權(quán)利要求書(shū)： 1.一種離心式固液分離機(jī)，其特征在于：包括平板操作臺(tái)（1），所述平板操作臺(tái)（1）的底部固定安裝有隔振器（2），所述平板操作臺(tái)（1）的上面固定安裝有外殼（3），所述外殼（3）的內(nèi)壁固定安裝有換熱管（12），所述外殼（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)鼓（18），所述轉(zhuǎn)鼓（18）的底部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（13）傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)（14），所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（13）的外側(cè)固定安裝有保護(hù)板（11），所述保護(hù)板（11）包括擋板（111）、連接塊（112），所述保護(hù)板（11）的一側(cè)固定安裝有防爆電器盒（15），所述防爆電器盒（15）的內(nèi)部固定安裝有單片機(jī)（16）和振動(dòng)傳感器（17），所述外殼（3）的側(cè)面固定安裝有下連接臂（6），所述下連接臂（6）通過(guò)轉(zhuǎn)軸（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻蓋（4）一側(cè)的上連接臂（5），所述上連接臂（5）的一端通過(guò)橫桿（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸（9），所述翻蓋（4）的上面固定安裝有溫度計(jì)（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式固液分離機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（13）為帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括從動(dòng)帶輪、動(dòng)力皮帶和固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（14）的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)帶輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式固液分離機(jī)，其特征在于：所述連接塊（112）通過(guò)焊接固定連接所述擋板（111）的底部，所述連接塊（112）上開(kāi)設(shè)有通孔，所述平板操作臺(tái)（1）的底面開(kāi)設(shè)有與所述連接塊（112）垂直位置相同的內(nèi)螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式固液分離機(jī)，其特征在于：所述擋板（111）為U型不銹鋼板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式固液分離機(jī)，其特征在于：所述防爆電器盒（15）包括盒體和通過(guò)螺絲安裝在盒體底面上的底板，所述單片機(jī)（16）電性連接所述振動(dòng)傳感器（17）和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式固液分離機(jī)，其特征在于：所述氣缸（9）的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述橫桿（8），所述氣缸（9）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述平板操作臺(tái)（1）的頂面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式固液分離機(jī)，其特征在于：所述換熱管（12）為雙螺旋纏繞不銹鋼換熱管，所述換熱管（12）的進(jìn)出水口均貫通所述外殼（3）的圓柱形側(cè)面的下側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式固液分離機(jī)，其特征在于：所述溫度計(jì)（10）通過(guò)溫度計(jì)套管固定安裝在所述翻蓋（4）上。

說(shuō)明書(shū)： 一種離心式固液分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于固液分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心式固液分離機(jī)。背景技術(shù)[0002] 離心機(jī)是固液分離裝置的一種，是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械，離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi)，或?qū)⑷?br />
濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(kāi)（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排

除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度

的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降

離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。

[0003] 工廠在使用離心機(jī)對(duì)通過(guò)結(jié)晶和析晶工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行固液分離時(shí)，由于物料離開(kāi)低溫反應(yīng)罐后周圍環(huán)境溫度上升和離心機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后因摩擦產(chǎn)熱造成離心機(jī)的

內(nèi)部溫度較高的原因，往往會(huì)造成結(jié)晶液中晶體的形狀和數(shù)量受到影響，進(jìn)而極大地降低

產(chǎn)品的收率和質(zhì)量，另外，離心機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)不可避免的會(huì)出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)無(wú)人監(jiān)管的

情況，此時(shí)一旦離心機(jī)內(nèi)的濾布脫落，將會(huì)嚴(yán)重增加運(yùn)行中的離心機(jī)的震動(dòng)程度，并發(fā)生安

全上的事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種離心式固液分離機(jī)，具有可通過(guò)換熱管降低離心機(jī)的內(nèi)部溫度，通過(guò)溫度計(jì)監(jiān)視外殼的內(nèi)部溫度，通過(guò)單片機(jī)

