側通過管道連接的清洗板(23)，且清洗板(23)粘接于機蓋(12)底部，清洗板(23)為中空結構，清洗板(23)底部等距離設置有噴頭(24)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種離心機的排渣裝置，其特征在于，所述除渣組件包括機蓋(12)頂部中心設置的轉動電機(25)、轉動電機(25)輸出軸連接的支架(26)和支架(26)底部等距離設置的除渣輥(27)，且轉動電機(25)輸出軸依次貫穿機蓋(12)和清洗板(23)，除渣輥(27)與支架(26)轉動連接，除渣輥(27)外表面均勻設置有刮板(28)，刮板(28)與離心機(11)內壁抵接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種離心機的排渣裝置，其特征在于，所述集渣組件包括出料斗(31)底部連接的集渣箱(32)和集渣箱(32)內部設置的濾網(wǎng)(33)，且集渣箱(32)兩側內壁等距離開設有滑槽(34)，濾網(wǎng)(33)滑動連接于滑槽(34)內。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種離心機的排渣裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)(33)為傾斜設置，傾斜角度為45°，且濾網(wǎng)(33)較高一側底部設置有振動電機(35)，濾網(wǎng)(33)較低一側設置有排渣管(36)。

說明書： 一種離心機的排渣裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及離心機清理技術領域，尤其涉及一種離心機的排渣裝置。背景技術[0002] 離心機是利用離心力分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆?；蛞后w分開，離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等。離心機除渣過程中存在以下缺陷或不足：

[0003] 1、不能對內部進行清洗，離心過后不能及時清洗，造成下次使用不便；[0004] 2、不具備排渣裝置，離心過后不能直接進行排渣，需人工進行排渣，也不能對排渣過后的廢渣進行回收處理，不方便除渣，費時費力，降低效率。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種離心機的排渣裝置。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0007] 一種離心機的排渣裝置，包括連接機構、清洗機構和過濾機構；[0008] 連接機構：所述連接機構包括離心機、離心機頂部等距離設置的固定組件和通過固定組件與離心機連接的機蓋；[0009] 清洗機構：所述清洗機構包括機蓋上設置的清洗組件和機蓋下方設置的除渣組件；[0010] 過濾機構：所述過濾機構包括離心機底部設置的出料斗和出料斗下方設置的集渣組件。[0011] 通過上述方案，通過設置有清洗機構，通過水箱配合水泵、清洗板以及噴頭將水噴射出去對離心機表面進行清洗，將粘連在離心機表面的廢渣和殘留的離心物質沖洗下去，使離心機內部保持潔凈，方便下次使用，清洗的混合廢液通過出料斗流進集渣箱內，通過設置有過濾機構，集渣箱內部安裝有濾網(wǎng)，通過濾網(wǎng)能將廢渣與廢液分離，方便對廢渣和廢液分開回收處理，方便使用，振動電機可以帶動濾網(wǎng)振動，可以通過濾網(wǎng)實現(xiàn)固液分離，通過振動電機提升濾網(wǎng)的出渣效率，廢渣可以通過集渣箱一側的排渣管清理出去，方便能持續(xù)收集廢渣，除渣效果好。[0012] 優(yōu)選的，所述固定組件包括離心機頂部外壁等距離設置的固定塊、固定塊上設置的螺紋孔和螺紋孔內設置的緊固螺栓，且機蓋上對應螺紋孔開設有通孔，機蓋與離心機連接處設置有密封墊。[0013] 通過上述方案，確保了固定組件的正常使用。[0014] 優(yōu)選的，所述清洗組件包括機蓋頂部一側設置的水箱、水箱一側通過管道連接的水泵和水泵出水口一側通過管道連接的清洗板，且清洗板粘接于機蓋底部，清洗板為中空結構，清洗板底部等距離設置有噴頭。[0015] 通過上述方案，確保了清洗組件的使用效果。[0016] 優(yōu)選的，所述除渣組件包括機蓋頂部中心設置的轉動電機、轉動電機輸出軸連接的支架和支架底部等距離設置的除渣輥，且除渣輥與支架轉動連接，除渣輥外表面均勻設置有刮板，刮板與離心機內壁抵接。[0017] 通過上述方案，確保了除渣組件的正常使用。[0018] 優(yōu)選的，所述集渣組件包括出料斗底部連接的集渣箱和集渣箱內部設置的濾網(wǎng)，且集渣箱兩側內壁等距離開設有滑槽，濾網(wǎng)滑動連接于滑槽內。[0019] 通過上述方案，確保了集渣組件的使用效果。[0020] 優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)為傾斜設置，傾斜角度為45°，且濾網(wǎng)較高一側底部設置有振動電機，濾網(wǎng)較低一側設置有排渣管。[0021] 通過上述方案，確保了濾網(wǎng)的正常使用。[0022] 本實用新型的有益效果為：[0023] 1、本設計的一種離心機的排渣裝置，通過設置有清洗機構，通過水箱配合水泵、清洗板以及噴頭將水噴射出去對離心機表面進行清洗，將粘連在離心機表面的廢渣和殘留的離心物質沖洗下去，使離心機內部保持潔凈，方便下次使用，清洗的混合廢液通過出料斗流進集渣箱內；[0024] 2、本設計的一種離心機的排渣裝置，通過設置有過濾機構，集渣箱內部安裝有濾網(wǎng)，通過濾網(wǎng)能將廢渣與廢液分離，方便對廢渣和廢液分開回收處理，方便使用，振動電機可以帶動濾網(wǎng)振動，可以通過濾網(wǎng)實現(xiàn)固液分離，通過振動電機提升濾網(wǎng)的出渣效率，廢渣可以通過集渣箱一側的排渣管清理出去，方便能持續(xù)收集廢渣，除渣效果好。附圖說明[0025] 圖1為本實用新型提出的一種離心機的排渣裝置的整體結構主視圖；[0026] 圖2為本實用新型提出的一種離心機的排渣裝置的連接機構三維圖；[0027] 圖3為本實用新型提出的一種離心機的排渣裝置的清洗機構主視剖視圖。[0028] 圖中：1、連接機構；2、清洗機構；3、過濾機構；11、離心機；12、機蓋；13、固定塊；14、螺紋孔；15、緊固螺栓；16、通孔；21、水箱；22、水泵；23、清洗板；24、噴頭；25、轉動電機；26、支架；27、除渣輥；28、刮板；31、出料斗；32、集渣箱；33、濾網(wǎng)；34、滑槽；35、振動電機；36、排渣管。具體實施方式[0029] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0030] 實施例1，參照圖1?3，一種離心機的排渣裝置，包括連接機構1、清洗機構2和過濾機構3；[0031] 連接機構1：連接機構1包括離心機11、離心機11頂部等距離設置的固定組件和通過固定組件與離心機11連接的機蓋12；[0032] 為了準確的描述固定組件的連接結構，固定組件包括離心機11頂部外壁等距離設置的固定塊13、固定塊13上設置的螺紋孔14和螺紋孔14內設置的緊固螺栓15，機蓋12上對應螺紋孔14開設有通孔16，機蓋12與離心機11連接處設置有密封墊。[0033] 實施例2，參照圖1?3，本實施例是在實施例1的基礎上進行優(yōu)化，具體是：[0034] 清洗機構2：清洗機構2包括機蓋12上設置的清洗組件和機蓋12下方設置的除渣組件；[0035] 為了準確的描述清洗組件的連接結構，清洗組件包括機蓋12頂部一側設置的水箱21、水箱21一側通過管道連接的水泵22和水泵22出水口一側通過管道連接的清洗板23，清洗板23粘接于機蓋12底部，清洗板23為中空結構，清洗板23底部等距離設置有噴頭24；

