權(quán)利要求書： 1.一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置，其特征在于：包括支撐座(1)和清洗裝置(2)，所述支撐座(1)的底壁上設(shè)置有振動裝置(3)，所述振動裝置(3)包括振動電機(31)，所述振動電機(31)用于振動支撐座(1)，所述支撐座(1)的頂壁上開設(shè)有容納槽(11)，所述容納槽(11)用于與轉(zhuǎn)碗固定，所述清洗裝置(2)包括密封塞(21)、蠕動泵(22)、進水管(23)和出水管(24)，所述密封塞(21)用于封閉轉(zhuǎn)碗的頂部開口，所述進水管(23)和出水管(24)均穿過密封塞(21)并伸入轉(zhuǎn)碗內(nèi)，所述進水管(23)和出水管(24)分別與蠕動泵(22)的出液端和廢液端連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置，其特征在于：所述出水管(24)伸入轉(zhuǎn)碗內(nèi)的長度大于進水管(23)伸入轉(zhuǎn)碗內(nèi)的長度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置，其特征在于：所述密封塞(21)的底壁上固定設(shè)置橡膠塞(4)，所述橡膠塞(4)的頂壁用于與轉(zhuǎn)碗的內(nèi)頂壁抵緊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置，其特征在于：所述密封塞(21)的側(cè)壁上沿密封塞(21)的側(cè)壁的周向固定設(shè)置有擋板(5)，所述擋板(5)位于轉(zhuǎn)碗的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置，其特征在于：所述支撐座(1)上設(shè)置有擠壓裝置(6)，所述擠壓裝置(6)包括氣囊(61)和氣泵，所述氣囊(61)固定設(shè)置在容納槽(11)的側(cè)壁上，所述氣囊(61)用于擠壓轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁，所述氣泵用于對氣囊(61)供排氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置，其特征在于：所述支撐座(1)上設(shè)置有夾持裝置(7)，所述夾持裝置(7)包括氣缸(71)和氣源，所述氣缸(71)固定設(shè)置在容納槽(11)的側(cè)壁上，所述氣缸(71)用于與轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁抵接，所述氣源用于對氣缸(71)進行供氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置，其特征在于：所述氣缸(71)遠離容納槽(11)的側(cè)壁的一端固定設(shè)置有夾持部(8)，所述夾持部(8)用于與轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置，其特征在于：所述夾持部(8)遠離氣缸(71)的一端固定設(shè)置有橡膠墊(9)。

說明書： 一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及藥材加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置。

背景技術(shù)[0002] 離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互

不相溶的液體分開；它也可用于排除濕固體中的液體。離心機被廣泛用于生物，化學，醫(yī)藥

等科研教育。轉(zhuǎn)碗的外壁采用彈性模材料制成，具有很好的韌性。

[0003] 目前，分離過程中，工作人員將轉(zhuǎn)碗放到離心機上，離心機分離后，離心回收物會貼在轉(zhuǎn)碗的內(nèi)壁上，工作人員用緩沖液對轉(zhuǎn)碗的內(nèi)壁進行沖洗時，很難將離心回收物直接

沖洗下來，清洗效果不佳。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了方便清洗離心回收物，本申請?zhí)峁┮环N用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置。

[0005] 本申請?zhí)峁┑囊环N用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置，包括支撐座和清洗裝置，所述支撐座的底壁上設(shè)置有振動裝置，所述振動裝置包括振動電機，所述振動電機用于振動支撐座，

所述支撐座的頂壁上開設(shè)有容納槽，所述容納槽用于與轉(zhuǎn)碗固定，所述清洗裝置包括密封

塞、蠕動泵、進水管和出水管，所述密封塞用于封閉轉(zhuǎn)碗的頂部開口，所述進水管和出水管

均穿過密封塞并伸入轉(zhuǎn)碗內(nèi)，所述進水管和出水管分別與蠕動泵的出液端和廢液端連接。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，將轉(zhuǎn)碗卡接到容納槽內(nèi)，然后將密封塞與轉(zhuǎn)碗的頂部開口處卡接，然后啟動振動電機和蠕動泵，振動電機振動支撐座，蠕動泵將緩沖液通過進水管

注入到轉(zhuǎn)碗內(nèi)，振動電機配合緩沖液，使離心回收物與轉(zhuǎn)碗的內(nèi)壁分離，清洗離心回收物方

便，極大縮短了離心回收物清洗時間，提高工作效率。

[0008] 可選的，所述出水管伸入轉(zhuǎn)碗內(nèi)的長度大于進水管伸入轉(zhuǎn)碗內(nèi)的長度。[0009] 可選的，所述密封塞的底壁上固定設(shè)置橡膠塞，所述橡膠塞的頂壁用于與轉(zhuǎn)碗的內(nèi)頂壁抵緊。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，橡膠塞涂改密封塞與轉(zhuǎn)碗的頂部開口連接的穩(wěn)定性，有效防止轉(zhuǎn)碗內(nèi)的離心回收物從密封塞和轉(zhuǎn)碗之間的縫隙流出。