和振動(dòng)傳感器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)在離心機(jī)震動(dòng)異常時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種離心式固液分離機(jī)，包括平板操作臺(tái)，所述平板操作臺(tái)的底部固定安裝有隔振器，所述平板操作臺(tái)的上面固定安裝有

外殼，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有換熱管，所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的底

部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)固定安裝有保護(hù)板，所述保護(hù)板

包括擋板、連接塊，所述保護(hù)板的一側(cè)固定安裝有防爆電器盒，所述防爆電器盒的內(nèi)部固定

安裝有單片機(jī)和振動(dòng)傳感器，所述外殼的側(cè)面固定安裝有下連接臂，所述下連接臂通過(guò)轉(zhuǎn)

軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻蓋一側(cè)的上連接臂，所述上連接臂的一端通過(guò)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸，所述翻

蓋的上面固定安裝有溫度計(jì)。

[0006] 優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括從動(dòng)帶輪、動(dòng)力皮帶和固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)帶輪；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低維護(hù)方便，有利

于降低本分離機(jī)的制造和使用成本。

[0007] 優(yōu)選的，所述連接塊通過(guò)焊接固定連接所述擋板的底部，所述連接塊上開(kāi)設(shè)有通孔，所述平板操作臺(tái)的底面開(kāi)設(shè)有與所述連接塊垂直位置相同的內(nèi)螺紋孔；使用人員可將

螺絲插入連接塊的通孔內(nèi)便捷的將擋板連接在平板操作臺(tái)的底面上，進(jìn)而有效地保護(hù)本分

離機(jī)的操作人員，避免發(fā)生因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力皮帶斷裂飛出造成的安全事故。

[0008] 優(yōu)選的，所述擋板為U型不銹鋼板；擋板的U型結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單，且便于維保人員快速的將擋板從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)取下，從而對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行檢修。

[0009] 優(yōu)選的，所述防爆電器盒包括盒體和通過(guò)螺絲安裝在盒體底面上的底板，所述單片機(jī)電性連接所述振動(dòng)傳感器和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)；防爆電器盒可保護(hù)內(nèi)部安裝的單片機(jī)和振

動(dòng)傳感器不受外界環(huán)境的影響，振動(dòng)傳感器可監(jiān)測(cè)到本分離機(jī)工作時(shí)的震動(dòng)程度，單片機(jī)

可對(duì)振動(dòng)傳感器的電信號(hào)進(jìn)行處理，并在震動(dòng)程度過(guò)大時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停轉(zhuǎn)，避免發(fā)生意

外事故。

[0010] 優(yōu)選的，所述氣缸的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述橫桿，所述氣缸的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述平板操作臺(tái)的頂面；使用人員可通過(guò)控制氣缸的伸縮便捷省力的打開(kāi)和關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼

上的翻蓋。

[0011] 優(yōu)選的，所述換熱管為雙螺旋纏繞不銹鋼換熱管，所述換熱管的進(jìn)出水口均貫通所述外殼的圓柱形側(cè)面的下側(cè)；換熱管的進(jìn)出水口連接制冷機(jī)組后即可對(duì)外殼的內(nèi)部降

溫，避免本分離機(jī)在對(duì)低溫析晶物料進(jìn)行離心時(shí)因環(huán)境溫度和分離機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生的溫

度的影響而對(duì)物料的收率和質(zhì)量造成破壞。

[0012] 優(yōu)選的，所述溫度計(jì)通過(guò)溫度計(jì)套管固定安裝在所述翻蓋上；溫度計(jì)可對(duì)外殼內(nèi)部的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)及顯示，便于操作人員掌握外殼的內(nèi)部溫度，進(jìn)而提高物料離心時(shí)

的收率和質(zhì)量。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低維護(hù)方便，有利于降低本分離機(jī)的制造和使用成本；使用人員可將螺絲插入連接塊的

通孔內(nèi)便捷的將擋板連接在平板操作臺(tái)的底面上，進(jìn)而有效地保護(hù)本分離機(jī)的操作人員，

避免發(fā)生因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力皮帶斷裂飛出造成的安全事故；擋板的U型結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單，且便