[0036] 為了準確的描述除渣組件的連接結構，除渣組件包括機蓋12頂部中心設置的轉動電機25、轉動電機25輸出軸連接的支架26和支架26底部等距離設置的除渣輥27，除渣輥27與支架26轉動連接，除渣輥27外表面均勻設置有刮板28，刮板28與離心機11內壁抵接。[0037] 實施例3，參照圖1?3，本實施例是在實施例1的基礎上進行優(yōu)化，具體是：[0038] 過濾機構3：過濾機構3包括離心機11底部設置的出料斗31和出料斗31下方設置的集渣組件[0039] 為了準確的描述集渣組件的連接結構，集渣組件包括出料斗31底部連接的集渣箱32和集渣箱32內部設置的濾網(wǎng)33，集渣箱32兩側內壁等距離開設有滑槽34，濾網(wǎng)33滑動連接于滑槽34內；

[0040] 為了準確的描述濾網(wǎng)33的連接結構，濾網(wǎng)33為傾斜設置，傾斜角度為45°，濾網(wǎng)33較高一側底部設置有振動電機35，濾網(wǎng)33較低一側設置有排渣管36。[0041] 工作原理：本實用新型為一種離心機的排渣裝置，當使用者使用該臺設備時，離心機11離心過后啟動轉動電機25對離心機11進行除渣，轉動電機25帶動支架26轉動，支架26底部等距離設置的除渣輥27跟隨支架26轉動，刮板28對離心機11內部表面的廢渣進行刮除，使廢渣掉落到離心機11底部的出料斗31處，廢渣會落入集渣箱32內部，通過集渣箱32一側的排渣管36清理出去，方便能持續(xù)收集廢渣，除渣效果好，機蓋12頂部設置有水箱21和水泵22，水泵22通過管道連接至離心機11內部設置的清洗板23，清洗板23底部安裝有多個噴頭24，使水箱21內的水通過水泵22輸送到噴頭24處，噴頭24將水噴射出去對離心機11表面進行清洗，將粘連在離心機11表面的廢渣和殘留的離心物質沖洗下去，使離心機11內部保持潔凈，方便下次使用，清洗的混合廢液通過出料斗31流進集渣箱32內，集渣箱32內部安裝有濾網(wǎng)33，通過濾網(wǎng)33能將廢渣與廢液分離，方便對廢渣和廢液分開回收處理，方便使用，分開后的廢渣通過排渣管36清理出去，廢液會通過集渣箱32排放出去，方便回收處理，不會造成環(huán)境污染，使廢渣收集箱能持續(xù)使用。[0042] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。