[0011] 可選的，所述密封塞的側(cè)壁上沿密封塞的側(cè)壁的周向固定設(shè)置有擋板，所述擋板位于轉(zhuǎn)碗的上方。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，工作人員通過擋板將密封塞與轉(zhuǎn)碗分離，分離方便。[0013] 可選的，所述支撐座上設(shè)置有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括氣囊和氣泵，所述氣囊固定設(shè)置在容納槽的側(cè)壁上，所述氣囊用于擠壓轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁，所述氣泵用于對氣囊供排氣。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，在分離的過程中，啟動氣泵，氣泵對氣囊周期性排放氣，使氣囊不斷擠壓轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁，提高離心回收物分離效果。

[0015] 可選的，所述支撐座上設(shè)置有夾持裝置，所述夾持裝置包括氣缸和氣源，所述氣缸固定設(shè)置在容納槽的側(cè)壁上，所述氣缸用于與轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁抵接，所述氣源用于對氣缸進行

供氣。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將轉(zhuǎn)碗放入容納槽內(nèi)，啟動氣源，氣源對氣缸進行供電，使氣缸向靠近轉(zhuǎn)碗的方向靠近并與轉(zhuǎn)碗接觸，使支撐座能夠滿足不同尺寸的轉(zhuǎn)碗，

提高適用性。

[0017] 可選的，所述氣缸遠離容納槽的側(cè)壁的一端固定設(shè)置有夾持部，所述夾持部用于與轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁抵接。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，夾持部與轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁抵接，提高與轉(zhuǎn)碗的接觸面積，夾持更加穩(wěn)固。

[0019] 可選的，所述夾持部遠離氣缸的一端固定設(shè)置有橡膠墊。[0020] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0021] 將轉(zhuǎn)碗卡接到容納槽內(nèi)，然后將密封塞與轉(zhuǎn)碗的頂部開口處卡接，然后啟動振動電機和蠕動泵，振動電機振動支撐座，蠕動泵將緩沖液通過進水管注入到轉(zhuǎn)碗內(nèi)，振動電機

配合緩沖液，使離心回收物與轉(zhuǎn)碗的內(nèi)壁分離，清洗離心回收物方便，極大縮短了離心回收

物清洗時間，提高工作效率；

[0022] 在分離的過程中，啟動氣泵，氣泵對氣囊周期性排放氣，使氣囊不斷擠壓轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁，提高離心回收物分離效果；

[0023] 工作人員將轉(zhuǎn)碗放入容納槽內(nèi)，啟動氣源，氣源對氣缸進行供電，使氣缸向靠近轉(zhuǎn)碗的方向靠近并與轉(zhuǎn)碗接觸，使支撐座能夠滿足不同尺寸的轉(zhuǎn)碗，提高適用性。

附圖說明[0024] 圖1是本申請實施例的用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0025] 圖2是本申請實施例的夾持裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖3是本申請實施例的支撐座、振動裝置和清洗裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 附圖標記說明：1、支撐座；11、容納槽；2、清洗裝置；21、密封塞；22、蠕動泵；23、進水管；24、出水管；3、振動裝置；31、振動電機；4、橡膠塞；5、擋板；6、擠壓裝置；61、氣囊；7、夾

持裝置；71、氣缸；8、夾持部；9、橡膠墊；10、殼體。

具體實施方式[0028] 以下結(jié)合附圖1?3對本申請作進一步詳細說明。[0029] 本申請實施例公開一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置。參照圖1，脫離裝置包括支撐座1、清洗裝置2、振動裝置3和擠壓裝置6，支撐座1的頂壁上開設(shè)有容納槽11，振

動裝置3設(shè)置在支撐座1的底壁上，擠壓裝置6設(shè)置在容納槽11的側(cè)壁上，清洗裝置2安裝在

支撐座1上。工作人員將轉(zhuǎn)碗放入支撐座1的容納槽11內(nèi)，然后啟動清洗裝置2、振動裝置3和

擠壓裝置6，清洗裝置2、振動裝置3和擠壓裝置6相互配合，將轉(zhuǎn)碗上的離心回收物與轉(zhuǎn)碗分

離，清洗離心回收物方便，極大縮短了離心回收物清洗時間，提高工作效率。

[0030] 參照圖1、圖2，支撐座1為環(huán)形的支撐座1，采用合金材質(zhì)制成。支撐座1上設(shè)置有夾持裝置7，夾持裝置7包括氣缸71和氣源（圖中未示出），氣缸71固定安裝在容納槽11的側(cè)壁