于維保人員快速的將擋板從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)取下，從而對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行檢修；

防爆電器盒可保護(hù)內(nèi)部安裝的單片機(jī)和振動(dòng)傳感器不受外界環(huán)境的影響，振動(dòng)傳感器可監(jiān)

測(cè)到本分離機(jī)工作時(shí)的震動(dòng)程度，單片機(jī)可對(duì)振動(dòng)傳感器的電信號(hào)進(jìn)行處理，并在震動(dòng)程

度過(guò)大時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停轉(zhuǎn)，避免發(fā)生意外事故；使用人員可通過(guò)控制氣缸的伸縮便捷省

力的打開(kāi)和關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼上的翻蓋；換熱管的進(jìn)出水口連接制冷機(jī)組后即可對(duì)外殼

的內(nèi)部降溫，避免本分離機(jī)在對(duì)低溫析晶物料進(jìn)行離心時(shí)因環(huán)境溫度和分離機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行

產(chǎn)生的溫度的影響而對(duì)物料的收率和質(zhì)量造成破壞；溫度計(jì)可對(duì)外殼內(nèi)部的環(huán)境溫度進(jìn)行

監(jiān)測(cè)及顯示，便于操作人員掌握外殼的內(nèi)部溫度，進(jìn)而提高物料離心時(shí)的收率和質(zhì)量。

[0014] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。附圖說(shuō)明[0015] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0016] 圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的左視圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型的前視圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型中保護(hù)板的俯視圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型中防爆電器盒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖中：1、平板操作臺(tái)；2、隔振器；3、外殼；4、翻蓋；5、上連接臂；6、下連接臂；7、轉(zhuǎn)軸；8、橫桿；9、氣缸；10、溫度計(jì)；11、保護(hù)板；12、換熱管；13、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15、防

爆電器盒；16、單片機(jī)；17、振動(dòng)傳感器；18、轉(zhuǎn)鼓；111、擋板；112、連接塊。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 實(shí)施例1[0024] 請(qǐng)參閱圖1?圖5，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種離心式固液分離機(jī)，包括平板操作臺(tái)1，所述平板操作臺(tái)1的底部固定安裝有隔振器2，所述平板操作臺(tái)1的上面固定安

裝有外殼3，所述外殼3的內(nèi)壁固定安裝有換熱管12，所述外殼3的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)鼓18，

所述轉(zhuǎn)鼓18的底部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的外側(cè)固定安裝

有保護(hù)板11，所述保護(hù)板11包括擋板111、連接塊112，所述保護(hù)板11的一側(cè)固定安裝有防爆

電器盒15，所述防爆電器盒15的內(nèi)部固定安裝有單片機(jī)16和振動(dòng)傳感器17，所述外殼3的側(cè)

面固定安裝有下連接臂6，所述下連接臂6通過(guò)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻蓋4一側(cè)的上連接臂5，所述

上連接臂5的一端通過(guò)橫桿8轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸9，所述翻蓋4的上面固定安裝有溫度計(jì)10。

[0025] 本實(shí)施例中：?jiǎn)纹瑱C(jī)的型號(hào)為STM32F103CBT6。[0026] 本實(shí)施例中：振動(dòng)傳感器的型號(hào)為A261D50。[0027] 具體的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13為帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括從動(dòng)帶輪、動(dòng)力皮帶和固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)帶輪；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低維護(hù)方

便，有利于降低本分離機(jī)的制造和使用成本。

[0028] 具體的，所述連接塊112通過(guò)焊接固定連接所述擋板111的底部，所述連接塊112上開(kāi)設(shè)有通孔，所述平板操作臺(tái)1的底面開(kāi)設(shè)有與所述連接塊112垂直位置相同的內(nèi)螺紋孔；