上，氣缸71沿容納槽11的側(cè)壁的周向間隔安裝有多個。氣源用于對氣缸71進行供氣。為了提

高對轉(zhuǎn)碗夾持的穩(wěn)定性，氣缸71遠離容納槽11的側(cè)壁的一端固定安裝有夾持部8，夾持部8

為環(huán)形板，環(huán)形板增大了對轉(zhuǎn)碗之間的接觸面積。夾持部8遠離氣缸71的一端固定安裝有橡

膠墊9，橡膠墊9能與轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁抵接。工作人員將轉(zhuǎn)碗放入容納槽11內(nèi)，啟動氣源，氣源對

氣缸71進行供電，使氣缸71向靠近轉(zhuǎn)碗的方向靠近，使夾持部8的橡膠墊9與轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁，使

支撐座1能夠滿足不同尺寸的轉(zhuǎn)碗的固定，提高適用性。

[0031] 參照圖1、圖3，振動裝置3包括振動電機31，支撐座1的下方安裝有頂部開口的殼體10，支撐座1安裝在殼體10開口處，殼體10和支撐座1之間通過彈簧連接，振動電機31安裝在

殼體10內(nèi)，振動電機31的輸出軸與支撐座1的底壁固定連接。振動電機31用于振動支撐座1，

使放置在支撐座1內(nèi)的轉(zhuǎn)碗處于無規(guī)律振動的狀態(tài)，提高轉(zhuǎn)碗上的離心回收物與轉(zhuǎn)碗的分

離效果。

[0032] 參照圖1、參照圖3，清洗裝置2包括密封塞21、蠕動泵22、進水管23和出水管24，密封塞21用于封閉轉(zhuǎn)碗的頂部開口，進水管23和出水管24均穿過密封塞21并伸入轉(zhuǎn)碗內(nèi)，進

水管23和出水管24分別與蠕動泵22的出液端和廢液端連接，出水管24伸入轉(zhuǎn)碗內(nèi)的長度大

于進水管23伸入轉(zhuǎn)碗內(nèi)的長度。蠕動泵22內(nèi)儲存有緩沖液，蠕動泵22將緩沖液從出液端傳

輸?shù)竭M水管23內(nèi)，分離結(jié)束后，與廢液端連接的出水管24將轉(zhuǎn)碗內(nèi)的液體通過蠕動泵22排

出。

[0033] 密封塞21為木頭材質(zhì)制作，木頭的底壁上固定安裝有橡膠塞4，橡膠墊9的橫截面的尺寸大于密封塞21的橫截面的尺寸。橡膠塞4的頂壁能與轉(zhuǎn)碗的內(nèi)頂壁抵緊。橡膠塞4涂

改密封塞21與轉(zhuǎn)碗的頂部開口連接的穩(wěn)定性，有效防止轉(zhuǎn)碗內(nèi)的離心回收物從密封塞21和

轉(zhuǎn)碗之間的縫隙流出。

[0034] 密封塞21的側(cè)壁上沿密封塞21的側(cè)壁的周向固定設(shè)置有擋板5，擋板5為木板。擋板5位于轉(zhuǎn)碗的上方。工作人員通過擋板5將密封塞21與轉(zhuǎn)碗分離，分離方便。

[0035] 參照圖1、圖2，支撐座1上設(shè)置有擠壓裝置6，擠壓裝置6包括氣囊61和氣泵（圖中未示出），氣囊61固定設(shè)置在容納槽11的側(cè)壁上，氣囊61用于擠壓轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁，氣囊61沿容納

槽11的側(cè)壁的周向間隔安裝有多個，氣泵用于對氣囊61供排氣。在分離的過程中，啟動氣

泵，氣泵對氣囊61周期性排放氣，使氣囊61不斷擠壓轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁，提高離心回收物分離效

果。

[0036] 本申請實施例一種用于連續(xù)流離心機回收物貼壁脫離裝置的實施原理為：將轉(zhuǎn)碗卡接到容納槽11內(nèi)，然后將密封塞21與轉(zhuǎn)碗的頂部開口處卡接，然后啟動振動電機31、蠕動

泵22和氣源，振動電機31振動支撐座1，蠕動泵22將緩沖液通過進水管23注入到轉(zhuǎn)碗內(nèi)，氣

囊61擠壓轉(zhuǎn)碗的側(cè)壁，振動電機31、緩沖液和氣囊61相互配合，使離心回收物與轉(zhuǎn)碗的內(nèi)壁

分離，清洗離心回收物方便，極大縮短了離心回收物清洗時間，提高工作效率。

[0037] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。