使用人員可將螺絲插入連接塊112的通孔內(nèi)便捷的將擋板111連接在平板操作臺(tái)1的底面

上，進(jìn)而有效地保護(hù)本分離機(jī)的操作人員，避免發(fā)生因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的動(dòng)力皮帶斷裂飛出造

成的安全事故。

[0029] 具體的，所述擋板111為U型不銹鋼板；擋板111的U型結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單，且便于維保人員快速的將擋板111從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的一側(cè)取下，從而對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13和驅(qū)動(dòng)電機(jī)14進(jìn)行檢修。

[0030] 具體的，所述防爆電器盒15包括盒體和通過(guò)螺絲安裝在盒體底面上的底板，所述單片機(jī)16電性連接所述振動(dòng)傳感器17和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14；防爆電器盒15可保護(hù)內(nèi)部安裝的

單片機(jī)16和振動(dòng)傳感器17不受外界環(huán)境的影響，振動(dòng)傳感器17可監(jiān)測(cè)到本分離機(jī)工作時(shí)的

震動(dòng)程度，單片機(jī)16可對(duì)振動(dòng)傳感器17的電信號(hào)進(jìn)行處理，并在震動(dòng)程度過(guò)大時(shí)控制驅(qū)動(dòng)

電機(jī)14停轉(zhuǎn)，避免發(fā)生意外事故。

[0031] 具體的，所述氣缸9的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述橫桿8，所述氣缸9的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述平板操作臺(tái)1的頂面；使用人員可通過(guò)控制氣缸9的伸縮便捷省力的打開(kāi)和關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在

外殼3上的翻蓋4。

[0032] 具體的，所述換熱管12為雙螺旋纏繞不銹鋼換熱管，所述換熱管12的進(jìn)出水口均貫通所述外殼3的圓柱形側(cè)面的下側(cè)；換熱管12的進(jìn)出水口連接制冷機(jī)組后即可對(duì)外殼3的

內(nèi)部降溫，避免本分離機(jī)在對(duì)低溫析晶物料進(jìn)行離心時(shí)因環(huán)境溫度和分離機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)

生的溫度的影響而對(duì)物料的收率和質(zhì)量造成破壞。

[0033] 具體的，所述溫度計(jì)10通過(guò)溫度計(jì)套管固定安裝在所述翻蓋4上；溫度計(jì)10可對(duì)外殼3內(nèi)部的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)及顯示，便于操作人員掌握外殼3的內(nèi)部溫度，進(jìn)而提高物料

離心時(shí)的收率和質(zhì)量。

[0034] 本發(fā)明的工作原理及使用流程：操作人員可將換熱管12的進(jìn)出水口連接制冷機(jī)組，根據(jù)需要分離的物料的保晶溫度對(duì)外殼3的內(nèi)部進(jìn)行降溫，同時(shí)操作人員可通過(guò)溫度計(jì)

10對(duì)外殼3內(nèi)部的環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)；當(dāng)外殼3的內(nèi)部溫度降至合適的溫度后，操作人員通

過(guò)控制氣缸9的伸縮打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼3上的翻蓋4，將物料放入外殼3內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓18內(nèi)，

然后再控制氣缸9的伸縮關(guān)閉翻蓋4，隨后操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13帶動(dòng)

轉(zhuǎn)鼓18轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行離心工作；本分離機(jī)在運(yùn)行時(shí)，平板操作臺(tái)1底部安裝的隔振器2起到減震

作用，防爆電器盒15內(nèi)部安裝的振動(dòng)傳感器17可監(jiān)測(cè)到本分離機(jī)工作時(shí)的震動(dòng)程度，單片

機(jī)16可對(duì)振動(dòng)傳感器17的電信號(hào)進(jìn)行處理，并在震動(dòng)程度過(guò)大時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)14停轉(zhuǎn)；當(dāng)

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的動(dòng)力皮帶因使用不當(dāng)或磨損的原因斷裂而飛出時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13外側(cè)安裝的保

護(hù)板11能夠起到有效的遮擋作用，保護(hù)操作人員的人身安全。

[0035] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。